Soldagem em Ligas No Ferrosas

Maca, Novembro 2016

Breno Valinhas
Jean Gonzalez
Kevin Pinto
Leonardo Regufe
Lucas Beraldo
Rodrigo Borges

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 Agenda

1 Introduo

2 Soldagem de Ligas de Nquel

3 Soldagem de Ligas de Cobre

4 Soldagem de ligas de Alumnio

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 Introduo

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 Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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 Caractersticas Principais

Colorao Branco-Prateado
Condutor de Eletricidade e Calor
Material dctil e malevel
No pode ser laminado, polido ou forjado facilmente.
Resistente corroso e oxidao.
S pode ser utilizado como revestimento por eletro deposio.
Elevado ponto de fuso: 1453C

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 Principais Ligas de Nquel

Ni: Meios Alcalinos

Ni-Cu: cidos Redutores.
Ni-Mo: cidos Redutores.
Ni-Fe-Cr: cidos Oxidantes.
Ni-Cr-Si: cidos Super-Oxidantes.
Ni-Cr-Mo: Meios Alcalinos e todos os cidos

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 SOLDAGEM DE LIGA DE NQUEL

Quando somente uma seo fina de uma liga de nquel necessria para proteger o
componente de uma corroso significativa, possvel fabric-lo em liga de ao e revesti-la com
liga de Nquel.

Chapas de ao liga so facilmente revestidas por processos convencionais de soldagem

utilizando os consumveis de liga nquel padro.

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 SOLDAGEM DE LIGA DE NQUEL

Depositar ao sobre carbono em liga de nquel no recomendado, pois os mesmos podem

diluir os componentes da liga de nquel e pode causar no ao dureza excessiva e rachaduras.

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 Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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 O cobre e suas propriedades

O Cobre e suas ligas so o terceiro metal mais utilizado no mundo,

atrs apenas dos aos e alumnio. Suas principais caractersticas so:

Elevada condutividade eltrica (depois da prata, o metal que

melhor conduz eletricidade).
Boa resistncia corroso causada por gua salgada, produtos
qumicos e alimentos em geral.
Elevada resistncia mecnica e fadiga.
Densidade de 8,94 g/cm- (um pouco acima da do ao).
Temperatura de fuso de aproximadamente 1083C.

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 Tipos de ligas de cobre

Cobre puro Com no mnimo 99,3% de pureza.

Ligas de Cobre-zinco (Lato).
Ligas de Cobre-estanho (Bronze).
Ligas de Cobre-alumnio (Bronze Alumnio).
Ligas de Cobre-silcio (Bronze Silcio).
Ligas de Cobre-nquel (Cupro-Nquel; Monel).
Ligas de Cobre-nquel-zinco (Alpaca).

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 Principais Elementos de Ligas

Alumnio: Aumentando a quantidade de alumnio aumenta o limite de escoamento e a

dureza. O alumnio forma uma camada de xido que deve ser removida durante a
soldagem.

Cromo: Pode desenvolver uma combinao de alta resistncia e boa condutividade.

Tambm forma uma camada de xido refratrio.

Nquel: Cobre e Nquel so completamente soldveis em todas as propores. Embora

as ligas de cobre-nquel sejam facilmente soldadas, os elementos residuais podem
gerar fragilidade e fraturas a quente.

Estanho: O estanho oxida quando exposto atmosfera, e este xido pode reduzir a
resistncia da solda se aprisionado dentro do metal de solda.

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 Principais Elementos de Ligas

Zinco: o elemento de liga mais importante usado comercialmente com cobre.

Se volatiza facilmente no metal fundido com superaquecimento muito leve.
Pode causar porosidade ou rachaduras.

Silcio: Silcio usado tanto como um desoxidante e como um elemento de liga para
melhorar a resistncia, maleabilidade e ductilidade.
Boa soldabilidade.
O xido formado interfere com as operaes de brasagem e solda, a menos que um
fluxo adequado seja aplicado antes do aquecimento.

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 Soldagem do cobre e suas ligas

A unio de cobre e suas ligas podem ser efetuadas por processos de soldagem e por
brasagem.
O processo de brasagem adequado para componentes de dimenses relativamente
pequenas, devido a grande condutividade trmica do cobre.
Os processos de soldagem empregados na unio de cobre e suas ligas so
basicamente o MIG e o TIG. Eletrodo revestido pouco utilizado.

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 A soldagem do Cobre Puro

Maiores dificuldades na soldagem do cobre: obteno da fuso do material base, devido a

grande dissipao trmica; grande formao de xidos durante o aporte trmico.

TIG: devido dissipao trmica, indicado somente para peas de massa relativamente
pequena devido as limitaes de potencia dos equipamentos, bem como a dificuldade de
deposio, visto que em peas de massas maiores o pr-aquecimento torna-se indispensvel.

MIG: utilizado para juntas mais espessas, ou de massa maior. O pr-aquecimento sempre
necessrio. Para facilitar a fuso do material base, emprega-se elevado aporte trmico,
mantendo a tenso e intensidade de corrente elevadas e velocidade de soldagem mdia/baixa

Gs de proteo: Argnio, podendo tambm ser utilizado misturas de Argnio com Hlio.

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 A soldagem do Lato

H dois elementos encontrados nas ligas de lato que dificultam a solda:

zinco e chumbo.
Soldagem de peas de grandes dimenses: prtica no convencional
(quando necessrio, aplica-se um pr-aquecimento entre 200C e
300C).
TIG: muito utilizada na correo de defeitos em peas fundidas
Processo de brasagem apresenta resultados superiores.

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 A soldagem do Bronze

Utiliza-se metal de adio de composio qumica similar.

TIG: empregado em juntas pequenas, correes de defeitos em peas
fundidas e passe de raiz.
MIG: empregado em juntas maiores, sendo que os parmetros de
processo so semelhantes aos empregados para o cobre.
Soldagem de tubos: utiliza-se purga de Argnio ou Hlio, para se obter
proteo satisfatria na raiz.

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 Especificaes Normativas (BR N0133)

Metal de Base: Cobre comercialmente puro ASTM B 111 liga C-10200 e ligas de cobre com a designao Cu-Ni
ASTM B 111 liga C-70600, que atendam especificao de material indicada pela norma de projeto do
equipamento.
Consumvel:

Tcnica de Soldagem: Tcnicas de remoo de escria, limpeza e corte

Preaquecimento e Temperatura Interpasse: No deve ser requerido
Ps-Aquecimento: No deve ser requerido
Inspeo: O ensaio com lquido penetrante, na extenso especificada na norma do equipamento, deve ser
executado nos lados internos e externos do equipamento quando houver acesso. O ensaio visual deve ser
executado em 100 % no passe de raiz.

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 Aplicaes Industriais

Ventiladores de refrigerao para motores

eltricos a prova de exploso

Utiliza-se ligas de cobre por causa de suas

propriedades no magnticas e por no
produzirem fascas.
Componentes so montados e soldados usando
o processo TIG

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 Aplicaes Industriais

Destiladoras de gua do mar para instalaes

offshore

Fabricado de liga de cobre-nquel

Excelente proteo contra corroso
Pode-se usar processos TIG e MAG

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 Aplicaes Industriais

Tanque de gua para condensadores

de navio

Usado para arrefecimento do vapor de

exausto da turbina.
Ligas de Cobre-Nquel
Eletrodo Revestido

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 Agenda

1 Introduo

2 Soldagem em Ligas de Nquel

3 Soldagem em Ligas de Cobre

4 Soldagem em ligas de Alumnio

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 Alumnio

Propriedades

Baixa densidade

Excelente resistncia a corroso

Condutividade trmica e eltrica

Boa tenacidade

Excelente conformabilidade
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 Alumnio

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 Ligas de Alumnio

Ligas de Alumnio
Ligas Fundidas Ligas Trabalhadas

Baixo custo Propriedades

mecnicas otimizadas
Propriedades
mecnicas limitadas Anisotropia

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 Ligas de alumnio

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 Ligas de Alumnio

Ligas da srie 2000 e 7000 so

no-soldveis

Usar ligas
Friction Stir
soldveis Usar rebites
Welding
(6056)

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 Principais aplicaes

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Principais dificuldades:

Presena de uma fina camada de xido refratrio que se forma na

superfcie do metal e que lhe confere resistncia corroso

A alta condutividade trmica e eltrica do alumno, bem como o seu alto

coeficiente de expanso linear, influnciam nos requisitos de soldagem

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 Soldagem em ligas de alumnio

Sua afinidade qumica pelo oxignio resulta na formao de xidos

do tipo Al2O3 na superfcie do metal.

A camada de xido fina, tenaz e refratria. E possui alto ponto de

fuso. Enquanto o alumnio se funde a aproximadamente 660 C, a
camada de xido se funde a mais de 2000 C.

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 Soldagem em ligas de alumnio

Mecanismo para retirada do filme de xido:

1. Meios qumicos (solvente e decapagem)

2. Mecnicos (lixamento, escovamento, etc)
3. Eltricos (ao de limpeza catdica do arco)

Alm de criar uma atmosfera que impea a regenerao da camada de

xido

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 Soldagem em ligas de alumnio

A elevada condutividade trmica provoca um alto escoamento de calor

ao longo do material, dificultando o aumento da temperatura localmente.
Dessa forma a soldagem por fuso, por exemplo, necessria um
grande aporte de calor para que a fuso seja obtida.

Preaquecer a pea 100 a 150 C

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 Preparao para soldagem

Armazenamento e manuseio adequado do metal base e metal de adio

- Evita contaminao, descontinuidades, instabilidade, porosidade

Corte e preparao do chanfro

- Garante a fuso completa do metal de base e a penetrao total

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 Soldagem em ligas de alumnio

Processos de soldagem a arco eltrico com proteo gasosa

GMAW (Gas Metal Arc Welding) ou MIG (Metal Inert Gas)

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ou TIG (Tungsten Inert Gas)

Em ambos os processos, a seleo de consumvel baseada na

composio qumica e em aspectos metalrgicos e mecnicos. A
especificao de consumveis para a soldagem de alumnio e suas ligas
para os processos GTAW e GMAW coberta pelas normas AWS A5.3 e
A5.10.

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 Soldagem em ligas de alumnio

Soldagem MIG: soldagem ao arco eltrico com proteo gasosa, utiliza-se

para uma larga faixa de espessura.

Gs de proteo
Argnio Indicado para soldas semi-automticas, materiais de pequena
espessura, boa estabilidade do arco, penetrao acentuada

Hlio Maior aporte de calor, poa de fuso mais larga

Mistura Ar+He Associa vantagens dos dois gases

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 Gs de proteo

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 Soldagem em ligas de alumnio

Modos de transferncia:
Curto-circuito, Globular, Goticular (spray), Controlada (spray pulsado)

Caractersticas:
Acabamento, penetrao, produtividade

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 Soldagem em ligas de alumnio

Vantagens do processo MIG

Aplicvel a todas as posies de soldagem

Eficiente remoo da camada passivadora atravs do arco eltrico

Controle sobre a profundidade de penetrao

Gerao de zonas termicamente afetadas estreitas

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 Soldagem em ligas de alumnio

Limitaes do processo MIG

Dificuldade para alimentao do arame (dobramento do arame na

entrada do condute e consequente interrupo de sua alimentao)
-devido s modificaes necessrias para o processo de soldagem das
ligas de alumnio.
Velocidade de alimentao - o arame precisa ser alimentado lentamente
para possuir capacidade de fudir a quantidade de arame estabelecida.
Controle de tempo de extino do arco - evitar a interrupo abrupta do
arco eltrico (queima do bico de contato, burn-back). E evitar a
interrupo lenta (colagem da ponta)

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 Soldagem em ligas de alumnio

Soldagem TIG

Soldagem a arco eltrico que utiliza um arco entre um eletrodo no

consumvel de tungstnio e a poa de soldagem.

Processo protegido pelo gs de proteo que soprado pelo bocal da

tocha

Pode-se utilizar metal de adio ou no (soldagem autgena)

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 Soldagem em ligas de alumnio

Vantagens do TIG

Produz soldas de alta qualidade, geralmente livre de defeitos;

Livre de respingos que ocorrem em outros processos;

Pode ser utilizado com ou sem metal de adio;

Excelente controle na penetrao do passes de raiz.

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 Soldagem em ligas de alumnio

Limitaes do processo TIG

Taxas de deposio inferiores em relao aos processos com eletrodos

consumveis;
Pode haver incluses de tungstnio;
Pode haver contaminao da solda se o metal de adio no for
adequadamente protegido;
Vazamento no sistema de refrigerao pode causar contaminao ou
porosidade.

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Corrente de soldagem

Controla a penetrao da solda

Geralmente utilizada corrente alternada (CA) para soldar alumnio e

suas ligas, para que haja limpeza catdica

Pode-se utilizar corrente contnua (CC) com eletrodo positivo

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 Eletrodo de tungstnio

Tem o papel de servir como um dos terminais do arco que gerar o calor para o processo.

A adio desses elementos tem a finalidade de aumentar a emissividade eletrnica, a

estabilidade do arco e a durabilidade do eletrodo.

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 Gs de proteo

O gs de proteo direcionado pela tocha de modo a proteger o arco e a poa de fuso,

evitando a degradao do eletrodo e a contaminao do material metlico fundido pela
atmosfera.

Usa-se argnio, hlio ou a mistura de ambos assim como no processo MIG. O argnio
mais utilizado nesse processo devido s seguintes caractersticas:
Possibilita arco mais suave
Penetrao reduzida
Ao de limpeza mais intensa
Baixo custo e alta disponibilidade
Melhor partida do arco

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 Gs de proteo

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Obrigado pela ateno

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