You are on page 1of 50

UNIVERSIDAD ALAS

PERUANAS

CONCRETO ARMADO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO ARMADO
El hormign o concreto es un material El concreto convencional, normalmente
compuesto empleado en construccin, usado en pavimentos, edificios y otras
formado esencialmente por un aglomerante al estructuras, tiene un peso especfico
que se aade partculas o fragmentos de un (densidad, peso volumtrico, masa
agregado, agua y aditivos especficos. El unitaria). La densidad del concreto vara
aglomerante es en la mayora de las dependiendo de la cantidad y la densidad
ocasiones cemento (generalmente cemento del agregado, la cantidad de aire atrapado
Portland) mezclado con una proporcin (ocluido) o intencionalmente incluido y las
adecuada de agua para que se produzca una cantidades de agua y cemento. Por otro
reaccin de hidratacin. lado, el tamao mximo del agegado influye
en las cantidades de agua y cemento. Al
El cemento es un material pulverulento que reducirse la cantidad de pasta
por s mismo no es aglomerante, y que (aumentndose la cantidad de agregado),
mezclado con agua, al hidratarse se convierte se aumenta la densidad. En el diseo del
en una pasta moldeable con propiedades concreto armado (reforzado), el peso
adherentes, que en pocas horas fragua y se unitario de la combinacin del concreto con
endurece tornndose en un material de la armadura normalmente se considera
consistencia ptrea 2400 kg/m (150 lb/ft).

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO ARMADO
La principal caracterstica estructural del hormign
es que resiste muy bien los esfuerzos de
compresin, pero no tiene buen comportamiento
frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin,
cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo
asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo
en este caso la denominacin de hormign
armado, o concreto pre-reforzado en algunos
lugares; comportndose el conjunto muy
favorablemente ante las diversas solicitaciones.
Cuando se proyecta una estructura de hormign
armado se establecen las dimensiones de los
elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el
acero que hay que colocar en funcin de los
esfuerzos que deber soportar y de las condiciones
ambientales a que estar expuesto.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ARACTERISTICAS FISICAS
Las principales caractersticas fsicas del hormign, en valores
aproximados, son:
Densidad: en torno a 2350 kg/m
Resistencia a compresin: de 150 a 500 kg/cm (15 a 50 MPa) para el hormign ordinario.
Existen hormigones especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2000 kg/cm (200
MPa).
Resistencia a traccin: proporcionalmente baja, es del orden de un dcimo de la resistencia
a compresin y, generalmente, poco significativa en el clculo global.
Tiempo de fraguado: dos horas, aproximadamente, variando en funcin de la temperatura y
la humedad del ambiente exterior.
Tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros
parmetros.
De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia mxima; en una semana 3/4 partes, y
en 4 semanas prcticamente la resistencia total de clculo.
Dado que el hormign se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues tienen
parecido coeficiente de dilatacin trmico, resulta muy til su uso simultneo en obras de
construccin; adems, el hormign protege al acero de la oxidacin al recubrirlo.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
AGUADO Y ENDURECIMIENTO
Diagrama indicativo de la resistencia (en %) que adquiere el hormign a los 14, 28, 42 y 56
das.
La pasta del hormign se forma mezclando cemento artificial y agua debiendo embeber
totalmente a los ridos. La principal cualidad de esta pasta es que fragua y endurece
progresivamente, tanto al aire como bajo el agua.
El proceso de fraguado y endurecimiento es el
resultado de reacciones qumicas de hidratacin
entre los componentes del cemento. La fase
inicial de hidratacin se llama fraguado y se
caracteriza por el paso de la pasta del estado
fluido al estado slido. Esto se observa de forma
sencilla por simple presin con un dedo sobre la
superficie del hormign. Posteriormente
continan las reacciones de hidratacin
alcanzando a todos los constituyentes del
cemento que provocan el endurecimiento de la
masa y que se caracteriza por un progresivo
desarrollo de resistencias mecnicas.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
RESISTENCIA
Para comprobar que el hormign colocado en
obra tiene la resistencia requerida, se rellenan
con el mismo hormign unos moldes cilndricos
normalizados y se calcula su resistencia en un
laboratorio realizando ensayos de rotura por
compresin.
En el proyecto previo de los elementos, la
resistencia caracterstica (fck) del hormign es
aquella que se adopta en todos los clculos
como resistencia a compresin del mismo, y
dando por hecho que el hormign que se
ejecutar resistir ese valor, se dimensionan las
medidas de todos los elementos estructurales.
La resistencia caracterstica de proyecto (fck)
establece por tanto el lmite inferior, debiendo
cumplirse que cada amasada de hormign
colocada tenga esa resistencia como mnimo.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
NSISTENCIA DEL HORMIGON FRESCO
La consistencia es la mayor o menor facilidad que tiene el
hormign fresco para deformarse y consiguientemente
para ocupar todos los huecos del molde o encofrado.
Influyen en ella distintos factores, especialmente la
cantidad de agua de amasado, pero tambin el tamao
mximo del rido, la forma de los ridos y su
granulometra.
La consistencia se fija antes de la puesta en obra,
analizando cual es la ms adecuada para la colocacin
segn los medios que se dispone de compactacin. Se
trata de un parmetro fundamental en el hormign fresco.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
DURABILIDAD
Las presas de hormign son una
tipologa habitual en la construccin
de embalses. En las imgenes la
presa de Hoover construida en
Estados Unidos en 1936 est
diseada con forma parablica para
optimizar la capacidad del hormign
de soportar esfuerzos a compresin.
Se define en la Instruccin
espaola EHE, la durabilidad del
hormign como la capacidad para
comportarse satisfactoriamente
frente a las acciones fsicas y
qumicas agresivas a lo largo de la
vida til de la estructura protegiendo
tambin las armaduras y elementos
metlicos embebidos en su interior.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
RUEBA DE COMPRESION
Por tanto no solo hay que considerar los efectos
provocados por las cargas y solicitaciones, sino tambin
las condiciones fsicas y qumicas a las que se expone.
Por ello se considera el tipo de ambiente en que se va a
encontrar la estructura y que puede afectar a la
corrosin de las armaduras, ambientes qumicos
agresivos, zonas afectadas por ciclos de hielo-deshielo,
etc.
Para garantizar la durabilidad del hormign y la
proteccin de las armaduras frente a la corrosin es
importante realizar un hormign con una permeabilidad
reducida, realizando una mezcla con una relacin
agua/cemento baja, una compactacin idnea, un peso
en cemento adecuado y la hidratacin suficiente de ste
aadiendo agua de curado para completarlo. De esta
forma se consigue que haya los menos poros posibles y
una red capilar interna poco comunicada y as se
reducen los ataques al hormign.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
TIPOS DE HORMIGON

En la Instruccin espaola (EHE), publicada en 1998, los hormigones


estn tipificados segn el siguiente formato siendo obligatorio
referirse de esta forma en los planos y dems documentos de
proyecto, as como en la fabricacin y puesta en obra:
Hormign T R / C / TM / A

T: se denominar HM cuando sea hormign en masa, HA cuando sea


hormign armado y HP cuando sea hormign pretensado.

R: resistencia caracterstica del hormign expresada en N/mm.

C: letra inicial del tipo de consistencia: S Seca, P plstica, B Blanda, F


Fluida y L Lquida.

TM: tamao mximo del rido expresado en milmetros.


A: designacin del ambiente a que estar expuesto el hormign.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
TIPOS DE HORMIGON
Tipos de Hormign
Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente
Hormign hormign. Es el material obtenido al mezclar cemento portland,
ordinario agua y ridos de varios tamaos, superiores e inferiores a 5mm,
es decir, con grava y arena.
Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de
Hormign en
acero. Este hormign solo es apto para resistir esfuerzos de
masa
compresin.
Es el hormign que en su interior tiene armaduras de acero,
debidamente calculadas y situadas. Este hormign es apto para
Hormign
resistir esfuerzos de compresin y traccin. Los esfuerzos de
armado
traccin los resisten las armaduras de acero. Es el hormign ms
habitual.
Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero
Hormign especial tensionadas a la traccin posteriormente al vertido del
pretensado hormigon. Puede ser pre-tensado si la armadura se ha tensado
antes de colocar el hormign fresco.
Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero
Hormign especial sometida a traccin.El tensado de la armadura es
postensado posterior al fraguado y endurecido del hormign, anclando con
posterioridad las armaduras alHISTORIA
hormign. DE LA TECNOLOGIA
TIPOS DE HORMIGON
Es el hormign que como consecuencia de una dosificacin
estudiada y del empleo de aditivos superplastificantes especficos,
Hormign se compacta por la accin de su propio peso, sin necesidad de
autocompactan energa de vibracin ni de cualquier otro mtodo de compactacin.
te Se usa en hormigones a la vista, en elementos de geometra
complicadas, espesores delgados o con armados densos, que
dificultan el vibrado.
Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un
Mortero
hormign normal sin rido grueso.
Hormign Es el hormign que tiene embebidos en su interior grandes piedras
ciclpeo de dimensin no inferior a 30cm.
Hormign sin Es aquel que solo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena
finos (rido menor de 5mm).
Hormign
Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados
aireado o
de reacciones qumicas, resultando un hormign baja densidad.
celular
Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales
Hormign de
(normalmente barita, magnetita, hematita) El hormign pesado
alta densidad
se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
OMPONENTES DEL HORMIGON
Cemento

Los cementos son productos que amasados con agua


fraguan y endurecen formndose nuevos compuestos
resultantes de reacciones de hidratacin que son
estables tanto al aire como sumergidos en agua. Hay
varios tipos de cementos. Las propiedades de cada uno
de ellos estn ntimamente asociadas a la composicin
qumica de sus componentes iniciales, que se expresa
en forma de sus xidos, y que segn cuales sean
formaran compuestos resultantes distintos en las
reacciones de hidratacin.
Cada tipo de cemento est indicado para unos usos
determinados; tambin las condiciones ambientales
determinan el tipo y clase del cemento afectando a la
durabilidad de los hormigones. Los tipos y
denominaciones de los cementos y sus componentes
estn normalizados y sujetos a estrictas condiciones.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
OMPONENTES DEL HORMIGON
Los ridos deben poseer por lo menos la misma resistencia y durabilidad que se exija al
hormign. No se deben emplear calizas blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas friables o
porosas. Para la durabilidad en medios agresivos sern mejores los ridos silceos, los
procedentes de la trituracin de rocas volcnicas o los de calizas sanas y densas.
El rido que tiene mayor responsabilidad en el conjunto es la arena. Segn Jimnez Montoya
no es posible hacer un buen hormign sin una buena arena. Las mejores arenas son las de ro,
que normalmente son cuarzo puro, por lo que aseguran su resistencia y durabilidad.
Con ridos naturales rodados, los hormigones son ms trabajables y requieren menos agua de
amasado que los ridos de machaqueo, tenindose adems la garanta de que son piedras
duras y limpias. Los ridos machacados procedentes de trituracin, al tener ms caras de
fractura cuesta ms ponerlos en obra, pero se traban mejor y se refleja en una mayor
resistencia

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO ARMADO
Agua

El agua de amasado interviene en las reacciones de


hidratacin del cemento. La cantidad de la misma
debe ser la estricta necesaria, pues la sobrante que
no interviene en la hidratacin del cemento se
evaporar y crear huecos en el hormign
disminuyendo la resistencia del mismo. Puede
estimarse que cada litro de agua de amasado de
exceso supone anular dos kilos de cemento en la
mezcla. Sin embargo una reduccin excesiva de
agua originara una mezcla seca, poco manejable y
muy difcil de colocar en obra. Por ello es un dato
muy importante fijar adecuadamente la cantidad de
agua.
Durante el fraguado y primer endurecimiento del
hormign se aade el agua de curado para evitar la
desecacin y mejorar la hidratacin del cemento.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
SEO,FABRICACION Y OBRA
Normativa

En el siglo XVIII, la resistencia de los elementos


estructurales de hormign armado era calculada
experimentalmente. Navier, a principios del siglo XIX,
plante la necesidad de conocer y establecer los lmites
hasta donde las estructuras se comportaban
elsticamente, sin deformaciones permanentes, para
poder obtener modelos fsico-matemticos fiables y
frmulas coherentes. Posteriormente, dada la
complejidad del comportamiento del hormign, se
requiri utilizar mtodos basados en el clculo de
probabilidades para lograr resultados ms realistas. En
la primera mitad del siglo XX, se calculaban los
elementos estructurales por el mtodo de las tensiones
admisibles.
Las estructuras de los edificios, cuya funcin es resistir
las acciones a que estn sometidos, suelen ser de
hormign armado.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
SEO,FABRICACION Y OBRA

Estados lmites
El concepto de Estado lmite tuvo su auge
en los aos 1970, como conjunto de
requerimientos que deba satisfacer un
elemento estructural para ser considerado
apto. Los reglamentos se centraron en dos
tipos: los Estados lmites de servicio y los
Estados lmites de solicitacin.

Coeficientes de seguridad
Los reglamentos de los aos 1970, para poder simplificar los complejos clculos de
probabilidades, establecieron los Coeficientes de seguridad, en funcin de la calidad de
los materiales, el control de la ejecucin de la obra y la dificultad del proyecto. Se
introdujeron los Coeficientes de mayoracin de cargas o acciones, y los Coeficientes de
minoracin de resistencia de los componentes materiales

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CALCULO Y PROYECTO
Antes de construir cualquier elemento de hormign deben calcularse las cargas a que estar
sometido y, en funcin de las mismas, se determinarn las dimensiones de los elementos y
calidad de hormign, la disposicin y cantidad de las armaduras en los mismos.

El clculo de una estructura de hormign consta de varias etapas. Primero se realizan una
serie de simplificaciones en la estructura real transformndola en una estructura ideal de
clculo. Despus se determinan las cargas que va a soportar la estructura, considerando en
cada punto la combinacin de cargas que produzca el efecto ms desfavorable. Por ltimo
se dimensiona cada una de las secciones para que pueda soportar las solicitaciones ms
desfavorables.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CALCULO Y PROYECTO
Antes de construir cualquier elemento de hormign deben calcularse las cargas a que estar
sometido y, en funcin de las mismas, se determinarn las dimensiones de los elementos y
calidad de hormign, la disposicin y cantidad de las armaduras en los mismos.

El clculo de una estructura de hormign consta de varias etapas. Primero se realizan una
serie de simplificaciones en la estructura real transformndola en una estructura ideal de
clculo. Despus se determinan las cargas que va a soportar la estructura, considerando en
cada punto la combinacin de cargas que produzca el efecto ms desfavorable. Por ltimo
se dimensiona cada una de las secciones para que pueda soportar las solicitaciones ms
desfavorables.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
FABRICACION
Fabricacin

Es muy importante conseguir la mezcla ptima en


las proporciones precisas de ridos de distintos
tamaos, cemento y agua. No hay una mezcla
ptima que sirva para todos los casos. Para
establecer la dosificacin adecuada en cada caso
se debe tener en cuenta la resistencia mecnica,
factores asociados a la fabricacin y puesta en
obra, as como el tipo de ambiente a que estar
sometido.
Hay muchos mtodos para dosificar previamente el
hormign, pero son solo orientativos. Las
proporciones definitivas de cada uno de los
componentes se suelen establecer mediante
ensayos de laboratorio, realizando correcciones a
lo obtenido en los mtodos tericos.

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
PASO A PASO DE UNA OBRA
MATERIAL: CONCRETO ARM

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
EL TERRENO -
PREPARACIN

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
EL TERRENO -
PREPARACIN

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
EL TERRENO -
PREPARACIN

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CONCRETO

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CIMIENTOS Y SOBREPISOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CIMIENTOS Y SOBREPISOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
CIMIENTOS Y SOBREPISOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
PISOS Y PAVIMENTOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
PISOS Y PAVIMENTOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
MUROS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
MUROS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
ENCOFRADOS:

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
ENCOFRADOS:

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
ENCOFRADOS:

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
DESENCOFRAD
OS:

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES
TECHOS:

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
ELEMENTOS
ESTRUCTURALES

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
REVESTIMIENTOS

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
GRACIAS POR SU
ATENCION!!
MATERIAL: CONCRETO ARM

HISTORIA DE LA TECNOLOGIA
HISTORIA DE LA TECNOLOGIA

You might also like