MOLDEO POR COMPRESIN Y TRANSFERENCIA

PROCESOS DE FORMADO DE PLSTICOS

NDICE

Moldeo por compresin

Moldeo por transferencia
Qu es el moldeo por compresin?
Qu es el moldeo por transferencia?
Descripcin de la tcnica
Descripcin de la tcnica
Ciclo de moldeo
Ciclo de moldeo
Prensas de moldeo
Materia prima
Materia prima
Ejemplos de aplicacin
Ejemplos de aplicacin
QU ES EL MOLDEO POR COMPRESIN?

Proceso antiguo utilizado para plsticos termofijos.

El material de moldeo generalmente precalentado, es
colocado en la cavidad del molde abierto. El molde cierra
y se aplica calor y presin para forzar al material a entrar
en contacto con todas las reas del molde, mientras que
el calor y la presin se mantiene hasta que el material de
moldeo se ha curado.
 CICLO DE MOLDEO
1. CARGA 2. COMPRESIN 3. CURADO 4. EXPLUSIN

Materia prima se El molde cierra y se Con la accin de La Pieza se expulsa

coloca en el molde aplica la presin calor y presin se por medio de un pin
caliente mxima provocando producen reacciones eyecto y alcanza su
el llenado completo de entrecruzamiento rigidez al enfriarse
de la cavidad que transforma el por completo
material
termoendurecible en
termoestable.
CICLO DE MOLDEO

Factores importantes durante el proceso:

Temperatura
Presin

Otros factores que influyen en la calidad de las piezas:

Diseo de la pieza
Velocidad de cierre de la prensa
Plasticidad de material
Condiciones de la superficie de la cavidad del molde
Cantidad adecuada del material
PRENSAS DE MOLDEO

Las prensas de moldeo por compresin se orientan en

forma vertical y contienen dos placas a las que se sujetan
las mitades del molde.
Las prensas involucran dos tipos de actuacin:
1. Ascenso de la placa inferior
2. Descenso de la placa superior

Las prensas son movidas por un cilndro hidrulico diseado para

proporcioar capacidades de sujecin de varios de cientas
toneladas.

Noo hay sistema de bebedero y vaciadero, para calentar el

molde,, por lo general, lleva a cabo con resistencia
elctrica, vapor o circulacin de aceite caliente.
PRENSAS DE MOLDEO
Clasificacin de las prensas

Moldes manuales

Se emplean para hacer ensayos

Moldes semiautomticos
La prensa sigue un ciclo programado, pero es el
operador quien carga y descarga el material

Moldes automticos

Operan con un ciclo de prensa totalmente

automtico (incluso para la carga y descarga).
MATERIALES PROCESADOS PARA EL MOLDEO POR
COMPRESIN

Fenoles
Melamina
Formaldehdo de urea
Epxico
Uretanos
Elastmeros
Poliester
Poliuretano
Siliconas
MOLDEO POR COMPRESIN V.S. MOLDEO POR INYECCIN
Ventajas Desventajas
Menos desperdicio de material (colada) No es aconsejable esta tcnica para
moldes con formas complejas
Los materiales gozan de mejores Para conseguir que el molde se llene
propiedades mecnicas al no sufrir completamente con un material de
orientaciones elevadas viscosidad elevada es necesario
emplear presiones elevadas y por lo
tanto que los moldes cierren
perfectamente para evitar que el
material pueda salir por la lnea de
particin antes de llenar las partes de
acceso mas difcil.
Se pueden producir secciones finas sin Capacidades menores de flujo de
curvearse, mantiene su forma materiales termofijos
Es posible fabricar piezas de mas de 1.5 Duraciones mayores del ciclo
kg de peso, que resulta problemtico
mediante la inyeccion
EJEMPLOS DE APLICACIN

Botones
Discos fonogrficos
Manijas
Vajillas
Sockets
Carcasas
QU ES EL MOLDEO POR TRANSFERENCIA?

El moldeo por transferencia es un desarrollo a partir del moldeo por compresin, en el que
el compuesto de moldeo se introduce en una cavidad dentro del molde, de modo que al
cerrar el molde el compuesto se transfiere hasta las diferentes cavidades de molde a
travs de una serie de canales.
QU ES EL MOLDEO POR TRANSFERENCIA?
MOLDEO POR TRANSFERENCIA DE
VASIJA
la carga se inyecta desde una
vasija a travs de un canal de
mazarota
vertical en la cavidad
MOLDEO POR TRANSFERENCIA DE
PISTN
la carga se inyecta
por medio de un pistn desde un
depsito caliente a travs de
canales laterales hacia la
cavidad del molde.

Variant
es del
proces
o
 CICLO DE MOLDEO
1. CARGA
Precalentado del material
Introduccin del la carga en la
vasija
Aplicacin de presin mediante
pistn hidrulico para forzar al
polmero a fluir en el bebedero
2. CURADO 3. EXPULSIN
El cilindro e transferencia El molde se abre y los pines o
empuja el plstico termoestable pernos eyectores expulsan la
a travs de los canales de pieza terminada.
alimentacin hacia las piezas
con una fuerza de 5.5 6.9 MPa
y un tiempo de entre 3 - 8
segundos
El polmero suavizado se prensa
y cura en la cavidad del molde
PARTES DEL MOLDE
MATERIALES PROCESADOR POR MOLDEO DE
TRANSFERENCIA

Resinas epoxy
Resinas polister insaturadas
Resinas de vinilster
Resinas Fenol-formaldehdo
Elastmeros (Caucho natural, Caucho de silicona, caucho SBR, etc.)
MOLDEO POR TRANSFERENCIA V.S. MOLDEO POR
COMPRESIN
Ventajas
Producto con mejor consistencia que el
moldeo por compresin, lo que permite
una ms estricta tolerancia y piezas
ms intrincadas
Produccin superior a la velocidad de
moldeo por compresin
Tiempo de preparacin rpida y costos
de instalacin menores que el moldeo
por inyeccin
Menores costos de mantenimiento que
el moldeo por inyeccin
Ideal para piezas de plstico con
inserciones de metal
Desventajas
Mayor material de residuo que el
moldeo por compresin
La velocidad de produccin es ms baja
que el moldeo por inyeccin
La complejidad de las piezas obtenidas
es inferior que el moldeo por inyeccin
Costos mayores en maquinara y
tecnologa que el moldeo por
compresin
Se moldean tanto termoestables como
termoplsticos a diferencia del moldeo
por inyeccin
EJEMPLOS DE APLICACIN

Mangos
Utensilios
Teclas
Piezas de aparato electrnico
Componentes electrnicos
Conctores
Utilizado para encerrar o encapsular elementos como boninas, circuitos integrados, calijas,
conectoes, entre otros.