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Inspecci
n
Tradiciona
Los contaminantes microbianos y qumicos
l: no son detectados por el inspector
DESCRIPCION
secundario
Potencial consumidor
Forma de consumo
Caractersticas microbiolgicas
Mercado
almacenamiento
Vida til
Instrucciones de etiquetado
Condiciones de transporte
Regulaciones a cumplir
Conozcamos el Paso 4:
ELABORACIN DEL
DIAGRAMA DE FLUJO
A qu
se
refiere El diagrama de flujo es una descripcin
grfica de los pasos que se siguen
este
desde la materia prima o ingredientes
paso?
hasta el plato o bebida terminados.
Debe ser claro y preciso ya que es un
paso importante del Plan que debe
instrumentar el equipo HACCP.
Veamos la
importanci El Diagrama de flujo permite al equipo
a del conocer los detalles de la elaboracin,
facilitando la identificacin de los
Diagrama peligros y el anlisis de los riesgos, as
de flujo como identificar los Puntos Crticos de
Control (PCC).
No necesita ser tan complejo como un
plano de ingeniera. Un diagrama de
flujo de bloques es suficientemente
descriptivo.
Cada paso puede incluir
datos sobre:
Ingredientes y envases
utilizados
Secuencias de etapas
Tiempo y temperatura
Circuitos de reprocesado
Informacin sobre el equipo
Y cul es la
utilidad del
Plano Es til para mostrar:
Esquemtic El flujo del producto que se estudia
(desde ingredientes hasta envases)
o de Planta
Los circuitos de trnsito del personal, en
la planta, incluyendo los vestuarios,
baos y comedores
Cualquier rea donde pueda producirse
una contaminacin dentro de la planta.
Puede incluir:
Rutas del personal.
Posibles vas de contaminacin.
Sectorizacin de reas.
Flujo de ingredientes y materiales de
envasado.
Ubicacin de vestuarios, baos, comedores y
lavamanos.
Continuem
os el
ejemplo de
la leche
soya
Continuem
os el
ejemplo de
la leche
soya
Conozcamos el Paso
5:
VERIFICACION IN
SITU DEL
DIAGRAMA DE
FLUJO
A que
se A que el Diagrama de flujo debe ser
verificado en el terreno por el equipo
refiere HACCP con el propsito de asegurarse que
este coincida fiel y detalladamente con la
realidad.
paso?
En muchos casos esta verificacin permite
identificar deficiencias en el documento que
tienen que ser corregidas inmediatamente.
Una
consideraci
n adicional Estas observaciones deben repetirse
en los das y horas de mayor
movimiento del restaurante (horas y
das punta), situaciones en que con
frecuencia los manipuladores omiten
las Buenas Prcticas de
Manipulacin.
Algunas
La realiza todo el equipo HACCP
consideraci Garantiza que el diagrama de flujo y el
ones plano esquemtico son exactos y
completos
adicionales Asegura la identificacin de las principales
operaciones y confirma las suposiciones
sobre la circulacin del producto y de los
empleados
Ayuda a comprobar si el diagrama de flujo
es vlido durante todos los perodos
operacionales
TALLER 4 Y 5
ELABORAR UN FLUJOGRAMA DE PROCESO CON
LOS SIGUIENTES DATOS