Causas de daos en

el concreto
 Introduccin

Ningun material es durable o no

durable por si mismo ; es su
interaccion con el medio ambiente
que lo rodea durante su vida de
servicio la que determina su
durabilidad
Larry Masters
 Durabilidad

Durabilidad : la capacidad de mantener la

utilidad de un producto, componente,
ensamble o construccin, durante un
perodo de tiempo.
La capacidad de servicio de una
estructura para realizar las funciones para
las que fue diseada y construida y estar
al mismo tiempo expuesta a un entorno
especfico.
La identificacin de los daos o su
evaluacin implica a menudo un anlisis
forense por el mtodo cientfico

Observar daos
Formular hiptesis
Prueba de hiptesis
Determinar las causas ms probables
Evaluacion del deterioro del
concreto

Examen Visual
Ensayos no destructivos
Extraccion de nucleos
Ensayos de laboratorio
 Sntomas de deterioro del
concreto

Agrietamiento Filtracion
Escamado Distorcion
desintegracin Delaminacion
Erosin Pop outs
Eflorescencia
 Sintomas del deterioro del
concreto

Agrietamiento

Una separacin completa o

incompleta, ya sea de hormign
o mampostera, en dos o ms
partes.
Patrn de agrietamiento
Fisuracion irregular
Contraccion restringida
Medida del agrietamiento
 Sintomas de deterioro del
concreto
Scaling:
Prdida de escamas o laminillas de la
porcin prxima a la superficie del
hormign o mortero endurecido
Un fragmento usualmente en forma de
laminilla que se desprende de la masa de
concreto por expansion, arrastre por agua ,
explosion.
 Sintomas de deterioro del concreto
Scaling: Un escamado leve no expone el agregado
grueso del hormign; un escamado medio implica
prdida de mortero superficial hasta una
profundidad de 5 a 10 mm y exposicin del
agregado grueso; un escamado severo implica
prdida de mortero superficial hasta una
profundidad de 5 a 10 mm con alguna prdida de
partculas de agregado del rea circundante hasta
una profundidad de 10 a 20 mm; un escamado
muy severo implica la prdida de partculas de
agregado grueso y mortero generalmente hasta
una profundidad mayor que 20 mm.
Perdidas de escamas
moderada
Perdida de escamas severa
 Sintomas de deterioro del
concreto

disintegration

Reduccin a fragmentos pequeos

y posteriormente a partculas, del
hormign endurecido
Disintegracion
 Sintomas de deterioro del concreto

Spalling: spall - fragmento generalmente en forma de

astilla que se desprende de una masa mayor por la accin
de un golpe, los agentes climticos o la presin, o bien por
expansin dentro de la masa mayor; una descantilladura
pequea implica una depresin aproximadamente circular
de no ms de 20 mm de dimetro y 150 mm en cualquier
dimensin; una descantilladura grande puede ser
aproximadamente circular, ovalada o alargada, tiene ms
de 20 mm de profundidad y su mayor dimensin es
superior a 150 mm.
Descantilladura (Spall)
 Sntomas de deterioro del
concreto
Erosion erosin :

Desintegracin progresiva de un slido

por la accin abrasiva o cavitatoria de los
gases, fluidos o slidos en movimiento.
 Sntomas de deterioro del
concreto
dao por abrasin:
Abrasion damage - desgaste de una
superficie por frotacin y friccin.
 Sntomas de deterioro del
concreto
dao por cavitacin:
Cavitation damage - picaduras en el
hormign provocadas por implosin, es
decir, colapso de las burbujas de vapor
en un flujo de agua; estas burbujas se
forman en reas de baja presin y
colapsan a medida que ingresan en reas
de mayor presin.
Dao por abrasin
Dao por abrasin
Dao por cavitacin
Dao por cavitacin
Dao por cavitacin
Sntomas de deterioro del
concreto

Filtracion:
Seepage Movimiento de agua
u otro fluido atreves de poros
o intersticios
Filtracin
Juntas de construccin estanca
Dispositivo de estancamiento
waterstop -delgada lmina de
metal, goma, plstico u otro
material que se inserta a
travs de una junta para
Filtracion de agua
impedir la filtracin de agua a
travs de la misma. gotera

hormiguero

Junta de estanqueidad

Presion de agua
Sntomas de deterioro del
concreto

Distorsin
Cambio de alineamiento no
deseado en una estructura
Distorsin
 Sntomas de deterioro del
concreto
- delaminacin - delamination separacin a
lo largo de un plano paralelo a una
superficie, tal como la separacin de un
revestimiento del sustrato o la separacin
de las diferentes capas de un recubrimiento;
o, en el caso de una losa de hormign, un
agrietamiento horizontal, fisuracin o
separacin de una losa en un plano paralelo
y generalmente prximo a la superficie
superior
 Sntomas de deterioro del
concreto (cont)
- delaminacin delamination
Ocurre con mayor frecuencia en los tableros
de puentes y es provocada por la corrosin
del acero de las armaduras o por los ciclos
de congelamiento y deshielo; es similar al
descantillado, descascaramiento o
descamado, excepto que la deslaminacin
afecta grandes superficies y a menudo slo
se puede detectar golpeando ligeramente la
superficie.
Delaminacion
 Sntomas de deterioro del
concreto

Popout
El desprendimiento de pequeas
porciones de una superficie de
hormign debido a la presin
interna localizada, que deja un
crter poco profundo,
generalmente cnico.
Popout
 Sntomas de deterioro del
concreto

Eflorescencia

Depsito de sales que se forma sobre una

superficie, generalmente de color blanco;
la sustancia emerge en solucin del
interior del hormign o mortero y luego
precipita por evaporacin.
Principales causas de deterioro
Retraccin
Esfuerzos trmicos
Congelamiento y deshielo
Reactividad de los agregados
Erosin
Corrosin
Errores de diseo
Errores de construccin
Cargas accidentales excesivas
Principales causas de deterioro

Retraccin

Retraccin plstica
Retraccin hidrulica
Retraccin Plstica
Retraccion Plastica
 Retraccin Plstica

Perdida rpida de humedad por:

Temperatura
Humedad ambiental
Velocidad del viento
Cambios diferenciales de volumen
entre capas de concreto
 humedad

Concreto seco Tensiones de

contraccin
 Retraccion plastica
Prevencin

Erigir pantallas corta viento

Enfriar el concreto
Humedecer el concreto luego de su
colocacin
Iniciar el curado tan pronto como sea
posible
Re vibrar y re acabar la superficie
Retraccin hidrulica y trmica
Retraccion Hidraulica
La contraccin Hidrulica trae
como consecuencia grietas
debidas al cambio de volumen es
decir encogimiento por perdida de
humedad en combinacin con
restricciones del suelo u otra
estructura
 Factores que incrementan la
retraccin Hidrulica

Cemento
Modulo de finura
Composicin qumica
Contenido
Agregados
Compresibilidad
Capacidad de Absorcin
Adherencia
Tamao mximo
Contenido de finos
Factores que afectan el agrietamiento
debido a retraccin hidrulica
Modulo de Elasticidad
A menor modulo de elasticidad,
menores tenciones de traccin por
unidad de deformacin en traccin

Flujo plstico
Relajacin del concreto bajo carga

o A mayor flujo plstico corresponden

menores tensiones de traccin

Extensibilidad
 Esquema de los movimientos debidos a la humedad en el
hormign

Si el concreto se mantiene
permanentemente hmedo,
se produce una ligera
expansin. Sin embargo, el
secado que por lo general
se lleva a cabo, provoca la
contraccin. Adems el
humedecimiento y secado
causa ciclos alternados de
hinchamiento y contraccin
Retraccin qumica y retraccin autgena
cambios de volumen en la pasta fresca
El ensayo para retraccin qumica del cemento muestra un
frasco para pasta de cemento y una pipeta para medir el agua
absorbida
Relaciones volumtricas entre subsidencia, agua de sangrado, retraccin
qumica, and retraccin autgena. Solamente se muestra la retraccin
autgena despus del fraguado inicial
Retraccin Hidrulica
Retraccin Hidrulica
 Mtodos para reducir la retraccin

Menos agua
Mas agregado grueso
Reducir las restricciones de movimiento en la
parte inferior y los extremos
Refuerzo adecuado
Cemento con compensadores de retraccin
Juntas espaciadas adecuadamente
Acerrar juntas para que no se produzcan
grietas por retraccin hidrulica
Principales causas de deterioro

Tensiones por temperatura

Internamente se generan tensiones
Externamente se generan tensiones
Accin de la Variacin Trmica
 Tensiones por temperatura

Superficie que se enfra

grieta

Contraccin

Temperatura mas alta

suelo
Tensiones por temperatura
Tensiones por temperatura
Tensiones por temperatura
Alabeo de un panel plano de concreto debido
a la variacin de temperatura entre la parte
interna y la externa.
Expansin trmica
Grietas
termicas
 Exposicin al fuego

Los Agregados se expanden

El agua se vaporiza
Se producen cambios qumicos
Exposicin al fuego

Gradiente de temperatura
Desportillado
Desintegracin de la matriz
Dao del acero de refuerzo
Principales causas de deterioro

Congelamiento y deshielo
Dao por Congelamiento y deshielo
Dao por Congelamiento y deshielo
Dao por Congelamiento y deshielo

Prevencin
Minimizar la exposicin a la humedad
Baja relacin agua/cemento
Utilizar incorporador de aire
Agregados adecuados
Curado adecuado antes del
congelamiento
Principales causas de deterioro

Reacciones qumicas
Ataque de cidos
Ataque de aguas agresivas
Reaccin lcali carbonatos de los
agregados
Reaccin lcali slice de los agregados
Ataques qumicos diferentes
Ataque de sulfatos
Exposicin a agresin qumica
 Ataque de cidos

Prevencin
Concretos densos con baja relacin
agua/cemento
Recubrimientos de superficie(ACI 515)
 Ataque de sulfatos

Sulfato + hidrxido de calcio= yeso

yeso + Aluminato de calcio = ettringita
Crecimiento de cristales de las sales de
sulfatos
Ataque de sulfatos
 Ataque de sulfatos

Prevencin
Concreto denso con baja relacin
agua/cemento
Cemento tipo ll o tipo V
Utilizar puzolanas
 Agregados reactivos

Reaccin lcali slice

Reaccin lcali - carbonato
 Reaccin lcali - Slice

Reaccin entre los lcalis del

cemento y ciertos agregados
silceos
Reacin lcali-agregado
Reaccin lcali - slice
Alkali-Aggregate Reaction
 Reaccin lcali - slice

Prevencin
Evaluar potencial de
reactividad(ASTM C 1260 and C
1293)
Utilizar aditivos apropiados(litio)
 Reaccin lcali - slice

Mitigar
Puzolanas
Cemento bajo en lcalis
Escoria
Litio
Arcilla calcinada
 Alkali-Carbonate Reaction

Reaction between alkali from

cement and certain carbonate
rocks
Reaccin lcali - carbonato
Principales causas de deterioro

Erosion
Abrasion
Cavitation
 Abrasin

La pasta de cemento tiene poca

resistencia a la abrasin; la dureza
de los agregados es importante.
Altas resistencias, baja relacin A/C
implica mayor resistencia a la
abrasin.
El acabado con llana de acero
proporciona una superficie mas
densa y dura la cual tiene mayor
resistencia a la abrasin
 Cavitation
Ocurre cuando un flujo de agua a
gran velocidad sufre un cambio
abrupto en direccin o velocidad
causando una zona de baja presin
se forman bolsillos de vapor que
luego colapsan cuando ellos salen
de la zona de baja presin.
El colapso impactos localizados de
alta energa en la superficie de
concreto.
 Cavitation (Cont.)

El impacto o implosin de vapor en

las cavidades de la superficie de
concreto causa presiones tan altas
como 1000psi.
Para evitar la cavitacin es necesario
eliminar las irregularidades en el
flujo, tales como los cambios sbitos
en la seccin transversal o reducir la
velocidad del flujo a menos de 4
pies por segundo lo cual minimizar
el dao.
Principales causas de deterioro

Corrosin
 Tipos de Corrosin

Ataque qumico
Corrientes parasitas
Corrosin electroqumica
 Corrosin electroqumica
Similar a la reaccion que ocurre en una pila de
linterna

Las partes principales de una celda de

corrosin galvnica que causa corrosin
electroqumica son
nodo El lugar donde ocurre la oxidacin
Ctodo donde ocurre la reduccin electroqumica
Un conductor elctrico- como seria la barrita de
grafito en una pila
Un medio acuoso
Formacin de iones de hierro

H+
OH- H+
OH-
Electrolito H+ OH-
H+
Fe++ Fe++

e- e- e- e-
Anodo Acero

Concrete
 Formacin de tomos de
hidrogeno en el ctodo
H+
OH- OH- H+
OH-
Electrolito H+
OH- H+
H+

H2 H2 H2

e- e- e-
e-
Acero catodo

Concreto
 Despolarizacin de la superficie catdica
debida al oxigeno
O2
OH- H+
H+ OH- OH-
O2
H+
Electrolito oxigenado H+ O2 O2
H+ H+ O2
H2 H2

H 2 H2 H2 H2

e- e- e-
e-
Acero catodo

Concreto
 Formacion de productos de la oxidacion

Fe + H2O(OH)2 + 1/2 O2 Fe(OH)2

Fe(OH)2 + 1/2 H2O + 1/4 O2 Fe(OH)3

Electrolito Fe(OH)3
Fe(OH)2

Anodo
Steel Anode

Concreto
Manchas debidas a Corrosin
Delaninacin de una viga
Corrosin de anclajes en postensado
 Valores de pH
pH Significado

10 to 14 El acero es pasivado;
La corrosion provablemente no ocurra

4 to 10 Corrosion en el acero
independientemente del Ph, la
corrosion se da si exite Oxigeno
presente
0 to 4 Corrosion activa en el acero sin
importar la presencia de oxigeno
 Humedad y oxigeno

Cloruros
Los cloruros penetran en el concreto con ayuda de la humedad.

Cuando los cloruros alcanzan el refuerzo la corrosion se inicia

Delaminacion y desportillamiento

Penetracion adicional de cloruros resultan en

mayor corrosion y delaminacion
 Cloruros Los cloruros ingresan desde la superficie

Grieta o junta de construccion

Corrosion
del refuerzo
Desportillado profundo
Desportillado
 Carbonatacion
En el concreto de buena calidad
Acero (pH=12-13) el acero se encuentra
concreto pasivado
Entra el dioxido de carbono,
Acero el pH empieza a disminuir
concreto aunque el acero no se afecta
aun
Acero el pH alrededor del acero
concreto alcanza el valor de 9.5,
Y se inicia la corrosion.
Acero El deposito de herrumbre se
concreto
expande y se produce
agrietamiento delaminacion y
desportillamiento
 Carbonatacin Corrosin
El pH disminuye debido a la reaccion Gases acidos
H2 O
CO2 + H2O + Ca(OH)2 --> CaCO3 + H2O CO2

Frente de carbonatacion
H2 O Delaminacion
CO2 CO2 CO2 La carbonatacion
ocurre al interior de
la grieta

Grieta

La Corrosion tiene lugar mas rapido que el desenso del pH

Ensayo de fenolftalena para
medir la carbonatacin del
concreto
Ensayo de fenolftalena para medir la carbonatacin del concreto
 Corrosin

Medidas preventivas
Utilizar concreto de baja permeabilidad
Usar recubrimientos adecuados para
proteger el refuerzo
Establecer drenajes adecuados y suficientes
Limitar el contenido de cloruro s en las
mezclas
Poner especial atencin a las protuberancias
metlicas
Principales causas de deterioro

Errores de diseo
Errores de conocimiento

137
Pocos o pobres detalles de diseo
Cambios abruptos en la seccin
Refuerzo insuficiente en las esquinas
reentrantes
Previsiones inadecuadas para deflexiones
Provisin inadecuada de drenajes
Juntas de expansin con previsiones de
diseo inadecuadas
Incompatibilidad de materiales
Desconocer o no prever los efectos del
flujo plstico
 Localizacin incorrecta del
refuerzo en escaleras
Incorrecto
 Localizacin correcta del
refuerzo en escaleras

Correcto
 Localizacin incorrecta del
refuerzo en esquinas de muros
Incompatibilidad de Materiales

Coeficiente de expansin trmico

Modulo de elasticidad

Metales incompatibles
Conexiones rgidas en paneles del edificio
Soporte inadecuado de elementos
prefabricados
Soporte inadecuado de elementos
prefabricados
Soporte inadecuado de elementos
prefabricados
Refuerzo inadecuado
 Refuerzo
insuficiente en
las esquinas
reentrantes
Principales causas de deterioro

Errores de construccion
Instalaciones empotradas? Error de construccin

150
 Errores de construccin
Aadir agua al concreto
Mal alineamiento de las formaletas
Mal vibrado
Curado deficiente
Mal colocado el refuerzo
Movimiento de la obra falsa
Remover el apuntalamiento en forma
temprana
Asentamiento del concreto
Asentamiento del soporte de los puntales
por el terreno
Movimiento del encofrado estando el
concreto aun fresco o vibracin del terreno
Mal colocado el
refuerzo
Formaleta deficiente
Formaleta deficiente
Formaleta deficiente
Formaleta deficiente
Mal vibrado
 Vibracin del terreno con el
concreto fresco
Tiempo transcurrido en horas Velocidad Pico de las
posterior al vibrado del vibraciones del piso en
concreto segundos.
Mas de 3 4.0

3 a 11 1.5

11 a 24 2.0

24 a 48 4.0
Segregacin
Alineamiento pobre
Refuerzo mal colocado
Refuerzo mal colocado
 Asentamiento plstico del
concreto
La expulsin del agua
de sangrado hace
que el concreto se
segregue

Factores:
-A/C relacin
-Vibrado
-Dimensin del refuerzo Se forman vacios bajo
-Recubrimiento las varillas
Marcas de vibrador
Mal acabado
Mantenimiento pobre a las juntas
Principales causas de deterioro

Cargas excesivas o accidentales

Sobrecarga
Flexin en losa
Cargas excesivas
Cargas excesivas
Cargas excesivas
Cargas excesivas
Cargas ssmicas
Cargas ssmicas
Evaluacin
Introduccin

La mayor dificultad al evaluar una

patologa, esta en escoger una
estrategia de reparacin, puesto que
siempre hay barias causas
simultaneas al producirse un dao,
por lo cual la investigacin, hasta
conocer la causa fundamental que
propicio el dao, se hace muy
importante
Condiciones de Evaluacion

ACI 201.1 es una excelente referencia

para condiciones de evaluacin
La evaluacin puede ser desde una
evaluacin visual hasta un proceso
complejo de mapeo de daos , ensayos no
destructivos(NDE),Ensayos de muestras
tomadas de la estructura, clculos, y
ensayos de carga.
La mayor parte de las evaluaciones estn
entre estos dos extremos
Recoleccin de Informacin existente
Especificaciones
Planos de construccin y planos rcor
de ser posible y planos de ventas.
Bitcora y registros de Construccin
Fotos / videos
Ensayos y reportes
Historia de reparaciones anteriores
(fechas, materiales, etc.)
Establecer condiciones de servicio

Localizacin de reas:
o Tensiones altas
o Vibracin
o Abrasin
o Congelamiento y deshielo
o Exposicin a cidos
o Variaciones de Temperatura y humedad
Visita Inicial al Sitio
Observaciones Visuales
Fotografas y videos
Observar reas de daos
Observar localizacin de grietas
significativas
Localizar reas para futuras pruebas
no destructivas (NDE) y muestras para
ensayos de laboratorio
Evaluacin y Medidas detalladas
Mapa de grietas (localizacion y
dimensiones)
Llevar a cabo ensayos no
destructivos NDE
Tomar nucleos
Tomar medidas (estructura,
localizacin de daos, otras reas of
inters)
Tomar niveles
Tomar otras muestras para ensayar
en el laboratorio
Examen Visual

ACI 201.1 proporciona imajenes de

defectos en el concreto
Evaluacin no Destructiva

Existe muchas tecnicas para evaluar

el concreto
La Tabla 6.3 del ACI 364.1 Guia para
Evaluacion de estructuras de
concreto antes de su reparacion
proporciona un buen resumen
Localizacin de delaminaciones
en el concreto

Sonido apagado (coco)

Arrastre de Cadenas
medida de potenciales por mtodo de semiclula
ASTM C876
medida de potenciales por mtodo de
semiclula
Significado de la medida de potenciales
por mtodo de semiclula

>-200 mv indica 90% probabilidad de

no corrosin
Entre 200 y -350 mv, no se pueden
sacar conclusiones
<-350 mv indica 90% probabilidad de
corrosin
Impact Echo
Velocidad de pulso
ULTRASONIDO
 Pacmetro
Localizador electrnico de barras metlicas
en Hormign armado. Determina la
profundidad y el tamao (dimetro) de
armazones de acero localizadas dentro de
estructuras de Hormign
Localizacin del refuerzo
Monitoreo de grietas
Monitoreo de grietas
Monitoreo de
Movimientos
Medida de cloruros Profundidad
y porcentaje %

Muestra de polvo Extraccin de ncleos

Significado de los niveles de Ion cloruro

Alta probabilidad de corrosin

cuando son excedidos estos
niveles(a nivel del refuerzo)

o 300 partes por milln o

o 1.2 lbs./Y3.
Extraccin de ncleos
Analisis
petrografico
 Anlisis de la Informacin

Matriz de anlisis
Lectura de grietas
Matriz de Anlisis
 Lectura de grietas

Orientacin
Localizacin
Longitud
Ancho
Profundidad
Forma
Frecuencia
Edad
 Traccin pura

T T
Traccin indirecta
Cortante puro
Traccin axial y cortante

t
(sx, t )
sx 2

s1
s1

Circulo de Mohr
Cortante en un muro
 Matriz de evaluacin
Posibles Causas

Observacin/Ensayo

Evaporation rate X
Floor levels

Crack orientation X X

Structural analysis X
 Example: wall supporting slab

Losa Se vacian Zapata y

Extremo
muro
del muro
Muro Varias semanas
despus se funde
la losa amarrada a
Zapata los muros
Algunas semanas
despus aparecen
las grietas
Causa probable: Retraccin en
la losa