UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
MAQUINAS ELECTRICAS

MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES
Estudiantes:
Dubon Herrera, Cristian Adiel
Lpez Anaya, Marvin Antonio
Tax quintanilla, Sergio David
Martinez Garcia, Othoniel Eduardo
Cruz Garcia, Ocias Adelio
 Introduccin
Si se colocan dos bobinas elctricamente aisladas en forma que el flujo variable en tiempo producidos
por una de ellas ocasione una fuerza electromotriz que se inducir en la otra se dice que constituyen un
transformador. En otras palabras, un transformador es un dispositivo que implica bobinas acopladas
magnticamente. Con el objeto de incrementar el acoplamiento entre las bobinas, stas se devanan
sobre un ncleo comn.
Si el ncleo sta hecho de un material no magntico, se dice que se trata de un transformador con
ncleo de aire. Cuando el ncleo est constituido por un material ferromagntico con permeabilidad
relativamente alta, se trata de un transformador con ncleo de hierro. A fin de mantener al mnimo la
prdida en el ncleo, ste se construye con laminaciones delgadas de material ferromagntico
sumamente permeable, como la lmina de acero al silicio. En ambas caras de la laminacin se aplica un
recubrimiento delgado de barniz aislante para proporcionar una resistencia alta entre las laminaciones
 Introduccin
Durante su vida til los transformadores se ven expuestos a diferentes
fenmenos naturales. Estos fenmenos naturales tienden a envejecer
prematuramente las condiciones de aislamiento de los transformadores y si
no son objeto de un mnimo programa de mantenimiento que detecte
situaciones de riesgo o limitacin de uso; la situacin resultante conducir a
averas, fallas, paradas no programadas, interrupciones de suministro que hoy
en da son tan negativas ante el cliente final.

Por lo tanto, es importante el Plan de Mantenimiento para que garantice la

disponibilidad del transformador, que permita obtener una alta confiabilidad
y continuidad de la transmisin de energa y por ende el suministro de
energa elctrica a los usuarios finales (Minera; Industrias; Comercios).

EL TRANSFORMADOR Y SUS COMPONETES.

TANQUE
El tanque debe ser hermtico, soportar el vaco absoluto sin
presentar deformacin permanente, proteger elctrica y
mecnicamente el transformador.
Ofrecer puntos de apoyo para el transporte y la carga del
mismo.
La base del tanque debe ser lo suficientemente reforzada
para soportar las maniobras de levantamiento de la carga del
mismo.
Su funcin es proteger mecnicamente los devanados, as
como todos los componentes que se encuentren en el interior
del transformador, adems evita la entrada de contaminantes
y mantener el aceite dentro del transformador.
 EL TRANSFORMADOR Y SUS COMPONENTES .

PASATAPAS O BUSHING: Su funcin es

transportar los conductores del interior del
transformador hacia la parte exterior. Estos
deben ser capaces de soportar los esfuerzos
elctricos a tensin nominal, as como los que
puedan ocurrir en caso de una falla.
NUCLEO DE HIERRO: Est construido de
lminas de hierro que sirven para transmitir el
flujo magntico de un lugar a otro (devanado
primario al secundario).
 EL TRANSFORMADOR Y SUS COMPONENTES

Bobinados: Los bobinados estn hechos de alambre de cobre que
est recubierto de un esmalte aislante resistente a altas
temperaturas, el cual, est enrollado en forma de espira en el
ncleo del transformador, el objetivo de la bonina es crear un
campo magntico que es inducido por medio del ncleo a una
bobina secundaria, en la cual en sus terminales se genera una
tensin.
Bobinado de alta tensin: Es un bobinado de alambre de cobre
aislado, este tiene una seccin transversal muy delgada y est
construido para recibir o entregar la tensin mayor nominal del
transformador.
Bobinado de baja tensin: Es un bobinado de alambre de cobre
aislado, ste a comparacin del bobinado de alta tensin, tiene una
seccin transversal muy grande (ms gruesa) y est construido para
recibir o entregar la tensin menor nominal del transformador.
 EL TRANSFORMADOR Y SUS
COMPONENTES
Refrigeracin
El sistema de refrigeracin del transformador tiene como funcin
extraer el calor generado en la parte activa. Las altas
temperaturas afectan directamente al aislamiento de las bobinas,
y por tal motivo la vida til del transformador.
SISTEMA DE AISLAMIENTO
El sistema de aislamiento tiene como funcin aislar los devanados
del transformador entre s y de tierra, es decir, los elementos de
este sistema aslan las partes conductoras de corriente del ncleo
y de las estructuras de acero. El sistema de aislamiento de un
transformador en aceite consta principalmente de 2 tipos de
materiales aislantes: aceite y papel.
 Aceite aislante
El aceite usado en los transformadores desempea bsicamente cuatro
funciones:
Aislar elctricamente todos los componentes del transformador.
Proveer de refrigeracin eficiente al transformador.
Previene la acumulacin de lodo en el transformador.
Proteger al conjunto ncleo-bobinas del ataque qumico.
Aislante solido (papel)
Soportar los esfuerzos elctricos producidos por las tensiones en
condiciones normales y anormales durante la operacin del
transformador.
Soportar los esfuerzos mecnicos y trmicos que acompaan a un
cortocircuito.
Prevenir una acumulacin excesiva de calor, esto lo realiza el papel
gracias a sus componentes vegetales que estn formados por varias
unidades de glucosa.

 EL TRANSFORMADOR Y SUS
COMPONENTES
TAPS: son derivaciones que poseen los transformadores, los cuales hacen que
se tenga la posibilidad depoderregular la tensin a la salida del
transformador, ya que cuando el transformador tenga que alimentar a una
carga que pase los lmites, el transformador no podr abastecer con la misma
tensin ya que est sobrepasando su tensin, por lo que este tap o
conmutador puede ser cambiado para elevar la tensin.
 EL TRANSFORMADOR Y SUS
COMPONENTES
Radiadores
Permiten la transferencia de calor del aceite al medio ambiente. Son fabricados
a partir de lminas de acero al carbono, y en su interior presentan una serie de
canales por los cuales circula el aceite transfiriendo su calor a travs del aire. Es
muy importante mantener los radiadores limpios, libres de elementos que
puedan dificultar la transferencia de calor.
Medidores de temperatura
La finalidad de los medidores de temperatura es mantener informado al personal
de mantenimiento y operacin sobre la temperatura del lquido aislante, y los
devanados, los fabricantes de transformadores instalan los medidores de
temperatura en el tanque.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DETERIORO DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO

Existen cuatro factores que afectan al sistema de aislamiento de un

transformador en aceite: la humedad, el oxgeno, el calor y la
contaminacin externa.
Es muy importante comprender el dao que causan estos cuatro agentes al
sistema de aislamiento de un trasformador, de manera que una vez conocida
la presencia de ellos con niveles superiores a los normales, se tomen las
medidas necesarias para que dicho dao sea reducido al mnimo y se
prolongue la vida til del equipo.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DETERIORO
DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO

HUMEDAD (deterioro del papel dielctrico)

La presencia de humedad en la parte slida del aislamiento de los
transformadores de potencia (papel, cartn prensado) es uno de los
parmetros de estado ms importantes.
La entrada de humedad en los aislamientos de papel-aceite puede tener
efectos peligrosos:
Reduce la rigidez dielctrica.
Acelera el envejecimiento de la celulosa (despolimerizacin).
Causa la emisin de burbujas de gas a altas temperaturas y puede producir
averas elctricas imprevistas.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DETERIORO
DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO

OXGENO
El oxgeno es otro de los potenciales enemigos del aislamiento de un
transformador, ya que este reacciona con el aceite para formar cidos
orgnicos, agua y lodo. Se dice que un aceite dielctrico se encuentra
deteriorado si presenta oxidacin
La oxidacin le resta al papel rigidez mecnica, dureza, capacidad de
encorvarse y dilatarse, capacidad de resistir shocks de carga y, por ltimo,
como resultado de la oxidacin se generan productos voltiles que se
evaporan y decrecen el espesor o volumen del papel.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DETERIORO
DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO

EL CALOR
Las elevadas temperaturas causan un envejecimiento acelerado de la celulosa
empleada como aislamiento, reducindose la rigidez mecnica y elctrica de
la misma, producindose la de-polimerizacin o destruccin del papel.
Adems, como se dijo anteriormente al aumentar la temperatura la tasa de
oxidacin del aislamiento se incrementa y la cantidad de humedad que puede
absorber el aceite tambin se incrementa.
LA CONTAMINACIN EXTERNA
Los contaminantes externos pueden presentarse en forma de caspa,
provenientes del proceso de manufactura del transformador y que no han sido
propiamente eliminados en el proceso de llenado del transformador con
aceite.
MANTENIMIENTO DEL TRANSFORMADOR
El grado de inspeccin y mantenimiento necesarios para la buena
operacin de un transformador depende de su capacidad, de la
importancia dentro del sistema elctrico, del lugar de instalacin en
el sistema, de las condiciones climatolgicas y ambientales, y en
general de las condiciones de operacin.

Hay tres tipos de mantenimiento que se pueden dar:

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Correctivo

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se realiza peridicamente mediante inspecciones al
transformador, con el fin de descubrir y corregir posibles
defectos.

A excepcin de las inspecciones visuales y de la termografa,

son pruebas realizadas OFF-LINE por lo que hay que tener un
plan de actividades bien estructurado y seguir todas las normas
y recomendaciones de seguridad existentes.
RECEPCION Y PUESTA DE SERVICIO
Recepcin
Cuando se recibe el transformador debe realizarse una detallada
inspeccin en la cual se verificar el correcto estado de cada uno de
los elementos constitutivos de este.
Puesta de Servicio
Antes de la puesta en servicio de transformadores se debe comprobar
la correcta ejecucin del montaje y el funcionamiento de los aparatos
de proteccin.
Cuando se conecte un transformador por primera vez o despus de una
reparacin, se debe tenerse especial cuidado vigilando las variables de
funcionamiento de este
INSPECCIONES Y LIMPIEZA

Es muy importante supervisar peridicamente las condiciones de operacin y

el estado fsico del transformador, con el fin de encontrar posibles defectos
que puedan ocasionar malfuncionamiento de este.

Es necesario seguir las indicaciones de mantenimiento que los fabricantes

brindan en los manuales de operacin o servicio del transformador.
FACTORES A REVISAR
TEMPERATURA
Verificar la lectura en los termmetros. Algunos termmetros tienen un
indicador de temperatura mxima alcanzada, es necesario anotar este
valor y reiniciar el indicador. Valores altos pueden indicar sobrecargas
continuas o problemas en el sistema de refrigeracin. En lo posible
verificar el correcto funcionamiento de los ventiladores y el de las
bombas de circulacin forzada de aceite y agua, si existen, mediante los
procedimientos recomendados en los catlogos.
NIVELES DE ACEITE

Verificar el nivel del indicador de aceite. Niveles ms bajos que el

esperado se deben probablemente a fugas de aceite, en este caso
verificar posibles fugas que se identifican fcilmente por la aparicin
de manchas en la pintura o zonas de color diferente en la carcasa,
verificar el estado visual de los empaques y vlvulas.
 HUMEDAD

Verificar el color de las perlas de

silica gel. En estado seco este color
puede ser azul, caf o naranja
oscuro; en estado de saturacin
estas perlas cambian de color rosa,
azul suave-blanco, o naranja suave-
blanco respectivamente, en esas
condiciones es necesario cambiarlas
o regenerarlas.
LIMPIEZA
Es necesario realizar una limpieza general con disolventes
especiales a la carcasa, los bujes y al sistema de refrigeracin del
transformador, en esta se debe eliminar la suciedad y desangrar
con el fin de detener todos los procesos de degradacin existente
e identificar posibles fugas de aceite en el transformador. Se
recomienda una periocidad semestral o menor si las condiciones
ameritan.
PINTURA
Un adecuado estado de la pintura es necesario para evitar los
nocivos efectos de la oxidacin y corrosin sobre la carcasa. Es
recomendable mantener el buen estado, recomendndose en
periodos no mayores a cinco aos, con el fin de evitar la
degradacin avanzada de esta y los complejos procesos de
remocin y renovacin total de pintura. El proceso de pintura
incluye actividades de limpieza con desengrasantes y aplicacin de
anticorrosivos especiales.
PUESTA A TIERRA

Es necesario verificar y medir peridicamente el estado de la conexin a

tierra del transformador. Apretar en caso de ser necesario el tornillo de
puesta a tierra.
SINOPSIS DE LAS ACTIVIDADES
Revisar la temperatura del aceite y la de los devanados.
Reiniciar los indicadores de mxima temperatura del aceite y de los
devanados.
Revisar el color de las perlas de silica gel de los deshumectadores, de ser
necesario hacer el cambio y regenerar el silica gel.
Revisin del indicador del nivel de aceite.
Revisar visualmente el estado de la pintura de la carcasa.
Revisar visualmente el estado de las vlvulas, verificando ausencia de
fugas.
Revisar visualmente el estado de los empaques, verificando ausencia de
fugas.
 Revisar visualmente el estado de las vlvulas, verificando ausencia de
fugas.
Revisar visualmente el estado de los empaques, verificando ausencia de
fugas.
Revisar visualmente el estado de la conexin a tierra de la carcasa, si es
necesario apretar el tornillo de conexin.
Verificar el contador de operaciones del cambiador de tomas y compararlo
con el sugerido por el fabricante para la realizacin de mantenimiento.
Revisin del nivel de aceite de los pasatapas, si estos lo permiten.
Limpieza de cada una de las partes del transformador, buscando eliminar
cualquier impureza de la superficie del transformador especialmente en
los pasatapas debido a su gran sensibilidad con respecto a estas.
MEDIDAS ELCTRICAS DE CAMPO
Tienen como objetivo verificar el estado fsico del
transformador, las que deben estar dentro de determinados
lmites.
RESISTENCIA DE LOS DEVANADOS
Se utilizan los mtodos del ohmmetro de baja resistencia o del
Voltmetro-Ampermetro, y consiste en medir la corriente que circula
a travs de una fuente de voltaje contino aplicado al devanado con
esto se calcula el valor de la resistencia.

Esta prueba tiene como objetivos verificar la calidad de las

conexiones existentes en el transformador, encontrar devanados
abiertos o en cortocircuito o falsos contactos en el cambiador de
tomas. Se debe contrastar el valor de la resistencia con el entregado
por el fabricante, desviaciones mayores a un 2 o 3% se deben
considerar como indicadores de problemas.
 Resistencias de Aislamiento
Se realiza segn la norma ANSI/IEEE C57.12.90-1999. Se mide la resistencia de
aislamiento entre los devanados de alta y baja tensin, y la resistencia entre estos
y la carcasa del transformador.
Se realiza con un meghometro.
 Valor mnimo de Resistencia de Aislamiento.
El valor de la resistencia de aislamiento debe cumplir un mnimo valor estipulado
en la norma NTC836 Transformadores, Niveles de aislamiento.

ndice de polarizacin.
Valor de la relacin de los valores de la resistencia de aislamiento registrados a
los diez minutos y al minuto de iniciar la prueba. El estado de los aislamientos se
evala mediante los criterios de la tabla.

Valoracin del ndice de polarizacin

ndice de Polarizacin Condicin del aislamiento

<1 Peligrosa

1 - 1.1 Mal Estado

1.1 1.25 Dudosa

1.25 2 Aceptable

24 Buena

>4 Excelente
 ndice de Absorcin.
Valor de la relacin de los valores de la resistencia de aislamiento registrados al
minuto y al medio minuto de iniciar la prueba. El estado de los aislamientos se
evala mediante los criterios de la tabla.

Valoracin del ndice de absorcin.

ndice de Absorcin Condicin del aislamiento

.

<1,1 Mal Estado

1.1 1.25 Dudosa

1.25 2 Aceptable

1.4 - 1.6 Buena

> 1.6 Excelente

 Relacin de Transformacin.
Se debe realizar mediante el procedimiento estipulado en la norma NTC 471
Medicin de la Relacin de Transformacin, Verificacin de la Polaridad y
Relacin de Fase. Esta medicin se realiza mediante un instrumento
denominado TTR, y consiste en aplicar un voltaje conocido al devanado de alta
tensin y medir el voltaje inducido en el devanado de baja tensin, en cada una
de las derivaciones del cambiador de tomas.

Medicin de la relacin de transformacin. Esquema de conexin.

 Factor de Potencia o Tangente Delta del Aislamiento.
Se realiza segn la norma ANSI/IEEE C.57.12.90. Se aplica un voltaje a los
devanados y la relacin entre la potencia disipada y la aplicada es el factor de
potencia, para esta prueba se utilizan un instrumento denominado Puente
anlogo de Tangente delta y Capacitancia. Esta prueba es til para conocer el
contenido de humedad en el papel.
Valores por debajo de 0.5% son considerados normales, valores cercanos al 2%
son indicadores de altos contenidos de humedad.

Medicin de tan del aislamiento. Esquema de conexin.

 Prdidas con Carga y Tensin de Cortocircuito.
Se debe realizar mediante el procedimiento estipulado en la norma NTC 1005
Medicin de las Tensiones de Cortocircuito y Prdidas Con Carga. Se
cortocircuita un devanado, normalmente el de baja tensin, y se aplica tensin
progresivamente en el otro devanado, normalmente el de alta tensin, hasta
hacer circular la corriente nominal, esta tensin es la tensin de cortocircuito y
las prdidas son las prdidas en los devanados del transformador debido al
efecto Joule.

Prdidas con carga. Esquema de conexin

 Prdidas en Vaci y Corriente de Excitacin.
Se debe realizar mediante el procedimiento estipulado en la norma NTC 1031
Medicin de las Prdidas en Vaco y Corriente Sin Carga. Se aplica tensin
nominal en uno de los devanados con el otro abierto, las prdidas son las
prdidas sin carga del transformador por magnetizacin del ncleo, la corriente
es la corriente de excitacin necesaria para producir el flujo magntico en el
ncleo.

Prdidas en Vaco. Esquema de conexin.

 Ensayos de Diseo y Ensayos de Conformidad.
Son ensayos utilizados para el diseo o prueba de transformadores nuevos, con el fin
de verificar que el diseo del equipo rene los requisitos necesarios para una
operacin satisfactoria y en conformidad a las normas.

Tensin de Impulso.
til para comprobar la capacidad del transformador para soportar descargas del tipo
atmosfricas.

Ensayo de Calentamiento.
Se utilizad para determinar la cargabilidad del transformador, la constante de tiempo
trmica y el gradiente de temperatura de los devanados.

Ensayo de Voltaje Inducido.

Utilizada para probar el aislamiento entre espiras y terminales de los devanados.

Ensayo de Estanqueidad.
Se utiliza para comprobar la hermeticidad de la carcasa.
 Termografa
El objetivo fundamental de la termografa es identificar, sin contacto alguno,
componentes mecnicos o elctricos que presenten puntos con elevadas temperaturas,
para poder tomar las acciones proactivas necesarias con el fin de evitar condiciones de
falla inminente o simplemente para disminuir de las prdidas de energa.

Cmara Termografca.
 Anlisis de los Resultados.
Los informes termogrficos, generalmente constan de un reporte en el cual se incluyen los
siguientes trminos:
Temperatura del punto caliente.
Se define como el punto detectado de mayor temperatura del equipo analizado.
Temperatura de referencia.
Temperatura de trabajo presente en la mayor parte del equipo, y que se considera como la
temperatura normal de operacin.
Delta o Desviacin de temperatura.
Diferencia de temperatura del punto caliente y la temperatura de referencia, es un indicativo
directo de la criticidad del punto caliente.
Causa probable.
Diagnstico inicial realizado durante la inspeccin, se establece la o las causas posibles que
generan el punto caliente.
Defectos Crticos.
Son aqullos defectos que implican la existencia de un alto riesgo en un tiempo corto para las
personas, el equipo o elementos asociados al funcionamiento de este. Esta situacin se informa de
manera inmediata de tal forma se conozca la situacin aun antes de recibir el reporte de estudio.
 Defectos Mayores.
Son aqullos defectos que no implican la existencia de un alto riesgo en un tiempo corto para
las personas, el equipo o elementos asociados al funcionamiento de este, pero que s pueden
originar un fallo en el equipo o reducir su capacidad de utilizacin.
Defectos Menores.
Son aqullos en defectos que no implican un mal funcionamiento del equipo, y en los que la
desviacin observada no tiene un valor significativo.
Defectos Informativos.
Son aqullos defectos que deben ser tenidos en cuenta en futuras inspecciones, verificando su
tendencia.
Procedimiento recomendado.
Se determina el procedimiento a seguir y el tiempo recomendado para su ejecucin.
Prioridades de Mantenimiento.
Para establecer la escala de prioridad de la situacin de riesgo, existen tablas determinadas
empricamente que tienen como referencia las desviaciones de temperatura y el nivel de
criticidad de la falla encontrada. La tabla 12 muestra una escala tpica de prioridades de
mantenimiento.
 Prioridades de mantenimiento segn revisin termogrfica.

Delta de Temperatura Estado Accin Proactiva

40C < T Critico Corregir Inmediatamente

20C < T < 40C Mayor Corregir lo Antes Posible

10C < T < 20C Menor Corregir en el Prximo Mantenimiento

0C < T < 10C Informativo Observar Tendencia

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO EN
TRANSFORMADORES
 El objetivo principal del mantenimiento predictivo en
transformadores es cuidar la vida del papel, disminuyendo su
tasa de envejecimiento. Los principales agentes causantes de
deterioro del papel son el agua y los productos de oxidacin
del aceite, por tal motivo estos programas deben estar
orientados en mantenerlos en bajos niveles.
La principal tcnica de mantenimiento predictivo es el
seguimiento de las condiciones del aceite dielctrico del
transformador con el fin de poder tomar los decisiones de
mantenimiento necesarias.
Seguimiento de las condiciones del
aceite dielctrico
Pruebas de Pureza: el objetivo principal es conocer la presencia de
contaminantes en el aceite tales como cidos, lodos agua y gases disueltos.
Pruebas de Composicin: por medio de este se puede conocer la cantidad y
el tipo de hidrocarburos, adems es posible conocer la existencia de
contaminantes y de aditivos.
Pruebas de Estabilidad: busca medir la resistencia relativa del aceite a los
procesos de oxidacin.
 Toma de muestras: se sigue el procedimiento descrito en
la norma ASTM D-923. se debe evitar tomar la muestra en
condiciones de mucha humedad, para un buen anlisis en el
laboratorio.
Pruebas de contenido de agua: para realizar esta prueba
se utiliza el mtodo de Karl Fischer por titulacin
coulometrica. Consiste en aadir al aceite una solucin a
base de yodo, que genera una carga electrosttica
proporcional a la cantidad de agua contenida en el aceite.
 Su importancia radica en que mediante la cantidad de agua
presente en el aceite de puede determinar la cantidad de
agua presente en la celulosa. Un alto valor de humedad es un
argumento suficiente para realizar un proceso de secamiento
a la parte activa del transformador.

Equipo de laboratorio para la

prueba de humedad.
 Tensin interfacial: determina la capacidad del aceite en
entrar en contacto con el agua sin emulsionar, es
importante porque el agua dentro del aceite causa una
disminucin en el calor disipado acelerando el proceso de
oxidacin de este.

Equipo de laboratorio para

prueba de tensin interfacial
 Numero de neutralizacin: es un indicador de la
concentracin de cidos, estado avanzado del proceso de
degradacin del aceite.
ndice de calidad o ndice de Myers: es la relacin entre
la tensin interfacial (TIF) y el numero de neutralizacin
(NN). Se utiliza para evaluarla condicin de un aceite y
para formular el tipo de mantenimiento proactivo a
realizar.
 CLASIFICACION DE MYERS PARA ACEITES SEGN
SU CALIDAD

NN TIF Color Tpico ndice de Calidad Condicin del Aceite

0,00-0,10 30,0-45,0 Amarillo Claro 300 a 1500 o ms Buena

0,05-0,10 27,1-29,9 Amarillo 271 a 600 A Tener en Observacin

0,11-0,15 24,0-27,0 Amarillo Oscuro 160 a 318 Marginal

0,16-0,40 18,0-23,9 mbar 45 a 159 Mala

0,41-0,65 14,0-17,9 Caf 22 a 44 Muy Mala

0,66-1,50 9,00-13,9 Caf Oscuro 6 a 21 Extremadamente Mala

> 1,50 <9 Negro <6 Psima

 Tensin de Ruptura o Rigidez Dielctrica: con esta
prueba se comprueba la capacidad del aceite para
soportar esfuerzos elctricos y se puede determinar la
existencia de contaminantes como fibras de celulosa,
humedad o partculas metlicas que aumenta la
conductividad.

Equipo de laboratorio para

prueba de Rigidez Dielctrica
 Contenido de Inhibidor de Oxidacin: la disminucin de
inhibidores en el aceite se considera como un indicador de
procesos de oxidacin avanzados, sin embargo un alto grado de
contenido de inhibidor ocasiona la disminucin en el factor de
potencia y en la rigidez dielctrica del aceite.

Curvas de degradacin para aceites con y sin

inhibidor
 Color: consiste en la comparacin del color del aceite con
unos colores normalizados e identificados con nmeros,
con estos se puede conocer el estado de degradacin del
aceite, un color oscuro muy probablemente significa un
aceite deteriorado, sin embargo un aceite claro no
significa que no exista degradacin por tal motivo no se
considera una prueba confiable aunque si una prueba de
campo indicativa.
 Otras Pruebas;
Azufre corrosivo
Punto de inflamacin
Punto de anilina
Prueba de bomba rotativa
Prueba para determinacin de residuos cidos o barros cidos
Gravedad especifica
Viscosidad.
 Mantenimiento Proactivo

Se considera mantenimiento proactivo, a las acciones realizadas sobre el

transformador como consecuencia de un diagnostico preventivo o predictivo.
Entre los procedimientos proactivos, mas realizados como consecuencia del
diagnostico predictivo se encuentran:
 Cambio de Aceite Dielctrico:
Es comn como cambio mantenimiento preventivo o como
consecuencia de resultados inaceptables de los anlisis del
aceite. Sin embargo esta tarea no implica una mejora de las
condiciones del transformador y se puede afirmar que un
cambio de aceite ocasionara la contaminacin del aceite
nuevo, resultando esta alternativa no valida para el
mantenimiento, fundamentndose en las siguientes razones:
 El agua presente en el transformador se encuentra en una
relacin 9 a 1 entre el papel y el aceite: cambiando la
totalidad del aceite no se lograra disminuir el contenido de
humedad en la proporcin mayor al 10%.
Aunque se lograra una notable reduccin de los productos de
la oxidacin del aceite, los residuos depositados en el ncleo,
devanador y papel permaneceran all que es donde son
perjudiciales.
 Tratamiento de Aceite por Termovaco: tiene como
objetivo mantener el aceite libre de lodos y el papel de
acumulacin de contaminantes en sus intersticios. El
procedimiento consiste en purgar el transformador para
retirar los lodos del fondo y luego hacer circular aceite por
medio de bombas hacia el equipo de Termovaco
denominado filtroprensa.
Mantenimiento correctivo
del transformador

Se entiende por mantenimiento correctivo a

la correccin de las averas o fallas, cuando
stas se presentan. Es la habitual reparacin
tras una avera que oblig a detener la
instalacin o mquina afectada por el fallo.
 FALLAS EN TRANSFORMADORES
Las fallas que pueden ocurrir en los transformadores son generalmente resultado de los
fenmenos elctricos, trmicos y mecnicos o las combinaciones de estos, originados
principalmente por las siguientes condiciones:
Sobrecarga
Sobre voltajes
Cortocircuitos Externos o Conexiones Erradas
Ingreso de Agua
Mala instalacin
Defectos de fabricacin
 FALLAS EN TRANSFORMADORES

Sobrecarga: cargar al transformador con intensidades de corriente mayor a la

nominal por un tiempo prolongado genera sobrecalentamiento perjudicial para los
devanados, ya que la celulosa se descompone muy fcilmente con accin del calor,
este tipo de falla generalmente se asocia con produccin de gases combustibles e
incombustibles y la perdida de las propiedades dielctricas y mecnicas del papel.
Sobrevoltajes: los sobrevoltajes debidos a descargas atmosfricas, o los voltajes
transitorios de maniobra ocasionan grandes esfuerzos dielctricos en el papel y los
pasa tapas, ocasionalmente llegando a perforarlos y destruirlos.
Cortocircuitos Externos o Conexiones Erradas: la aparicin de altas corrientes de
cortocircuito en el transformador ocasiona aumentos en la temperatura de
funcionamiento, afectando principalmente l papel. Sin embargo, el mayor efecto
de estas corrientes es el esfuerzo mecnico que ocasionan sobre los devanados que
puede llegar a destruirlos.
 FALLAS EN TRANSFORMADORES

Ingreso de Agua: el agua es particularmente nociva para un buen funcionamiento del

transformador. Los problemas ms graves, mas no los nicos, que ocasiona el agua son:
disminucin de la rigidez dielctrica y aumento del factor de potencia del aislamiento,
agentes facilitadores de efectos secundarios como efecto corona chispa, y arcos elctricos
en el aceite.
Mala instalacin: conexiones deficientes causan puntos calientes o de sobrecalentamiento
localizado, que a pesar de permitir un normal funcionamiento del transformador causan
prdidas de energa reflejadas con grandes costos en el tiempo. La incorrecta seleccin o
instalacin de protecciones o tierras, o del transformador con respecto a la carga sern
causales de falla a corto o mediano plazo.
Defectos de fabricacin: malos diseos o materiales deficientes inciden notablemente en
la calidad del transformador, problema que puede ser evitado al comprar el transformador
nicamente a fabricantes debidamente certificados y que estn en capacidad de responder
por defectos de fabricacin segn lo estipulado en la norma GTC71 Gua para la
reclamacin de garantas de transformadores
 Reparacin o
reemplazo
Reparar un transformador normalmente implica un alto costo, por esto es
importante analizar el costo de reparacin y el costo de un transformador nuevo,
especialmente en transformadores de edad considerable o de falla recurrente
cuando esta no es ocasionada por agentes externos.
 CAUSAS DE FALLAS COMUNES EN
TRANSFORMADORES
Estudio realizado por ELECTRANTA:
FALLAS EN LOS ELEMENTOS DEL
TRANSFORMADOR
FALLAS EN LOS ELEMENTOS DEL
TRANSFORMADOR
Herramientas para el anlisis de fallas

Es necesario realizar un detallado anlisis del motivo de las fallas, con el fin
de tomar las medidas necesarias para evitar una falla recurrente debida a la
misma causa. Para esto es necesario tener un conocimiento detallado de la
mquina y de las condiciones de operacin, con el fin de realizar un acertado
diagnstico de la causa de falla y tomar las medidas correctivas necesarias.
Es una gran utilidad realizar una recopilacin de informacin para realizar el
anlisis de la causa de falla, este anlisis facilitara las tareas de
mantenimiento correctivo. La informacin debe gestionarse desde el inicio de
la vida til del transformador con el fin de contar con mayor cantidad y poder
realizar un anlisis muy bien fundamentada.
Estado del transformador antes de
la falla

Para facilitar el anlisis de falla es necesario realizar

un seguimiento a travs de la vida del transformador,
el cual tendr gran importancia en el momento de
diagnosticar el tipo de falla sufrida
Herramientas para el anlisis
de fallas

Estado de transformador durante la falla.

Es necesario intentar reconstruir las
condiciones de operacin en el momento de
falla, como fundamentacin para brindar el
diagnstico ms acertado; esta
reconstruccin debe contemplar el mximo
posible de la formacin, como por ejemplo
de la contenida en la tabla a continuacin.
Herramientas para el anlisis de fallas

Finalizada la falla es necesario realizar una inspeccin general del

transformador con el fin de encontrar condiciones que puedan indicar las
posibles causas de falla
 Mantenimiento
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL ACEITE
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LOS PASA-TAPAS
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL SISTEMA DE VENTILACION
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LOS MEDIDORES DE TEMPERATURA.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL REL BUCHHOLZ.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LA VLVULA DE SOBREPRESION.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL TANQUE.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL CAMBIADOR DE TAPS.
 Mantenimiento e
inspeccin del aceite
Cuando se practica un monitoreo anual del aceite basado en las anteriores
pruebas, la presencia de contaminantes polares es detectada mucho antes de
que se formen lodos. Si no se realiza este monitoreo, los lodos se depositarn
en el aislamiento sin ser detectados y se reducir la vida del sistema de
aislamiento
 MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LOS
PASA-TAPAS
Existen algunas actividades que deben tomarse en cuanta a la hora de la
realizacin del mantenimiento o de las inspecciones peridicas a los
pasa-tapas, tanto de alta como de baja tensin, del transformador.
Dichas actividades debern ser realizadas peridicamente de una manera
efectiva, ya que es la nica manera que permite determinar cuando el
aislador constituye un riesgo para la continuidad del servicio.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL
SISTEMA DE VENTILACION.
El sistema de ventilacin es la parte ms importante en el funcionamiento
diario de un transformador. Es necesario tener un cuidado especial en su
inspeccin y mantenimiento, ya que, cualquier anormalidad puede reducir la
vida til del transformador o causar defectos serios.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL REL
BUCHHOLZ.

El mantenimiento del Rel Buchholz deber realizarse siempre que el

transformador se encuentre desenergizado. Al efectuarse el
mantenimiento deber verificarse el correcto funcionamiento de los
flotadores y controlar el nivel de aceite.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DE LA
VLVULA DE SOBREPRESION
El mantenimiento que se le efecta a la vlvula de sobrepresin es el
cambio del diafragma de vidrio. En el caso de que este se rompiera
accidentalmente o por un aumento de presin en el transformador,
deber ser cambiado inmediatamente con otro del mismo espesor y de
las mismas dimensiones, ya que un diafragma daado permite el ingreso
de oxgeno y humedad al transformador.
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL
TANQUE
Ya que el mantenimiento que requiere el tanque del transformador es escaso,
comparado con las otras partes que lo constituyen, cada vez que se encuentre
des energizado se deben hacerse las siguientes actividades:
Revisin de las uniones que tienen empaquetaduras en sus juntas con la
finalidad de observar si no existen fugas de aceite en ellas. En caso de
fuga, los pernos de ajuste debern ser reapretados o en el peor de los casos
las empaquetaduras debern ser reemplazadas.
Verificacin de la limpieza y ajuste de los puntos de puesta a tierra del tanque.
Revisin del estado de la pintura del tanque en toda su superficie,
especialmente en las esquinas, cordones de soldadura y en los bordes expuestos
de los empaques. De encontrarse anormalidades con respecto a la pintura,
deber planificarse en la prxima parada del equipo la correccin de dichas
anormalidades
MANTENIMIENTO E INSPECCIN DEL
CAMBIADOR DE TAPS.
El mantenimiento que requiere el cambiador de taps sin tensin es
mnimo, por no decir que es prcticamente nulo. Sin embargo, es
recomendable que cada vez que se realice un mantenimiento preventivo
general del transformador se verifique su correcto funcionamiento.
 Se realiza peridicamente mediante inspecciones al
transformador, con el fin de descubrir y corregir posibles
defectos.

A excepcin de las inspecciones visuales y de la

termografa, son pruebas realizadas OFF-LINE por lo que
hay que tener un plan de actividades bien estructurado y
seguir todas las normas y recomendaciones de seguridad
existentes.