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SOLDADAS:
Defectos y Ensayos y Mecnicos
PROGRAMA DE TECNOLOGA
MECNICA
2007
DEFECTOS COMUNES EN UNIONES SOLDADAS
-Tipos de discontinuidades:
Dimensionales
Estructurales
Relacionadas con propiedades indeseables en la regin
soldada
Relacionada con las propiedades del metal base
DISCONTINUIDADES DIMENSIONALES.
Desalineamiento de la junta
Discontinuidades estructurales en los cordones debido a la fusin.
Porosidades
CORRECCION
- VERIFICAR EL METAL BASE Y SU OBTENCIN Y PREPARACION.
- CUIDAR QUE LOS ELECTRODOS ESTN BIEN PROTEGIDOS Y EFECTUAR LA
ACCION DE LIMPIEZA.
- VERIFIQUE LOS GASES, LOS SISTEMAS, MANGUERAS, FLUJOMETROS Y MEZCLAS
DE GASES
Inclusiones de escoria
CORRECCION
-CEPILLE Y CINCELE LA ESCORIA AL FINALIZAR CADA UNO DE LOS PASOS DEL
CORDON.
- REMUEVA LA ESCORIA DE LA ORILLA USANDO UNA TECNICA APROPIADA
- ALICE LA SUPERFICIE DE LOS BISELES QUE QUEDEN LIMPIOS Y UNIFORMES.
- CORRIJA LOS VALORES ELECTRICOS EN SU MAQUINA DE SOLDAR.
Falta de fusin
CORRECCIN
- VUELVA A PREPARAR CORRECTAMENTE EL BISEL
- UTILICE EL ELECTRODO CORRECTO.
- GRADE EL AMPERAJE ADECUADO AL DIMETRO DEL
ELECTRODO Y ESPESOR DE PARED DEL METAL BASE.
Grietas
CORRECCIN
- PARA EL CASO DE SOLDADURAS ALEADAS, PRECALIENTE LA PIEZA
- CONTROLE EL ENFRIAMIENTO
- GRADE EL AMPERAJE ADECUADO.
Mordeduras
CORRECCIN
- CORRIJA EL AMPERAJE DE SU MQUINA.
- CAMBIE EL ELECTRODO.
- MEJORE EL MOVIMIENTO MANUAL.
- CORRIJA EL ARCO.
- MEJORE LA VELOCIDAD Y CORRIJA EL MOVIMIENTO DEL ELECTRODO.
FALTA DE PENETRACIN
CORRECCIN
- VUELVA A PREPARAR CORRECTAMENTE DANDO LA SEPARACIN
ADECUADA.
- UTILICE ELECTRODO DEL DIMETRO CORRESPONDIENTE.
- GRADE EL AMPERAJE ADECUADO AL DIMETRO DEL ELECTRODO Y
ESPESOR DE PARED DEL METAL BASE.
Defectos mltiples
PRUEBAS Y ENSAYOS
Organizaciones que han desarrollado mtodos de ensayo
(normas)
El objetivo de estas normas es que los ensayos puedan ser
reproducidos en cualquier lugar del mundo, si se siguen las
recomendaciones dadas en ellas.
Antes de la soldadura.
Procedimientos y calificaciones
Planos de fabricacin
Especificacin y calidad del metal base
Equipos de soldadura y auxiliares
Materiales de aporte
Diseo y preparacin de juntas
Durante la soldadura.
Desventajas
Fluorescentes
Coloridas
PARTCULAS MAGNTICAS (ASTM E138 )
Mtodo usado para revelar defectos superficiales y sub-superficiales
en materiales ferromagnticos. Aqu la pieza se somete a un campo
magntico en cual escapa al exterior cuando encuentra una
discontinuidad. El material es rociado con un polvo capaz de ser
atrado por las regiones donde el campo escapa del interior.
Sistema de medida de
temperatura sin contacto que
se basa en la captacin de la
radiacin infrarroja, y que
proporciona una imagen
trmica en tiempo real del
cuerpo a medir.
METALOGRAFIA
Elastomrico)
Comportamiento de
una curva esfuerzo
deformacin para
materiales:
Frgiles (curva A),
Dctiles (curva B,
Altamente elsticos
(elastmeros)
polmeros (curva C),
El ensayo de dureza
Equipos antiguos
Escala Mohs (1882)
1. Talco
2. Gipsita
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatita
6. Feldespato
7. Cuarzo
8. Topacio
9. Safiro
10. Diamante
Equipo moderno
Escalas de dureza
PRUEBA DE DOBLEZ
Se usan para determinar la calidad de una
soldadura . Las pruebas de doblado se efectan
generalmente por parejas, una con la cara de la
soldadura en traccin y la otra con la raz en
traccin. Esta prueba es efectiva para descubrir la
fragilidad, el agrietamiento o las grandes
inclusiones de escoria en la soldadura
Objetivo:
Indicacar cualitativamente la ductilidad del material
Consiste en:
doblar un cuerpo de prueba rectilneo;
seccin: circular, tubular, retangular o cuadrada;
dos apoyos alejados de uma cierta distancia que
depende del tamao del cuerpo de prueba.
aplicacin del esfuerzo a travs de pin hasta que se
alcance ua ngulo de doblado especificado
Punzn
dimetro D varia conforme la
severidad del ensayo; Anlisis:
indicado en la norma en Se hace a ojo en la zona
funcin del dimetro o traccionada del cuerpo de prueba,
Espesor del cuerpo de prueba; que no debe contener grietas,
Mientras menor sea D ms fisuras
severo es el ensayo; u otros defectos visibles.
Dependencia de la
temperatura sobre la
energa de impacto de una
probeta entallada (curva A)
y Porcentaje de la fractura
de corte (curva B) para un
acero estructural A283.
Las fallas se inician con una grieta minscula sobre la superficie, esta
se propaga gradualmente, conforme la carga sigue su aplicacin
cclica. Finalmente el material no soporta las cargas y ocurre la fractura
sbita.