UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA PETROLERA

PROCESO DE ENDULZAMIENTO
DEL GAS NATURAL CON AMINA EN
LA PLANTA TACOBO

Presentado por: Jos Carlos Vega Silvestre

Santa Cruz, junio del 2016

 OBJETIVOS

Objetivo general

Analizar los parmetros de operacin del proceso de

endulzamiento del gas natural con amina en la planta
Tacobo, en base a las condiciones operativas
recomendadas las cuales se obtuvieron a partir de
fuentes bibliogrficas.
 OBJETIVOS

Objetivos especficos

Identificar las especificaciones de entrada y salida del

gas natural a ser tratado en la plantaTacobo.
Describir el proceso de endulzamiento del gas natural
con amina en la planta Tacobo.
Analizar los parmetros de operacin del proceso de
endulzamiento en la planta Tacobo.
 CAPITULO-1
MARCO TEORICO

PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON

AMINA

CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIN EN UNA

PLANTA DE AMINA

RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS

PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO.
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Definiciones:
Endulzamiento del gas natural por absorcin

Es la eliminacin de compuestos cidos (H2S) y (CO2) de la

corriente gaseosa mediante el uso de tecnologas (solventes
qumicos) que se basan en sistemas de absorcin. (R.
Olmedo, 2002)
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Definiciones:
Gas Acido
Es aquel que contiene cantidades apreciables de sulfuro de
hidrogeno H2S, dixido de carbono CO2 y otros
componentes cidos. (Martnez, 2000)
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Definiciones:
Gas Dulce

La GPSA (Gas Processors Suppliers Association, 2004) define

como un gas apto para ser transportado por tuberas aquel que
contiene 4 ppm, v de H2S; menos del 3,0% mol de dixido de
carbono y de 6 a 7 libras de agua por milln de pies cbicos en
condiciones normales (pcn).
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Definiciones:
Amina
Es el solvente en la solucin con agua desmineralizada usada
para la absorcin de los cidos contenidos en el gas natural a
condiciones de baja temperatura y alta presin. Las aminas ms
usadas en el proceso son: MEA (Monoetanolamina), DEA
(Dietanolamina) y MDEA (Metildietanolamina).
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Definiciones:
Amina rica
Amina con alto contenido de gases cidos que deja la torre
contactora.

Amina pobre
Amina con bajo contenido de gases cidos que sale de la torre
regeneradora para ingresar nuevamente a la torre contactora.
PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Problemas que se pueden tener por la presencia de acido
(H2S y CO2 ) en un gas natural:

Corrosin en presencia de agua.

Disminucin del poder calorfico del gas.

Contribuyen a la formacin de hidratos.

En procesos criognicos el CO2 se solidifica.

PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL CON AMINA
Especificaciones de calidad del gas natural en Bolivia.
 PROCESO DE ENDULSAMIENTO DEL GAS NATURAL
CON AMINA
Etapas de un Proceso con amina: REGENERACION
ABSORSION
 CAPITULO-1
MARCO TEORICO

PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON

AMINA

CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIN EN UNA

PLANTA DE AMINA

RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS

PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO
 CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIN EN
UNA PLANTA DE AMINA

La operacin ideal de las plantas de endulzamiento con

amina se produce cuando se controla 3 condiciones:

1. La carga de acido (CO2 o H2S) en el gas tratado debe ser

ligeramente inferior al mnimo especificado.

2. Mantenga el suministro de calor (energa) en el Reboiler al

mnimo, para ahorrar combustible.

3. La corrosin se debe mantener dentro de lmites tolerables.

 1. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2, H2S)
EN EL GAS TRATADO

factores que afectan al control y remocin de los cidos

(CO2, H2S) en el gas natural:

A. La tasa de flujo de la amina.

B. La concentracin de Amina

C. El contenido de acido (CO2, H2S) en la amina.

 1. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2, H2S)
EN EL GAS NATURAL TRATADO
A. Tasa de flujo de la Amina

Menor carga de acido

Mayor tasa de tendr el gas tratado al
flujo de la salir de la torre
amina
contactora
 1. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2, H2S)
EN EL GAS NATURAL TRATADO

B. Concentracin de amina

Mayor acido
CONCENTRACION Menor carga de
(CO2, H2S) acido en el gas
que remover AMINA
tratado a la salida
del gas tratado.
 1. CONTROL DE LA CARGA DE ACIDO (CO2, H2S)
EN EL GAS NATURAL TRATADO

C. Carga de acido (CO2, H2S) en la amina

A mayor Menor carga de acido

TEMPERATURA en la amina que sale de Menor carga de acido
la torre regeneradora. en el gas tratado a la
salida de la
A menor Mayor carga de acido contactora
TEMPERATURA
en la amina que sale de
la torre contactora.
2. CONTROL DE SUMINISTRO DE CALOR EN EL
REBOILER

Mayor tasa de flujo de amina

Mayor cantidad de cido que
Mayor Carga de debe ser removido de la
energa. amina rica.
menor carga de acido en la
amina al salir de la
regeneradora.
 3. CONTROL DE LA CORROSIN
El principal mecanismo de control que afecta la tasa de
corrosin es el contenido de cido (CO2, H2S) en la amina.

Mayor
concentracin de
la amina

Mayor
Mayor carga de
acido en la amina. corrosin
Menor tasa de
flujo de la amina
 3. CONTROL DE LA CORROSIN
A continuacin se muestra la tabla el rango de contenido de
carga de gas que pueden manejar las aminas para evitar
maximizar la corrosin:
 CAPITULO-1
MARCO TEORICO

PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL CON

AMINA

CONTROL DE PARAMETROS DE OPERACIN EN UNA

PLANTA DE AMINA

RECOMENDACIONES PARA EL ANALIS DE LOS

PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO
 RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS
DE LOS PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO

TEMPERATURA DE LA AMINA POBRE EN LA CONTACTORA

Debe ser 10 F por encima de la Para evitar la condensacin de
temperatura de entrada del gas a hidrocarburos.
tratar.
Debe estar por debajo de 130 F. Para evitar disminuir la capacidad
de absorcin de acido.
Por encima de 80 F. Para evitar problemas de alta
viscosidad de amina
formacin de espuma
RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS DE
LOS PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO
PRESION Y TEMPERATURA EN LA TORRE REGENERADORA
Una presin en el fondo del Es suficiente para separar el gas
regenerador de 15 psi y una cido de la amina rica.
temperatura de 240 F a 260 F
Amina mal despojada.
Temperatura del rehervidor menores corrosin.
a 235 F menor eficiencia de absorcin.

Si la temperatura del rehervidor es

por encima de 280 F y La presin Degradacin de la amina.
del regenerador es muy alta
RECOMENDACIONES A CONSIDERAR PARA EL ANALIS DE
LOS PARAMETRO DE OPERACIN DEL PROCESO

TEMPERATURA EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR

A mayor temperatura de intercambio Menor requerimiento de calor en la
de la amina rica con amina pobre torre regeneradora.

A mayor temperatura de intercambio Puede liberarse gas acido de la

210 F amina rica y por tanto causar
problemas de corrosin.
 CAPITULO - 2
ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO
CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO

IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS

NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL

GAS NATURAL CON AMINA.

ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIN.

ESPECIFICACIONES DEL GAS A SER TRATADO A LA
ENTRADA DE LA PLANTA
Datos en el registrador (V-101):

Caudal : (40.9 mmscf/d) (28.23 mmscf/d)

Presin : 1270 Psia (promedio)

Temperatura : 154 F (promedio) (104F)

ESPECIFICACIONES DEL GAS A SER TRATADO A LA
ENTRADA DE LA PLANTA
Composicin de la cromatografa:
Componentes %Molar

Nitrgeno 0.1510
Dixidodecarbono 4.5295
Metano 92.7691
Etano 1.5327
Propano 0.5422
IButano 0.0870
NButano 0.1384
IPentano 0.0592
NPentano 0.0446
Hextano 0.0412
Heptno 0.0532
Octano 0.0283
Nonato 0.0238
Total 100
Gravedadespecifica 0.6219
 ESPECIFICACIN DEL GAS DE SALIDA A
GASODUCTO

Caudal: 1.160.000 m3/d (40.9 MMscf/d)

Presin: 85Kg/cm2 (1200 psig)
Temperatura Mxima: 49C (120F)
Contenido de agua: <= 5.5 Lb/MMscfd gas
CO2 mximo: 2% mol
Max. Inertes y (N2 + CO2): 2.5%
 ESPECIFICACIN DEL GAS DE SALIDA A
GASODUCTO
Cromatografa de gas al gasoducto:
Componentes %Molar

Nitrgeno 0.1554
Dixidodecarbono 0.6857
Metano 96.5524
Etano 1.6374
Propano 0.5667
IButano 0.0881
NButano 0.1399
IPentano 0.0609
NPentano 0.0371
Hextano 0.0348
Heptano 0.0297
Total 100.0
Gravedadespecifica 0.5830
 CAPITULO - 2
ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO
CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO

IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS

NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL

GAS NATURAL CON AMINA EN LA PLANTA.

ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIN.

 CAPITULO - 2
ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE ENDULSAMIENTO
CON AMINA EN LA PLANTA TACOBO

IDENTIFICACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL GAS

NATURAL A SER TRATADO EN LA PLANTA TACOBO.

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL

GAS NATURAL CON AMINA.

ANALISIS DE LOS PARAMETROS DE OPERACIN.

ANALISIS DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO EN LA PLANTA TACOBO
CAUDAL DEL FLUJO DE LA SOLUCIN DE AMINA
La primera opcin se mantendr la carga de CO2 (0.275 mol/mol) en la
amina rica, pero la carga de CO2 el gas dulce se cambiara de 0,68% mol
a 1.5%mol, el cual est ligeramente por debajo del mximo permitido 2%
segn las especificaciones de calidad:
ANALISIS DE LOS PARAMETROS DEL PROCESO DE
ENDULZAMIENTO EN LA PLANTA TACOBO
CAUDAL DEL FLUJO DE LA SOLUCIN DE AMINA
La segunda opcin se cambiara la carga de CO2 en la amina rica de 0,27
mol/mol a 0.30 mol/mol, la cual est dentro del rango recomendado
0,35% segn la (tabla 1.4 del captulo-1), y la carga de CO2 en el gas
dulce se cambiara en 0,68% a 1.5%mol/mol.
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Contenido de acido (CO2) en el gas natural es de (4.53 % mol), el cual
ingresa a la planta de endulzamiento y es removido hasta obtener una
carga de CO2 (0.68% mol) en el gas natural por lo que cumple con las
especificaciones de contrato a gasoducto.

La carga de cido CO2 (0.68% mol) en el gas natural tratado est muy por
debajo de especificaciones (2% mol) y que la causa sea por los altos
caudales de la solucin (MEA), eso significa que los parmetros no estn
trabajando en condiciones operativas recomendadas, por lo que
posiblemente se est trabajando con prdidas de energas innecesarias.
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
Segn el anlisis hecho se recomienda reducir la tasa de flujo de la amina
a 252 gpm aproximadamente, ya que con este valor se estima que la
planta trabajara ms eficiente cumpliendo con las especificaciones del gas
a gasoducto y ahorrando al mximo la energa del Reboiler.
Para cumplir con las especificaciones tcnicas del gas de venta
particularmente con el bajo contenido de cidos, el cual se logra por
absorcin cuando entran en contacto directo con la amina. Por tal motivo
es de suma importancia mantener un buen control del sistema de amina
para su ptima desgasificacin y minimizar las perdidas por vaporizacin.
MUCHAS GRACIAS ......