El documento describe la aplicación de la teoría de restricciones en una empresa maderera. La empresa identificó varios cuellos de botella en su proceso de producción, incluyendo maquinaria obsoleta, espacio limitado de almacenamiento, y falta de personal capacitado. Para levantar estas restricciones, la empresa renovó su maquinaria, implementó un sistema justo a tiempo, capacitó a más empleados, y redujo tiempos muertos.
Original Description:
es un trabajo sobre toc de curso de adm operaciones de esan
El documento describe la aplicación de la teoría de restricciones en una empresa maderera. La empresa identificó varios cuellos de botella en su proceso de producción, incluyendo maquinaria obsoleta, espacio limitado de almacenamiento, y falta de personal capacitado. Para levantar estas restricciones, la empresa renovó su maquinaria, implementó un sistema justo a tiempo, capacitó a más empleados, y redujo tiempos muertos.
El documento describe la aplicación de la teoría de restricciones en una empresa maderera. La empresa identificó varios cuellos de botella en su proceso de producción, incluyendo maquinaria obsoleta, espacio limitado de almacenamiento, y falta de personal capacitado. Para levantar estas restricciones, la empresa renovó su maquinaria, implementó un sistema justo a tiempo, capacitó a más empleados, y redujo tiempos muertos.
RESTRICCIONES Adm. De Operaciones Grupo 6 ANTECEDENTES
La teora de restricciones, define que en todo proceso
productivo existen limitaciones de varios tipos que pueden interferir con la produccin. Pueden ser limitaciones fsicas, por polticas o de mercado.
Existen una secuencia de pasos para su aplicacin:
1. Identificar los cuellos de botella del sistema.
2. Decidir cmo explotarlos. 3. Subordinar todo a la decisin anterior. 4. Superar la restriccin del sistema (elevar su capacidad). 5. Si en los pasos anteriores se ha roto una restriccin, regresar al paso (1) pero no permitir la inercia. CASO DE ESTUDIO Nuestro caso de estudio se centra en las operaciones de una empresa maderera Comercial Fenix S.A., la cual se dedica a la comercializacin de maderas de todo tipo y tamao, adems brinda el servicio de armada de estructuras a demanda: puertas, ventanas, etc.
En dicha empresa se detectado que existen
oportunidades de mejora en el proceso de venta, que involucra desde la compra de materia prima a los proveedores, almacn, despacho y el servicio de valor agregado. A lo largo del proceso, se detectan los siguientes cuellos de botella:
1. Se cuenta con una maquinaria antigua y obsoleta que
tiempo una demora en el corte de madera, esto retrasa los cortes que son parte del servicio de valor agregado. 2. El almacenamiento de nueva mercadera y de productos de valor agregado es limitado, por lo tanto no se tiene suficiente espacio para mantener a flote la agilidad del proceso. 3. La cantidad de operarios con los que cuenta la empresa es baja para la demanda que tienen los productos, esto se debe a que no todos pueden operar la maquinaria y es un cuello de botella importante que genera dependencia. 4. Los numerosos tiempos muertos que presenta el proceso durante el cambio de turno y cuadre de inventarios en almacn, durante este proceso se paraliza la produccin.
Estos cuello de botella son los que se identifican y
se atacan para poder resolver los problemas de la empresa, por sobre todo se observan limitaciones fsicas y polticas. Como recomendacin para que le proceso de produccin no se detenga, la empresa logra identificar los cuellos de botella y atac dichos puntos para poder mejorar el proceso, de tal modo que se levantan las restricciones que no permiten operar de manera eficiente a la empresa, se han tomado las siguientes medidas:
1. Renovar la maquinaria y capacitar al personal.
2. Implementar la metodologa justo a tiempo para mantener un inventario de manera eficiente. 3. Distribuir el conocimiento de procesos operativos entre los nuevos empleados. 4. Reducir los tiempos muertos durante el proceso. BIBLIOGRAFA Internet. Acceso el 12 diciembre. Fuente: http://comocrearmiempresa.net/identificar-el-cuel lo-de-botella-en-la-empresa/