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ALMACENAJE INDUSTRIAL

Definicin del Almacn

Es un lugar en donde se realizan las operaciones y actividades


necesarias para suministrar los materiales o artculos en condiciones
ptimas de uso y con oportunidad, de manera de evitar paralizaciones
por falta de ellos o inmovilizaciones de capitales por sobre
existencias

La misin bsica de un almacn es la de:

Recepcin e identificacin de los artculos


Almacenamiento (Colocacin y custodia)
Entrega de productos

Ing. Ana Irene Rivas


Caractersticas de los productos
Las caractersticas fsicas de los productos y el comportamiento de su
demanda son factores decisivos a la hora de establecer las tcnicas ms
idneas de diseo y organizacin del almacn.
Factores a considerar segn las caractersticas:
Caractersticas fsicas
Caducidad y obsolescencia
Operatividad
Factores segn la demanda:
Artculos de baja rotacin
Artculos estacionales
Artculos de alto o bajo costo

Ing. Ana Irene Rivas


Caractersticas fsicas

Volumen y peso del producto


Standard de empaquetado.
Ej.: Cajas de 12 unidades
Fragilidad y resistencia de
apilacin
Peligrosidad (inflamables,
explosivos, etc.)
Condiciones ambientales
requeridas, tales como
refrigeracin.

Ing. Ana Irene Rivas


Caducidad y obsolescencia

Productos de larga duracin


Productos perecederos
Productos de caducidad fija
Alto riesgo de obsolescencia

Ing. Ana Irene Rivas


Operatividad

Condiciones de seguridad
ante robos, manipulaciones
negligentes, etc.
Sistema de codificacin
Unidad de carga o manejo
de materiales
Unidad mnima de ventas
Sistema LIFO, FIFO o
indiferente

Ing. Ana Irene Rivas


Principios de Organizacin

Los criterios bsicos son:


Maximizar el volumen disponible en trminos de
metro cbicos
Minimizar las operaciones de manipulacin y
transporte interno

PRINCIPIOS

Ing. Ana Irene Rivas


Principios

De la popularidad
Se clasifican los productos:
A: Artculos con un ndice de actividad alto
B: Artculos de una actividad media
C: Artculos de lenta o baja actividad

Almacn general
reas de picking (clasificacin)

Ing. Ana Irene Rivas


UBICACIN SEGN POPULARIDAD

B M A
DESPACHO
A

REAS DE ALMACENAJE PICKING


La idea que nos transmite este Contiene una cantidad fija de
grfico es la de que los productos de productos para atender a las
mayor actividad deben estar necesidades de servicio de un
situados lo ms cerca posible de las perodo corto
zonas de despacho
Ing. Ana Irene Rivas
LAYOUT DEL ALMACN
PRODUCTOS A PRODUCTOS B PROD. C

PICKING

rea de trabajo
Ing. Ana Irene Rivas
Sistemas de posicionamiento y
localizacin
Sistema de posicin
fija

Sistema de posicin
aleatoria

Ing. Ana Irene Rivas


El Layout de almacenes
Se refiere a la
distribucin fsica de
las diferentes reas
dentro del almacn:
Almacenaje
Manipulacin del
producto
Carga y descarga de
vehculos
Servicios internos
Servicios externos

Ing. Ana Irene Rivas


rea de almacenaje
Representa el espacio fsico
ocupado por las mercancas
almacenadas, as como por la
infraestructura de estanteras
o cualquier otro medio de
almacenamiento empleado 1. Tcnicas de
almacenamiento
empleadas
Los mts cuadrados y cbicos (Estanteras fijas)
ocupados por esta rea 2. Niveles de ubicacin
dependen fundamentalmente utilizados (alturas)
de los siguientes factores 3. Dimensiones de los
Ing. Ana Irene Rivas pasillos
rea de manipulacin del producto
Representa el espacio
reservado para la
clasificacin y
preparacin de pedidos,
empaquetado,
etiquetado, plastificacin,
control de pesaje, su
diseo depende del
proceso establecido

Ing. Ana Irene Rivas


rea de carga y descarga
Esta ligada al diseo de los
muelles
Se construyen en funcin del
tipo de vehculo a usar
Deben ser lo suficientemente
amplias para conseguir un
trabajo fluido en los procesos
de despacho, evitando la
congestin de productos

Ing. Ana Irene Rivas


rea de servicio
Oficina del almacn,
archivo, zona de
carga, puesto de
vigilancia, etc.

Ing. Ana Irene Rivas


Distribucin
Flujos en U

RECEPCIN DESPACHO

PREPARACIN
ALMACENAJE DE
PEDIDOS

Ing. Ana Irene Rivas


Distribucin
En lnea recta
P
R
R D
E
E E
C
P S
E
A P
P ALMACENAJE
R A
C
C
I
P H
O
E O
N
D

Ing. Ana Irene Rivas


Distribucin
En forma de T

RECEPCIN DESPACHO

ALMACENAJE PREP PEDIDOS

Ing. Ana Irene Rivas


Clculo de la capacidad requerida
La capacidad de un almacn se mide en
unidades fsicas de almacenamiento que es
capaz de albergar dentro de sus
instalaciones
La capacidad requerida se basar
necesariamente en el stock normativo:
Sistema de almacenamiento de posicin
fija se basa en stock mximos
Sistemas de almacenamiento de
posicin aleatoria se basa en stock
promedios

Ing. Ana Irene Rivas


Stock normativo
Est compuesto por:
Lote promedio o stock base
Stock de seguridad

En un sistema de posicin fija se toma:


Lote promedio + Stock de seguridad

En un sistema aleatorio se toma:


Pedido/2 + Stock de seguridad

Ing. Ana Irene Rivas


Ejemplo
Si un determinado producto tiene:
Pronostico de ventas anual de 25.000 unidades
Stock de seguridad para 15 das
Aprovisionamiento mensual

PEDIDO = 25000/12 = 2804 unidades


STOCK DE SEGURIDAD = (25000/365)x15 = 1028 unidades

EN UN SISTEMA DE POSICIN FIJA


Espacio requerido = 2084 + 1028 = 3112 productos
EN UN SISTEMA DE POSICIN ALEATORIA
Espacio requerido = 2084/2 + 1028 = 2070 unidades

Ing. Ana Irene Rivas


Tipos de Almacenes

Industriales Almacenes de Distribucin

Terminados
Depsitos
Materia Prima
Productos Semielaborados
Productos Semielaborados
Piezas Separadas
Piezas de Recambio
Herramientas y Utillaje
Aprovisionamiento en General
Productos

Ing. Ana Irene Rivas


Los ingenieros industriales deben conocer los
componentes que integran la funcin global de
almacenaje y distribucin.

INSTALACIONES SISTEMAS DE
DEL ALMACN Y EMBALAJE TRANSPORTE
EL EDIFICIO Y DISTRIBUCIN

MTODO DE
ALMACENAJE

NO PUEDEN CONSIDERARSE DE FORMA SEPARADA EN EL PROYECTO


Ing. Ana Irene Rivas
Proyecto de zonas de carga
Las zonas o patio de
carga es el principio y el
fin de cualquier proceso
de almacenaje y debe ser
capaz de absorber las
pautas del trfico y
adaptarse a las
circustancias del futuro

Ing. Ana Irene Rivas


Ing. Ana Irene Rivas
Situacin de la zona de carga con respecto
al permetro del almacn

ALMACEN ALMACEN
ALMACEN

ENTRADA

ENTRADA
PATIOS DE CARGA EN NUDOS UN SOLO PATIO LARGO
Ing. Ana Irene Rivas
Patios de carga en nudos
Ventajas Desventajas
Las mercancas se No es flexible
reciben cerca de cada
proceso, facilitando el Se necesita una
manejo carretera perifrica
Congestionamiento
exterior

Ing. Ana Irene Rivas


Un solo patio largo
Ventajas Desventajas
Se flexibiliza el manejo Cuando el nmero de
y almacenaje vehculos es grande
Se aceleran los ciclos se presenta
de produccin congestionamiento
para las maniobras

Ing. Ana Irene Rivas


Para seleccionar la situacin de la zona de
carga el ingeniero debe considerar:
ptima circulacin de los vehculos,
teniendo en cuenta las situaciones de
punta, la expansin futura y los tipos de
vehculos

La modalidad de flujo de produccin o de


almacenaje y los posibles cambios de
embalaje y de sistema

La clase de mercanca, con atencin a las


caractersticas especiales, como la
incompatibilidad del producto o los riesgos
de incendio y corrosin

Ing. Ana Irene Rivas


Carretera de acceso: Dentro de la
planta pero separada de la va
publica o estacionamiento de clientes

Zona de concentracin: Lugar


donde esperan los camiones para ser
cargados o descargados

Zona de carga: Lugar donde los


camiones son cargados o
descargados

Ing. Ana Irene Rivas


Cuntos muelles?
Producto y rapidez de
manejo
Tipo de vehculo que se
carga
Trfico previsto
Crecimiento previsto de
mercancas y trfico
Poltica de inventario

Ing. Ana Irene Rivas


Ing. Ana Irene Rivas
Ing. Ana Irene Rivas
Tipos de muelles

Ing. Ana Irene Rivas


Tipos de muelles

Ing. Ana Irene Rivas


PATIO DE CARGA
1. Espacios libres mnimos absolutos
2. Dimensiones recomendadas para facilidad de maniobra
3. Espacio para rapidez deIrene
Ing. Ana rotacin
Rivas
Ing. Ana Irene Rivas
Tipos de vehculos
Rgido
Articulado
Combinacin de
remolque por barra y
semirremolque

Ing. Ana Irene Rivas


Ing. Ana Irene Rivas
Ing. Ana Irene Rivas
APARATOS DE PUESTA A NIVEL

NIVELADORES DE CARGA

Ing. Ana Irene Rivas


Nivelador mvil

Aparatos de puesta a nivel replegables

Ing. Ana Irene Rivas


Nivelador mvil que carga
paletas convertibles sobre
rueda

Plataforma elevadora
utilizada cuando el muelle
es demasiado bajo
Ing. Ana Irene Rivas
Ing. Ana Irene Rivas
Almacenaje
Mecanizado

Carretilla de
horquilla
Paletas
Cargas unitarias

Ing. Ana Irene Rivas


ALMACENAMIENTO VOLUMETRICO

Ing. Ana Irene Rivas


Estanteras de
doble
profundidad
reducen el
espacio de
pasillo. Se
necesita un
montacargas
de horquilla
extensibles
para sacar el
artculo situado
en el fondo, el
acceso es peor
que para las
estanteras de
una sola
profundidad

Ing. Ana Irene Rivas


Estanteras de
una sola
profundidad
ofrecen mejor
acceso pero
mayor costo
debido al
aumento en el
espacio de
pasillos

Ing. Ana Irene Rivas


Estanteras con
acceso en un solo
sentido para el
montacargas.

Tiene pasillos
estrechos, el acceso
a los artculos es
por un solo lado, por
lo tanto, es un
sistema de
almacenamiento del
ltimo en entrar,
primero en salir

Ing. Ana Irene Rivas


Estanteras con
acceso en ambos
sentidos para el
montacargas, es
similar a la que tiene
acceso en un solo
sentido, pero el carril
est abierto por
ambos extremos; este
sistema puede ser
tanto de ultimo en
entrar primero en salir
o primero en entrar
primero en salir

Ing. Ana Irene Rivas


Los anaqueles tienen muchas
opciones.
1. Se puede modificar para
contener cajones.
2. Se pueden dividir horizontal o
verticalmente con tableros de
divisin.
3. Las charolas con bordes
evitan que los artculos se
caigan.
4. La colocacin de etiquetas
sealan la ubicacin y el
nmero de inventario
5. Los anaqueles perforados
permiten el paso del aire,
reduciendo la acumulacin de
Ing. Anapolvo y el paso de luz
Irene Rivas
La estantera sostiene
cargas de plataforma
Usualmente tiene 3 a
8 niveles
A = altura de la carga
incluyendo la
plataforma
B = Claro entre la
parte superior de la
carga y la viga
C = Altura del marco
de apoyo

Ing. Ana Irene Rivas


Los accesorios para
estanteras mejoran la
resistencia de sta o su
utilidad:
1. Los largueros deslizantes y
los bastidores de tambor
permiten usar tambores y
correderas
2. Las barras con entrada de
horquilla permiten que los
montacargas muevan
cargas que no estn sobre
plataforma
3. Los tableros de cubierta
permiten colocar cargas de
menor tamao
4. Los amarres dan rigidez
5. Los travesaos dan rigidez
y permiten colocar cargas
de menor tamao
6. Las protecciones del marco
protegen contra el impacto
de los montacargas

Ing. Ana Irene Rivas


Las vigas en
voladizo sostienen
artculos largos y
rgidos como
barras, tubos y
maderos.
Los anaqueles en
voladizo sostiene
artculos largos,
pero no rgidos.
Los anaqueles y
los brazos se
pueden extender
de uno o ambos
lados
Ing. Ana Irene Rivas
La estantera
de cada por
gravedad hace
avanzar
automticament
e las
existencias.
La altura
vertical entre
anaqueles es
ajustable, as
como el ngulo
del anaquel (lo
usual son 3)

Ing. Ana Irene Rivas


Carro de recoleccin manual y
transportador de rodillos al final de
pasillo (para movimiento lento de cajas)
Cuatro
maneras en
que el
recolector se
mueve
manualmente

Con un transportador dentro del pasillo


(para el movimiento rpido de las cajas
Un
transportador
de frente a los
Una plataforma de motor montacargas o tren gra cajones o
volumtrico , estantera de cada o cajones. estantera de
piso (para
movimiento
rpido de
partes
pequeas)

Ing. Ana Irene Rivas


Cuatro maneras en que el recolector
se mueve en una mquina

a. Sistema de carro de
recoleccin con un
transportador dentro del pasillo
b. Mquina conducida por una
persona, cautiva en el pasillo.
Sigue una trayectoria gua y se
usa para almacenamiento alto.
c. Un montacarga recolector de
rdenes. El sistema cautivo
levanta al operador a casi 30
pies
d. Montacargas hbrido. Sigue una
trayectoria gua dentro del
pasillo pero se puede desplazar
entre pasillos
Ing. Ana Irene Rivas
ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas


ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas


ALMACENES

Ing. Ana Irene Rivas


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