LS250 - Poland

Boart Longyear
Products
 125 Years of Expertise

1890 1911 1950s 1955

Longyear drills Businesses are Developed the Longyear drills
first hole, drilling combined, forming wireline core developed for the 1974
company is found Longyear Company drilling system Apollo project Becomes the ONLY
company in the
industry to
manufacture a
1890 1920 1930 1940 1950 1960 1970 complete product
range and provide
contract drilling
services
1903 1916 1936 1974 internationally
Manufacturing Participates in the discovery Boart International founded by Boart International
partnership, Longyear of the Falconbridge nickel De Beers to use industrial acquires 100% of
& Hodge is formed deposit at Sudbury diamonds in mining Longyear Company

1988 1995 2011

Headquarters Longyear and Developed a patented
moved to Salt Boart are formally Roller Latch Head
Lake City, UT USA merged Assembly

1980 1990 2000 2010 2014

1980s 2005 2010

Developed the Boart Longyear Developed a Heli-Portable 2014
impregnated sold by Anglo Surface Drill and patented Introduced TruCore Core
bit technology American Surface Bit technology Orientation tool

2007
Boart Longyear debuts on the
Australian Stock Exchange as one of
the biggest IPOs in Australian history
2
Products Locations

Moscow

Calgary Chelyabinsk
North Bay Val dOr Shannon Antwerp
Eiterfeld
Vancouver Wroclaw Khabarovsk
Sudbury
Bracebrdge
Geneva Almaty
Toronto
Salt Lake City
Elko
St. Louis

Wuxi
Zacatecas
Monterrey
Hong Kong

Dakar

Medellin
Singapore

Sales Office Locations

Lima Ndola
Engineering Centers
Belo Horizonte
Major Distribution Centers
Forward Stocking Locations
Kalgoorlie
Johannesburg Brisbane
Perth

Adelaide
Santiago Mendoza
Melbourne

Global footprint aligned with mining industry

3
 Boart longyear delivers

TODAS LAS TECNOLOGAS DE DISEAMOS, FABRICAMOS EQUIPOS Y

PERFORACIN PARA LA PRODUCTOS CONSUMIBLES PARA LA
EXPLORACIN DEL MERCADO DE EXPLORACIN Y EXPLOTACION DEL
MINERALES MERCADO DE MINERALES
Global Structure

Drilling in 40 Countries
Selling Products in 100 Countries

EMEA Regional
HQ: Salt Lake City Office - Geneva

NAM Regional Office

Salt Lake City

SYDNEY
LAM Regional
Office - Santiago

APAC Regional
Office - Adelaide

5
Manufacturing Locations

North Bay, Wroclaw, Poland

Canada - Drill Rigs
- Coring Rods
Salt Lake City, - Wireline
Mississauga, Eiterfeld,
USA
- Diamond Bits Canada Germany
- RC Tooling
- Percussive Rods
- Rock Drills
- Sonic Tooling Wuxi, China
- Overburden - Percussive Bits
Tooling - Percussive
Shanks
- Percussive
Couplings

Manufacturing Locations

6
Nuestros mercados

Exploraci
n Minera
Infraestructur
a

Produccin y
desarrollo de
la minera.

Ambiental Geotherm
al
Product Offerings

8
Productos Minera y Energa

.
ONE SOURCE: Own the Drill String
Drilling Equipment

10
This is a representative sample of BLY Drilling Equipment
Drilling Equipment

11
Productos Production Tooling

Production
Tooling
S250, Production Drill

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Presin de Trabajo: 80 P.S.I optimo
R.P.M: 150
Peso Perforadora: 33 Kg
Peso barra de avance: 15 Kg
Peso de la lubricadora:4.8 Kg
Capacidad de Aceite: 0.60 Lt
Consumo de Agua: 60 P.S.I 7.25 l/min
Consumo de Aire 170 CFM

ACEITES:
Shell : Torcula 100 , Torcula 150
Mobil : Almo 527, Almo 529
Texaco : Rock drill EP100 EP 150
 APLICACIONES

Chimeneas Ascendentes
Inclinados
Desarrollos frontales (Galeras)
Colocacin de Pernos Anclaje
Perforacin de piques
Colocacin de split set
Produccin - Tajeos
 COLUMNA DE PERFORACIN CNICOS

Son los accesorios o herramientas que se utiliza para perforar.

BARRENO INTEGRAL
2 4 y 6

BARRA CNICA BROCA CNICA

2 4 6 y 8 36mm, 38mm y 41mm

BARRA PILOTO RIMADORA 3

AUGER 12 BROCA CRUZ

BARRA EXTREMO ROSCADO R25 BROCA R25

 BARRENOS INTEGRALES

ALTURA DE PASTILLA : 19 MM.

RADIO DE CURVATURA : 102 MM
ANGULO DE CORTE : 110
ALTURA DE INCIDENCIA : 3 MM
ANCHO DEL FILO : 0.5 MM.
DESGASTE MAXIMO DE ALTURA : 8MM
DESGASTE MAXIMO DE FILO : 3MM
 DESCRIPCION TECNICA

Seccin de Barra Cono

Espiga

Culatn Collarn

Ncleo interior Orificio de

Barrido
+/- 6,5mm
(1/4)
Capa Exterior Carburizado
Carburizada
Hexgono Recortado
DESCRIPCION TECNICA

PRODUCTOS:

ANGULOS DE CONO:
4.46
6
6.5
7
11 - comercial Sudamerica
12
 DESCRIPCION TECNICA

INSERTO: Mezcla carburo de Tungsteno y Cobalto.

Botones Orificio de barrido

Frontales lateral

Orificio de barrido
frontal Botones
perifricos

rea de evacuacin

EL CARBURO DE TUNGSTENO: Es un metal, Duro pero frgil

DESCRIPCION TECNICA

BROCA CONICA 5/2 H

Broca Premium
Insertos muy resistente
Resistente al desgaste
Adecuada para todas las
condiciones de roca
Martillos de alta presin
Buena velocidad de
penetracin, 20-30% mas
rpido que los barrenos
integrales
DESCRIPCION TECNICA
PRESENTACIN: ACEROS DE PERFORACIN

Es importante conocer las especificaciones tcnicas del equipo para definir el acero
confiable.

Conocer el Martillo
Hidrulico, Hz y
Max Percusin
CMO SELECCIONAR EL ACERO ADECUADO

DUREZA Y GRADO DE FRACTURACION DEL MAZISO ROCOSO.

 COLUMNA DE PERFORACIN TNELES

Son los accesorios o herramientas que se utiliza para perforar.

R = Tipo Soga
Barra Hexagonal Tunelera
Coupling
T(HM) = Tipo Surco
T38 - Hex35 - R32 x 12
T38/T38
T38/R38 T38 - Hex32 - R32 x 14
Rimadora
Broca de Con Piloto
Botones

Shank Adapter
T38

Broca Rimadora
Retrctil
Domo

Barra Hexagonal Tunelera MF Dimetro de Dimetro de

T38 Hex35 - R32 x 14 Perforacin Rimado
45mm 51 mm 102 mm 4
 COLUMNA DE PERFORACIN SOSTENIMIENTO

Son los accesorios o herramientas que se utiliza para perforar.

Barra Hexagonal de Sostenimiento

R32 Hex28 R28 x 8
R32 Hex25 R25 x 8
Coupling
T38/R32
R32/R32

Shank Adapter
T38 / R32

Broca de Botones

Shank Adapter
Hc 50 R32
Dimetro de
Perforacin
33 mm
Barra Hexagonal de Sostenimiento 36 mm
R32 Hex28 R28 x 9 37 mm
38 mm
 COLUMNA DE PERFORACION PARA TUNELES

Estas herramientas son usadas en equipos con perforadoras neumticas

o hidrulicas.
El rango de dimetro de las brocas va desde 33mm a 102mm.
El rango de dimetro de las brocas rimadoras va desde 89mm a
102mm.
Roscas de los acoples R23, R25, R28, R32, R35, R38, HM38.
Seccin de las barras: Hexagonal y Redondas.
Tratamientos de: Carburizacin y
endurecimiento por induccin.
Shanks adapters para diferentes
Modelos de perforadoras.

Barra Hexagonal Barra Redonda

 TIPOS DE INSERTO

Botones de Carburo de Tungsteno

Balstico Parablico Hemiesfrico

Mayor velocidad en Son adecuados para

roca de baja a roca dura y abrasiva.
mediana dureza. 170 300 Mpa.
100-170 Mpa.
 QUEBRADURA DE LA ROCA

Los botones de carburo cementado de la broca de perforacin cargan la roca cada

vez que el pistn en del martillo golpea.
(0.5 ) Bot univ
Fases para: - Terreno duro
La rotura de la roca por Carga - Muy abrasivos.
perforacin por percusin.
Botn Hemisfrico

1) Deformacin elstica. (0.6 ) Rap pen

- Terreno medio
- Medio abrasivos
2) Trituracin de la roca.
Botn Parablico
3) Formacin de grietas.
Carga Carga (0.75 ) Rap pen.
4) Chipping (trozos). - Terreno suave.
- No abrasivos

El botn entrar ~1 mm Botn Balstico

(+/- 0,5) dependiendo del
tipo de martillo y del tipo y (0.65 )Rap pen
- No abrasivos.
condiciones de la roca - < rea contacto.
Botn Cnico
Rock Drill & Blast: Entire Drill String Product
Offerings

29
 APLICACIONES

Perforacin para Perforacin para Perforacin en

chimeneas de descarga empernado con cable abanico

Perforacin tipo Perforacin en

anillo paralelo

30
 COLUMNA DE PERFORACIN: TALADROS LARGOS

Son los accesorios o herramientas que se utiliza para perforar.

Barra de extensin Redonda M/F CR (2-2.7%) CP (4-4.5%)
T38 - Red 39 T38
T45 Red45 T45

Broca Retrctil
Barra de extensin Retrctil M/F
Shank Adapter T38 - Red 39 T38
T38/T38
T45 Red45 T45

Tubo Gua M/F

T38 55T T38 x 5 Broca
Broca Straictrac Rimadora
Domo

Dimetro de Dimetro de
Perforacin Rimado
Tubo Gua Espiral M/F 51 mm 89 mm 3 1/2 5
T38 39R T38 x 6
 COLUMNA DE PERFORACION PARA T.L.

Estas herramientas son usadas en equipos con perforadoras neumticas

o hidrulicas.
El rango de dimetro de las brocas va desde 51mm a 102mm.
El rango de dimetro de las brocas rimadoras va desde 102mm a
157mm.
Roscas de los acoples R32, HM38, HM45, HM51, BE58, EL60
Seccin de las barras: Hexagonal y Redondas.
Tratamientos de: Carburizacin y
endurecimiento por induccin.
Shanks adapters para diferentes
Modelos de perforadoras.
ncidencia del varillaje en la desviacin del taladro
EFICIENCIA DE PERFORACIN

El performance en TOP HAMMER depende de:

Condiciones de la roca
Diseo de la broca de perforacin
Combinacin herramienta - sarta
Hombre y mquina (Posicionamiento, Alineamiento y emboquillado).

Percusin
Avance
Rotacin
Barrido
RPM

Complementos:
Desgaste
Desgaste del carburo cementado
Intervalo de afilado.
PERCUSIN

Corresponde a los impactos producidos por los golpes del pistn, los que a su vez
originan ondas de choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje.

- Cuando se perfora en roca blanda y fisurada se necesita menos energa.

180

Muy alta: corta vida til del acero de perforacin

Muy baja: Pobre penetracin

Bajas presiones son requeridas para:
- Collaring, empate
- Desacople
- Al encontrar roca fracturada y en capas
 ROTACIN
Con el movimiento de rotacin se hace girar la broca para que los impactos se
produzcan sobre la roca en distintas posiciones.
La velocidad de rotacin debe regular al
dimetro de la broca interactuando con la
frecuencia percusin. Las brocas de mayor
dimetro su velocidad de rotacin es
menor, en comparacin a las brocas de
menor dimetro

RPCF
F x Y x 60
RPM =
3.1416 x D
Cop 1838 - 60Hz.220 Bar
HLX 500 - 60Hz.230 Bar
ROCA NORMAL (Broca de 45 mm.) 212 RPM
Muy alta: - Corta vida de la broca ROCA ABRASIVA (Broca de 45 mm.) 170 RPM
ROCA NORMAL (Broca de 51 mm.) 187 RPM
Muy baja: - Baja tasa de penetracin
- Riesgo de atascar la sarta ROCA ABRASIVA (Broca de 51 mm.) 159 RPM
AVANCE
Corresponde a la fuerza necesaria para mantener en contacto la broca con la
roca. El avance debe adecuarse al tipo de roca y broca.

AVANCE DEFICIENTE:
-Reduce la velocidad de penetracin.
-Desgaste excesivo de aceros (hilos).
-Disminuye el apriete y aumenta la temperatura de las
uniones. (4% Y 6%)
-Daos internos en perforadora por percusin en vaco.
-Dao en sellos de barrido por temperatura del shank.
AVANCE EXCESIVO:
-Dificulta el desembonado.
-Aumenta el desgaste de la broca.
-Aumenta el torque de rotacin y las vibraciones el equipo.
-Desviacin de los taladros.
-Desgaste excesivo de centralizadores.
-Funcionamiento constante de Sistema Anti-atasque.
-Dao en la cara de impacto del Shank.
BARRIDO
Evacuar en forma constante los detritus y mantener limpio el fondo del taladro.
Adems refrigerar el columna de perforacin de Aceros.
INSUFICIENTE BARRIDO:
-Produce mayor desgaste diametral en las
brocas.
-Riesgo de atascamiento.
-Taconeo del BIT.
-Taconeo de la barra.
-Exceso de temperatura en tren de aceros.
-Dao en los sellos de barrido por exceso
de temperatura en el shank.
Barrido por agua:
Velocidad de barrido: Mnimo 1.0 m/s
Presin mnima de agua 3 bar Una Calibracin adecuada de los
parmetros de perforacin del
Barrido por aire:
Velocidad de barrido: Mnimo 15 m/s jumbo, brindar una buena
performance y economa de las
Barrido mixto aire-agua: herramientas de perforacin.
Volumen de agua agregado al aire: 2 - 5 l/min
 AFILADO BROCAS

Es la restauracin del inserto a su estado original, con la

ayuda de una afiladora.
Las brocas de botones se
debe de afilar cuando este
degastado cualquiera de los
botones o el inserto
alcanza 1/3 del dimetro del
botn.

Cuando disminuya la
velocidad de penetracin o
si el carburo cementado
comienza a mostrar
seales de dao.

La broca necesita una

adecuada holgura de los
Mini Junior Estacionaria
botones de 0.5 mm.
 TIEMPOS DE PERFORACIN

Se realiz un muestreo en la Minera Tambomayo.

LABOR: SN 212 NE
SECCIN: 3.5m x 3.5m Estructura Mineralizada.
 VENTAJAS DEL AFILADO BROCAS

Mantiene un alto rango de penetracin tal

como cuando es nuevo.
Permite mejorar los tiempos de perforacin
Mayor vida til de las brocas.
Brocas afiladas, taladros ms rectos.
Reduce el retorno de la onda de choque a
la columna de perforacin. El retorno de la
onda de choque es normalmente disipada
como calor, produciendo microfisuras en
las roscas que fatigan y rompen el acero Es importante usar una copa
de perforacin. apropiada con el fin de un
correcto afilado
Reduce el retorno de la onda de choque a
la perforadora, lo que se traduce en menos El caudal de agua debe ser
costo de mantenimiento. apropiado para evitar el
recalentamiento del botn.
El afilado se debe de hacer en
forma circular
CIA MINERA CASAPALCA
CIA MINERA ARES
INMACULADA
PAN AMERICAN SILVER
HUARN
FORTUNA SILVER MINES
BATEAS
PAN AMERICAN SILVER
ARGENTUM
CIA DE MINAS BUENAVENTURA
TAMBOMAYO
48 48