Universidad Estatal de Milagro

Facultad Ciencias de la Ingeniera

Ingeniera INDUSTRIAL
ODELO DE PLANEACIN DE RECURSOS

Ing. ANDRS
AVILES

PLANIFICACI
N DE LA
CAPACIDAD
 La planeacin de materiales y de capacidad deben
desarrollarse paralelas y coordinadamente, con el
propsito de lograr los mayores beneficios en el proceso
de planeacin. La planeacin de la capacidad es el
proceso mediante el cual se compara la capacidad
necesaria contra la capacidad disponible, con el
propsito de tomar decisiones a largo, mediano y corto
plazo, que permitan enfrentar apropiadamente el futuro,
adecuando la capacidad de acuerdo con los
requerimientos.

Las decisiones de capacidad que se tomen en los

diferentes niveles del proceso de planificacin, se
encuentran relacionadas unas con otras, por lo que
stas afectarn positiva o negativamente todo el
proceso de planeacin de la produccin, con sus
respectivas consecuencias.
Planear la produccin con un exceso de capacidad, implicar para la empresa
altos costos por tener capacidad ociosa (lo que se traduce en altos costos
financieros) y un probable aumento en los niveles de inventarios en aquellas
empresas con sistemas tradicionales de administracin de la produccin.

Por otra parte planear la

produccin con insuficiente
capacidad, conducir a un
aumento en el trabajo en
proceso, lo que implica
retrasos en las fechas de
entrega que finalmente
conduce a clientes
insatisfechos y al deterioro de
la imagen de la empresa, lo
cual significa una disminucin
en la demanda futura.
LA PLANIFICACIN DE LA CAPACIDAD SIRVE PARA SABER:

Cunta capacidad a largo plazo se

necesita?
Cundo se necesita ms capacidad?
Dnde deben estar emplazadas las
ubicaciones? (Ubicacin)
Cmo deben estar organizadas las
instalaciones? (Distribucin)
 CAPACIDAD:

Cantidad de produccin que un sistema es capaz

de lograr durante un perodo especfico de tiempo.

CAPACIDAD MEDIA:

Capacidad mxima utilizable de una determinada

instalacin.

CONCEPTOS CAPACIDAD PROYECTADA O

DISEADA:

La capacidad mxima que se puede conseguir bajo

condiciones ideales.

CAPACIDAD EFECTIVA:
Capacidad que espera alcanzar una empresa
segn sus actuales limitaciones operativas
(personal y equipos).
 UTILIZACIN:

Medicin de la capacidad actual de una instalacin,

de un centro de trabajo o de una mquina.

EFICIENCIA:
CONCEPTOS Medicin de los resultados de una mquina cuando
est siendo utilizada.

RENDIMIENTO:

Cantidad de productos buenos que salen de un

proceso productivo en relacin de los que salen.
TIPOS DE DECISIONES DE CAPACIDAD

EXPANSIN

Ampliacin de la capacidad.
CONTRACCIN
Ante una decisin de este tipo hay
que estudiar:
Suele utilizarse como ltimo
recurso.
1. Si falta capacidad instalada
2. Si no hay un buen
Trae consigo el cierre de
aprovechamiento de la capacidad
plantas y despido de personal.
 Estrategias de expansin de la capacidad

Cuando la direccin anticipa el

crecimiento futuro y disea la
instalacin para que est lista
cuando la demanda aparezca.
(Pronsticos)

PROACTIVA O
EXPANSIONISTA
 Estrategias de expansin de la capacidad

La capacidad instalada siempre

est por debajo de la demanda.
Se debe recurrir a horas extra o
subcontratacin para
compensar el exceso de
demanda.

REACTIVA O
CONSERVADORA
 Estrategias de expansin de la capacidad

Se intenta tener una

capacidad promedio, pero
algunas veces va o por delante
o por detrs de la demanda
prevista.

NEUTRAL O
INTERMEDIA
Planificacin de la capacidad
Clculo de la
capacidad
Tiene como objetivo disponible
adecuar la capacidad
existente para satisfacer Fases del
la demanda, de la forma
ms eficiente y
proceso de
econmica posible en un planificacin
periodo promedio de un de la
ao. capacidad

Determinacin
de las
Evaluacin de
Desarrollar necesidades de
Alternativas
Alternativas capacidad
 Clculo de la
capacidad
disponible

Se establece la capacidad
actual (capacidad diseada,
capacidad efectiva,
utilizacin, eficiencia).
 Determinacin
de las
necesidades de
capacidad

Depende de una buena previsin de demanda.

Hay diferentes mtodos de previsin: estudios de
mercado, analoga de los ciclos de vida, modelos
economtricos, simulacin, series de tiempo, etc.
Desarrollar
Alternativas
Mtodos econmico-financieros

rboles de decisin

Evaluacin de
Alternativas
FACTORES QUE CONDICIONAN LA CAPACIDAD

Capacidad financiera
Tamao del mercado
Restricciones tcnicas
Disponibilidad de
insumos
Factores institucionales
Capacidad administrativa
Localizacin
 RELACIN
DEFICIENTE
Reduci
ENTRE LA r la
Dema
LA
DEMANDA Y LA nda
DEMANDA
EXCEDE A
CAPACIDAD LA
CAPACIDA
D
 RELACIN
Aume
ntar
DEFICIENTE
la ENTRE LA
Dema
LA
nda
CAPACIDA DEMANDA Y LA
D EXCEDE
A LA CAPACIDAD
DEMANDA
 RELACIN DEFICIENTE ENTRE LA
DEMANDA Y LA CAPACIDAD
DEMANDA estacional

La empresa puede equilibrar su produccin con productos

complementarios, es decir, buscar productos tales que
cuando la demanda es alta para uno, es baja para otro.
 RELACIN DEFICIENTE ENTRE LA
DEMANDA Y LA CAPACIDAD
IGUALAR CAPACIDAD Y DEMANDA

Variar la Plantilla
Cambiar los Procesos y los Equipos
Cambiar los Mtodos
Redisear el producto para que el proceso sea ms rpido.
PLANEACIN DE LA CAPACIDAD EN LOS SERVICIOS
O EN LA MANUFACTURA

La capacidad en los servicios depende ms del

tiempo y la ubicacin y su utilizacin repercute
directamente en la calidad de los servicios.

Tiempo
Debe haber capacidad disponible para
producir un servicio en el momento que se
necesita.
Ubicacin

La capacidad del servicio se debe ubicar

cerca del cliente. En el caso de la
manufactura, cuando ha ocurrido la
produccin, los bienes son distribuidos
para que lleguen al cliente.

Una habitacin de hotel o un automvil rentado que

estn disponibles en otra ciudad no le sirven de nada al
cliente, stos deben estar en el lugar donde el cliente los
necesita.
 Volatilidad de la demanda
Si decimos que los servicios no se pueden guardar
significa que el inventario no puede nivelar la demanda
como en el caso de la manufactura.
 Volatilidad de la demanda
Las influencias en el comportamiento del cliente, desde
el clima hasta un hecho mayor, afectan directamente la
demanda de distintos servicios.

Este efecto conductual

es evidente incluso en
periodos ms breves,
como los
amontonamientos en
la ventanilla del banco
a la hora de la comida.
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD Y CALIDAD DE LOS
SERVICIOS

El mejor punto para operar es cerca de 70% de la capacidad mxima. Esto

basta para mantener ocupados a los servidores, pero permite tiempo
suficiente para atender a los clientes individualmente y tener una cantidad
suficiente de capacidad reservada como para no producir demasiados dolores
de cabeza administrativos.
RBOLES DE DECISIN APLICADOS A LAS
DECISIONES SOBRE CAPACIDAD

Puede ser
especialmente valioso
para evaluar
diferentes alternativas
de expansin de la
capacidad cuando la
demanda es incierta y
cuando intervienen
decisiones
RBOLES DE DECISIN APLICADOS A LAS
DECISIONES SOBRE CAPACIDAD
Puede ser especialmente valioso para evaluar diferentes alternativas
de expansin de la capacidad cuando la demanda es incierta y
cuando intervienen decisiones secuenciales.

Permiten determinar las alternativas y los diferentes estados de la

situacin.
Asignando valores de probabilidad a los diferentes estados de
situacin es posible tomar decisiones que maximicen el valor
esperado de las alternativas.
SOLUCIN EJERCICIO # 1
Utilizar tcnicasproduce
Una compaa de proyeccin para predecir
dos sabores de aderezolas (lnea
ventasA de cadaB)
y lnea producto dentro
para ensaladas.
de
Cadacada
unolnea.
de ellos se encuentra disponible en frascos y bolsas de plstico. La
gerencia quierede
El departamento determinar
mercadeo, los
querequerimientos de equipo
esta llevando a cabo y manopromocional
una campaa de obra para
paralos
el
prximosB cuatro
aderezo aos.los siguientes valores de demanda prevista (en miles) para los
suministro
prximos cuatro aos.
AO 1 2 3 4
LINEA A
Frascos
50 60 80 100
(1000) Calcular los requerimientos de equipo y
de mano de obra para cumplir con las
Bolsas proyecciones de la lnea de productos.
35 50 70 90
(1000)

LINEA B
Frascos
100 110 120 140
(1000)
Bolsas
 AO 1 2 3 4
SOLUCIN
Frascos (1000) 150 170 200 240
ActualmenteBolsas
hay tres maquinas disponibles
(1000) 115 que pueden140empacar hasta
170 100000 200
frascos
por ao. Cada maquina requiere dos operadores y puede producir frascos de ambos
aderezos. Hay seis operadores de maquinas disponibles.
300,000 6
Frascos
Tambin estn disponibles Cap.que
2 maquinas Maq.pueden240,000
empacar hasta M.O.
120000 bolsas
6 de
plstico por ao. Se requieren tres operadores para cada maquina, que pueden producir
Bolsas Cap. Maq. M.O.
bolsas de plstico para ambos aderezos. Actualmente estn disponibles 20 operadores de
maquinas de bolsas plsticas.
El total de proyecciones de lneas de50.00 %
productos 56.67calcularse
puede % 66.67 % de80.00
a partir %
la tabla
anterior, agregando la demanda anual de1.50
FRASCOS frascos y de bolsas
1.70 plsticas.2.00 2.40

% Capacidad Usada 3.00 3.40 4.00 4.80

Requerimiento de Mquina
Requerimiento de Mano de 47.92 % 58.33 % 70.83 % 83.33 %
Obra 0.96 1.17 1.42 1.67
2.88 3.50 4.25 5.00
BOLSAS

% Capacidad Usada
 EJERCICIO # 2
El
Unasupuesto y las condiciones
compaa de componentesson las siguientes:
electrnicos para computadoras, esta
considerando que hacer con su empresa durante los prximos cinco aos. El
crecimiento
1. Un fuertede crecimiento
las ventascomo durante
resultado
los ltimos
del mayordosnmero
aos ha desido
gentebueno,
que utiliza
pero
podran
computadoras,
crecer mucho tienems.
una probabilidad
El propietariodelde55%
la empresa
y del 45 %
tiene
si estres
dbil.
opciones, la
primera
2. Un fuerte
es agrandar
crecimiento
su actual
conalmacn,
un nuevo la segunda
sitio dara
es ubicarlo
un rendimiento
en un nuevo anual
sitiode
y
la tercera
$195000. es esperar y no hacer cambios. La decisin de expandirse o de
trasladarse
3. Un crecimiento
tomaradbil
pococontiempo,
un nuevo
y ensitio
consecuencia
significara un
el almacn
rendimientono anual
perdera
de
ingresos.
$115000.
Si no se realiza algn cambio durante el primer ao y se registra un gran
crecimiento,
4. Un fuertela crecimiento
decisin de expandirse
con una expansin
debe ser reconsiderada.
dara un rendimiento
Esperar msanual
de unde
ao$190000.
le permitira a la competencia abrir otros almacenes en la localidad, en cuyo
5.
casoUnla crecimiento
expansin no dbil
seriacon una expansin significara un rendimiento anual de
factible.
$100000.
6. En el almacn existente, sin efectuar algn cambio, habra un rendimiento de
$170000 por ao si el crecimiento es fuerte y de $105000 por ao si el
crecimiento es dbil.
7. La expansin en el sitio actual costara $87000
8. El traslado al nuevo sitio costara $210000
9. Si el crecimiento es fuerte y el sitio se agranda durante el segundo ao, el
 SOLUCIN
ALTERNATIVA
SOLUCIN INGRESOS COSTOS VALOR
Traslado se
Primero a uncalculan
nuevo sitio,
los crecimiento
ingresos y costos para cada alternativa. Luego se
construye un rbolfuerte
de decisin.
Traslado a un nuevo sitio, crecimiento
dbil

Expansin del almacn,
crecimiento fuerte

Expansin del almacn,
crecimiento dbil

No hacer cambios ahora,
crecimiento fuerte, expansin
para el ao prximo
No hacer cambios ahora,
crecimiento fuerte, sin expansin
para el ao prximo
SOLUCIN Crecimiento Fuerte
(0.55)

D Crecimiento Dbil
LA
S (0.45)
A
TR O Crecimiento Fuerte
(0.55)
EXPANSI
N
Crecimiento Dbil
(0.45) NDIR
EXPA
NO R
HA MB
CA

CE IOS

Crecimiento Fuerte
NO H
(0.55) A
CAM CER
BIOS

Crecimiento Dbil
(0.45)
CONCLUSIN

Uno de los principales problemas de todas las empresas

es poder cumplir con las entregas y plazos establecidos
a sus clientes sin retrasos que afecten la fecha de
entrega acordada, produciendo stocks innecesarios y
costosos, pues al disponer de los recursos tanto
materiales como humanos no se ocupa toda la
capacidad productiva disponible es por esto que la
planeacin de la capacidad es utilizada en las
organizaciones para acaparar todos los recursos
disponibles.