AGUA PARA CONCRETOS

Y
MORTEROS

AGUA

Componente que se utiliza para generar las reacciones qumicas en los cementantes del
concreto hidrulico o del mortero de cemento portland.
Es el elemento indispensable para la hidratacin del cemento y el desarrollo de sus
propiedades.
Puede ser agua potable, es decir, aquella que por sus caractersticas qumicas y fsicas
es til para el consumo humano o que cumpla con los requisitos de calidad establecidos
en la NTP 339.088.
Algunas aguas no-potables tambin pueden usarse en la mezcla.
El agua de la mezcla no debe tener:

Impurezas:

Disminuyen resistencia, durabilidad, y tiempo de fraguado

Crean eflorescencia
Producen manchas
Corroen el acero
Crean inestabilidad de volumen

Iones
de
cloruro
corrosin del acero)

(acelera

El criterio de aceptacin est en la ASTM C94.

Luego de 7 das, los cubos de mortero hechos con el
agua cuestionada deben poseer una resistencia
mayor al 90% de la resistencia de los cubos hechos
con agua potable o destilada.
El tiempo de fraguado no debe ser una hora menos o
1-1/2 horas ms que la pasta de cemento hecho con
agua potable o destilada. Entre 10% y 25% del
volumen del concreto recin mezclado.
Libre de grasas, aceites, azcares y cidos.
Que no contenga cantidades excesivas de sulfatos,
lcalis, cloruros y dixido de carbono disuelto.
Agua de mar slo para concreto no reforzado (sin
acero).

la

NTP 339.088

El agua debe estar dentro de los limites siguientes:

El contenido mximo de materia orgnica,
expresada en oxigeno consumido, ser de 3mg/l
(3ppm).
El contenido de residuo insoluble no ser mayor de
5gr/l (5000ppm).
El pH estar comprendido entre 5.5 y 8.0.
El contenido de sulfatos, expresado como Ion SO4,
ser menor de 0,6gr/l (600 ppm).
El contenido de cloruros, expresado como Ion Cl.,
ser menor de 1gr/l ( 1000 ppm)
El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos
(alcalinidad total) expresada en NAHCO3, ser
menor de 1gr/l (1000 ppm).
Si la variacin de color es un requisito que se desea
controlar, el contenido mximo de fierro, expresado
en Ion frrico, ser 1 ppm.
El agua deber a estar libre de azucares o sus
derivados. Igualmente lo estar de sales de potasio

FUNCIONES
PRINCIPALES DEL AGUA
1. Reaccionar con el cemento para hidratarlo, solo una parte total
del agua sirve DE
para esto.MEZCLA
2. Actuar como lubricante para contribuir con la trabajabilidad del
conjunto, el cemento y el agua interactan qumicamente para
unir las partculas del agregado, y as obtener la manejabilidad
adecuada de la mezcla, gracias a este proceso el concreto
adquiere un estado plstico, lo cual permite depositarlos en
moldes de cualquier forma y de tener un mximo
aprovechamiento de este.
3. Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que
los productos de hidratacin tengan espacio para desarrollarse.

REQUISITOS PREVIOS
Lmites permisibles para el agua de mezcla y de curado
segn la NTP 339.088:

Descripcin

Limite permisible

Lmite de suspensin

5000 ppm max

Materia orgnica

3 ppm max

Alcalinidad (NaHCO3)

1000 ppm max

Suelo (Ion SO4)

600 ppm max

Cloruros (Ion Cl-)

1000 ppm max

pH

5a8

Normas Para el Uso del Agua

NTP 339.070. Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y concretos de
cemento portland.
NTP 339.071. Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia orgnica de las aguas
usadas para elaborar morteros y concretos.
NTP 339.072. Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de materia orgnica en
las aguas usadas para elaborar morteros y concretos.
NTP 339.073. Mtodo de ensayo para determinar el pH de las aguas para elaborar morteros y
concretos.
NTP 339.074. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas usadas en la
elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 339.075. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas usadas en la
elaboracin de concretos y morteros.
NTP 339.076. Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruro en las aguas usadas en la
elaboracin de concretos y morteros.

a) Cuando el agua ensayada no cumple uno o

varios de los
requisitos previos
establecidos segn NTP, se podrn realizar
ensayos comparativos empleando el agua
en estudio y el agua destilada o potable,
manteniendo
adems
similitud
en
materiales a utilizar y procedimientos, con
el fin de obtener ensayos reproducibles.
Dichos
ensayos
consistirn
en
la
determinacin del tiempo de fraguado del
cemento y resistencia a la compresin del
mortero a los 7 y 28 das.

REQUISITOS
DEFINITIVOS

b) Los tiempos de fraguado inicial y final de

la pasta que contiene el agua en estudio
podrn ser hasta 25% menor y 25% mayor,
respectivamente, que los correspondientes
a la pasta que contiene el agua de
referencia.

R
O
N
S
A
U
G
A

L
B
A
D
N
E
M
O
C
E

AGUAS CIDAS
AGUAS
CALCAREAS O
NATURALES
AGUAS DE MINAS
AGUAS CON
RESIDUOS
INDUSTRIALES
AGUA DE MAR

S
E

AGUA DE MAR
Composicin Qumica
NaCl (Cloruro de sodio)

24.63 %

MgCl2 (Cloruro de magnesio)

5.20 %

Na2SO4 (Sulfato de sodio)

4.09 %

CaCl2 (Cloruro de calcio)

1.16 %

KCl (Cloruro de potasio)

0.695%

NaHCO3 (Bicarbonato de sodio)

0.201%

KBr (Bromuro de potasio)

0.101%

El agua de mar solo podr

utilizarse en la preparacin del
concreto si se cuenta con la
autorizacin previa y escrita del
Ingeniero
Proyectista
y
la
supervisin, la misma que debe
figurar en el cuaderno de obra.
Es recomendable que la mezcla
tenga un contenido de cemento
mnimo de 350 kg/m3, una
relacin agua-cemento mxima
de 0.5, consistencia plstica y
un recubrimiento al acero de
refuerzo no menor de 70 mm.

CONDICIONES

 Concreto pre-esforzado.
Concreto cuya resistencia a la
compresin a los 28 das sea mayor de
175 kgf/cm2
Concretos en los que estn embebidos
elementos de aluminio o de fierro
galvanizado.
PROHIBICIONES DEL
Concretos vaciados en climas clidos EMPLEO DE AGUA DE
Concretos con acabado superficial de
MAR
importancia, concretos expuestos,
concretos cara vista.
Concretos masivos
Concretos expuestos a la brisa marina
Concretos con agregados reactivos
Concretos preparados con cemento de
alto contenido de xido de almina, o
con contenido de C3A mayor de 5%.

C
N
O
C

O
T
RE

Es un producto hibrido, es decir, un material compuesto, el

cual consiste en un medio ligante, denominado pasta, dentro
del que se encuentran embebidas partculas de un medio
denominado agregado.
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las
partculas de los agregados, constituyendo un material
heterogneo. Al aadirle sustancias llamadas aditivos,
mejoran o modifican algunas propiedades del concreto.
Cemento + agua + arena + piedra + aire + aditivo :
concreto

Proporciones tpicas
en volumen absoluto
El cemento es el ingrediente
activo que interviene en
menor
cantidad,
sin
embargo es el que define las
tendencias
del
comportamiento, la mayora
de beneficios que obtenemos
del concreto provienen del
cemento

RELACION
AGUA/CEMENTO
La hidratacin requiere apenas 0.22~0.25 kg de
agua por kilo de cemento.
Se debe usar ms agua para que la mezcla sea
manejable. Esta agua en exceso al evaporarse
crean vacos capilares.
Los vacos capilares aumentan la porosidad y la
permeabilidad del hormign y reducen su
resistencia.
Una relacin agua-cemento baja tambin aumenta
la resistencia al medio ambiente, provee una
buena adhesin entre capas de hormign, provee
una buena adherencia entre hormign y acero y
limita los cambios de volumen debido al secado y
humedecido.

VENTAJAS DEL CONCRETO

Su versatilidad, la cual permite obtener las
formas que se desee
La posibilidad de fabricarlo en obra, como
unidades vaciadas en sitio o fuera de ella como
unidades prefabricadas.
El empleo de materiales locales, especialmente
agregado y agua.
Su bajo costo por unidad cubica, si se lo
compara con el de otros materiales.
Su buena adherencia al hierro, le convierte en
un material tenaz y auto resistente.
Tiene un costo mnimo de mantenimiento.
Su propiedad hiperesttica confiere gran
seguridad ante sismos y efectos dinmicos.

LIMITACIONES DEL
CONCRETO
o Su baja resistencia a los esfuerzos de tensin, lo
que obliga al empleo de acero de refuerzo.
o Su permeabilidad, debido a la presencia de
poros capilares en la pasta.
o Sus cambios de volumen y longitud debidos a
procesos de humedecimientos y secado. El
concreto se contrae al secarse y se expande al
humedecerse, con la consiguiente posibilidad
de agrietamiento.
o Sus cambios de longitud debidos a que el
concreto se expande con el calor y tiende a
contraerse al enfriarse, con la consiguiente
posibilidad de agrietamiento.

CONCRETO
FRESCO

Es aquel concreto recin preparado

cuyo estado es plstico y moldeable,
en el cual no se produce el fraguado ni
el endurecimiento y adopta la forma
del encofrado.

TRABAJABILIDAD

ESTABILIDAD

EXUDACION

PROPIEDADES DEL
CONCRETO FRESCO

MOVILIDAD

SEGREGACION
COMPACTIBILIDAD

PESO UNITARIO

FLUIDEZ
OTRAS PROPIEDADES

ASENTAMIENTO
CONTENIDO DE AIRE

COHESIVIDAD

ENSAYO DE CONSISTENCIA
DEL CONCRETO
Cono de Abrams de medidas estndar
Varilla para apisonado de fierro liso de
dimetro 5/8 y punta redondeada L=60 cm
Wincha metlica
Plancha metlica (badilejo)

CLASE DE MEZCLA
SEGN SU
ASENTAMIENTO

Concreto Endurecido
Se puede definir como la mxima resistencia medida de un
RESISTENCIA A espcimen de concreto o de mortero a carga axial. Generalmente
LA COMPRENSION se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una
edad de 28 das se le designe con el smbolo f c. Para determinar
la resistencia a la compresin, se realizan pruebas especmenes
de mortero o de concreto
Es aproximadamente de 8% a 12% de su
RESISTENCIA A LA
resistencia a compresin y a menudo se estima
TRACCION DEL CONCRETO
como 1.33 a 1.99 veces la raz cuadrada de la
resistencia a compresin.
Puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a
RESISTENCIA AL
compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la
CORTANTE DEL CONCRETO compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante,
de acuerdo a los componentes del concreto y al medio
ambiente en que se encuentre.

Denotando por medio del smbolo E, se puede definir como la

relacin del esfuerzo normal y la deformacin correspondiente
para esfuerzos de tensin o de compresin por debajo del lmite
de proporcionalidad de un material.

MODULO DE
ELASTICIDAD

Para concretos de peso normal, E flucta entre 140,600 y

422,000 kg/cm cuadrado, y se puede aproximar como 15,100
veces el valor de la raz cuadrada de la resistencia a compresin.

RESISTENCIA A LA
FLEXION
DEL CONCRETO

Se utiliza generalmente al disear pavimentos y otras

losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin
se puede utilizar como ndice de la resistencia a la
flexin, una vez que entre ellas se ha establecido la
relacin emprica para los materiales y el tamao del
elemento en cuestin.
La resistencia a la flexin, tambin llamada mdulo de
ruptura, para un concreto de peso normal se aproxima
a menudo de1.99 a 2.65 veces el valor de la raz
cuadrada de la resistencia a la compresin.