UNIVERSIDAD TECNICA DE

AMBATO
F.I.S.E.I
GERENCIA DE
OPERACIONES

INTEGRANTES:
- ESPINOZA FERNANDO
- FREIRE NGELA
RP
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a ne uc i CICLO: NOVENO INDUSTRIAL
l
(P istrib rsos)
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de
 Definicin
Es una herramienta para planear y controlar el inventario en los
centros de distribucin (CD) y sirve para tomar decisiones en el corto
plazo.

En si, se usa para elaborar un plan escalonado de reabastecimiento del

inventario para todos los niveles de la cadena de suministro.

cuanto
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cadena de suministro
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El DRP integra la Se basa en

,,

..
informacin de pronsticos y con el
inventarios y plan maestro de
actividades de la produccin (PMP) y el
cadena de MRP.
suministros (CS) y del
sistema de
planeacin y control
de operaciones
(PCO).
 Caractersticas
Las asignaciones se
hacen en el nivel ms
alto a partir del
La actividad de Jalar se
El sistema DRP jala el inventario y la
inicia en el nivel del
inventario a lo largo del produccin disponibles,
minorista que ordena
sistema. despus de hacer
ms artculos
ajustes para obtener un
embarque ms
econmico.

La meta del sistema DRP es

reabastecer el inventario en
META cantidades pequeas y frecuentes,
dentro de los lmites de las
rdenes y embarques econmicos
 Requerimientos de PRD
El PRD usa diferentes El PRD necesita de la
variables: siguiente informacin:

Inventario al final de un periodo. La demanda en un futuro periodo.

La demanda de pedidos al final de un Los recibos (notas) al comienzo de un

periodo. periodo.

La cantidad de producto requerido que se El requerimiento de un "stock"

necesita al comienzo de un periodo. (existencias) de seguridad.

La cantidad obligada de producto

El inventario al comienzo de un periodo.
disponible al comienzo de un periodo.

El tamao de orden recomendado al

comienzo de un periodo.
 DRP: Planeamiento de
Requerimientos de Distribucin
La tarea bsica es administrar el flujo de productos e
inventarios requerido entre la empresa y el mercado. DRP
tiene un rol central de coordinacin
Ubicacin del DRP en el
PCO.
El DRP integra la informacin de inventarios y actividades
de la cadena de suministros (CS) y del sistema de
planeacin y control de operaciones (PCO).
Se basa en pronsticos y no en puntos de reorden que los
relaciona con posiciones actuales de inventario de campo y
con el plan maestro de produccin (PMP) y el MRP.
Administracin de materiales y de
distribucin.
 DRP en la Cadena de Suministros
Los materiales se mueven entre empresas,
almacenes y centros de distribucin, incluso pueden
regresar a su punto de origen (ejemplo: re trabajos).
DRP en la Cadena de Suministros
La DRP y los Enlaces del
Sistema PCO
El DRP es un puente entre los sistemas PCO utilizados para
administrar los recursos internos de la empresa y los sistemas
inter-empresariales utilizados para enlazar los eslabones
(miembros) de la CS.
 La DRP y sus vinculaciones.
El sistema DRP establece una vinculacin entre:
Elmercado.

Laadministracin de demanda.

elplaneamiento maestro de produccin.

DRP debe proveer los datos para satisfacer las demandas de los
clientes.
DRP en el mercado
Los registros del DRP comienzan en la interfaz de
demanda independiente, es decir, se derivan de los
pronsticos de demanda.
DRP y la administracin de la
demanda
DRP y sus vinculaciones
DRP y la administracin de la
demanda
Lgica del DRP
Tcnicas de DRP
Para desarrollar la lgica de la DRP se utilizan
las siguientes tcnicas:
Procedimiento
 Tcnicas de DRP-Registro Bsico
1. Introduccin del Registro Bsico de la DRP
Losdatos bsicosdel sistema deDRPsonregistros detalladosde
productos individuales en localidades ms cercanas posible al
cliente final.
2. Punto de orden con fase de tiempo (POFT)
El procedimiento de cantidad embarcada / punto de reorden
(Q,R) se basa en pronsticos de demanda para administrar los
inventarios de campo.
3. Enlace de los registros de varios almacenes.
Se rene informacin de un nmero de localidades
de campo y se concentra en las instalaciones de
manufactura.
4. Administracin de las variaciones cotidianas del
plan.
Como los planes nunca coinciden con la
demanda real, los registros DRP debern
actualizarse constantemente.
5. Inventario de seguridad en la DRP.

El inventario de seguridad es menos

necesaria al eliminarse los errores del
pronstico ms frecuentes.
Cuando los reabastecimientos se llevan a
cabo por semana o an ms frecuentes,
los inventarios de seguridad pueden
reducirse.
Un principio es llevar inventarios de
seguridad dondequiera que haya
incertidumbre
Bibliografia
http://www.exa.unicen.edu.ar/catedras/mod
emp/Distribucion.pdf
http://caromeroshpco.blogspot.com/2012/03

/capitulo-7-planeacion-de-
requerimientos.html