Laboratorio de Cementaciones

en la simulacin de pruebas de
T.B.

Ing. Juan ngel Andrade Lpez

LABORATORIO DE CEMENTACIONES
BASE OPERATIVA REFORMA.

Contenido

Antecedentes

Servicios que proporciona el

Laboratorio de Cementaciones

Consistmetros Automatizados

Beneficios y adelantos tcnicos

Conclusiones
2

Antecedentes

Antecedentes

En 1971 surgi la problemtica de tiempos de

espera del servicio de suministro de cemento a los
pozos, ocasionando prdidas econmicas y
retrasos en los programas de perforacin, debido
a que las Compaas de servicio no satisfacan la
demanda de la industria petrolera en Mxico;
Petrleos Mexicanos inicia en ese mismo ao las
gestiones para la incorporacin de una planta
Dosificadora de Cemento y un ao mas tarde el
Laboratorio de Ingeniera de Cementaciones con
el fin de auxiliar en las operaciones de
cementacin de Pozos, logrando una mayor
confiabilidad, evitando el fraguado prematuro y
garantizando el xito de las operaciones.

SERVICIOS QUE PROPORCIONA EL

LABORATORIO

ORGANIGRAMA ACTUAL DEL LABORATORIO DE INGENIERA DE CEMENTACIONES Y ESTIMULACIONES

JEFE DE
LABORATORIO

PC N-35 J-0

PROBADOR FISICO
LABORATORIO

PS N-16 J-0

PROBADOR FISICO
LABORATORIO

TS N-16 J-4

PROBADOR FISICO
LABORATORIO

TS N-16 J-4

PRUEBAS DE TIEMPO BOMBEABLE

778

Diseo de las Cementaciones

Se entiende por diseo de las cementaciones la adecuacin de:

Densidad de las lechadas.
Parmetros reolgicos.
Valor de filtrado.
Tiempo de espesamiento.
Desarrollo de resistencia a la compresin.
Control de agua libre y asentamiento de slidos.
Prevencin de la regrecin de la resistencia a la
compresin por efecto de la temperatura.
Control de la migracin de gas.
De tal forma que favorezca el diseo de gabinete, protegiendo al pozo de
someterlo a esfuerzos superiores a su capacidad de soporte hidrulico.
8

Parmetros Reolgicos
Parmetros reolgicos
EFECTOS:

Alta viscosidad

Alto grado de dificultad en el mezclado

Altas prdidas de presin por friccin
Aplicacin de mayores presiones
Mayor posibilidad de fracturar la formacin

Solucion:

Aplicacin combinada de agentes de control de

filtrado y disperzante.
9

Parmetros Reolgicos

Parmetros reolgicos
EFECTOS:
Viscosidad baja

Modificacin del comportamiento de la lechada, de

fluido No newtoniano a newtoniano con abatimiento
de viscosidad total, presipitacin de slidos y
liberacin de agua originando canalizaciones.

Solucion:

Aplicacin moderada de agentes fluidizantes

combinados con agentes de control de filtrado.
10

Valor de Filtrado
Valor de filtrado
EFECTOS:
Filtrado alto

Produce la modificacin de la viscosidad y punto de

cedencia de diseo de la lechada.
Baja resistencia a la compresin del producto
fraguado por escasez de agua.
Genera un espesor de enjarre grueso, disminuyendo
el area de flujo.

Filtrado bajo

Es deseable por los beneficios que lleva consigo.

Solucin:

Aplicacin combinada de agente dispersante y control

de filtrado.
11

Tiempo de Espesamiento
Tiempo de espesamiento
EFECTOS:
En exceso

Produce una interface prolongada, favoreciendo la

entrada de gas sobre el cuerpo de cemento y desarrollo
de baja resistencia a la compresin.

Corto

Tiempo insuficiente para efectuar la operacin, originando

taponamiento y atrapamiento de la tubera.

Solucin:

Aplicacin apropiada del aditivo retardador.

12

Resistencia a la Compresin
Resistencia a la compresin
EFECTOS:
Resistencia baja:

Produce mal sello hidrulico entre zonas.

Produce pobre adherencia con deslizamientos

5000

360

18

4500

320

16

4000

280

14

3500

Temperature (F)

240

200

160

12

10

Compressive Strength B (psi)

20

Transit Time (microsec/in)

400

de la tubera.
A temperaturas mayores de 100C se presenta

3000

2500

2000

120

1500

80

1000

40

500

la regresin de la resistencia.
0:00

5:00

10:00

Time (HH:MM)

15:00

20:00

Resistencia alta:
Solucin:

25:00

Es deseable en todas las cementaciones

Moderar la aplicacin de agentes retardadores
del fraguado y en general evitar altas
concentraciones de aditivos innecesarios.
13

Agua Libre y Asentamiento de Slidos

Agua libre y asentamiento de slidos
EFECTOS:
En exceso

Produce la precipitacin de slidos

Representa alta inestabilidad de la lechada
Origina puenteo alterno de slidos y agua en el
espacio anular.

Cero

Es deseable en todas las operaciones de

cementaciones.

Solucin:

Aplicacin apropiada de agente fluidizante, en

combinacin con el agente de control de filtrado
uso de extendedores y antisedimentantes.

14

Consistmetros Automatizados

15

Qu es la Automatizacin?
Es un sistema de fabricacin diseado con el
fin de usar la capacidad de las mquinas, para
llevar a cabo determinadas tareas
anteriormente efectuadas por seres humanos, y
para controlar la secuencia de las operaciones
sin intervencin humana.

16

JUSTIFICACIN
Actualmente se han implementado equipos
sofisticados para obtener mejor calidad en el
desarrollo del proceso y mantener una mejora
continua.
Con este proyecto se reduce la utilidad hora-hombre
innecesaria, sin tener la necesidad de que un operario
permanezca monitoreando las operaciones de los
equipos durante los tiempos de prueba, evitando
repetirlas por errores humanos.
Este proyecto incrementa la seguridad al mantener
los operadores alejados de los consistmetros
operando a altas Presiones y Temperaturas.
17

OBJETIVO GENERAL
Con la automatizacin, se proporciona un
servicio ms confiable, seguro y optimo al
simular de una manera ms exacta las
condiciones del pozo y garantizar el xito y
la calidad, evitando los fraguados prematuros
en las operaciones de Cementacin de los
Pozos de la Regin Sur.

18

OBJETIVOS ESPECIFICOS
1) Mejorar las condiciones de trabajo del
personal de laboratorio.
2) Proporcionar mayor seguridad
3) Dar mayor confiabilidad y exactitud en las
pruebas de tiempo bombeable.
4) Poder registrar los parmetros de prueba:
Temperatura, Presin, Consistencia y Tiempo
Bombeable de las lechadas en los Diseos de
la Regin Sur.
19

BENEFICIOS E INCONVENIENTES DE LA
AUTOMATIZACIN
BENEFICIOS
Incremento de
productividad de mano de
obra.
Incremento de la calidad
Reduccin ciclo de
fabricacin
Incremento de la capacidad.
Mayor confiabilidad y
exactitud.
Mayor seguridad.

INCONVENIENTES
Incremento de costos fijos.
Incremento de
mantenimiento.

20

Control de Temperatura Anterior

110C
104 C

SALIDA = 85%

21

Control de Temperatura
110C
115 C

SALIDA = 0%

22

EFECTO DE LA PRESIN EN EL
TIEMPO BOMBEABLE
Lonestar Class H + 0.6% D-121
Temp. de Prueba 270F

PRESION psi

7500

10200

16000

18800

Tiempo
Bombeable hrs.

3:31

3:14

1:45

1:07

23

Control Maestro - Esclavo

110C
104 C

112C
112 C

SET POINT = 110 C

24

SISTEMA ACTUAL EN LAB REFORMA

ESPACIO UTILIZADO = 98%

RS-232C
25

SISTEMA PROPUESTO EN LAB REFORMA CON LA

ADQUISICIN DE DOS NUEVOS CONSISTOMETROS

= FUNCIN HESITATION SQUEEZE

DH+ / RIO

RS-232

ESPACIO UTILIZADO = 65%

26

SISTEMA PROPUESTO EN LAB REFORMA

= FUNCIN HESITATION SQUEEZE

DH+ / RIO

RS-232

ESPACIO UTILIZADO = 85%

27

Beneficios y adelantos tcnicos del

Laboratorio de Cementaciones
Base Operativa Reforma

28

 CONSISTOMETROS AUTOMATIZADOS
MODIFICACION NRF-069-PEMEX-2002
CEMENTO H-PEMEX

29

NRF-069-PEMEX-2002

30

Beneficios Obtenidos

Ahorro por tonelada aditivada del 32%

31

Beneficios Obtenidos
Total fabricado 516,280 ton. Cemento clase H
(1993-2004)

Costo promedio
de ton. aditivada
con cemento G
$231.46 dlls.

Costo promedio
de ton. aditivada
con cemento H
$157.32 dlls.

$119498,168 dlls.

$81221,169 dlls.

Ahorro para Pemex Exploracin y Produccin:

$38276,998 dlls.

32

El objetivo de modificar la norma de referencia es

adicionar las especificaciones del cemento clase
H-PEMEX, el cual tiene, entre sus principales
cualidades: alta resistencia al ataque qumico,
buen sello hidrulico entre capas del subsuelo,
bajo consumo de aditivos qumicos, y proporciona
alta resistencia temprana, lo que dar beneficios
econmicos al optimizar los tiempos de
perforacin, agregando valor al proceso.

33

Pronstico Esperado

Con cemento clase H PEMEX se obtiene un 10% de ahorro

34

Beneficios esperados
Optimizacin de los tiempos de perforacin

1,242 operaciones de cementacin para los aos

2005 y 2006

Costo de la hora
de espera
$5,900.00
Ahorro en horas de las 1,242 operaciones: 17,388 horas

Ahorro $102000,000 para PEP

17,388 hrs = 2 ao produccion

36

Cunduacn 1025
T.R. 13 3/8 A 2000 MTS.
Diseos con cemento clase H
30

50 m

costo aditivos
$17,608.5 dlls
Vol.=92,340 l.
20

Diseos con cemento clase H-PEMEX

81 TONELADAS
costo
DENSIDAD 1.60 g/cc
aditivos
CTO. CLASE "H-PEMEX
$14,084.2 dlls.
1.5%
MICROSILICA
(20% menor)
0.15% HALAD-23

500 m

0.35% FWCA
0.2%

D AIR-3000

0.06% HR-5

30 TONELADAS
DENSIDAD 1.95 g/cc
CTO. "H" APASCO M-281
0.5% MICROSILICA
0.4% HALAD-23
0.05% CFR-4
0.15% D AIR-3000
0.02% FWCA
0.11% HR-5

30 TONELADAS
DENSIDAD 1.95 g/cc
CTO. CLASE "H-PEMEX"
0.7% MICROSILICA
0.3% HALAD-23
0.02% CFR-4
0.1% D AIR-3000
0.02% FWCA
0.1% HR-5

costo
aditivos
$4,084.5 DLLS.
Vol.=21,708 l.

agujero 17.5

Costo Total Aditivos

$21,693 DLLS.

13 3/8

2,000 m

costo
aditivos
$3,243 dlls.
(20% menor)

Costo total aditivos

$17,327.2 DLLS.
(20% menor)
37

Cunduacn 1025
T.R. 9 5/8 A 3,750 MTS
Diseos con cemento clase H
79 TONELADAS
DENSIDAD 1.75 g/cc
CTO. CLASE "H" M-33
0.4 % ECONOLITE
0.15% HALAD-23
0.25% FWCA
0.15% D AIR-3000
0.47 % HR-5
12 TONELADAS
DENSIDAD 1.95 g/cc
CTO. CLASE "H" M-33
35 % SSA-1
0.38% HALAD-23
0.12%
CFR-4
0.15% D AIR-3000
0.08% FWCA
0.38% HR-5

30

costo aditivos
$12,610.7 dlls
Vol.=71,100 l

20

costo aditivos
$3,733.0 dlls
Vol.=11,349.6 l
13 3/8

50 m

Diseos con cemento clase H-PEMEX

79 TONELADAS
DENSIDAD 1.75 g/cc
CTO. CLASE "H-PEMEX"
500 m
0.1 % ECONOLITE
0.12% HALAD-23
0.2% FWCA
0.15% D AIR-3000
0.35% HR-5

costo
aditivos
$9,297.5 dlls.
(26% menor)

12 TONELADAS
costo
DENSIDAD 1.95 g/cc
aditivos
CTO. CLASE "H-PEMEX"
35 % SSA-1
2,000 m
$3,518.7 dlls.
0.25% HALAD-23
0.2%
CFR-4
(6% menor)
0.2% D AIR-3000
0.1% FWCA
0.28% HR-5
Costo Total Aditivos

Costo Total Aditivos

Agujero 12.25

$16,343.7 DLLS.

$12,816.2 dlls.
(21% menor)

9 5/8

3,750 m

38

Beneficios Adicionales
Controlar la calidad de los cementos
petroleros nacionales e internacionales.
Alta resistencia a los sulfatos y minimizar el
uso de cloruros para incrementar la
longevidad del pozo.
Cero tiempos de espera por ajustes de
lechadas en laboratorio
Compatibilidad con ms de 100 aditivos
Ahorro en las operaciones de cementaciones
al requerirse un menor consumo de aditivos

39

Conclusiones

40

Conclusiones
A 10 aos de aplicacin de la norma de referencia
NRF-069-PEMEX.2002, se han obtenido beneficios
tcnicos y econmicos muy importantes.
La relacin profesional de especialistas mantiene
una comunicacin en beneficio
cemento

clase

H,

fin

de la calidad del
de

satisfacer

las

necesidades y espectativas de Pemex Exploracin y

Produccin.

41

Conclusiones
El cemento clase H-PEMEX fue diseado para
proporcionar

alta

resistencia

temprana

la

compresin, alta resistencia a los sulfatos, buen

sello hidrulico entre capas del subsuelo y bajo
consumo de aditivos qumicos.
Se ha convertido en un producto con caractersticas
tcnicas aceptables y econmicamente rentable, con
el que se obtienen ahorros de hasta el 20% por pozo.

42

Conclusiones
Con la creacin del Laboratorio de Ingeniera de
Cementaciones, la industria petrolera en Mxico y en
particular la Regin Sur, han sido beneficiadas tanto
en calidad como en disponibilidad del servicio para
las operaciones de Cementacin de Pozos, as como
se ha tenido un importante ahorro econmico al
disminuir sus tiempos de espera, y sus costos
operativos al requerirse un menor consumo de
aditivos qumicos en la optimizacin de los diseos
y supervisin de la calidad en la fabricacin del
cemento petrolero.

43

44