MARIO RENATO RUIZ ROSERO

EDUARDO LUIS PALACIO CASTRO

STEPHANIE VANESSA GAMEZ GALVIS
PRESENTADO POR:

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA
FACULTAD DE INGEIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
RIOHACHA-LA GUAJIRA
2017
1. NORMAS Y DEFINICIONES Y ROSCAS
2. MECANICA DE LOS TORNILLOS DE POTENCIA
3. SUJETADORES ROSCADOS
4. UNIONES:RIGIDES DEL SUJETADOR
5. UNIONES: RIGIDES DEL ELEMENTO
6. RESISTENCIA DEL PERNO
7. UNIONES A TENCION: LA CARGA EXTERNA
8. RELACION DEL PAR DE TORCION DEL PERNO CON LA TENCION DEL PERNO
9. UNIONES A TENCION CARGADA EN FORMA ESTATICA CON PRECARGA
10. UNIONES CON EMPAQUES
11. CARGAS POR FATIGA DE UNIONES A TENSION
12. UNIONES CON PERNOS Y REMACHES CARGADAS EN CORTANTE
 Dimetro mayor d
Dimetro de Paso

NOMENCLATURA DE Dimetro Menor

ROSCAS DE TORNILO
Paso p
UNIFICADA Y METRICA

Bisel a
45

Angulo de la Rosca 2

8
8

5 2 2
H 8
4 4

4
p
 American ROSCA GRUESA (UNC)
National
(Unified) inch ROSCA FINA (UNF)

TIPOS DE
ROSCAS
Serie de Paso
Grueso
ISO mm
Serie de Paso
fino
ROSCA GRUESA (UNC) ROSCA FINA (UNF)
3 16 L.H
8

3
8 :dimetro del tornillo.

16: numero de hilos por inch.

: American National (Unified) rosca gruesa

L.H: rosca izquierda

 ISO mm

8 1.25

8 :dimetro del tornillo

1.25:paso
 Un tornillo de potencia es un dispositivo que se utiliza en
maquinaria para cambiar el movimiento angular a
movimiento lineal y, por lo general, para transmitir
potencia. Entre las aplicaciones familiares se incluyen los
tornillos de tornos y los tornillos para prensas de banco,
prensas de sujecin y gatos.

El lector debe identificar el sinfn y el engrane, el tornillo y

la tuerca del sinfn. El engrane del sinfn es soportado por
uno o dos cojinetes?
 se presenta un tornillo de potencia de
rosca cuadrada con rosca simple, con
un dimetro medio dm, un paso p, un
ngulo de avance , y el ngulo de la
hlice , sometido a la fuerza de
compresin axial F.

Primero, imagine que una rosca del

tornillo se desenrolla o se desarrolla
exactamente una vuelta. Luego, el
borde de la rosca formar la
hipotenusa de un tringulo
En la figura siguiente se presenta un dibujo de un perno estndar de cabeza hexagonal. Los
puntos de concentracin del esfuerzo se encuentran en el filete, al inicio de las roscas
(terminacin) y en el filete de la raz de la tuerca, en el plano de la tuerca cuando est
presente. El dimetro de la cara de la arandela es igual que el ancho entre las caras planas de
la cabeza hexagonal.
La longitud de la rosca de tornillos de serie en pulgadas, donde d es el
dimetro nominal, se expresa mediante:

y para tornillos mtricos,

La cabeza de un tornillo hexagonal es un poco ms delgada que
la de un perno de cabeza hexagonal. Las dimensiones de los
tornillos de cabeza hexagonal se presentan en la tabla A-30. Los
tornillos de cabeza hexagonal se emplean en las mismas
aplicaciones que los pernos y tambin en los que uno de los
elementos que se sujetan est roscado. En la figura hay otros
tres estilos comunes de cabezas de tornillos.

a) cilndrica ranurada; b) plana; c) hueca hexagonal

Una variedad de estilos de cabezas de tornillos para metales se
ilustra en la figura siguiente. Los tornillos para maquinaria de
serie en pulgadas en general se encuentran disponibles en
tamaos que oscilan desde el nmero 0 hasta aproximadamente
3/8 pulg.
 TUERCAS HEXAGONALES

a) vista final, general; b) tuerca regular con arandela; c) tuerca regular biselada en
ambos lados; d) tuerca hendida con arandela; e) tuerca hendida biselada en ambos
lados.
Cuando se desea realizar una conexin que se pueda
desensamblar sin el empleo de mtodos destructivos y que
sea suficientemente fuerte para resistir cargas externas de
tensin, cargas debidas a momentos y cargas de cortante, o
una combinacin de ellas, una buena solucin es la unin
atornillada simple que tenga arandelas de acero endurecido.
Una unin de ese tipo puede resultar peligrosa, a menos que
se disee de manera adecuada y la ensamble un mecnico
capacitado.
Conexin con perno cargada a tensin por las fuerzas P. Note el
empleo de dos arandelas. Aqu se utiliz un mtodo
convencional simplificado para representar la rosca del perno.
Observe cmo la parte roscada se adentra en el cuerpo de la
unin, lo cual es usual y deseable. El agarre de la conexin es l.
Vista en seccin de un recipiente a presin cilndrico. Se
emplean tornillos de cabeza hexagonal para sujetar la
cabeza del cilindro al cuerpo. Observe el uso de un sello. El
agarre efectivo de la conexin es l
La relacin del resorte es un lmite segn se expresa en la ecuacin

En el caso de un elemento elstico como un tornillo, como se indic en

la ecuacin

es la relacin entre la fuerza aplicada al elemento y la deflexin que se

produce por esa fuerza.
La rigidez de la parte de un perno o de un tornillo dentro de la
zona de sujecin en general consistir en dos partes, la de la
parte del cuerpo sin rosca y la de la parte roscada. las relaciones
del resorte de las partes roscada y sin rosca en la zona de
sujecin son, respectivamente
Tabla 8-1 Dimetros y
reas de roscas mtricas
de paso grueso y fino.
Tabla 8-2 Dimetros y rea
de roscas unificadas de
tornillo UNC y UNF
 la rigidez es una medida cualitativa de la resistencia a las deformaciones
elsticas producidas por un material, que contempla la capacidad de un
elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones.
 LA RELACIN DEL RESORTE DE LOS
ELEMENTOS ESTA DADA POR
el dimetro de la cara de la arandela es
aproximadamente 50% mayor que el
dimetro del sujetador en pernos estndar
de cabeza hexagonal y tornillos con cabeza
as se puede simplificar
=1.5
Si tambin se usa= 30
Entonces la ecuacin nos queda de esta
forma.
AJUSTE DE LA FORMA EXPONENCIAL
 . En las normas para pernos, la resistencia
se especifica mediante cantidades ASTM
mnimas, la resistencia mnima de prueba o
la carga mnima de prueba y la resistencia
mnima de tensin.
se muestra la distribucin de la resistencia
ltima a la tensin de un lote de produccin
de pernos. Si la resistencia ASTM mnima
iguala o excede 120 kpsi, los pernos pueden
ofrecerse como SAE grado 5. El diseador
no ve este histograma.
 COEFICIENTE DE PAR DE TORSIN K
dm= dimetro promedio de
dimetro mayor y menor

tang =
= 30 =
fc=f=coeficiente de friccin
depende de la uniformidad de la
superficie=0,15
NOTA= sin que importe el tamao
de los pernos que se utilice o el
tamao de las roscas si son
gruesas o finas.
 .

=
Las medidas que se obtuvieron de las muestras son casi idnticas
aproximadamente 34kN
Se tiene que ambas muestras K= 0,208
Valor medio =34,3 ,=4,91

Valor medio=34,18 ,=2,88

K=0,2 cuando no se indique la
condicin del perno
 9. UNIONES A TENSIONES CARGADA EN
FORMA ESTATICA CON PRECARGA

Aqu n se considera un factor de carga en

lugar de un factor de seguridad, en vista de
que las dos ideas estn relacionadas de
alguna manera. Cualquier valor de n >1 en
la ecuacin (8-28) asegura que el esfuerzo
en el perno es menor que la resistencia de
prueba.
 En la figura 8-18 se presenta el diagrama del
esfuerzo-deformacin de un material de buena
calidad para fabricar pernos. Observe que no hay un
punto de fluencia bien definido y que el diagrama
progresa de manera uniforme hasta la fractura, lo que
corresponde a la resistencia a la tensin. Esto
significa que no importa cunta precarga se aplique
al perno, retendr su capacidad de soporte de carga.
Esto es lo que mantiene firme al perno y determina la
resistencia de la unin.
Las uniones con pernos cargadas a
tensin sometidas a la accin de la fatiga
pueden analizarse de manera directa
por medio de los mtodos del captulo
6.se muestran los factores promedio de
la reduccin de la resistencia a la fatiga
del filete ubicado debajo de la cabeza del
perno y tambin en el inicio de las
roscas del cuerpo del perno. Dichos
factores ya estn corregidos y toman en
cuenta la sensibilidad a la muesca y al
acabado superficial.
FLEXIN DEL REMACHE

=
/

= /2

= agarre del remache

CORTE DEL REMACHE

donde

=
Falla de tensin de los elemento

=

donde
=
Apoyo del remache sobre los elementos, o
apoyo de los elementos sobre el remache

= .
,
.
Desgarramiento por cortante y por
tensin.

=

donde
= at

1
En la prctica estructural se evita la falla espaciando los remaches al menos 1 dimetros desde el borde. Por lo general,
2
las conexiones con pernos se espacian una distancia an mayor, para tener una apariencia satisfactoria; de aqu que este
tipo de falla se desprecie con frecuencia.