Confiabilidad

La medida de confiabilidad de un equipo es la frecuencia con la

cual ocurren las fallas en el tiempo.

Confiabilidad Calidad Producto

Cualitativa de la cantidad
de satisfaccin en cuanto a
los requerimientos del
cliente de un producto
La conabilidad se dene como la
probabilidad de que un equipo desempee
satisfactoriamente las funciones para las
cuales se disea, durante un perodo de
tiempo especco y bajo condiciones
normales de operacin, ambientales y del
entorno
 PROBABILIDAD
Las mediciones de CM se hacen en trminos de probabilidad, la cual se dene
en forma clsica, como el resultado de dividir el nmero de veces de los casos
estudiados (intentos o eventos, favorables o no) entre el nmero total posible
de casos (intentos o eventos); en la medida en que la cantidad de intentos o
casos posibles sea mayor, la probabilidad se vuelve ms exacta y cercana al
valor real. Por ejemplo, la probabilidad de un desempeo ecaz durante 80
horas de 0,75 (o 75%), indica que el equipo funciona satisfactoriamente 75
veces de cada 100 ensayos, durante al menos 80 horas.
DESEMPEO SATISFACTORIO
Este indica que se deben establecer criterios especcos para describir lo que se
considera como una operacin satisfactoria. Una combinacin de factores
cualitativos y cuantitativos denen las funciones que el sistema (equipo) debe
lograr, y que usualmente son las especicaciones del sistema. Implica, adems,
conocer cundo el equipo falla y ya no se desempea satisfactoriamente. Para
un automvil, por ejemplo, un adecuado nivel de satisfaccin consiste en que se
pueda desplazar; si es as, el auto se desempea satisfactoriamente, aun si su
radio se daa o ciertas luces no funcionan
 PERODO
Es la variable aleatoria de la denicin de conabilidad y se reere a la duracin
del funcionamiento o longitud de vida; no necesariamente tiene que ser dado en
horas, das, meses o aos; de acuerdo con el sistema, el tiempo se puede medir
con un reloj. el tiempo exacto de operacin, el nmero de ciclos de operacin o
incluso en otras medidas como kilmetros recorridos, como es el caso de las
llantas de un automvil. El anlisis de dicha variable aleatoria implica el uso de
las distribuciones de probabilidad, que deben ser modelos razonables de la
dispersin de los tiempos de vida.
CONDICIONES DE OPERACIN

Son las circunstancias en las que se espera que el equipo funcione, y

constituyen el cuarto elemento relevante de la definicin bsica de
conabilidad; incluyen factores como ubicacin geogrca donde se espera
que el equipo opere, el medio ambiente, vibraciones, transporte,
almacenamiento, empaque, cantidad de la carga, etc.
 CURVA DE CONFIABILIDAD
Probabilidad de ocurrencia de un evento (falla) y confiabilidad

Donde:
n es(son) el(los) evento(s) de falla (en confiabilidad) por estudiar;
N= es el nmero total de eventos posibles; Pf es la probabilidad de
falla.

Donde:
se define como la probabilidad de que ocurra el evento n
ante una serie grande o infinita N, de eventos posibles
 con R como la probabilidad de confiabilidad o de xito o de
supervivencia, en un tiempo a, siendo Pf la probabilidad de falla en
ese mismo tiempo a (Ramakumar, 1996).

Representacin matemtica de la funcin de confiabilidad
El comportamiento de una mquina en el tiempo se muestra en el siguiente ejemplo, a partir de
los tiempos que tiene en el registro histrico de fallas, reparaciones, mantenimientos planeados,
tiempos de demora, entre otros.

Mediante el papel de Weibull se determina

y
 Por tanto,

2.4979
8
220.602 horas
4
0
La Media del Tiempo entre Fallo se necesita de la siguiente tabla:
Entonces;

2.4979
8
220.602 horas
4
0
MTBF 195.736 horas
Para conocer 9la curva de probabilidad es necesario encontrar la probabilidad de falla para
MTBF = * Gamma
distribucin Weibull con Beta = 2,49198, =0 y Eta (Alfa)=220,6024; con to= 0 horas, con cuatro UT,
(1+1/)
mediante un modelo de distribucin de vida alternativo, donde la ms general es:

Donde es un parmetro de vida mnima o ubicacin que con frecuencia se supone cero. En este caso, la
funcin de distribucin es:

Donde es el parmetro de escala y es el parmetro de forma. El parmetro de escala determina el

intervalo de dispersin y tambin se le llama vida caracterstica:

El valor 0.632 significa que el dispositivo tiene una probabilidad de sobrevivir del 36,8%, es decir,
poniendo en funcionamiento 100 dispositivos del mismo tipo, cuando hayan pasado un nmero de horas t
= m = MTBF funcionarn aproximadamente 37, habiendo fallado los 63 restantes.
A continuacin los datos de curva de confiabilidad y probabilidad de falla.

Tabla 1. Tiempo y Funcin de probabilidad de fallas acumuladas.

Curva de
Confiabilidad

Cul es la probabilidad de que la maquina dure ms de T horas sin fallas

en la funcin R(t)= P(T>t)?
Mantenibilidad Reparaciones
Se denomina mantenibilidad a la probabilidad de que un
elemento, mquina o dispositivo, puedan regresar nuevamente
a su estado de funcionamiento normal despus de una avera,
falla o interrupcin productiva (funcional o de servicio).

En general, la forma ms clara de medir la mantenibilidad es

en trminos de los tiempos empleados en las diferentes
restauraciones, reparaciones o realizacin de las tareas de
mantenimiento requeridas para llevar nuevamente el
elemento o equipo a su estado de funcionalidad y normalidad.
La mantenibilidad expresa la capacidad con que un equipo se
deja mantener para regresarlo a su estado de referencia
En sntesis, hasta el momento se puede afirmar que la
confiabilidad permite establecer y medir cmo acta el rea de
produccin en la administracin y explotacin de los equipos
para generar bienes y servicios y, por otro lado, la
mantenibilidad evala la gestin y la operacin del
mantenimiento que se realiza a esos elementos o mquinas
Curva de la baera o de Davies
Curva de Mantenimiento
Representacin matemtica de la funcin de mantenibilidad.

M(t)indica la probabilidad de que la funcin del sistema se recupere y

el equipo se repare dentro de un tiempo definido t antes de un
tiempo especificado total T. En el grfico y en el cuadro
se lee que existe una
probabilidad del 87,33% de
que una reparacin que se
haga en el equipo no dure
ms de 40 horas. Tambin se
puede leer que el 87,33% de
las reparaciones deben
realizarse en tiempos
inferiores a 40 horas. Y por
ltimo, para mltiples
equipos similares se puede
Funcin de Mantenibilidad
Ciclo general de actividades de reparacin correctivas y/o
mantenimientos planeados.