Alcohol Etílico-2017

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA
INDUSTRIA DEL ALCOHOL

ETILICO
Guin de Clases QIL-115, IAS-115

Elaborado por DCRP-2017
INDUSTRIA DEL ALCOHOL ETILICO
DATOS GENERALES
NOMBRE
Etanol o Alcohol Etlico
FORMULA MOLECULAR
C2H5OH, CH3CH2OH
PESO MOLECULAR (46.07)

PLANTA PRODUCTORA DE ETANOL,
ACOPLADA A UN INGENIO AZUCARERO
Formas comerciales del Etanol
ALCOHOL POTABLE: Bebidas Alcohlicas de 30 a 45GL
ALCOHOL ABSOLUTO o Etanol Anhidro
ALCOHOL REACTIVO ANALITICO. Anhidro purificado
ALCOHOL GRADO INDUSTRIAL: Etanol de 95
ALCOHOL DESNATURALIZADO: Etanol de 60 a 90 GL,

para usos farmacuticos, Desnaturalizado con Cloruro
de Benzalconio (0.1%), tintura de Violeta de Genciana
(0.4%) o alcanfor (0.1 a-0.5%), Alcohol isoproplico.
PRODUCCION DE ALCOHOL ETILICO
Los procesos comerciales y el tipo de alcohol

dependern de las materias primas y los usos
para los que se le destine. As se tiene:
Alcohol Etlico a partir del ETILENO, como

derivado del petrleo, para usos industriales
varios, no disponible para consumo humano en
bebidas alcohlicas.
Alcohol etlico a partir de BIOMASA, por

procesos de Fermentacin de los azcares
fermentables, GLUCOSA, FRUCTOSA. Para uso
industrial, fines farmacuticos, carburante y para
alcohol potable
Biomasa Sacrida para elaboracin
de Alcohol Etlico Potable
Materia Prima Producto Pas o Regin

Melaza, jugo de Ron, Chaparro, Centroamrica, El
caa, Panela Chachaca Caribe, Brasil
Agave Azul Tequila Mxico
Pia, Panela Chicha Centroamrica
Uva Vinos, Cognac, Norteamrica, Europa,
Chile, Per
Pisco
Cerezas Vino, Slivovice Europa
Jugo de Palma Ogogoro Nigeria
Pera Brandy Suiza
BIOMASA AMILACEA PARA ELABORACION
DE ALCOHOL ETILICO POTABLE
Materia Prima Producto Pas o Regin

Cebada, Trigo. Maceracin y fermentacin Cerveza Nivel Mundial
Yuca o mandioca Bebidas Nativas Sur Amrica,

Africa
Cebada, Trigo , Centeno y Maz . Whisky bourbon Rusia
Envejecimiento en barriles de roble blanco
Papa y cebada. Se aromatiza con Aquavit Escandinavia

hierbas, y semillas de comino, eneldo,
hinojo, cilantro y granos de paraso
Papa, trigo, centeno, Melazas de Vodka Rusia
Remolacha y Caa. Baja aromatizacin.
Arroz Brandy chino China

Destilados de vinos de frutas
Brandy Europa
MATERIA PRIMAS PARA PRODUCCION DE
ALCOHOL ETILICO, GRADO INDUSTRIAL
TIPO DE MATERIAL MATERIALES

Biomasa fibrosa leosa Madera de Arboles, paja de maz,
(lignocelulosa) sorgo, trigo, rastrojos agrcolas
Biomasa Amilacea (Almidn) Granos de maz, sogo, arroz,
tubrculos (yuca, papa, malanga)
Biomasa Sacrida (sacarosa, Caa de Azcar, Remolacha, tallo
glucosa, fructosa) de sorgo dulce
Biomas oligosacrida (10 a 20 Dalias, Cebollas
monosacridos)
Derivados del petrleos Etileno
Otros sacridos Melazas
PRODUCTOS
DERIVADOS
DEL ETANOL
CAPACIDAD DE PRODUCCION INSTALADA PARA
ALCOHOL ETILICO EN EL SALVADOR EN 1950-2014
FABRICA TIPO DE PRODUCTO CAPACIDAD

(Lt/da) 1990
Destilera Salvadorea* Industrial y potable 90,000
Destilera Los Lagartos Industrial 120,000
Destilera Chanmico Industrial 60,000
Destilera Ahuachapn Industrial 170,000
Destilera la Cabaa Industrial y potable 120,000
* Destilera Salvadorea. Es la primera instalada por el

Gobierno (1950), luego se privatiza en los 90s, y al 2004 era
la nica operando. Instalan planta de recuperacin de CO2
(hielo Seco). Cierra operaciones en 2008 por depender su
consumo energtico del petrleo
Las dems destileras instaladas con el programa del GASOHOL

en los 80s, dejaron de operar en los 90s. Del 2000 a la fecha,
debido a la crisis del petrleo, estn en planes de reactivacin.
En 2006 reinicia operaciones Destilera La Cabaa, desde

2008 es la nica operando en El Salvador.
PRODUCCION DE ETANOL EN EL
SALVADOR (1986-2011)
1986-1990. Operan dos nuevas destileras con

el programa de introduccin del Gasohol (Los
Lagartos y Ahuachapn), siempre contina
operando Destilera Salvadorea.
2000-2005. Solamente Destilera Salvadorea.

2006. Reactivacin de Destilera La Cabaa.
2008. Cierra Destilera Salvadorea.
Al 2014. Solamente Destilera la Cabaa.
PRODUCCION DE ETANOL EN EL SALVADOR (1986-2012)
AO No. De Plantas PRODUCCIN (L)

1986 2 811996,431
1987 3 811159,487
1988 3 711916,051
1989 2 711974,430
1990 2 911307,628
2000 1 8,300,000
2001 1 9,800,000
2002 1 7,700,000
2003 1 6,300,000
2004 1 7,300,000
2005-2008 2 ?
2009 1 12,928,859
2010 1 2,821,174
2012 1 3,331,823 *
Produccin de Etanol El Salvador.
Ingenio La Cabaa
INGENIO LA CABAA.
Produccin de Etanol
La capacidad de produccin instalada de la planta es de
120,000 L/da = 120 m3/da = 15,000,000 L/ao-Zafra y
43,000,000 L/ao calendario.
En la grfica anterior se observa de la zafra 2005/2006

alzas y bajas en la produccin, donde en la zafra
2007/2008, cubren la capacidad de produccin de dicha
zafra.
Dejan de producir etanol carburante; por los bajos precios

en el mercado internacional . Por lo que ante el cierre de
Destilera Salvadorea (2008) cambian el giro de su
produccin a etanol potable, cubriendo parte del consumo
nacional y adems exportan a Nicaragua.
INGENIO LA CABAA.
Produccin de Etanol
A 2012 incrementan la produccin a un promedio arriba de
los 70,000 L/da, en alcohol hidratado, un 58% capacidad de
produccin instalada de la planta que es de 120,000 L/da =
120 m3/da = 15,000,000 L/ao-zafra. Adems se trabaja
en un proyecto de Alcohol potable.
Se tiene que para la zafra 2011/2012, en el mes de marzo

haban alcanzado una produccin
Etanol hidratado 2,302,596 litros
Etanol deshidratado 826,389
Etanol neutro (potable) 202,838
TOTAL (cifra preliminar) 3,331,823 L
FABRICAS DE BEBIDAS ALCOHOLICAS
EN EL SALVADOR (1950-2012)
Destilera Alcohol bebible, Vodka, Ron y

MONTECARLO otros
Destileras Nacionales Alcohol bebible, Mueco y otros

(1950-1995) llamados commente guaro,
Hoy Privatizadas dispensados en cantinas.
La Constancia
(actualmente del Cerveza. Pilsener, Suprema y otras
consorcio SAB marcas de exportacin
MILLER
Sacaderas Rurales
Alcohol bebible, Chaparro
(Ilegales)
Historial del uso del etanol a nivel
mundial de 1975 y proyectado al 2010
En promedio al
2006
73% como
carburante,
10% industrias
farmacutica,
cosmticos y
otras IPQ,
17% en elaboracin
de bebidas
alcohlicas.
Mayores productores de Etanol a
nivel mundial.
Ref. Ethanol Industry Outlook 2005. Renewable Fuels Association.
Produccin Mundial de Etanol.
Proyectado de 2006 a 2012
Ref. Ethanol Industry Outlook 2005. Renewable Fuels
Association.
http://www.inecc.gob.mx
Proyecciones al 2024 de materias
primas utilizadas para biocombustibles
FAO-2015
Desarrollo de la Produccin y el
comercio mundial de Bioetanol-FAO
Distribucin porcentual de la
produccin mundial de etanol
PROCESOS DE PRODUCCION DE ETANOL
A PARTIR DE ETILENO
A PARTIR DE BIOMASA
RENDIMIENTO DE PRODUCCION DE ETANOL
PARA DIFERENTES MATERIAS PRIMA
MATERIAL Lt EtOl/ Ton material Lt EtOl/ Mz
cultivada
Grano de Maz 386 529
Grano de Sorgo 350 312
Grano de Sorgo dulce 386
Tallo de sorgo dulce 46.18 1,846
Paja de sorgo 70 2,432
Yuca 170 1,530
Caa de Azcar 340
Melaza 44 Kg EtOl/100 Kg Azcar
fermentable
Etileno 90-97 Kg EtOL/100 Kg de
Etileno
Ref: Serrano, J. (1984)
REACCIONES GLOBALES EN LA FORMACION
DE ETANOL A PARTIR DE ETILENO
A. HIDRATACION DE ETILENO
CH2 = CH2 + H2O CH2-CH2-OH

Etileno Agua Etanol
USO de Catalizador de Acido Fosfrico en Celita

SINTESIS ORGANICA DE ETILENO
PARA PRODUCCION DE ETANOL
CH2 = CH2 + H2SO4 SO4H-C2H5

Etileno Acido Sulfato Acido de
Etilo sulfrico
SO4H-C2H5 + CH2 = CH2 SO4(C2H5)2

Sulfato neutro de dietilo
SO4H-C2H5 + H 2O H2SO4 + C2H50H

Etanol
SO4 (C2H5)2 + H 2O H2SO4 + 2C2H50H

Etanol
PROCESOS GENERALES
PARA LA PRODUCCION
DE ALCOHOL ETILICO
A PARTIR DE BIOMASA:
FIBROSA (Lignocelulsica)
AMILACEA
OLIGOSACRIDOS
SACRIDA
PROCESOS GENERALES PARA LA PRODUCCION DE
ALCOHOL ETILICO A PARTIR DE BIOMASA
SISTESIS POR PROCESOS PARA CONVERSION DE MATERIAS PRIMAS

FIBROSAS O AMILACESAS A AZUCARES FERMENTABLES
HIDROLISIS ACIDA: ACIDOS INORGANICOS

ACIDO CLORHIDRICO
ACIDO SULFURICO
HIDROLISIS ENZIMATICA. ENZIMAS HIDROLASAS

CELULALAS (Celulosa)
CYTASAS (Hemicelulosa en celulosa, lignina)
AMILASAS (Almidones)
OTROS PROCESOS ENZIMATICOS.

SINTETASAS. PENTOSAS A HEXOSAS (Azcares
fermentables)
PROCESOS GENERALES PARA LA PRODUCCION DE
ALCOHOL ETILICO A PARTIR DE BIOMASA
PROCESO FERMENTATIVO PARA CONVERSION DE AZUCARES

FERMENTABLES EN ALCOHOL ETILICO POR ACCION DE ENZIMAS
PRESENTES EN MICROORGANISMOS
LEVADURAS: Convierten Azcares fermentables Hexosas

(Glucosa, Fructosa) en Etanol
Saccharomyces cereviciae
Saccharomyces carlbergensis
Saccharomyces schizzoccha
Saccharomyces uvarum
BACTERIAS: Zimomonas mobilis (especialmente para tequila)
LEVADURA. Pichia stipitis . Convierte Xilosa a Etanol, en

condiciones de bajas concentraciones de oxgeno.
Polisacridos. Celulosa,
Hemicelulosa, Lignina
HIDROLISI ACIDA, o
HIDROLISIS ENZIMATICA:
ESQUEMA Celulas, Citasas
GENERAL : Monosacridos.
ALCOHOL Hexosas, Pentosas
ETILICO A
PARTIR DE PROCESO ENZIMATICOS.
BIOMASA Sintetasas Pentosas a hexosas
FIBROSA
(Ligno- Glucosa, Fructosa
Celulsica)
FERMENTACION ALCOHOLICA.
Levaduras
Levadura Mosto Fermentado

residual
EtOl y otros
DESTILACION
Etanol ,
Vinazas, Agua y
Furfural y
otros otros
Polisacridos.
Almidones
HIDROLISI ACIDA, o
ESQUEMA HIDROLISIS ENZIMATICA.
(Amilasas)
GENERAL
ALCOHOL
ETILICO A Glucosa
PARTIR DE
BIOMASA
AMILACEA FERMENTACION ALCOHOLICA.
Levaduras
Mosto Fermentado
Levadura EtOl y otros
residual
DESTILACION
Vinazas, Etanol ,
Furfural Agua y
y otros otros
Polifructosanos
Inulina, Freina
ESQUEMA HIDROLISI ACIDA, o

GENERAL HIDROLISIS ENZIMATICA
ALCOHOL
ETILICO A Fructosa
PARTIR DE
BIOMASA
OLIGO- FERMENTACION ALCOHOLICA.
SACARIDA Levaduras
Mosto Fermentado
Levadura EtOl y otros
residual
DESTILACION
Vinazas, Etanol ,
Furfural Agua y
y otros otros
ESQUEMA GENERAL
Azcares Fermentables
(Glucosa, Fructosa) ALCOHOL ETILICO A
Y PARTIR DE BIOMASA
Sacarosa
SACARIDA
Levaduras

residual EtOl y otros
DESTILACION
Vinazas, Etanol ,
Furfural Agua y
y otros otros
Procesos Comerciales para Produccin
de Alcohol Etlico por Fermentacin
FERMENTACION DISCONTINUA.
Mtodo Convencional
FERMENTACION DISCONTINUA CON RECICLO .

Mtodo de Melle Boinot
FERMENTACION CONTINUA.
Con lecho de Levadura inmovilizada
Procesos Comerciales para Produccin
de Alcohol Etlico. Cul es el mejor ?
TODO DEPENDE DE:

Nivel de escala de produccin
Pequea o Mediana Escala (Discontinuo)
Gran Escala (Continuo o discontinuo con reciclo).
Tcnicas de Limpieza y mantenimientos del

Equipo.
Calidad Deseado del Producto. En pequea

escala y discontinuo se favorece el control de la
calidad del producto.
Produccin de Alcohol Etlico.
REACCION GLOBAL DE FERMENTACION
C6H12O6 2C2H5OH + 2 CO2 + 2ATP

+32 Kcal
Reaccin global como resultado final de los pasos

metablicos de la ruta de Embdem-Meyerhof. En
la cual adems del ETOL, se forman una serie de
componentes que son eliminados posteriormente
en las etapas de destilacin y rectificacin.
Ruta
Metablica
de
Embdem-
Meyerhoff
de la
conversin
de Glucosa
en Alcohol
Etlico.
PROCESO DE PRODUCCION DE
Alcohol Etlico
FERMENTACION
DISCONTINUA
UTILIZANDO MELAZA
COMO SUBSTRATO
Alcohol Etlico. Proceso por lotes
Insumos requeridos en la fermentacin
Azcares fermentables (fuente de carbono) a 17 Brix
Regulacin de pH. cido Sulfrico, el que a la vez

acelera la hidrlisis de la sacarosa remanente en
azcares fermentables, glucosa fructosa
Inoculo de levadura. Saccharomyces cereviciae
Oxgeno. Para el desarrollo de la masa celular.

crecimiento de levadura en etapa de prefermentacin
Nutrientes: Sulfato de Amonio y Fosfato monocido de

amonio
COMPOSICION QUIMICA DE LA MELAZA
COMPONENTE % PESO COMPONENTE % PESO

Materia seca 83 - 85 Cenizas 9-13
Sacarosa 38.40 P2 O 5 0.12 0.2
Azucares Reductores 53.88 CaO 0.7 1.2
Azcares no fermentables 4.06 Na2O 0.18 -2
Azcares fermentables 49.85 K2O 3 - 5
Nitrgeno Total 0.56- 0.86 MnO 0.3 - 0.6
Grados BRIX 84 - 85 SO3 -3 0.8 -2
Agua 15 - 17 SiO2 0.1 - 0.8
Mn 10 -18 ppm
Cu 5 -12 ppm
INSUMOS Y
PRODUCTOS
DEL PROCESO
DE
FERMENTACION
ALCOHOLICA
Alcohol Etlico. Proceso Discontinuo
CONTROL DE LA FERMENTACION
FASE LAG. Periodo de ambientacin de la clulas a medio.

Escalar desde nivel de laboratorio.
Puede acortarse arrancando a condiciones ptimas de pH
(3-5) y temperatura ( < 35 C).
INOCULACION. Lo ms elevada posible en cuanto a masa

celular, en la fase exponencial de crecimiento y al menos
0.25 gr de masa celular seca/ litro de mosto a
fermentar
5 10% del volumen total
Despus de inocular a condiciones ptimas el crecimiento
puede mantenerse al mantener el nivel del tanque por
adicin de volumen equivalente al disminuido, cada 6-8
horas, por un perodo de 10 a 12 horas.
FASE EXPONENCIAL.Se alcanza la mxima velocidad de

reproduccin celular de 8 a 24 hr.
6-8 gr masa celular seca/litro de medio de cultivo a
condiciones ptimas de O2, pH y nutrientes.
La velocidad de produccin de Etol alcanza un mximo al

final de la fase exponencial, siempre y cuando se
mantengan las condiciones ptimas de operacin y el nivel
de masa celular requerida.
Se alcanza tambin la mxima evolucin de calor
Es punto favorable para mantener la fermentacin continua
al igual que para iniciarla.
Favorable para controlar la produccin de CO2
FASE ESTACIONARIA. De 24 a 40 hr
Se detiene la produccin celular, pero

contina la produccin de alcohol etlico si
se tiene suficiente substrato a las
condiciones adecuadas.
FASE DE MUERTE. Despus de las 40 hr, las clulas
comienzan a morir por:
Agotamiento de azcares fermentables

Inhibicin del crecimiento celular por altos niveles de
Etol
Probable contaminacin por falta de controles aspticos.
Competencia por uso de glucosa y nutrientes.
Se observa un mnimo de produccin de Etol.
Si el proceso es continuo, se recomienda evitar que las
levaduras lleguen a esta fase.
Tiempo total del proceso de 40 a 60 hr para obtener de 10
a 11% V/V de Etol
FASES DEL
CRECIMIENTO
CELULAR DE LA
LEVADURA
Saccharomyces
cereviciae en la
Fermentacin
de glucosa a
etanol
OTROS CONTROLES:
Aplicacin de tcnicas de escalamiento
Limpieza de equipo al inicio de cada batch
Control de T, que no pase de 36 C.

Mejor mtodo uso de bombas para
recirculacin del mosto, con
intercambiador de calor externo.
OTROS CONTROLES:
Seguimiento del proceso:
Medir los Brix cada 2 a 3 horas hasta observar lectura
constante
Anlisis de azcares residuales. Si el valor es entre 0.4 y
0.6% finalizar la fermentacin
En fermentacin.
Llenar con substrato hasta 1/3 del volumen del tanque
Abril vlvula de CO2
Llenar a volumen total a las 12 hr
Uso de antiespumante.
Alcohol Etlico. Proceso Discontinuo .
Proceso de Produccin
Entrada de Melazas a 82-85 BRIX

Dilucin de Melazas a 40-42 Brix. Uso de tanque con
agitador mecnico de turbina
Esterilizacin de melaza diluida
Enfriamiento 100 a 25 C
Dilucin a 20.5 y 17 BRIX
PREFERMENTACION. Tanque cerrado con suministro de

oxgeno para condiciones aerbicas para crecimiento de
masa celular, previamente inoculada a nivel de laboratorio
ADICION DE cido Sulfrico pH 4.0 para invertir sacarosa

remanente y luego regular a pH. 4.6
Temperatura de trabajo 27 a 35 C, aplicar enfriamiento

para que no se eleve a > de 36 C
PRODUCCION DE
Alcohol Etlico.
Proceso Discontinuo
con Reciclo de Levadura
PRINCIPIOS
Incrementar la velocidad de formacin del

alcohol al evitar la fase Lag
Disminuir el consumo de glucosa en la

reproduccin celular
Recomendable para plantas con nivel de

produccin > 40,000 lt Etol/da
PRIMER CICLO DE OPERACIN

Alimentar melazas clarificadas e inculo en
fase exponencial de crecimiento, abrir
vlvula de CO2, adicionar antiespumante,
adicionar nutrientes y ajustar pH a 4.5
Chequear el progreso de la fermentacin cada

2-3 hr desde 18 Brix hasta un valor constante
de 2 a 4 Brix, con chequeo de azcares
reductoras hasta 0.9 - 1% para un tiempo total
de 16 a 18 hr.
Descargar batch y centrifugar mosto fermentado.

Sobrenadante (mosto fermentado sin levadura)
El 20 % de levaduras separada se enva a Tanque
de Cerveza, completando la produccin de Etol a
16 hr
Reciclar el 80% de levadura separada, pasando

antes a tanque de preparacin, donde se mezcla
con agua de proceso (1:1),
Regular pH a 3-3.2, el ajuste de pH vara de
acuerdo a la cepa utilizada.
Se usa cido sulfrico evitando la autlisis.
PRODUCCION DE ETANOL
FERMENTACION DISCONTINUA CON RECICLO
CLAVE DESCRIPCION
E-201-206 FERMENTADORES
E-209 LAVADOR DE CO2 (SCRUBER)
E-210/211 TANQUE DE TRATAMIENTO
DE LA LEVADURA
H-201-203 ENFRIADOR DE
FERMENTADORES
M-201 CENTRIFUGA DE MOSTO
FERMENTADO-LEVADURA
T-201/202 TANQUE DE MOSTO
FERMENTADO
Concentracin final de Etol 7.5 a 8% V/V en
fermentador y de 8.5 a 9 en tanque de cerveza.
Reciclos recomendados. Max 3 a 4.
Dependiendo de la cepa separar de 10 a 15%
para el prximo ciclo.
Lavado de CO2. Con agua de proceso, la que sale
de la centrfuga, pasa por el separador de CO2 y
recupera el Etol arrastrado por este, que luego
se enva a preparacin de levadura de reciclo.
Tiempo total por ciclo 24 hr
18 hr fermentacin incluyendo llenado
4 hr para vaciado
2 hr para limpieza
VENTAJAS
Incrementa velocidad de produccin de Etol y
la conversin de azcares hasta en un 3.5%
Reduce necesidades de nutrientes, porque hay
menos produccin de levadura
Reduce tiempo total por lote de 40 a 24 hr.
Reduce inversin de capital en propagacin de
levadura.
DESVENTAJAS
Mayor inversin de equipo para clarificacin de
melazas, jugo y centrifugacin
Mayor consumo de energa y vapor
Necesidad de personal calificado
Mayor prdida de azcar residual
Mayor costo de operacin y mantenimiento
Para que sea rentable recomendable niveles de
produccin > 40,000 lts Etol /da
PRODUCCION DE
Alcohol Etlico.
Proceso Continuo en Lecho

inmovilizado de Levaduras
Alcohol Etlico. Proceso Continuo
Uso de lechos de clulas inmovilizadas en

columnas empacadas. Resinas, Agar,
Poliacrilamida, Gelatina, Colgeno
Disminuye el tiempo total de fermentacin a 5-8
hr para un 8% V/V de Etol.
Producto con mayor grado de pureza
Recomendable para niveles de produccin >
50,000 gal/da
Tomar en cuenta. Grado de
empaquetamiento del lecho, tamao de
partcula de relleno, velocidad de flujo ,
tiempo de residencia.
CLAVE DESCRIPCION
E-201/202 FERMENTADORES CONTINUOS
DE LEVADURA INMOVILIZADA
E-203 LAVADOR DE CO2 (SCRUBER)
E-204 REACTOR CATALIZADOR DE
REGENERACION
H-201/202 ENFRIADORES DE LOS
REACTORES
T-201 TANQUE DE MOSTO
FERMENTADO
PRODUCCION DE
Alcohol Etlico.
RENDIMIENTO DEL PROCESO

DE PRODUCCION
Balances de Masa
COMPARACIN DE PARMETROS DE OPERACIN DE
TRES MTODOS PARA FERMENTACIN ALCOHOLICA
PARAMETROS DE FERMENTACIN Discon- D. con Conti-
OPERACIN tinua Reciclo nua
Concentracin de levadura 4-6 7-9 30 - 40
masa celular seca (gr/ml)
Concentracin final de Etanol(% p/p) 9 11 7-9 7 8.5
Tiempo de Fermentacin, (h) 48- 60 18 - 24 5-8
Eficiencia conversin en fermentacin 89 91 91
Eficiencia global de la planta (%) 86 85-86 85-86
Velocidad de produccin ETOL (gr/L-hr) 3.2 6.0 18-20
Urea , Kg/ 100 L ETOL 0.4 0.2 0
Fosfatos, Kg/100 L ETOL 0.2 0.1 0
Ac. Sulfrico, Kg/100 L ETOL 1 1.9 1.9
Vapor, Kg/100 L 10 30 30
Energa Elctrica, Kwh/100 L 2.5 9 6
Agua de Enfriamiento, L/100 L 5,000 10,000 12,000
Alcohol Etlico. Proceso por Lotes
Rendimiento Terico de produccin
RENDIMIENTO TEORICO. Basado en la relacin
estequiomtrica segn Gay Lussac.
C6H12O6 2C2H5OH + 2 CO2 + 2ATP +32 Kcal

(180) 2(46) 2(44)
1 mol Glucosa -> 2 mol ETOL + 2 mol CO2
RTGL = (gr.Estequiomtricos ETOL/gr estequiomtricos

glucosa) x 100
RTGL = [2 (46)/ 180] x 100 = 51.11%
= 0.5111 gr ETOL/ gr glucosa

RENDIMIENTO DE FERMENTACION DE PASTEUR. Es
la relacin entre los gramos de ETOL formados en la
fermentacin con respecto a 100 gramos de azcar
invertida basada originalmente en sacarosa.
SACAROSA + AGUA GLUCOSA + FRUCTOSA

(342) (18) (180) (180)
(95) (5) (50) (50)
AZUCAR INVERTIDA ETANOL + DIOXIDO DE CARBONO.
RFP = (gr formados Etol / 100 gr azcar invertida) x 100
RFP= 48.6/100) x100 = 48.6%

RFP = 0.486 gr ETOL/1 gr Az. Invertida
RENDIMIENTO DE FERMENTACION DE PASTEUR.

Reacciones Estequiomtricas
Es C12H22O11 + H 20 ------> 2 C6H1206

(342 gr) (18 gr) = 2(180 gr )
( 95 gr) (5 gr) = (100 gr)
2GLUCOSA ETOL + CO2 + Productos de rxns

secundarias
(100 gr) = (48.6 gr) + (46.3 gr ) + (5.1gr )
Glicerol,
Acido succnico
consumo por
Crecimiento celular
+ otros
Alcohol Etlico. Proceso por lotes
EFICIENCIA TEORICA DE FERMENTACION. Es la

relacin entre el rendimiento de fermentacin de Pasteur
y el rendimiento terico de Gay Lussac
ETF = (RFP / RTGL) x 100
ETF = ( 48.6 / 51.11) X100 = 95.09%

Rendimiento de Produccin Industrial
BALANCE GLOBAL DEL PROCESO
100 gr Azcar Fermentable entrando a proceso
2 gr de azcar perdida en clarificacin de melazas
98 gr Azucar fermentable entrando a Fermentacin
45 gr de Etol producidos en fermentacin + 53 gramos de

otros constituyentes en reacciones secundarias y otros
1 gr de Etol perdido durante destilacin

BALANCE GLOBAL DEL PROCESO
De 98 gr Azcar Fermentable entrando a fermentacin, se

generan.
45 gr de Etol producidos en fermentacin +
53 gramos de otros constituyentes en reacciones secundarias

y otros
43 gr de CO2 1.0 gr Adehdos y Esteres

0.6 gr en levadura 1.5 gr Alcoholes Alto P.M.
1.4 cidos orgnicos 2 gr Azcar residual
3.5 gr Glicerol
RENDIMIENTO INDUSTRIAL DE FERMENTACION. Es la

relacin entre los gramos producidos de ETOL y los gramos de
azcares fermentables que entran al proceso de fermentacin.
De 100 gramos de azcar fermentable entrando a proceso, se

pierden 2 gramos en el proceso de clarificacin de la melaza,
entrando por consiguiente solo 98 gr a fermentar, los que
generan 45 gr de ETOL.
RIF = (45/98) X100 = 46%
RIF = 0.46 gr Etol / gr azcar fermentable

RENDIMIENTO GLOBAL DEL PROCESO INDUSTRIAL Es la

relacin entre los gramos de ETOL destilados y los gramos
iniciales de azcares fermentables.
De 100 gramos iniciales de azcares fermentables entrando

al proceso, 98 entran a fermentacin, generando 45 gramos
de etanol, de los cuales se pierde 1 gr en proceso de
destilacin.
RGPI = (44/ 100) X 100 = 44%
RGPI= 0.44 g etanol destilado/ 1 g azcar inicial

EFICIENCIA DE FABRICA. Es la relacin entre el

rendimiento industrial de fermentacin y el Rendimiento
terico de Gay Lussac.
EF = ( RIF/RTGL) X 100
EF= (46 /51.11)x 100 = 89.8 %
EFICIENCIA GLOBAL DE PLANTA. Es la relacin entre el

rendimiento global del proceso industrial y el rendimiento
terico de Gay Lussac
EGP = (RGPI/RTGL) X100

EGP = ( 44/51.11) x 100 = 86%
Ejemplo Real Proceso con Reciclo
Rendimiento de Produccin Industrial.
RENDIMIENTO EN FUNCION DE MELAZA UTILIZADA

Etanol hidratado 2,302,596 litros
Etanol deshidratado 826,389
Etano neutro 202,838
TOTAL 3,331,823
Melaza consumida: 10,990,491 L
Relacin Etanol/Melaza = 0.3031 Litros etanol/Litro de melaza
Eficiencia Fermentacin 79.69

Eficiencia Destilacin 99.65
Eficiencia de la Planta 79.41
PERDIDAS DE ETANOL EN VINAZA 80.80 L/da, EN FLEMAZA 11.66 L/ZAFRA

PRODUCCION DE
Alcohol Etlico.
DESTILACION Y
DESHIDRATACION
Alcohol Etlico. DESTILACION
DESTILACION: Separacin de componentes de una
solucin que depende de la distribucin de sustancias entre
una fase lquida y una gaseosa (volatilidad relativa)
Aplicable en los casos en que todos los componentes

existen el las fases l-v
Uso de diagramas de fases agua-etanol, que presentan un

punto de ebullicin mnimo a 1 atm y 78.15 C con
concentracin de 95.57% p/p
Combinacin de dos a ms columnas dependiendo del

grado de Etol buscado
Alcohol Etlico. DESTILACION
OBJETIVO. Separar impurezas del mosto fermentado.
ACIDOS. Ac. Succnico, Acidos Sulfurosos, Acido actico

(predominante)
Aldehdos: Acetaldehdo y de la serie grasos
Esteres. Procedentes de reacciones de alcoholes y cidos.
Acetato de Etilo
Alcoholes superiores. 0.2 a 0.5% Amlico y Proplico.
Bases. Amonaco y Amidas.
TOTAL. 1% con respecto al Alcohol etlico producido, pero

influyen en olor y sabor del producto.
La separacin inicial general las VINAZAS 10 a 15 Lt/Lt Etol

COLUMNA DE DESTILACION
Montaje Columnas de Destilacin
Sistema de Destilacin de Etanol de 5
Columnas para Etanol 95%
Alcohol Etlico. DESHIDRATACION
El alcohol anhidro o absoluto se obtiene por

varios mtodos
Destilacin azeotrpica por adicin de un tercer

componente. Etol-Agua-Benceno. Problema uso
del benceno es cancergeno.
Mtodo de Adsorcin Selectiva en mezcla

Almidn Celulosa, los que adsorben
selectivamente el agua y dejan en solucin el
Etol.
Mtodo de Adicin de Cal (CaO).
La cal viva reacciona con agua y forma Ca(OH)2, sin afectar

el Etol
Mezcla directa 21 Kg cal/Hl de Etol al 44.4 % p/p
Se hierve a reflujo y se destila recuperando el 70%.
Prdidas por adsorcin en cal.
Con presin en autoclave a 4 atm recupera el 98%.
Eficiente para eliminar aldehdos y cidos.

DESTILACION AZEOTRPICA CON HEXENO O
BENCENO COMO TERCER COMPONENTE
Mtodo de Tamiz Molecular.
Un tamiz molecular separa las molculas en

funcin de su tamao de peso molecular.
Retiene la molculas de menor peso molecular
(agua) y deja pasar a las mayores (Etol).
Los espacios vacos de la columna empacada

son mayores que las molculas de agua, por lo
que las atrapa, y deja pasar las de alcohol.
Uso de zeolitas o resinas sintticas, al saturase

se regenera con reflujo de gas candente no
oxidante a 450 F. Ej. CO2
TAMIZ MOLECULAR
Un tamiz molecular es un material que contiene poros
pequeos de un tamao preciso y uniforme que se usa
como agente adsorbente para gases y lquidos.
Las molculas que son lo suficientemente pequeas para

pasar a travs de los poros son adsorbidas, mientras que
las molculas mayores no.
A diferencia de un filtro, el proceso opera a nivel molecular.

Por ejemplo, una molcula de agua puede ser lo
suficientemente pequea para pasar, mientras que otras
molculas ms grandes no pueden hacerlo. Aprovechando
esta propiedad, a menudo se emplean como agentes
desecantes. Un tamiz molecular puede adsorber hasta un
22% de su propio peso en agua.
TAMIZ MOLECULAR
A menudo consisten de minerales de aluminosilicatos,
arcillas, vidrios porosos, carbones microporosos,
zeolitas, carbn activado o compuestos sintetizados que
tienen estructuras abiertas a travs de las cuales pueden
difundir molculas pequeas como las del agua o el nitrgeno.
Los tamices moleculares se usan ampliamente en la industria

del pretrleo, especialmente para la purificacin de corrientes
de gas, y en los laboratorios de qumica para separar
compuestos y para el desecado de los reactivos.
Los mtodos para regenerar los tamices moleculares incluyen

los cambios de presin (como en los concentradores de
oxgeno), calentamiento y purga con un gas portador (como
cuando se usa en la deshidratacin de etanol), o calentar al
vaco extremo.
Esquema de
columna
rectificadora
para
purificacin
de etanol
ETANOL
COMO
BIOCARBURANTE
MERCADO MUNDIAL ETANOL.
Precios internacionales
Historial del uso del etanol a nivel
mundial de 1975 y proyectado al 2010
EN EUROPA. http://www.agrodigital.com/Documentos/bioetanolab13.pdf
En promedio al
2006
73% como
carburante,
10% industrias
farmacutica,
cosmticos y
otras IPQ,
17% en elaboracin
de bebidas
alcohlicas.
Produccin Mundial de Etanol.
Proyectado de 2006 a 2012
Ref. Ethanol Industry Outlook 2005. Renewable Fuels
Association.
http://www.inecc.gob.mx
Potencial Energtico de Biomasa
en El Salvador. Chvez (1993).
Bioetanol a partir de Biomasa fibrosa
Biocumbustibles: avances hacia la obtencin de

bioetanol a partir de biomasa de ciertos desechos
agrcolas, como los del cultivo de maz, y otros
rastrojos agrcolas son ricos en hemicelulosa; un
compuesto que podra degradarse para obtener
un azcar simple, la xilosa.
Pero las cepas de levaduras (Saccharomyces

cerevisiae) no poseen la maquinaria metablica
requerida para convertir la xilosa en etanol.
Polisacridos. Celulosa,
Hemicelulosa, Lignina
HIDROLISI ACIDA, o
HIDROLISIS ENZIMATICA:
ESQUEMA Celulas, Citasas
GENERAL : Monosacridos.
ALCOHOL Hexosas, Pentosas
ETILICO A
PARTIR DE PROCESO ENZIMATICOS.
BIOMASA Sintetasas Pentosas a hexosas
FIBROSA
(Ligno- Glucosa, Fructosa
Celulsica)
Levaduras

residual
EtOl y otros
DESTILACION
Etanol ,
Vinazas, Agua y
Furfural y
otros otros
Bioetanol a partir de
Biomasa fibrosa
Por el contrario, Pichia stipitis es una levadura capaz de

convertir xilosa en etanol, en condiciones de bajas
concentraciones de oxgeno (Ref. Bonilla, Alfaro y Amador DPS-115, 2010)
Por eso un grupo de investigadores del Department of

Energy Joint Genome Institute (DOE JGI) y el Servicio
Forestal de Estados Unidos estn secuenciando el genoma
de esta levadura. Estos investigadores acaban de publicar el
anlisis de la secuencia, y sealan que P. stipitis presenta
aspectos inusuales en su organizacin genmica.
El conocimiento obtenido de este estudio podr ser usado

para mejorar el metabolismo de la xilosa en los
microorganismos, incluyendo a la levadura S. cerevisiae.
As, se estar ms cerca de poder emplear a los desechos
ricos en hemicelulosa para la produccin de bioetanol.
Produccin mundial de BIOETANOL
a partir de biomasa lignocelulsica
Mezclas Biocombustibles-Gasolina
Gasohol o alconafta es la mezcla de gasolina y alcohol en
distintas proporciones, para uso como combustible en motores de
explosin diseados para quemar derivados del petrleo. La
mezcla del gasohol puede ser realizada con alcohol etlico (etanol)
o con alcohol metlico (metanol), aunque el etanol es el tipo de
alcohol que ha sido ms utilizado comercialmente, tambin se le
llama alcohol carburante o bioetanol.
El metanol ha sido utilizado en forma ms limitada debido a que

es txico. El uso ms comn del trmino gasohol se refiere a la
mezcla con 10% de alcohol, pero tambin se utiliza en general
para referirse a las mezclas con bajos contenidos de alcohol,
usualmente inferiores a 25% de alcohol.
Las mezclas que contienen un alto porcentaje de alcohol

requieren que el motor, el sistema de inyeccin y otros sistemas
del vehculo sean adaptados a las propiedades qumicas del
alcohol, con mayor atencin a sus propiedades corrosivas.
Nomenclatura de Biocarburantes
La proporcin entre ambos combustibles se suele
indicar con el porcentaje de etanol precedido por una
E mayscula.
De esta manera, el gasohol E10 se compone de un

10% de etanol y un 90% de gasolina.
E85 se obtiene mezclando un 85% de etanol y un

15% de gasolina.
Una nomenclatura similar se utiliza con el gasohol

producido con metanol. El porcentaje de metanol es
precedido por una M mayscula. As, M85 es un
combustible compuesto de 85% de metanol y un
15% de gasolina.
Aviso tpico informando sobre el uso de etanol

como aditivo oxigenante en una estacin de
gasolina, Miami, Florida.
ETANOL COMO BIOCARBURANTE
ESTUDIO DE CASO. BRASIL.
Ref. Bonilla, Alfaro y Amador DPS-115 (2010)
Debido al uso obligatorio de etanol, en Brasil ya no se vende

gasolina pura (E0). Una ley federal aprobada en octubre de
1993 fij la mezcla obligatoria para todo el pas en 22% de
etanol anhidro (E22).
Esta ley tambin autoriz al Poder Ejecutivo a establecer

porcentajes diferentes dentro de lmites preestablecidos, y
desde 2003 los lmites fueron fijados en un mximo por
volumen de 25% (E25) y un mnimo de 20% (E20).
Desde entonces el gobierno federal ha fijado el porcentaje

obligatorio de la mezcla de etanol de acuerdo a los resultados
de la cosecha de caa de azcar y de la produccin de etanol,
lo que ha resultado en variaciones en la mezcla inclusive en el
mismo ao. Por Decreto Ejecutivo, la mezcla obligatoria
vigente es de 25% de etanol anhidro (E25) desde julio de
2007, y este es el gasohol que se vende en todo Brasil en la
actualidad.
ESTUDIO DE CASO. BRASIL
Ref. Bonilla, Alfaro y Amador DPS-115 (2010)
Todos los fabricantes de autos brasileos han adaptado los

motores de gasolina para operar sin problemas con este
rango de mezclas de etanol, por lo cual todos los vehculos
livianos a gasolina funcionan adecuadamente con las
mezclas de E20 a E25, la cual es legalmente definida en
Brasil como "gasolina comn tipo A".
Algunos vehculos pueden operar adecuadamente con

concentraciones menores de etanol, sin embargo, la
mayora de los vehculos del mercado brasileo tienen
algn tipo de problema al usar gasolina pura, la cual causa
una explosin inadecuada de la mezcla, produciendo picado
de bielas, como ha sido reportado en vehculos que son
utilizados en los pases vecinos de Amrica del Sur.
Hasta julio de 2008, 86% de los vehculos livianos nuevos
vendidos en Brasil son vehculos de combustible flexible,
los cuales pueden operar con cualquier combinacin de
gasohol E20-E25 hasta 100% de etanol anhidro (E100), y
solamente dos modelos fueron fabricados con motor flex
optimizado para utilizar gasolina pura (E0), el Renailt Clio
Hi-Flex y el Fiat siena tetrafuel.
Se denomina biela a un elemento mecnico que sometido a

esfuerzos de traccin o compresin, transmite el
movimiento articulando a otras partes de la maquina. En
un motor de combustin interna conectan el pistn al
cigueall.
PRODUCCION DE
Alcohol Etlico.
RESIDUOS, DESECHOS Y
ASPECTOS AMBIENTALES
INDUSTRIA DEL ETANOL. ASPECTOS AMBIENTALES.
Erazo Cornejo, J.A.; Cullar Lemus, S.M. y Vaquerano Castro X.M. (1994)
INDUSTRIA DEL
ETANOL.
CARACTERISTICAS
DE LOS DESECHOS.
Orantes Gonzlez, J.E.
(1987)
INDUSTRIA DEL ETANOL. CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS
Erazo Cornejo, J.A.; Cullar Lemus, S.M. y Vaquerano Castro X.M. (1994)
Resumen Residuos, Desechos y Aspectos Ambientales
Resumen Residuos, Desechos y Aspectos Ambientales
http://www.ub.edu/ecologia/carlos.gracia
Evaluacin de emisiones de CO2 en
la produccin de etanol de maz
Evaluacin de emisiones de CO2 en la
produccin de etanol de caa de azcar

Alcohol Etílico-2017

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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

INDUSTRIA DEL ALCOHOL

Guin de Clases QIL-115, IAS-115

PESO MOLECULAR (46.07)

ALCOHOL ABSOLUTO o Etanol Anhidro

ALCOHOL REACTIVO ANALITICO. Anhidro purificado

ALCOHOL GRADO INDUSTRIAL: Etanol de 95

ALCOHOL DESNATURALIZADO: Etanol de 60 a 90 GL,

Los procesos comerciales y el tipo de alcohol

Alcohol Etlico a partir del ETILENO, como

Alcohol etlico a partir de BIOMASA, por

Materia Prima Producto Pas o Regin

Materia Prima Producto Pas o Regin

Yuca o mandioca Bebidas Nativas Sur Amrica,

Papa y cebada. Se aromatiza con Aquavit Escandinavia

Arroz Brandy chino China

TIPO DE MATERIAL MATERIALES

FABRICA TIPO DE PRODUCTO CAPACIDAD

* Destilera Salvadorea. Es la primera instalada por el

Las dems destileras instaladas con el programa del GASOHOL

En 2006 reinicia operaciones Destilera La Cabaa, desde

1986-1990. Operan dos nuevas destileras con

2000-2005. Solamente Destilera Salvadorea.

AO No. De Plantas PRODUCCIN (L)

En la grfica anterior se observa de la zafra 2005/2006

Dejan de producir etanol carburante; por los bajos precios

Se tiene que para la zafra 2011/2012, en el mes de marzo

Destilera Alcohol bebible, Vodka, Ron y

Destileras Nacionales Alcohol bebible, Mueco y otros

CH2 = CH2 + H2O CH2-CH2-OH

USO de Catalizador de Acido Fosfrico en Celita

CH2 = CH2 + H2SO4 SO4H-C2H5

SO4H-C2H5 + CH2 = CH2 SO4(C2H5)2

SO4H-C2H5 + H 2O H2SO4 + C2H50H

SO4 (C2H5)2 + H 2O H2SO4 + 2C2H50H

SISTESIS POR PROCESOS PARA CONVERSION DE MATERIAS PRIMAS

HIDROLISIS ACIDA: ACIDOS INORGANICOS

HIDROLISIS ENZIMATICA. ENZIMAS HIDROLASAS

OTROS PROCESOS ENZIMATICOS.

PROCESO FERMENTATIVO PARA CONVERSION DE AZUCARES

LEVADURAS: Convierten Azcares fermentables Hexosas

BACTERIAS: Zimomonas mobilis (especialmente para tequila)

LEVADURA. Pichia stipitis . Convierte Xilosa a Etanol, en

Levadura Mosto Fermentado

ESQUEMA HIDROLISI ACIDA, o

Levadura Mosto Fermentado

FERMENTACION DISCONTINUA CON RECICLO .

TODO DEPENDE DE:

Tcnicas de Limpieza y mantenimientos del

Calidad Deseado del Producto. En pequea

REACCION GLOBAL DE FERMENTACION

C6H12O6 2C2H5OH + 2 CO2 + 2ATP

Reaccin global como resultado final de los pasos

Azcares fermentables (fuente de carbono) a 17 Brix

Regulacin de pH. cido Sulfrico, el que a la vez

Inoculo de levadura. Saccharomyces cereviciae

Oxgeno. Para el desarrollo de la masa celular.

Nutrientes: Sulfato de Amonio y Fosfato monocido de

COMPONENTE % PESO COMPONENTE % PESO

FASE LAG. Periodo de ambientacin de la clulas a medio.

INOCULACION. Lo ms elevada posible en cuanto a masa

FASE EXPONENCIAL.Se alcanza la mxima velocidad de