Professional Documents
Culture Documents
EN MINERIA
Ventilacin mecnica en minera
Mantener las galeras con un ambiente adecuado para el buen desempao de hombres
y maquinarias, para garantizar un nivel de contaminacin ambiental bajo, y con una
alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de las
maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin de nuevas labores.
El objetivo principal de la ventilacin auxiliar secundara subterrnea es el de
ventilar todos aquellos frentes que no alcanzan a ser ventilados por la corriente de
aire principal.
De esta manera, ser necesario utilizar la ventilacin auxiliar como medio de
ventilacin artificial en aquellas galeras, transversales, piques o frentes ciegos.
Igualmente debe usarse en frentes de explotacin por el sistema de cmaras y pilares
mientras no haya comunicacin de la cmara con otras cmaras que lleven corriente
principal de aire.
Metas que debe atender
la ventilacin Mecnica o
Secundaria:
Diluir los gases inflamables como el metano, o txicos como vapores nitrosos,
monxido de carbono, gas carbnico y otros.
Reducir el polvo de la atmsfera a nivel aceptable y no peligroso para la salud.
Mantener en los frentes de avance de tneles un clima adecuado y un caudal
suficiente para la respiracin del personal.
En la ventilacin auxiliar o secundaria, se hace uso de ductos y ventiladores auxiliares,
que ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello
circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que les
proporciona el sistema de ventilacin general.
La ventilacin secundaria es aplicable al laboreo de tneles desde la superficie, aun
cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.
METODOS DE VENTILACION
MECANICA O AUXILIAR:
Cuando la ventilacin se efecta por impulsin, los gases de la voladura que ocupan
inicialmente el fondo de la galera son empujados por la corriente de aire soplado y
despus de haber sido ms o menos desplazados y diluidos, ellos circulan en la
galera.
Los elementos de toda instalacin soplante estn constituidos por los siguientes
factores:
VENTAJAS
El principal problema que presenta este mtodo radica en que los humos, gases y
polvos que se generan en el frente tienen que circular a lo largo de la labor para salir
al exterior, como consecuencia de esto, los operarios que desarrollen sus actividades
lejos del tope se encontrarn expuestos a una atmsfera contaminada.
El polvo que se forma durante la perforacin de los barrenos, el uso de mquinas
tuneladoras, o el gunitado (sobre todo si ste se realiza en seco) crear, en caso de no
tomar medidas especiales, una atmsfera de reducida visibilidad que puede ocasionar
serios problemas respiratorios al personal que se encuentre a lo largo de la labor.
SISTEMA DE ASPIRANTE
La masa de aire que circula en una galera donde hay instalado un canal con ventilacin
aspirante, tiene la caracterstica de que converge muy rpidamente para penetrar en el
canal.
En tal forma que cualquier movimiento sensible del aire desaparece a una distancia pequea
delante del orificio de entrada del canal.
Esta distancia oscila entre 1 a 2 metros. En todo canal se observa que el espacio
comprendido entre el orificio del canal y el frente est casi totalmente inmvil
VENTAJAS
Los humos, gases y polvos generados en el frente son extrados a travs de la tubera
(salvo aquella porcin que pueda recircular), evitndose de esta manera que el
personal ubicado a lo largo de la labor tenga que respirarlos.
Se produce una rpida evacuacin de los gases y humos a medida que estos son
generados.
DESVENTAJAS
Esta variante del mtodo de ventilacin por conductos consiste, desde un punto de
vista tcnico, en la aplicacin conjunta de los mtodos de ventilacin aspirante e
impelente anteriormente descriptos. En la prctica, la ventilacin combinada presenta
dos modalidades de trabajo bien definidas, una basada en alternar sucesivas fases
aspirantes e impelentes, y otra que aplica estas fases en forma simultnea. En la
primera modalidad del mtodo, utilizada fundamentalmente para evacuar los gases y
polvos generados por voladuras, se suceden etapas de ventilacin aspirante e
impelente.
VENTAJAS
Los gases, polvos y humos son extrados por la tubera, evitando de esta manera que
el personal ubicado a lo largo de la labor tenga que respirarlos.
Se consigue una limpieza rpida y eficaz del frente de la labor.
DESVENTAJAS
VENTILADOR CENTRIFUGOS:
En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiracin que se encuentra a lo largo
de su eje, cogido por la rotacin de una rueda con alabes. Ofrece la ms alta presin
esttica y un flujo mediano. Su eficiencia varia entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas
velocidades. Son ventiladores que pueden considerarse quietos si se observa su cueva
caracterstica, produce menos ruido que las axiales, son rgidos, son ms serviciales pero
mucho ms costosos.
FUNCIONAMIENTO
Los conductos metlicos utilizados en ventilacin auxiliar son construidos con chapa
de acero de 1 a 4 milmetros de espesor, siendo fabricados en tramos de 3 a 10
metros de largo y 200 a 800 mm de dimetro. Este tipo de conducto resulta muy
eficiente cuando se lo utiliza en sistemas de ventilacin auxiliar aspirante, sobre todo
si las labores poseen una gran longitud, ya que presentan un bajo coeficiente de
rozamiento aerodinmico (valores de comprendidos entre 0,0002 para canales lisos y
0,0005 para canales rugosos), excelente estanqueidad en las uniones de los diversos
tramos, y bajo costo de mantenimiento. Las desventajas principales que posee son su
peso y rigidez, ya que estas dificultan y encarecen su instalacin y retiro final de la
faena.
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE
LOS VENTILADORES Y CONDUCTOS