MATERIALES PARA LA FABRICACION

DEL CONCRETO
El control de la calidad de los
materiales es importante, ya que
constituye la materia prima para la
elaboracin del concreto, por esto la
supervisin y residencia velaran que
los materiales cumplan con los
requisitos que indican las normas y
las especificaciones tcnicas,
relacionado a las propiedades
fsicas, qumicas, si como de
fabricacin.
 CEMENTO
Es un polvo blanco o gris
que al mezclarse con
agua genera un efecto
pegante y muy resistente;
el cemento es el que se
encarga de aglutinar
todos los dems
elementos llamados
ridos o agregados.
 AGREGADOS
Son materiales duros y sin vida que al
ser mezclados con el cemento y el
agua forma el concreto. Los
agregados presentan caractersticas
que influyen en los concretos tanto
cuando estn en estado fresco,
dejndose moldear, como cuando ha
endurecido al adquirir resistencia.
 ADITIVO
Los aditivos son productos que se
adicionan en pequea proporcin al
concreto durante el mezclado en
porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto deseado) de la masa o
peso del cemento, con el propsito de
producir una modificacin en algunas de
sus propiedades originales o en el
comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo en
una forma susceptible de ser prevista y
controlada.
 AGUA

El papel del agua en la elaboracin de

un concreto es de suma importancia,
ya que la cantidad utilizada en relacin
con la cantidad de cemento (Relacin
A/C) depende de la manejabilidad y las
resistencias finales.
 ENSAYOS DE LOS MATERIALES DEL CONCRETO
Los ensayos al concreto son el primer paso del desarrollo constructivo que marcar la pauta para un
veredicto de calidad y durabilidad de las estructuras construidas con este material. Durante la
ejecucin de proyectos, en algunos casos, este procedimiento se considera un formalismo que se
hace por cumplir, pero no porque su anlisis represente importancia para la ejecucin de la obra. Sin
embargo, este procedimiento es requisito en las licitaciones para obtencin de certificaciones o
como base para un anticipo econmico. Si se le da la importancia que corresponde, esto permite
tomar decisiones para optimizar desempeos y una buena ejecucin de los procesos constructivos.
 Resistencia a la compresin
Corte de probeta a la mitad
Ensayo de adherencia en concreto
Muestreo de probeta en obra
Absorcin del agua en el concreto
Ensayo de compresin en adoquines de concreto.
Resistencia a la flexin
Asentamiento (3 muestras en laboratorio)
Diseo de mezclas de concreto y estudios agregados
Contenido de aire
Esclereometra por cada elemento estructural
Extraccin de testigos diamantina
Tiempo de fraguado
 CALIDAD DE CONCRETO

Se determina por la
resistencia a la compresin de
probetas ensayadas a los 28
das, segn las normas
ITINTEC 339.036, 339.033 y
339.034, cuya prctica permite
que el concreto cumpla con
los requisitos especificados, al
menor costo posible.
CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO

CONTROL DE
ASENTAMIENTO

Es el control del estado del concreto pudiendo ser

este fluido, plstico y seco. Es para medir la
consistencia del concreto.
 SELECCIN DE LAS PROPORCIONES DEL CONCRETO
El primer paso para determinar las
proporciones de los distintos PROPORCIONES RECOMENDABLES
ingredientes del concreto es establecer DEL AGREGADO GRUESO REPSECTO
la relacin agua-cemento; como se AL VOLUMEN DE CONCRETO
indic antes, sta depende del grado
de exposicin a que estar sometido y
de la resistencia deseada. El siguiente
paso es decidir la combinacin ms
econmica de agregados finos y
gruesos a fin de producir un concreto de
plasticidad manejable .
 MEZCLADO DE CONCRETO

El mezclado del concreto tiene

por finalidad cubrir la superficie
de los agregados con la pasta
de cemento, produciendo una
masa homognea.
El mezclado a mquina, en las
denominadas mezcladoras,
asegura concretos uniformes de
manera econmica.
LA MEZCLA RECIN PREPARADA DEBER DE
TENER :

TRABAJABILIDAD
CONSISTENCIA
COHESIVIDAD:
DURABILIDAD
VERIFICACIN DE EQUIPOS DE MEZCLADO

CLASIFICACIN:
SEGN EL TIPO DE MOTOR QUE LLEVAN:
ELCTRICAS
DISEL
GASOLINA
SEGN EL TIPO DE MEZCLADORA ESTAS PUEDEN SER:
FIJAS Y SEMIFIJAS
MEZCLADORAS FIJAS

Mezcladora Planetaria a Contracorriente

Mezcladora doble de eje horizontal
Turbo mezcladora de eje vertical
SEMIFIJAS

MEZCLADORA TIPO TROMPO O CUBA BASCULATE

MEZCLADORA DE TOLVA
 MEZCLADORAS MVILES O MIXERS

EL CAMIN MIXER
 IMPORTANTE
Los equipos deben estar operativos, bien alineados y firmemente estacionados. La parte
interna del mezclador no debe presentar agujeros que permita escapar el agua, debe estar
limpio y sin concreto endurecido adherido en su interior o en las paletas mezcladoras, ya
que esto afectar la eficiencia del mezclado.
Capacidad de la mezcladora
La tendencia moderna determina la capacidad de la mezcladora segn el volumen del concreto homogneo y compactado
que puede mezclar en una accin de amasada.
Procedimiento para cargar la mezcladora
No existe una norma que defina el procedimiento para cargar la mezcladora. Generalmente se acepta que se coloque
inicialmente en el tambor una pequea proporcin del agua de mezcla, aproximadamente el 10%, aadiendo luego los
materiales slidos conjuntamente con el 80% del agua.
Duracin del mezclado
El tiempo requerido para producir de manera continua una mezcla homognea es una caracterstica de cada tipo de
mezcladora. En la prctica, la duracin del mezclado se puede expresar ya sea en minutos o por el nmero de vueltas que
debe realizar el tambor para producir una mezcla homognea.
Amasadoras
Para mezcla de concreto secas, especialmente en prefabricacin, se utilizan amasadoras de eje vertical, denominadas "de
mezcla forzada", pues el mezclado no se realiza por accin de la gravedad, sino por los movimientos relativos entre la
cmara de amasado y las paletas.
Control de la mezcladora
Al poner en servicio una mezcladora, cuando se considere necesario constatar su estado o verificar el tiempo conveniente
de mezcla, es recomendable efectuar una prueba de eficiencia.
CONTROL DE RESISTENCIA
DEL CONCRETO
 Para el control de resistencia del
concreto se tiene que hacer probetas
cilndricas en moldes.

MOLDES

PROBETAS
EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE
LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

El promedio de Ningn ensayo

todas las series individual de
de 3 ensayos resistencia est
consecutivos es por debajo de la
igual o mayor resistencia de
que la diseo en ms
resistencia de de 35 kg/cm2.
diseo.
Se considera que la resistencia del concreto es satisfactoria
si el promedio de cualquier conjunto de tres pruebas
consecutivas permanece por encima de la resistencia
especificada (f'c) y ningn ensayo individual de resistencia
resulte menor que la especificada (f'c) en ms de 35 K/cm 2.

SI no se cumplen los
requisitos indicados
el supervisor
dispondr la
obtencin de
testigos del rea
cuestionada
(llamado tambin
corazones de
concreto).
 CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO

El denominado ensayo de asiento, llamado tambin de revenimiento.

Se encuentra ampliamente difundido y su empleo es aceptado para
caracterizar el comportamiento del concreto fresco.
La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del
contenido del agua de mezcla. En los concretos bien proporcionados,
el contenido de agua es necesario para producir un asentamiento
determinado depende de varios factores: se requiere ms agua con
agregados de forma angular y textura rugosa, reducindose su
contenido al incrementarse el tamao mximo del agregado.
 TRANSPORTE
El concreto puede ser transportado satisfactoriamente por varios mtodos: carretillas, buggy,
bombeo y baldes. La descripcin de que mtodo emplear depende sobre todo de la cantidad de
concreto por transportar, de la distancia y direccin (vertical u horizontal) del transporte y de
consideraciones econmicas.
Las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son:
No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los componentes del concreto. La
segregacin ocurre cuando se permite que parte del concreto se mueva ms rpido que el
concreto adyacente.
No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta de cemento. El equipo debe
ser estanco y su diseo debe ser tal que asegure la transferencia del concreto sin derrames.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar,
debiendo ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

Para transportar el concreto, depende del costo y el tamao de la obra.

Para ello, analizar el tipo de trabajo: su tamao fsico, la cantidad total del concreto a
utilizar y el programa a cumplir
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto
en el sitio de colocacin sin segregacin de los componentes y sin interrupciones que
pudieran causar prdidas.
TENEMOS:
BUGGIE O CARRETILLA
LATA CONCRETERA
CINTAS O BANDAS TRANSPORTADORAS
Se construyen en acero inoxidable y en acero carbono. Pueden suministrarse
con diversos complementos:
Estructuras soporte.
Pasarelas y barandillas.
Ventajas: alcance ajustable y velocidad variable.
BANDAS TRANSPORTADORAS MONTADAS SOBRE CAMIONES
MEZCLADORES
Usada para transportar el concreto a un nivel inferior, al mismo nivel o a un
nivel ms alto.
Ventajas: Los equipos llegan con el concreto. Tienen alcance ajustable y
velocidad variable.
MEZCLADORAS DE DOSIFICACIN MVILES O BOMBAS
Combina la dosificacin y el transporte del material con el sistema de
mezclado. Operado por un slo hombre.
CAMIONES AGITADORES
Usado para transportar concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La
distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 1 hora.
Ventajas: Se operan desde una planta mezcladora
CAMIONES NO AGITADORES
Usado para transportar concreto en distancias cortas sobre pavimentos lisos.
Ventajas: El costo de capital del equipo no agitador es menor que el de los
camiones agitadores o mezcladores
BACHAS Y GRAS FIJAS
Usados con: gras, cable vas y helicpteros.
Usados para: trabajo arriba del nivel del terreno
WINCHES
Es un equipo o que sirve para elevar o para elevar el concreto dentro de un
cajn; pueden ser impulsados por motores elctricos, o incluso manuales.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El traslado del concreto es un factor muy importante que se tiene que tomar en cuenta en la
planeacin del proyecto.
Se debe de seleccionar el tipo de transporte adecuado para cada proyecto y as tener un concreto
de calidad, conservando su homogeneidad.
Se debe garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y cohesin de la mezcla.
 COLOCACIN DEL CONCRETO
Requisitos Bsicos para la Colocacin del Concreto
Mantenga la calidad del concreto Relacin agua-cemento Revenimiento Contenido de aire
Homogeneidad.
Evite la separacin del agregado y del mortero.
Evite el movimiento horizontal excesivo.
Consolide adecuadamente.
Mantenga suficiente capacidad de colocacin.
Escoja el equipo adecuado para el concreto.
Deposite el concreto continuamente lo ms cerca posible de la posicin final.
La velocidad de colocacin debe ser suficientemente rpida para que el concreto colocado previamente no
haya fraguado cuando se coloque la capa siguiente.
El colado, en losas, debe empezar a lo largo del permetro en un extremo del elemento, descargando el
concreto contra colocado anteriormente.
El concreto se colocara tan cerca como sea posible a fin de
evitar segregacin, la operacin de colocacin debe de ser
continua y en capas horizontales que no exceda a 50cm.

La colocacin debe de ser continua hasta terminar el pao

o una seccin que est definida por las juntas
predeterminadas.

El colocado de concreto de elementos horizontales

apoyados sobre columnas o vigas se realizar despus de
transcurrido un tiempo necesario para que el concreto de
la columna o viga tenga una resistencia.
 COLOCANDO
EL
CONCRETO

USO DE
VIBRADORA
Es el proceso de densificacin Tiene que lograrse una
La consolidacin se realiza
del concreto para alcanzar su masa uniforme, tiene que
inmediatamente despus de
mxima densidad y lograr una llenarse el total de las
que haya sido colocado el
masa homognea y formas de los encofrados y
concreto y antes de que
compacta. as evitar la formacin de
inicie la fragua.
cangrejeras.

CONSOLIDACIN DEL CONCRETO

El tiempo de vibrado en un solo

La consolidacin se
sitio de 0.30 a 0.45m varia de 3 a
realizara con los
15 segundos y se debe de evitar
vibradores densificando
que los vibradores choquen a los
el concreto.
encofrados.
CURADO DEL
CONCRETO Despus de haber
colocado el concreto
este debe ser curado
para mantener hmedo
el concreto y permitir
lograr la hidratacin
mxima del cemento y
garantizar la resistencia
y durabilidad del
concreto, para ello se
debe de cuidar que el
curado se realice
durante los 7 primeros
das de su colocacin.
MTODOS DEL
CONCRETO

EMPLEANDO
YUTE
HMEDO
 POR
REGAD
O
DIRECT
O
 A S
A N
M BR
ME
D O
E AN
PL
EM
 PROCEDIMIENTO DEL CURADO

RIEGO CON AGUA:

Es un mtodo de aporte de agua que consiste en regar las superficies hormigonadas con mangueras
para que la evaporacin se produzca sobre el agua que se aporta, no sobre el agua de amasado que
necesitamos para el endurecimiento.
CURADO POR INMERSIN: Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero presenta
inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o sumergir completamente el elemento de concreto
PULVERIZACIN DE AGUA: Este producto se pulverizado sobre la superficie de concreto fresco, seca
rpidamente y deja adherida una pelcula continua, flexible, que acta de barrera contra la evaporacin
brusca del agua. De tal modo, el concreto completa su fraguado y curado en presencia de la humedad
necesaria para la total hidratacin del cemento.
CURADO EN CLIMA FRO: En climas fros las temperaturas bajas retardan la hidratacin y en
consecuencia retrasan los tiempos de fraguado.
CURADO EN CLIMA CLIDO: En este tipo de ambientes es crtico mantener la humedad adecuada en el
hormign y bajo tales condiciones el agua de curado se puede evaporar tan rpido que requiere ser
remplazada constantemente.
Caractersticas y beneficios

El uso de este producto asegura un curado adecuado que dar como

resultado un concreto ms fuerte y resistente al desgaste.
Provee una retencin ptima de humedad.
Se puede aplicar rpida y fcilmente con un aspersor.
No deja residuos duros en el equipo de aplicacin.
No contiene disolventes.