LIXIVIACIN POR

AGITACION
 Qu es Lixiviacin?
La lixiviacin constituye el proceso extractivo fundamental de
la hidrometalurgia, puesto que por ser el primer proceso
hidrometalrgicos aplicado en la recuperacin de un metal
desde el slido que lo contiene, la eficiencia de este proceso
repercutir en muy alto grado sobre el porcentaje de
recuperacin del metal.
El cido sulfrico (H2SO4) es el agente lixiviante ms utilizado
en la lixiviacin de cobre, por cualidadqumica, costo de
fabricaciny disponibilidad.

El cianuro de sodio (NaCN) es el agente lixiviante mas

empleado en la cianuracin deoro y plata.
Se emplea para minerales que presentan:

Alta desintegracin de la roca en contacto con soluciones

cidas
En minerales que generan un alto contenido de finos en las
etapas de chancado
El valor en grano muy fino o muy diseminado en la roca.

Es el tipo de tcnica utilizada para:

Lixiviar calcinas de tostacin.

Lixiviacin de concentrados.
La lixiviacin por agitacin se utiliza en los minerales de
leyes ms altas, cuando los minerales generan un alto
contenido de finos en la etapa de chancado, o cuando el
mineral deseado est tan bien diseminado que es necesario
molerlo para liberar sus valores y exponerlos a la solucin
lixiviante.
Sus ventajas comparativas con otros mtodos de lixiviacin son:

Alta extraccin del elemento a recuperar

Tiempos cortos de procesamiento (horas)
Proceso continuo que permite una gran automatizacin
Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos.

Sus desventajas son:

Un mayor costo de inversin y operacin

Necesita una etapa de molienda y una etapa de separacin slido
lquido (espesamiento y filtracin)
 GRANULOMETRA
El grado de molienda debe ser lo suficiente para exponer, por
lo menos parcialmente, la superficie del mineral valioso a la
accin de la solucin lixiviante. Depende del tipo de mineral y
de sus caractersticas mineralgicas.
Deber considerarse un tamao tal que no contenga un exceso
de gruesos (> 2 mm) que produzca problemas en la agitacin
(embancamiento, aumento de la potencia del agitador).
Tamao de algunos minerales para la
Lixiviacin por Agitacin.
MINERAL TAMAO DE PARTICULA
PARA LIXIVIACION
mm Mallas
Cobre 0.83 20
Oxidado
Oro 0.25 60
Concentrad 0.044 325
o de Oro
(Sulfuros)
Calcina de 0.074 200
Zinc
 MINERALOGA DEL MINERAL
El tamao y la disposicin de la especie valiosa influye el grado
de molienda necesario para exponer esta especie a la solucin
lixiviante. La arcillas son una familia de minerales, alumino -
silicatos, existen en todos las menas y producen partculas muy
finas (algunos micrones).
 OTRAS VARIABLES
La lixiviacin se realiza a temperatura ambiente (o en
autoclaves).
La concentracin de reactivos debe ser optimizada segn el
tipo de operacin.
El porcentaje de slidos en la pulpa vara entre 20 y 50%.
La velocidad de agitacin debe ser lo suficiente alta para
mantener los slidos en suspensin, para que no decanten.
 LIXIVIACIN POR AGITACIN:

Molienda Hmeda
Ley alta
Recupera 80-90%
Tardahoras
Ms costoso
PROCESO DE LIXIVIACION EN TANQUES
DE AGITACION.
El proceso de agitacin es uno de los ms importantesdentro
de la industria qumica demuchas operaciones industriales,
depende deunaagitacin ymezcla eficaz.Por tanto, el diseo
y la optimizacin de agitadores estn confiados en gran
medida, a la experimentacin.
 AGITACION MECNICA
Estanques agitados mediante un impulsor orotorenel fondo
del tanqueque recibe la rotacin a travs de un eje vertical.
Todo el sistema est suspendido en una estructura que
descansa en la boca superior del estanque.

Rotores:
 AGITACIN NEUMATICA.
Se realiza en estanques cilndricos verticales, con fondo cnico,
el aire comprimido se inyecta por el fondo.
Dimensiones tpicas: 6m. De dimetro y 15 m. de altura.
VENTAJA: Carencia de partes mviles.
DESVENTAJA: se requiere moler ms fino para lograr una
agitacin adecuada.
 EL PORCENTAJE:
De slidos debe ser en la mayora de los casos lo ms alto
posible para alcanzar una alta concentracin del ion metlico en
la solucin de lixiviacin, minimizar los costos de inversin en el
circuito de lixiviacin por menor capacidad volumtrica y
reducir el tamao y costo subsecuente de espesamiento y
filtracin. El porcentaje de slidos en la pulpa vara entre 20 y
50%.
 LAVELOCIDAD:
De agitacin debe ser lo suficiente alta para mantener los
slidos en suspensin, para que no decanten. Una velocidad de
agitacin alta tiende a favorecer la cintica de la reaccin,
pero tiene un costo energtico apreciable.