Figura 1. Esquema SW-SAGD.

Fuente. Tomada de internet.

SW-SAGD

CMARA DE VAPOR

COMPLETAMIENTO

VENTAJAS Y LIMITACIONES

OPTIMIZACION DEL PROCESO

PARAMETROS CRITICOS DE DISEO

APLICACIN
 ACEITE CALIENTE Y
INYECCION VAPOR
DE VAPOR CONDENSADO

Vapor

Figura 2. Esquema de SW-SAGD.

Fuente. Modificada de http://liostech.wordpress.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd/
 Figura 3. Cmara de vapor generada por SW-SAGD.
Fuente. Modificada de http://liostech.wordpress.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd
 INYECCION PRODUCCION
DE VAPOR DE CRUDO

Expansion
Joint
Surface Casing
Expansion
Tubing Pump
Joint
3
(2138 ft)
Tubing Landed 3 (2575 ft)

Liner Top
Insulated (2834 ft)
Tubing
String
<50 ft

2 7/8 Insulated Concectric

8 5/8 Production Casing Coiled Tubing (5544 ft)
(2910 ft) 5 Wire Liner
(5725 ft)

Figura 4. Esquema del pozo SW-SAGD 3C16 16 36 28 W3.

Fuente. Modificada SPE Paper 59333
 Bajos costos.

Aplicable para yacimientos delgados

La porcin del vapor que regresa al pozo asegura el flujo

de aceite caliente.

Drenaje gravitacional.

El aceite caliente fluye directamente hacia el pozo

Se requiere de solo un pozo en comparacin con SAGD.

FR => 15.7%.
 Solamente una zona puede ser drenada.

Tamao limitado del anular abierto al flujo.

Prdida del objetivo.

Ineficiente cuando hay presencia de fracturas.

Debe haber un alto gradiente de presin.

 Calidad del vapor en la cara de la arena.

Incrementar el gradiente de presin lateral.

Mnima deplecin a causa del drenaje de otros pozos.

.
La trayectoria del pozo lo ms recto posible.

Lo ms lejos posible de los contactos.

Figura 5. Esquemas de SW-SAGD.

Fuente. Modificada de http://liostech.wordpress.com/2009/10/21/dts-support-for-steam-assisted-gravity-drainage-sagd/
 Optimizacin

Colocar diferentes puntos de inyeccin a lo largo de

la Longitud de la tubera.

Implementar mecanismos para aumentar la cada de

presin lateral.

Utilizar diluyentes (CO2 y gas) como aditivos.

Estrategias de inyeccin y produccin para calentar

una gran parte del yacimiento.
 Viscosidad del Crudo

> 2000 cp.

Permeabilidad de la Formacin

Relacin de permeabilidades

Espesor Neto de la Formacin

Distancia a los contactos

Figura 6. Viscosidad del crudo.

Fuente. Tomada de internet.
 Viscosidad del Crudo

k > 1 Darcy.
Permeabilidad de la Formacin

Relacin de permeabilidades

Espesor Neto de la Formacin

Distancia a los contactos

Figura 7. Permeabilidad en una Formacin.

Fuente. Tomada de internet.
 Viscosidad del Crudo

Kv/Kh > 0,5

Permeabilidad de la Formacin

Relacin de permeabilidades

Espesor Neto de la Formacin

Distancia a los contactos

Figura 8. Permeabilidad en una formacin.

Fuente. Tomada de internet.
 Viscosidad del Crudo

33 ft < Net Pay < 50ft

Permeabilidad de la Formacin

Relacin de permeabilidades

Espesor Neto de la Formacin

Distancia a los contactos

Figura 9. Formacin de Hidrocarburos.

Fuente. Tomada de internet.
 Viscosidad del Crudo
Lejos de los
contactos
Permeabilidad de la Formacin

Relacin de permeabilidades

Espesor Neto de la Formacin

Distancia a los contactos

Figura 10. Formacin de Hidrocarburos.

Fuente. Tomada de Internet.
 Rangers Cactus Lake - Canad
CARACTERSTICAS

Profundidad: 2542.65 ft
Net Pay: 46 ft
Capa de gas: 6,56 ft
(del tope hacia abajo)
Agua: 4,92 ft
(desde la base)
Porosidad: 32%
K Horiz. Prom: 4603 mD
K Vertical Prom: 3070 mD
Temperatura: 75 F
Presin: 641 psi
Gravedad: 12 API
Viscosidad: > 10000 cp

Figura 2. Campo Rangers Cactus Lake - Canad.

Fuente. SPE Paper 36333.
 Respuesta rpida en T
Muy buena eficiencia trmica despus de 200 das
INYECCIN PRODUCCIN Aument Qprod
DE CRUDO
DE VAPOR Produccin del vapor

Completado en Noviembre de 1994

Inicio de la inyeccin: Enero 1995

Zona calentada 270ft

46 ft

2815 ft

Figura 5. Esquema del pozo SW-SAGD 3C16 16 36 28 W3.

Fuente. Modificada SPE Paper 59333
La tecnologa fue aplicada a 4 pozos ms, donde el
espesor del yacimiento oscilaba entre 31 a 49 ft
Ocurri calentamiento slo cerca al pozo.

Inadecuada distribucin del calor.

Q prod. = 2* Q primaria.

Figura 2. Esquema cmara de vapor.

Fuente. Tomada de Internet.
 4

3.5

3
La razn
Vapor Inyectado/aceite Producido

CSOR/COSR (m3/m3)
2.5

2 Lleg a 1
1.5

0.5

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240

Days from Start of Steam Injection

160

140
Respuesta despus de la
120
Inyeccin 754,14 STBD
Oil Rate (m 3)

100

80

60 Produccin Primaria 441 STBD

40

20

0
N D J F M A M J J A S O N

Time (Nov/94- Nov/95)

Figura 6. Tasas inyeccin / produccin Campo Rangers Captus Lake Canad.

Fuente. Modificada SPE Paper 59333
 Las ventajas de SW SAGD incluyen la aplicabilidad para
yacimientos delgados.

Con la utilizacin de SW SAGD como mtodo de recuperacin de

crudo, se demuestra una gran reduccin en costos al evitar tanto la
perforacin como en el completamiento de un segundo pozo.

SW SAGD es ms aplicable a aceites pesados con viscosidad inicial

por encima de 2000 cp.

Adicionalmente, el yacimiento debe tener el suficiente espesor para

que la cmara de vapor vertical crezca significativamente.
 ASHOK, Singhal. A Mechanistic Study of Single-Well Steam Assisted
Gravity Drainage, SPE 59333, 2000.

SERHAT, Akin. A laboratory study of single-well steam-assisted

gravity drainage process, 2000.

K. T. Elliot Y A. R Kovscek. A numerical analysis of the single-well

steam assisted gravity drainage (SW-SAGD) process. Technical
Report. Stanford University (US), 2001.

OBALLA, VIERA, BUCHANAN y W. Lloyd, Single Horizontal Well in

Thermal Recovery Processes. SPE 37115-MS. Calgary, Alberta,
Canad. 1996.

SHEN, C. Numerical Investigation of SAGD Process Using a Single

Horizontal Well. SPE 50412, Calgary, Alberta, Canad, 1998.
GRACIAS