Ing.

Maricela Martinez
 Qu es Produccin?
Adicin de valor a un bien
Es aquella parte de las (producto o servicio) por
funciones de la empresa efecto de una transformacin.
encargada de generar o Acto intencional mediante el
fabricar un bien fsico o cual ciertos elementos o
un bien intangible. materiales sufren un proceso
de transformacin, con la
(Everett, 1991) finalidad de obtener bienes
tangibles o intangibles que
satisfacen necesidades
humanas (Tawfik, 1993, p.
4.)
 Funcin de Produccin

Sector Primario Sector Secundario Sector Terciario

Industria Industria:
Industria Manufacturer Comercio
Extractiv a Servicios Pblicos
a Transporte
Crditos, seguros
y
finanzas
Turismo
Otros
Clasificacin de los sistema de Empresa

Recursos humanos, materiales,

financieros

Empresas
Terciarias
Industriales
(primarias y De servicios
Secundarias)

Comercio
Productos
tangibles
Caractersticas generales y comparativas de Servicios y Bienes

SERVICIOS BIENES
Resultados intangibles. Productos tangibles.
Los resultados no se pueden Los productos pueden conservarse
guardar en inventario. en inventario (almacenarse).
Amplio contacto con el cliente. Poco o ningn contacto con el
cliente.
Tiempos de entrega cortos. Tiempos de entrega largos.
Gran cantidad de mano de obra. Gran cantidad de bienes de capital.
Altos costos de mano de obra, en Costos de mano de obra ms
relacin con los costos de bienes reducidos, en relacin a las
de capital operaciones de servicio
Calidad del servicio determinada de Calidad del producto determinada
manera subjetiva. de manera objetiva.

Ing. Mileyda Lpez

 Sistema de Produccin
Un sistema productivo puede ser definido como un conjunto de componentes
cuya funcin es la de transformar un conjunto de insumos (entradas) en el
producto deseado (salidas), a travs de un subsistema de conversin o de
operaciones.

Es un conjunto de elementos, insumos interrelacionados, tomados del medio

externo, los cuales son manipulados o transformados para agregar valor, y
alcanzar metas comunes al generar una salida (tangible o intangible) al
medio exterior.
 Sistema de Produccin

El proceso de produccin o conversin es un conjunto de actividades

mediante las cuales uno o varios factores productivos se transforman en
productos y esta conformado por tareas o procedimientos, flujos de trabajo
(materiales, productos y/o informacin) y almacenamientos.

El lugar o espacio fsico donde se realiza el proceso de conversin y la

manera como se identifique el departamento o funcin productiva vara
ampliamente de una organizacin (empresa o industria) a otra.
 Sistema de Produccin

ADICIN DE VALOR

SISTEMA PRODUCTIVO Product

Insumo
Proceso de o
Entradas: Salidas:
Materiales Transformacin Productos
Energa Servicios
Informacin

Retroalimentacin
 Sistema de Produccin
Se distinguen dos tipos de flujo: El flujo fsico de los materiales y el
flujo de informacin.

Modelo genrico del flujo fsico en un sistema de produccin

Sistema de Produccin

Planta
Inventario
Inventario
Proveedor de
de materia Cliente
productos
prima
terminados

Trabajo en proceso
Sistema de Informacin de la Produccin Genrico

Programa
Estructura del
Pronsticos maestro de
produccin Producto

rdenes de Control en la
clientes planta
BASE
DE
DATOS

Compras y Ingeniera
recepcin

Costos Calidad Inventario

 Sistema de Produccin
Una empresa se considera un sistema de produccin y su
puesta en marcha comprende dos fases principales:
Concepcin del sistema: En esta etapa se procede a
analizar el producto, el procedimiento y la capacidad de
produccin. Se procede tambin al anlisis de ubicacin,
arreglo de las instalaciones y manutencin.
La administracin de operaciones se ocupa de tomar
decisiones relacionadas con los procesos de produccin, de
manera que los artculos o servicios se produzcan de acuerdo
con las especificaciones, en las cantidades que se requieran,
conforme a un programa y costo mnimo.
 Interdependencia de los elementos de un Sistema de Produccin

INSUM PRODUCT
O SISTEMA DE PRODUCCIN OS

Procedi- Planificacin
miento y control
Capacidad Admn. de
de Admn. de
Producto inventarios Compras
Produccin

CONCEPCIN DEL SISTEMA PREVISIONES ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

Admn. de Admn. de
Localizacin Manutencin mantenimiento La calidad
Arreglo
de las O. S.T
instalaciones

Informtica Investigacin Enfoque

y desarrollo Sistemtico
Relacin con otros sistemas
 Organizacin de la Produccin

Las empresas interactan en un medio que formula cada vez mayores

exigencias en volumen, surtido, calidad y precio, ante mayores
restricciones en la estructura y volumen de los recursos.

La existencia sola de los elementos de la produccin, tales como el

producto, los medios de produccin y la fuerza de trabajo no determina
que la produccin se realice. Para lograrlo, es necesario alcanzar una
racional combinacin de estos elementos y esta se obtiene a travs de
la Organizacin de la Produccin.
 Organizacin de la Produccin
Organizacin de la Produccin: puede definirse
como la coordinacin racional entre las diferentes
partes de un sistema de produccin, que permite
obtener un rendimiento ptimo con la mnima
inversin econmica.

La combinacin racional significa lograr plena correspondencia cuantitativa y

cualitativa de todos los elementos y esta se logra combinando de forma integral los
siguientes tres aspectos:
Organizacin por los Elementos de la Produccin
Organizacin Espacial de la Produccin
Organizacin Temporal
 Organizacin de la Produccin
Organizacin por los Elementos de la Produccin: Esta
referida al conjunto de procedimientos y tareas para el
perfeccionamiento constante de todos los elementos con vista
a lograr la plena correspondencia de los mismos en cantidad y
calidad.

Elementos de la produccin: fuerza laboral, medios de

produccin o trabajo (mquinas, herramientas,
instrumentos, vehculos para el transporte y el
almacenaje, y el objeto de trabajo (objeto del proceso
de trabajo sobre el que interactan los elementos antes
mencionados para transformarlo en productos con un
determinado valor).
 Organizacin de la Produccin

Organizacin Espacial de la Produccin: Contempla la

racional estructuracin del proceso de produccin en el espacio
fsico de la empresa.
Organizacin Temporal: Establece el conjunto de mtodos y
procedimientos para lograr la conjugacin en el tiempo de todos
los procesos especficos en un proceso nico y armnico.
 Organizacin de la
Produccin
Se identifican y analizan las
caractersticas de los tipos de sistemas
de produccin, los elementos de la
organizacin de la produccin y los
aspectos fundamentales a considerar en
el proceso de organizacin de los
procesos principales y auxiliares de la
produccin, en dos puntos especficos:
Tipos de produccin y tipos de
distribucin fsica.
 Tipos de Produccin
Desde el punto de vista terico, existen diferentes tipos de sistemas de
produccin segn el tipo de produccin.

Pero en realidad es difcil encontrarlos en estado puro, es decir, que es

ms comn encontrar sistemas de produccin hbridos, as como en una
misma fbrica (empresa o industria) pueden coexistir varios sistemas de
produccin aplicados a diferentes procesos o productos.
 Tipos de Produccin
Es importante sealar que el tipo de produccin dicta el Sistema
Organizativo y en grado importante la distribucin (organizacin espacial)
del equipo.

Cada tipo de produccin posee caractersticas distintivas y requiere

condiciones diferentes para que sea eficaz su implantacin y operacin.
Por lo tanto deben considerarse cuidadosamente todas las circunstancias
particulares antes de tomar una decisin respecto al mtodo de produccin
a seguir.
 Tipos de Produccin
(Tawfik, 1993)
a. Segn el grado de intervencin del agente humano
Manual.
Semiautomtico.
Automtico.
b. Segn la continuidad del proceso de produccin:
Continuo.
Repetitivo.
Intermitente.
c. Segn la naturaleza del proceso de produccin:
Industrial/Manufacturero
De integracin (fbrica de productos sintticos, de cemento)
De desintegracin (refineras, destilera)
De modificacin (fbrica de ensamble, carpintera)
De servicio
De integracin (escuela, hospital)
De modificacin (comercio, restaurante)
De anlisis y de sntesis. (compaa de consultores)
 Tipologa de Sistemas Productivos
En las operaciones industriales o de manufactura se
tienen definidos tres tipos tradicionales de produccin industrial
o de manufactura que son la produccin por trabajos o por
proyectos (intermitente uno a uno), la produccin por lotes
(repetitiva o intermitente) y la produccin continua, a los
cuales se les puede agregar ahora un cuarto tipo, la
tecnologa de grupos.
Muchas organizaciones comienzan sobre la base de produccin
por trabajos, al incrementar su volumen, adoptan mtodos de
produccin por lotes, por lo menos en parte, y finalmente se
dedican a producir continuamente o en cadena todos o algunos
de sus productos.
 Comparacin entre los Procesos Continuo, Repetitivo e Intermitente
Continuo Repetitivo Intermitente
Ejemplo Refinacin de petrleo o Fabricacin de televisores Fabricacin de maquinarias o de piezas
de mineral de hierro o de artculos en serie. especiales.

Particularidades Funciona las 24 horas del Fabricacin en serie o por Fabricacin por unidad o por lotes muy
da. Interrupcin costosa. lotes. Cada unidad del lote pequeos
se somete a las mismas
operaciones.

Mano de obra Muy especializada Poca especializada Mas especializada

Productos Derivados de uno o varios Un producto o gama de Gran variedad o diversidad en la gama de
productos bsicos. productos parecidos. productos.
Cambios ligeros o ningn Pocos cambios de
cambio de productos de un productos en un ao.
ao a otro. Posibles cambios
ocasionales.

Operaciones Poca flexibilidad. Buena flexibilidad. Excelente flexibilidad.

Desintegracin o Transformacin, Transformacin, fabricacin, ensamble de
integracin de la materia. fabricacin, ensamble de la la materia.
materia.

Tipo de arreglo de las Por procedimiento o por Por producto Por procedimiento o por puesto fijo.
instalaciones producto.
Rearreglo de las Muy difcil Fcil para un mismo tipo Variable, segn el tipo de maquinaria.
instalaciones de producto.
 Sistemas de Produccin Continua
Las principales caractersticas de este tipo de sistema de produccin son:
Los productos son estandarizados, normalizados y con una cantidad a fabricar muy
elevada, debido a una demanda sustancialmente alta y constante
Los procedimientos de fabricacin son altamente automatizados, definidos y en
base a estndares de calidad.
Las inspecciones se realizan directamente en la lnea, en la mayora de las
ocasiones de forma automtica y generalmente no hay perodos de reposo entre
operaciones
Los cambios/ajustes de mquinas son nulos debido a la exclusividad de un solo
producto.
Se recurre a las lneas de produccin por producto.
La mano de obra es altamente especializada.
El inventario de productos en curso no existe, dado que el flujo de trabajo es
continuo.
El servicio de mantenimiento debe ser preventivo y no correctivo.
Ejemplos: fabricacin de acero, algunos productos qumicos, papel, vidrio, cerveza,
otros.
Sistemas de Produccin Continua
 Sistemas de Produccin en Serie
El sistema de produccin en serie, tambin es conocido como sistema de
produccin repetitiva o en masa y sus caractersticas son:
La cantidad por fabricar de cada producto es muy elevada con relacin a la
diversidad de los productos.
Los procedimientos de fabricacin son mecanizados, e incluso automatizados.
Los ajustes de mquinas son escasos debido a la poca diversidad de los
productos.
Se recurre a las lneas de produccin y de ensamble por producto con mquinas
de uso especifico.
El volumen de produccin por empleado es muy elevado.
La mano de obra, en ciertas lneas de ensamble, es poco especializada.
El inventario de productos en curso es muy reducido.
Existe un servicio permanente de mantenimiento.
Existe un sistema de distribucin de mltiples etapas (Mayoristas, Minoristas,
Detallistas, Consumidores)
Sistemas de Produccin en Serie
 Sistemas de Produccin Intermitente por Lote
El sistema de produccin intermitente, tambin es conocido como
sistema de produccin tipo taller y sus caractersticas son:
Bajo volumen de produccin por producto.
Gran diversidad de los productos a fabricar.
Agrupamiento de mquinas similares por taller.
Alto grado de especializacin de la mano de obra.
Desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los diferentes
talleres, maquinas y empleados.
Baja tasa de utilizacin de ciertas maquinas.
Alta flexibilidad de la produccin.
Falta frecuente de materias primas.
Posibilidad de fabricar ciertos productos estndar durante los periodos
de baja demanda.
Ejemplos: Fabricacin de mquinas, piezas de refaccin de mquinas
y/o automviles, piezas diversas, otros.
Sistemas de Produccin Intermitente por Lote
 Sistemas de Produccin Intermitente por Unidad
El sistema de produccin intermitente por unidad, tambin es conocido como sistema
de produccin por trabajo o por proyecto y sus caractersticas son:
El volumen de produccin es por unidad con caractersticas que satisfacen las
necesidades especficas de cada cliente.
Generalmente se refiere a productos complejos, de grandes dimensiones, pesados y a
ser utilizados en el lugar de la transformacin o fabricacin, que deben producirse
solamente uno a la vez. Los cuales son difciles de definir o disear en las etapas
iniciales, con alta probabilidad de cambios en el progreso de su fabricacin.
Gran diversidad de productos a fabricar.
Cada producto requiere de operaciones y recursos variados, y maquinarias de uso
general. Las maquinarias de uso especfico se utilizan escasamente en tareas
especficas.
La mano de obra es especializada.
Desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los diferentes equipos, mquinas y
empleados.
Baja tasa de utilizacin de ciertas mquinas.
Alta flexibilidad de la produccin.
Ejemplos: construccin de edificios, manufactura de barcos, aviones o maquinas
Sistemas de Produccin Intermitente por Unidad
 Sistemas de Produccin por Tecnologa de Grupos

El sistema de produccin por tecnologa de grupos, tambin es conocido como sistema de

produccin de manufactura celular. Este tipo de produccin busca similitudes y no diferencias entre
productos para formar grupos en familias de productos que se fabriquen en grupos de mquinas
relacionadas, buscando con este agrupamiento la reduccin del tiempo total de preparacin de la
mquina. Sus caractersticas son:
Se utiliza un sistema de codificacin para los productos o componentes que se fabrican en una
planta.
Cada producto o componente recibe un cdigo multidgito que describe sus caractersticas
fsicas.
La mano de obra se conforma en equipos especficos de operarios que trabajan nica y
generalmente en el grupo o celda.
Cada grupo o celda esta provisto de un conjunto de mquinas especificas utilizadas solas o en
conjunto dentro del grupo y las instalaciones de ste se ubican de forma conjunta en un rea
destinada solo para el grupo o celda.
Un grupo puede constar de una sola mquina o de varias, por lo general cantidades pequeas y
la distribucin del trabajo puede ser uniforme o no segn los productos en la familia.
Sistemas de Produccin por Tecnologa de Grupos
Tipologa de Sistemas Productivos
Operaciones de Servicio: Las caractersticas generales de los
sistemas de produccin de servicios son:
Existe una amplia diversidad de servicios.
El patrn de la demanda (solicitud) no es uniforme.
Las unidades productivas donde se prestan los servicios pueden
ser de diversas dimensiones al igual que en la manufactura.
La capacitacin tcnica de la mano de obra, las computadoras, la
automatizacin y la tecnologa tienen un papel importante en la
mayora de las operaciones de servicio.
La remuneracin de la mano de obra es ms elevada que en
manufactura.
Los servicios pueden ser estndares o por pedido
Tipologa de Sistemas Productivos
Operaciones de Servicio: El tipo proceso de servicio
puede definirse segn el grado de contacto con el cliente y
la mezcla de bienes fsicos utilizados, en:
Cuasi-manufactura (enfocadas al producto o al proceso)
Cliente como participante o
Cliente como producto.
Es importante resaltar que estos tipos de operaciones de
servicio no son mutuamente excluyentes, es decir, que es
posible encontrar los tres tipos de operaciones dentro de
una misma empresa.
 Sistemas de Produccin de Servicios Cuasi
Manufactura
CARACTERSTICAS
Lo que hace diferente estas operaciones, de otras operaciones de servicio, es
que:
En este tipo de operacin de servicio, la produccin ocurre de una manera
muy parecida a la manufactura.
Los bienes fsicos dominan sobre los servicios intangibles, los productos
pueden ser estndar o sobre pedido y existe poco contacto o involucramiento
con los clientes.
No hay participacin de los clientes en la produccin, por lo que para todo
efecto prctico, las operaciones de servicio de cuasi manufactura son
operaciones de manufactura.
Se disean, planean, controlan, analizan, programan y administran igual
que las operaciones de manufactura.
Este tipo de operaciones de servicio puede estar enfocada al producto o al
proceso.
 Sistemas de Produccin de Servicios Cuasi
Manufactura
Operaciones Enfocadas al Producto (Operaciones en Serie): Algunas
operaciones de servicio se parecen a las lneas de produccin enfocadas al
producto de la manufactura.
Ejemplo: Operaciones de trastienda en una franquicia que se dedica a la
venta de hamburguesas. El edificio, las mquinas y las estaciones de trabajo
estn diseados y dispuestos como en una operacin de manufactura. Otro
ejemplo es el proceso de emisin de plizas de seguros de vida en las oficinas
centrales de una aseguradora. La solicitud del cliente de una pliza de seguro
de vida se pasa a travs de varias estaciones de trabajo de empleados, donde
se registra su pago, los pagos se capturan en el sistema de cmputo, se
verifica el examen y el historial mdico, las reaseguradoras aprueban la pliza,
se prepara la pliza y finalmente se enva por correo. En comparacin con el
ejemplo de la franquicia de venta de hamburguesas, esta operacin de servicio
de oficina involucra menos bienes fsicos y ms trabajo de personal de oficina.
 Sistemas de Produccin de Servicios Cuasi
Manufactura
Operaciones Enfocadas al Proceso (Operaciones Intermitentes): As
como la mayora de las operaciones de manufactura son del tipo enfocado
a los procesos, igual lo son la mayor parte de las operaciones de servicio de
cuasi manufactura.
Ejemplo: Una empresa de servicio metalrgico industrial que recibe los
productos de los clientes y los somete a pruebas, tratamientos y
procedimientos metalrgicos. Estn disponibles diversos procedimientos:
cementado profundo, cementado superficial, recocido, liberacin de
esfuerzos, pruebas radiolgicas, anlisis de grietas superficiales, anlisis
metalrgicos, entre otros. Cada pedido del cliente especifica la naturaleza
del servicio que requiere; con base en ese pedido, el trabajo se encamina a
los departamentos apropiados de la empresa, hasta su trmino. Entonces,
los trabajos se empacan y embarcan de vuelta al cliente.
 Sistemas de Produccin de Servicios con el Cliente
como Participante

CARACTERSTICAS:
Hay un alto grado de participacin del cliente en este tipo de operacin de
servicio. Dado que los clientes participan en las operaciones, el diseo,
planeacin, control, anlisis y administracin de estas operaciones.
Los bienes fsicos pueden resultar parte significativa del servicio.
Los servicios pueden ser sobre pedido o estndar
Generalmente estas operaciones tienen un fuerte elemento de bienes fsicos,
por tanto es extremadamente importante una calidad del producto (bien).
Para una mayor satisfaccin del cliente, es fundamental una cuidadosa
seleccin, contratacin, capacitacin, supervisin, evaluacin y remuneracin
del personal.
Ejemplo: Las operaciones al menudeo, donde los clientes compran, seleccionan,
pagan y se llevan los bienes fsicos.
 Sistemas de Produccin de Servicios con el Cliente
como Producto
CARACTERSTICAS:
En estas operaciones de servicio los clientes estn tan involucrados en las operaciones
que el cliente se convierte en el producto, es decir, que se ejecutan sobre el cliente.
Los bienes fsicos pueden o no formar una parte significativa del servicio y, por lo
general, los servicios son sobre pedido.
Estas operaciones se planean, controlan, analizan y administran con un objetivo principal
nico: clientes satisfechos.
Estn representadas en este tipo de operacin de servicio una amplia gama de
complejidades.
Ejemplos: salones de belleza, las clnicas mdicas, los hospitales, entre otros.
Un ejemplo de operacin de servicio al cliente como producto, con menos complejidad, es
un saln de belleza. Los clientes entran en el sistema, se sientan en el rea de espera y
empiezan a leer una revista. Despus de esperar, se les da a elegir varios servicios.
Despus de recibir el servicio, se paga y se sale del sistema. Todas las facetas de estas
operaciones de servicio estn diseadas alrededor del cliente.
Un ejemplo de operaciones de servicio del cliente como producto ms complejo es el
hospital. Dado que los casos de los pacientes son tan distintos, los hospitales deben ser lo
 Tipos de Distribucin
Distribucin fsica: es la distribucin espacial de los recursos
fsicos prevista para fabricar un producto.
La distribucin fsica es una de las decisiones que determinar la
eficiencia de las operaciones del sistema de produccin.
Esta va a especificar el arreglo de los procesos, que comprende
la ubicacin de los departamentos, de las estaciones de trabajo,
de las mquinas y de los puntos de almacenamiento.
Entre los muchos objetivos de las disposiciones fsicas de las
instalaciones, el foco central de la mayora de estas para la
manufactura es minimizar, a todo lo largo del sistema de
produccin, el costo de procesamiento, del transporte y del
almacenamiento de los materiales
 Tipos de Distribucin
Una organizacin adecuada permite:
Una mayor utilizacin del espacio, del equipo y de los
empleados.
Un mejor flujo de la informacin, de los materiales y de los
empleados.
Una mejora en cuanto a la moral de los empleados y unas
condiciones de trabajo ms seguras.
Una mejor interaccin consumidor/cliente y Flexibilidad.
Es decir, una distribucin fsica efectiva facilita el flujo de
materiales y de personas dentro y entre las reas.
La meta de la organizacin de produccin es arreglar (distribuir)
el sistema de produccin de forma que opere con eficiencia.
 Tipos de Distribucin
Las seis estrategias de la organizacin de la produccin, son:
Organizacin orientada al producto: Busca la mejor utilizacin del
personal y la maquinaria en una produccin repetitiva o continua.
Organizacin orientada al proceso: Se da en la produccin de bajo
volumen y alta variedad (taller de trabajo o produccin intermitente).
Organizacin de posicin fija: Apropiada para las necesidades de
organizacin de proyectos grandes y voluminosos, como barcos y
edificios.
Organizacin de almacenes: Busca el equilibrio entre necesidades de
espacio y manejo de materiales.
Organizacin de oficinas: Dispone a los empleados, sus equipos y
espacio/despachos para favorecer el movimiento de la informacin.
Organizacin de detallista/comercio: Distribuye el espacio de los
estantes y responde al comportamiento del cliente.
 Tipos de Distribucin
Sin embargo, el patrn general de flujo del trabajo es el que
determina los formatos para las distribuciones en los sistemas de
produccin, que corresponden a tres tipos bsicos:

* Distribucin por Producto.

* Distribucin por Proceso.
* Distribucin de Posicin Fija.

As como un tipo hbrido: Distribucin de Tecnologa de Grupos o

Celular.
Estos tipos de distribucin se diferencian entre si por los tipos de
flujos de trabajos, a su vez se determina por la naturaleza del
producto.
 Tipos de Distribucin
Distribucin por Producto: se adoptan cuando se fabrica un
producto estandarizado, por lo comn en gran volumen. Cada una
de las unidades de produccin requiere de la misma secuencia de
operaciones de principio a fin. En este tipo de distribucin, los
centros de trabajo y los equipos respectivos quedan, por lo tanto,
alineados idealmente para ofrecer una secuencia de operaciones
especializadas que habr de originar la fabricacin progresiva del
producto.
 Tipos de Distribucin
Distribucin por Proceso: son adecuadas para operaciones
intermitentes diseados por departamentos con grandes flujos de
material o gran cantidad de personas y cuando los flujos de
trabajos no estn normalizados para todas las unidades de
produccin. Los flujos de trabajo no normalizados se presentan ya
sea cuando se fabrica una gama de productos diferenciados, o
cuando se elabora un tipo de producto bsico con muchas
posibles variantes de proceso.

En sta, los centros o departamentos de trabajo involucrados en

el proceso de planta se agrupan por el tipo de funcin que
realizan, es decir, las distintas reas llevan a cabo procesos
similares y estn juntas.
Distribucin por Proceso
 Tipos de Distribucin
Distribucin de Posicin Fija: se requieren cuando a causa
del tamao, conformacin, o cualquier otra caracterstica no
es posible desplazar el producto, entonces el proyecto se
lleva a cabo en un slo lugar. En esta distribucin el producto
no cambia de lugar; herramientas, equipo y fuerza de trabajo
se desplazan hasta l segn se requiera, a fin de ejecutar
etapas apropiadas de elaboracin progresiva.
 Tipos de Distribucin
Distribucin de Tecnologa de Grupos o Celular: en esta se
agrupa maquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas)
para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades
de procesamiento similares.

La distribucin TG se parece a la distribucin por proceso, ya

que se disean las celdas para realizar un conjunto de procesos
especficos, y tambin es semejante a la distribucin por
producto, pues las celdas se dedican a una gama limitada de
productos

El trmino Tecnologa de grupos tambin se refiere al sistema de

codificacin y clasificacin de partes que se usa para especificar
 Tipos de Distribucin
Distribucin Fsica en los espacios de:
Almacenes
El objetivo es encontrar el mejor equilibrio entre costes de manejo y
espacio de almacenamiento. Parecido a la organizacin del proceso: Los
artculos se transportan desde las andenes a distintas zonas de
almacenamiento.
Servicios
Algunas Consideraciones:
Condiciones ambientales: caractersticas de segundo plano, como la
iluminacin, sonido, olores y temperatura.
Organizacin espacial y funcionalidad: incide en la planificacin de los
pasillos de circulacin de clientes.
Carteles, smbolos y aparatos: caractersticas del diseo del edificio
que conllevan un significado social.
 Tipos de Distribucin
En las operaciones de servicio con el cliente como participante, los diseos de las
instalaciones deben necesariamente tomar en consideracin las necesidades del
cliente. Por lo general, se incluyen estas caractersticas:
Muy fcil acceso a supercarreteras y vas de circulacin muy ocupadas.
Grandes reas de estacionamiento, bien organizadas y bien iluminadas.
Entradas amplias bien diseadas para que la personas se mueven desde y
hacia las reas de estacionamiento; entradas fcilmente localizables,
diseadas para aceptar grandes cantidades de clientes durante las horas
pico.
Puertas y escaleras elctricas para reducir el esfuerzo fsico de abrir
puertas y subir escaleras cuando deben transportarse mercancas con las
manos ocupadas.
Vestbulos y otras reas de recepcin o de descanso para los clientes y
lneas de espera de los clientes.
Sanitarios, bebederos, departamentos de crdito, mostradores para
devoluciones y mostradores de informacin.
Mostradores de servicio, cajas registradoras y estaciones de trabajo de
empleados.