Instrumentacin Para

Industrias 4.0
Benjamn Corts Lpez
Mario Fernando Delgado Crdenas
Carlos Manuel Lpez Esparza
Jos Francisco Torres Reyes
 Qu es industria 4.0?
El trminoIndustria 4.0fue acuado por el gobierno alemn para
describir la fbrica inteligente, una visin de la fabricacin informatizada
con todos los procesos interconectados por el internet de las cosas.
 De que consta la Industria 4.0?

Mediante sistemas de automatizacin industrial integrando cada vez

ms sensores y capacidades de comunicaciones inalmbricas, para que
las fbricas vayan ganando capacidad de reunir datos suficientes e
interoperabilidad entre sus procesos. Si bien la penetracin de las redes
inalmbricas es actualmente muy bajo, la adopcin ver un fuerte
incremento en los prximos aos.Pero para lograr mejoras reales en la
eficiencia de fabricacin y flexibilidad, los fabricantes deben ser capaces
de gestionar y analizar estas grandes cantidades de datos, para lo cual,
el mayor desafo estar en el lado del software.
Beneficios de Industria 4.0

Aumento del nivel de automatizacin y digitalizacin

Reduccin de costos de operacin
Innovacin en modelos de servicio
Personalizacin masiva
Mejor trnsito de informacin en transacciones (comprador-vendedor,
fabricante-proveedor)
 Qu es Internet de las Cosas?
Interconexindigital de objetos cotidianos coninternet.
Qu tanto ha revolucionado el uso
del internet?
Beneficios del internet de las cosas
en la industria
Mejoramiento de la visibilidad de las operaciones en tiempo real
Apoyar a la obtencin de mejores ndices de produccin y rendimiento
Reduccin a la exposicin de peligro de las personas
Mantenimiento y anlisis en tiempo real
Optimizacin de los requerimientos impuestos por el mercado
Obtencin de informacin detallada para dirigir de una mejor manera las
inversiones de tiempo y capital
 Beneficios del internet de las cosas
en el transporte
Canales de control de estaciones de carga para autos elctricos mediante la nube
Control de trfico
Monitoreo de entregas y embarques
Mantenimiento predictivo
Beneficios del internet de las cosas
en el hogar
Control automtico de iluminacin
Monitoreo de temperatura
Medicin de eficiencia de luz y agua
Entretenimiento
Alarmas
 Instrumentacin
La ingeniera de
instrumentacin es
una rama
especializada de la
ingeniera elctrica y
electrnica que se
ocupa de realizar esos
procesos. La
instrumentacin es
una corriente
multidisciplinar que
abarca ramas como
qumicas, mecnicas,
elctricas, electrnicas
e informtica.
 El sensor, herramienta de la Industria
4.0

Caractersticas como fiabilidad y precisin son, pues, fundamentales en

la instrumentacin de campo. En las plantas, estos dispositivos de
medicin y control estn conectados a un sistema de control que
proporciona seales utilizadas para operar a distancia o de forma
automatizada solenoides, vlvulas, reguladores, disyuntores, rels, etc.
El sensor es el elemento clave en todo sistema de instrumentacin; su
funcin es percibir y convertir la variable fsica percibida en una variable
de la seal de salida; el transductor convierte la informacin del sensor
en una seal detectable para poder cuantificarla.
 El sensor y la conexin a internet, como herramientas usadas en esta
generacin llamada Industria, son fundamentales en las actividades hoy
en da, es ms fcil decir en que tipo de actividad se usa a decir en cual
no

Riego
Climatizacin
Iluminacin

Marcha
Frenado
Abrir/cerrar
puertas
 Cada vez hay ms necesidad de sensores de muy bajo
coste, fcil despliegue y conectados al Internet de las Cosas
Gilberto Enrquez Harper: El Abc de la instrumentacin en elcontrol de procesos industriales.

Se han desarrollado tecnologas para microscopios con focales o

interferomtricos para medir con gran precisin superficies de los
acelermetros utilizados por la industria del automvil; o tambin
sensores ms pequeos que se conectan a la nube para detectar
variaciones de composicin o de temperatura en mezclas de lquidos de
bebidas o alimentos, o medir vibraciones nanomtricas o cambios en el
ndice de reflexin para detectar la presencia de determinados
contaminantes en el aire.
 Siemens es conocido por tener la mejor tecnologa en la planta de fabricacin
inteligente en el mundo.
La planta piloto de Siemens en Amberg (Corea del Sur) es una planta altamente
automatizada, en la que el 75% de la cadena de produccin la realiza la mquina y
los empleados, el resto: los productos controlan su propio ensamblaje directamente
comunicando a las mquinas de produccin sus requerimientos especficos y los
siguientes pasos de la produccin a travs de un cdigo.
La empresa produce un controlador lgico programable, un chip que se considera
como el cerebro de los robots industriales, por cada 10 segundos, pero las tasas de
defectos es solamente 0,001 por ciento, o 9.5 unidades defectuosas por cada 1
milln de chips fabricados. Su productividad es aproximadamente 40 veces superior
a sus rivales con sus tasas medias de defectos de pie entre 0,03 por ciento y 0,04
por ciento.
 En una fbrica inteligente, los sistemas de instrumentacin pueden
detectar rpidamente cambios en los procesos, determinar la
probabilidad de falla de un componente y programar el mantenimiento
de ese componente antes de que ese error pueda provocar un tiempo
de inactividad que cueste millones de euros.
Arquitectura y conceptos bsicos de
IoT
Haciendo un seguimiento del mercado y de las iniciativas relativas al IoT,
se puede estructurar para su estudio dentro de los siguientes componentes
o reas fundamentales:
Objetos conectados.
Tecnologas de red.
Protocolos de comunicacin.
Plataforma IoT, para el tratamiento inteligente de datos (puede ser Big
Data o Small Data).
Aplicaciones de usuario.
Sobre estos conceptos generales sobre los que se construye el IoT es
conveniente tambin especificar ciertos requerimientos y mximas
tecnolgicas a considerar previamente:
Los objetos conectados pueden ser inteligentes, aunque no es
obligatorio.
Es conveniente que exista conectividad IP (Internet Protocol) punto a
punto, aunque en determinados casos no sea aplicable.
La conectividad de red ha de ser abierta y estndar, o al menos
ampliamente aceptada por el mercado.
El cloud y su inteligencia han de ser usados como piedra angular en la
conectividad descargando de proceso a los objetos conectados.
Las tcnicas de Big Data son necesarias en IoT siempre y cuando el
volumen del despliegue justifique su uso.
 Los aplicativos IoT han de ofrecer un alto valor aadido que vaya ms
all de la mera lectura de datos.
Es clave ofrecer soluciones completas extremo a extremo para el
usuario final, permaneciendo abierto a otras aproximaciones.
Creacin de los objetos conectados:

La creacin de un objeto conectado es una labor en la que entran en

juego diseo y fabricacin de hardware, desarrollo de software y, en
algunos casos, diseo industrial. Las fases de este proceso pueden
resumirse en los siguientes pasos:
 http://www.masingenieros.com/portfolio/el-nuevo-reto-la-industria-4-0/
http://www.thingscity.com/siemens-construira-una-smart-plant-en-corea-
del-sur-en-2018
/
http://
www.tecnicaindustrial.es/TIFrontal/a-6368-Instrumentacion-industria-inte
ligente.aspx
http://
www.boschrexroth.com/connected-automation?gclid=CL3fvNef0tICFYS
1wAodYM8Nfw
https://
www.siemens.com/global/en/home/company/topic-areas/future-of-manufac
turing/digital-enterprise.html
EOI_TecnologiasIoT_2015.pdf