Facultad de Ingeniera

Ambiental y Civil
Carrera de Ingeniera
Ambiental
Materia: Procesos Industriales AMB 613
Integrantes :
Juan Luis Lpez Parra
Reny Aucancela
Michelle Quintana
TEMA: BALANCE DE MASA
Y ENERGIA DE LA
FABRICACION DE
TALLARINES TIPO PASTA
LARGA, DE LA EMPRESA
TALLARINES LA
AMBATEITA
Introduccin
La empresa de Tallarines La
Ambateita fue escogida pues al tener
una trayectoria de trabajo en el mercado
ecuatoriano sobre todo en la zona central
del pas, de 40 aos, queremos investigar
el proceso tcnico industrial para la
elaboracin de tallarines, por el que se
la considera como un excelente referente
en la elaboracin de pastas de alta
calidad.
Marco terico
Pasta
Esta palabra deriva de un trmino
griego que significa harina mezclada
con lquido.
La pasta se ha valorizado como un
excelente alimento que cubre un
amplio espectro de posibilidades
nutricionales.
Marco terico
Tallarn
Son un tipo de masa (pasta) alargada,
de pequeo ancho y forma achatada
que integran el conjunto de las paste
asciute(pastas secas) de origen
italiano.
Objetivo General(Sintesis)
Conocer y analizar a fondo todas
las etapas y la finalidad de cada
una de ellas, en el proceso de la
elaboracin de tallarines .

Objetivos Especficos
_ Elaboracin de un flujograma del
proceso de elaboracin de
tallarines
_Conocer los equipos (mquinas)
que participan en el proceso
_Elaborar un balance de materia y
energa
Purificado del
Agua Para contar con
Purifica
do por
purifica
un agua de dores
Proceso excelente individu
calidad sin ales
de
Hervido presencia de
agentes
extraos que
puedan existir
en el agua
corriente.
Mezclado Ingresan
50 kg de harina
15 lt de Agua
Purificada
0.5 de Sal
Dura 1 cubeta
Su
30
min. objetivo
Por es
cada obtener
ingreso
una
masa
homog
nea en
composi
cin
Laminado
Masa Masa
mezclada homog
sin forma nea
definida lamina
r
Utilizan
1,2 mm de
rodillos
espesor
internos
 Cortado o c an
e col s de
S iga , el
v
en era a
d
ma erial y
t
ma rtado
co

Du ra c i
15 a 20 min
n Por periodo de
ingreso
50c
m de
largo 3m Diseados
Sabana
m de Rodillos en Italia de masa
Espes anch cortadores Giran 30 homogen
or o rev/min ea
defini
do
Dimensin del
Funcionamiento Ingreso continuo
tallarn
 El galpn de Dimensiones
Secado posee de 1m, cuya

Secado estructuras
fijas para
colgar las vigas
funcin es
disipar el
calor
mezclndolo
con el tallarn
con el aire
Aspas n del
Du r a c i
de :2
Cabez viento proceso
ote a s ( 6 h oras
gigant d
Indust es f u n c de
rial Extra q u i n as y el
m
Ventilador
ctor t o re p os o)
res
especializado
Combustiona
de
, para
gas natural Hume extraer la
convirtiendo dad cantidad de
la energa en vapor de
forma de agua
calor
GALPON DE presente en
el ambiente

SECADO
Tallarn
+
Galp
n
Empaquetado Dimensio
nes

4,5 *
200g 12 pulg

400g 6 * 13
pulg
SeSeempacan
pesa con
con pesos
la cantidad
Se realiza la prensa
respectivos
respectivamente
selladora decon
caliente 200g
en la y
los
empaques
balanza 400g
correspondientes
analitica
Balance de masa

Balance en el primer proceso

 Balance en el segundo proceso
 Balance en el tercer proceso
 Balance en el cuarto proceso

Se pierde el 2%

Produccin

 Produccin en el galpn
Conclusiones
A travs del proceso del balance de masa
se logra tener un mejor conocimiento del
rendimiento industrial en la elaboracin
de tallarines pasta larga.
El error obtenido en el balance de masa
fue del 1,14%, lo cual quiere decir que el
peso de la caja y de las fundas en las
cuales se dispone al final de la
produccin no es considerado.
Conclusiones
La elaboracin de tallarines es un
proceso relativo sencillo, ya que se
dispone de una excelente materia
prima en el primer proceso ya que
solamente es la etapa del mezclado.
Es un proceso industrialmente muy
eficaz ya que no se generan residuos
y si se los genera son reciclados.
Conclusiones
La elaboracin cuenta con un solo
flujo de entrada (materia prima), por
lo cual se pudo concluir que el
proceso en cada operacin unitaria
es equilibrado y no produce
desechos.
Recomendaciones
Para obtener un mayor rendidmiento en la
produccin(referido al tiempo de secado
del producto), se recomienda tener un
proceso adicional de enfriamiento, el cual
reduzca el tiempo de secado del producto.
En el proceso de transporte desde la
cmara de secado al empaquetamiento,
se debe generar residuos de tallarines que
se pueden romper en este lapso.