Procesos Qumicos

Industriales
FUNDAMENTOS DE PROCESOS
QUMICOS INDUSTRIALES
 Procesos qumicos: Materia prima Productos
Deben ser tiles, y generar un beneficio.
El mejor cliente es la industria misma. Los
productos de una pueden ser la materia prima
de otros.
La I.Q. nace como disciplina en 1910 en el MIT,
como necesidad de crear un enfoque
adecuado para el diseo de plantas qumicas
(operaciones unitarias y procesos unitarios
sugeridos inicialmente por Groggins en 1930).
DESARROLLO SOSTENIBLE Y SOSTENIBILIDAD
 Procesos Industriales

Impactos atribuidos a:
Uso de recursos naturales
Descargas al ambiente asociadas con el proceso
Efectos ecolgicos de los productos

Nuevos Objetivos:
Prevenir la polucin
Conservar los recursos
Incrementar la productividad
Lograr factibilidad econmica
 Qu es sostenibilidad?

Definiciones de desarrollo sostenible

Satisfacer las necesidades del prosente sin
comprometer la habilidad de las futuras
generaciones de satisfacer sus propias
necesidades (World Commission on Environment and
Development, 1987)

La sostenibilidad ocurre cuando

mantenemos y mejoramos las condiciones
sociales y materiales para la salud humana y
el ambiente, sin exceder la capacidad
ecolgica que las soporta (Sikdar, 2003. US- EPA)
 Qu es sostenibilidad?

La sostenibilidad se basa en el balance

de tres objetivos principales:
Proteccin ambiental
Crecimiento
econmico
Equidad Social
Extrado de Engineering for Sustainable Development, Royal Academy of Engineering,
2005
 COMPONENTE
AMBIENTAL

Calidad de Materias
vida y primas para
derechos la produccin
humanos industrial y
sumidero de
residuos y desechos
industriales
DESARROLLO
SOSTENIBLE
COMPONENTE COMPONENTE
SOCIO-CULTURAL ECONMICO

Bienestar socio cultural - econmico (y equidad) Fuente: Mariana Loayza. 2007

Indicadores de
Sostenibilidad
Mtricas de una dimensin:
Basadas solo en una de las dimensiones econmica, ambiental y social. Ej:
Retorno de la inversin, Costos operativos (Econmicos). Toxicidad, DQO,
GWP (Calentamiento global potencial) (ambientales).

Mtricas de dos dimensiones:

Basados en el anlisis simultneo de dos de las tres dimensiones de
sostenibilidad. Ej: indicadores socioeconmicos, indicadores econmicos-
ambientales.
Eco-eficiencia: Precios competitivos con menores impactos ambientales
Ej: Anlisis de descargas al medio ambiente.

Mtrica de tres dimensiones:

Integra los aspectos econmicos, sociales y ambientales
 Qu es el diseo sostenible a
travs de la integracin de
procesos?

Un diseo sostenible de un proceso industrial

puede definirse como el diseo de
actividades que permitan el crecimiento
econmico, la proteccin ambiental y el
progreso social para la generacin actual; sin
comprometer el potencial de las futuras
generaciones de tener un ecosistema que
satisfaga sus necesidades
(El-Halwagi, 2012)
 Objetivos principales en el
diseo sostenible
Conservacin de recursos (masa y energa).
Reciclo/ Reuso.
Prevencin de polucin.
Mejora de la rentabilidad.
Mejora del rendimiento.
Incrementar la productividad- capital.
Control de calidad, aseguramiento y mejora.
Seguridad de procesos.
 Chuquicamata, Chile

QU ES UN PROCESO INDUSTRIAL?
 QU ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

1. Conjunto de etapas requeridas para que las materias primas e

insumos se transformen en productos, subproductos y residuos.
2. Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias,
donde se dan cambios fsicos, trasformaciones qumicas o
ambos, de acuerdo a determinadas condiciones de operacin:
presin, temperatura y otras.
3. Existe un rendimiento, una conversin y una selectividad,
dependiendo de la actividad unitaria.
4. Cada actividad unitaria requiere un equipo principal y
equipos complementarios.
5. El proceso industrial es conceptual y se operativiza en una
instalacin industrial (planta).
 FUNDAMENTOS PARA EL DISEO DE UN PROCESO SOSTENIBLE (PROCESO
INDUSTRIAL SOSTENIBLE)
FUNDAMENTOS PRINCIPIOS
DE LA
INGENIERA
QUMICA

QUMICA INGENIERA
VERDE VERDE

PROCESOS
INDUSTRIALES
SOSTENIBLES

DISEO
INTEGRADO DE
LA CUNA A LA BIOMIMETISMO
CUNA

ECOLOGA
INDUSTRIAL
 BIOMIMETISMO
(Janine Benyus, 1997)

El biomimetismo se inspira en la
naturaleza para poder tomar ideas y
resolver problemas.

En la hoja de una planta, minsculos

reactores realizan la funcin fotosinttica y
la falla de uno o varios de estos reactores,
no induce en ningn caso a la falla global
del proceso. Por ello, se est buscando la
intensificacin de los procesos utilizando
microrreactores.
 DISEO INTEGRADO DE LA CUNA A LA CUNA
(Mc Donough y Braungard, 2002)

Reconcepcin de los sistemas y de sus problemas.

La reconcepcin es ms beneficiosa que la reingeniera y esta a su
vez de la simple optimizacin

Reconcepcin
del problema
BENEFICIOS

Reingeniera
del sistema

Optimizacin del
sistema actual
 ECOLOGA INDUSTRIAL

En la naturaleza los residuos no existen como tales, ya

que los desechos de unos individuos son los alimentos (y
fuente de energa) de otros (cadenas trficas).

Los procesos industriales deben encadenarse

productivamente.

Se deben utilizar energas renovables, siempre que sea

posible.
 PRINCIPIOS DE LA INGENIERA PARA EL DISEO DE
PROCESOS Y PLANTAS INDUSTRIALES

Seleccin de etapas para transformar las materias primas e

insumos en productos y subproductos, mediante el
consumo racional de energa.
Seleccin de equipos para favorecer la transferencia de
masa y energa.
Diseo de equipos para efectuar reacciones qumicas con
elevados rendimientos.
Minimizacin de costos asociados a la produccin, sin
descuidar los costos ambientales (control de contaminantes,
tratamiento de residuos y manejo de desechos).
 LA QUMICA VERDE Y LA SNTESIS IDEAL

Reaccin
Utiliza simple
materiales
fcilmente Un slo paso
disponibles

Ambiental-
mente
SNTESIS Cero
residuos
saludable IDEAL

Operacin Rendimiento
segura del 100%
Minimiza la
cantidad de
solventes
 Etapas del proceso industrial
Productos finales

Recepcin de
Almacenamiento
materias primas

SEPARACIN
Preparacin de Alimentacin al
Transformacin
materias primas proceso

Otro proceso Desechos Subproductos

Almacenamiento
 Transformaciones Fsicas

Cambio de estado: Evaporacin, condensacin,

licuefaccin, sublimacin, congelacin, fusin.
Reduccin de tamao: Trituracin o molienda.
Cambio de propiedades: Expansin, Compresin,
calentamiento o enfriamiento.
 Transformaciones Qumicas

Alcohlisis, aminacin
Calcinacin, combustin
Deshidratacin, deshidrogenacin
Esterificacin, fermentacin, halogenacin,
hidrogenacin
Hidrlisis, intercambio inico, neutralizacin, nitracin
Oxidacin, pirlisis, polimerizacin
Sulfonacin y sulfatacin, etc
 Parmetros qumicos bsicos

Conversin: Que tanta materia prima reacciona

y se transforma.

Rendimiento: Que fraccin de la materia prima

transformada lo hace al producto final de
inters
CINETICA
 Procesos por lotes vs. Procesos continuos

Medicin ms fcil. Cantidades ms

Instrumentacin ms grandes
barata. Equipos ms pequeos
Pequeas cantidades. Instrumentacin ms
Control de variables es costosa.
ms dficil. Ms estables.
Menos uniforme en la Calidad mucho ms
calidad. uniforme
Diagramas de flujo

Tanque
Intercambiador de
tubos y coraza
Vlvula

Vlvula de
control
Filtro
Columna Columna
Reactor
de platos empacada

Bomba
Almacenamiento

Fluidos: Tanques (Cilndricos de fondo plano, hemiesfrico y cnico,

esfricos)

Slidos: Apilamiento, Silos, Bodegas

Objetivo: Preservar las propiedades de los productos por un largo

tiempo.
Almacenamiento

Tanques Cilndricos de fondo plano: Lquidos sin

slidos en suspensin.
Tanque Cilndricos de fondo cnico: Suspensiones
con slidos (decantadores)
Tanques cilndricos de fondo hemiesfrico o
tanques esfricos: Gases a media y alta presin.
Manejo de residuos

Produccin ms limpia: Reciclaje de los

subproductos al proceso
Almacenamiento en zonas seguras y aisladas
Tratamiento antes del vertimiento a fuentes
superficiales de agua o suelo.
Evitar lixiviacin o volatilizacin de los desechos.
Buscar una utilidad prctica que pueda ser
redituable.
Resumen

Definir el beneficio del producto final del proceso.

Establecer las etapas de proceso de fabricacin
del producto.
Esquematizar el proceso con un diagrama de flujo
sencillo que describa todas las etapas.
Elegir adecuadamente la forma de
almacenamiento del producto final y de la
disposicin de los subproductos o residuos del
mismo.
 CONCLUSIONES
1. Los nuevos procesos industriales deben disearse tomando en
cuenta los principios de la ingeniera qumica, la qumica
verde, la ingeniera verde, el diseo integrado de la cuna a la
cuna, el biomimetismo y la ecologa industrial, entre otros.
2. Los procesos existentes deben hacerse sostenibles mediante el
uso racional de los recursos naturales, potenciando el uso de
catalizadores, sustituyendo o minimizando los componentes
peligrosos, generando una menor cantidad de residuos y en
caso de producirlos aprovecharlos, es decir transformarlos en
subproductos.
3. Los procesos sostenibles debe ser seguros, tanto para los que
trabajan en las plantas industriales como para la comunidad.
4. Los procesos industriales deben contribuir al logro del
desarrollo sostenible, que es un nuevo modelo de desarrollo
que busca la sostenibilidad (equilibrio de los componentes
econmicos, sociales y ambientales).
Bibliografa

Austin, G. Manual de los Procesos Qumicos de la

Industria. McGraw Hill. 1ra ed. en espaol. Mxico,
1992.
Engineering for Sustainable Development, Royal
Academy of Engineering, 2005