Grupos tecnolgicos

ANTECEDENTES HISTORICOS
En 1925 en el articulo presentado por R.E. Flanders para
la American Society of Mechanical Engineers describe
como resolvan los problemas que tenan en la
fabricacin utilizando los siguientes principios
estandarizacin de productos, departamentizacin por
productos y no por procesos, minimizacin del transporte
y control visual del trabajo.
En 1937, A Sokolovskiy, describi las caractersticas
esenciales de la tecnologa de grupos y propuso que las
partes de configuracin similar se produjeran mediante
una secuencia de proceso estndar.
J.c. Kerr en un artculo presentado en 1938 en la Institution of
Production Engineers, sobre planificacin en una empresa de
ingeniera sugiere el concepto de seccionarizacin de grupos de
maquinas herramientas, la idea es dar a ciertas mquinastrabajos
estn dar que estn en secuencia con otras mquinas.

Otro investigador. H. Opitz en Alemania, estudi las partes de

trabajo manufacturadas por la industria de mquinas herramienta
de Alemania y desarroll el conocido sistema declasificacin y
codificacin para partes maquinadas que lleva su nombre .
En 1958, el investigador S. Mitrofanov, de la ex Unin
Sovitica, public un libro titulado Cientfico Principies of
Group Technology. El libro se difundi ampliamente y se
le considera responsable en ms de 800 plantas en la ex
Unin Sovitica que usan tecnologa de grupos desde
1965.

En Estados Unidos, la primera aplicacin de la tecnologa

de grupos fue en la Langston Divisin de Harris-lntertype
en Newlersey, alrededor de 1969. Cuando los cambios se
llevaron acabo mejor la productividad en un 50% y los
tiempos de produccin se redujeron de semanas a das.
Es tambin conocido como tecnologa de grupo y se
instrumenta mediante tcnicas manuales automatizadas.
Cuando se usa automatizacin por lo general se usa el
trmino sistema flexible de manufactura.
La tecnologa de grupos es una tcnica que genera
clulas que no se limitan a un solo trabajador y tiene una
forma nica para seleccionar el trabajo que la clula
deber realizar, las partes o productos las partes o
productos con caractersticas similares se agrupan en
familias y conjuntos, junto a grupos de maquinas
utilizadas para su produccin, esas familias pueden
basarse en el tamao, la forma, los requisitos de
manufactura, o la ruta, o bien en la demanda.
El objetivo es identificar un conjunto de productos que
tengan requisitos de procesamiento similares y minimizar
los cambios o los ajustes para la preparacin de las
maquinas. Por ejemplo para la fabricacin de los pernos,
ellos varan en tamao pero siempre requieren los
mismos procesos de fabricacin
La importancia de responder a la creciente necesidad de
variar frecuentemente los sistemas productivos para
fabricar nuevos productos, dio lugar a nuevos conceptos
de sistemas de fabricacin que permiten extender a
series pequeas las ventajas de fabricacin de las
grandes series.
Grupos tecnolgicos
Prctica de manufactura por la que se agrupan las
piezas en familias con caractersticas similares
(geomtricas o de procesamiento).

Grupos tecnolgicos es un enfoque para manufactura

en el que se identifican y agrupan partes similares para
aprovechar sus similitudes en el diseo y en la
produccin
Caracterizacin
Una caracterstica central de la tecnologa de grupos es
la familia de partes.
- Una familia de partes poseen similitudes en la forma
geomtrica y el tamao o en los pasos de procesamiento
que se usan en su manufactura.
- Se identifican y agrupan partes similares para
aprovechar sus similitudes en el diseo y la produccin.
- Las similitudes entre las partes permiten agruparlas
como familias
VENTAJAS
Promueven la estandarizacin en la habilitacin de las
herramientas, la instalacin de soportes y las
disposiciones.
Se reduce el manejo de material porque las partes se
mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro
de toda la fbrica.
Son posibles calendarios de produccin mas sencillos.
Se reduce el tiempo de produccin.
Se reduce el trabajo en proceso.
Se simplifica la planeacin de los procesos.
 Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando este
recurso.
Simplifica la planeacin y el control de la produccin.
Hace posible la normalizacin del diseo de las piezas, y
minimizacin de duplicaciones de diseo.
Se pueden estimar con mas facilidad los costos de
manufactura, y se pueden obtener con mayor facilidad
las estadsticas sobre materiales, procesos, cantidad de
piezas producidas o dems factores.
DESVENTAJAS
Un problema obvio es el reordenamiento de las maquinas para
produccin en la planta en las celdas de maquinado convenientes.
Se requiere tiempo para planear y realizar este reordenamiento: las
maquinas dejan de producir durante el cambio.
El mayor problema para iniciar la tecnologa de grupo es identificar
las familias de partes: si la planta hace 10, 000 partes distintas, la
remisin de todos los dibujos de partes y su agrupacin en familias
consume una cantidad importante de tiempo.
Resulta difcil balancear el trabajo y la utilizacin de la maquina.
Es difcil encontrar el personal adecuado para la supervisin.
Casos en los que es conveniente desarrollar la tecnologa
de grupos:

-cuando es un proceso comn y los tiempos de operacin

son demasiado grandes
-cuando hay similitudes entre los productos y se pueden
agrupar en familias
 Para la implantacin de tecnologa de grupos existen
dos grandes inconvenientes:
1. Que todas las piezas han de ser examinadas y
agrupadas por familias, por lo que si tenemos un gran
nmero de piezas este trabajo ser costoso y lento.
2. El tiempo y coste de la reagrupacin de la maquinaria
de la fbrica, ya que dependiendo del tamao,
complejidad y produccin de estas, puede suponer un
sobreprecio muy elevado
Aunque hay que tener en cuenta tambin las ventajas
que nos ofrece aplicar tecnologa de grupos en una
fbrica, como puede ser la posible estandarizacin de
herramientas y procesos, la reduccin de operaciones
manuales, lo que conlleva a su vez una reduccin del
nmero de posibles accidentes.
 Familia
Una familia de partes es una coleccin de partes que
comparten caractersticas de geometra similares o que
su proceso de fabricacin tiene unas tareas similares
 La TG aprovecha las similitudes de partes mediante la
utilizacin de procesos y herramientas similares para su
produccin.

Si se clasifican y agrupan las piezas de forma que las

caractersticas de las distintas piezas de un grupo sean
similares.
 EJEMPLO 01
Tenemos dos piezas que geomtricamente son idnticas,
pero no pertenecen a la misma familia.
La primera es de PVC, se fabrica altas cantidades y
tiene unas tolerancias muy amplias
La segunda es de latn, con una produccin baja y
unas tolerancias muy bajas.
La maquinaria para procesar PVC no ser la misma
que la que procesara metal, adems de que cuanto
menores sean las tolerancias aceptadas, ms cara y
compleja ser la maquinaria usada.
EJEMPLO 02
Vemos dos piezas diferentes entre ellas, pero que
comparten la maquinaria para su fabricacin, por lo que
forman parte de la misma familia.
referencias
https://www.gestiopolis.com/grupos-tecnologicos-y-
manufactura-flexible/
http://camiloguevara96.wixsite.com/procesos-
manufactura/single-post/2015/11/17/TECNOLOGIA-DE-
GRUPOS
https://es.slideshare.net/jhonmb1986/tecnologia-de-
grupos-a-presentar