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POLIMEROS
CASTILLO FABIO
CHIPANTIZA JUAN
ENRIQUEZ JONHATAN
ESTEPA EDISON
REYES JOSE
INYECCIN DE POLIMEROS
PROBLEMATICA
Los altos pesos moleculares de polmeros solubles en agua en concentraciones
diluidas (ppm) aumentan significativamente la viscosidad del agua en un factor de 10
a 50 (CAUDLE and ERICSON, 1954) y tambin reduce la permeabilidad de la roca
relativa al agua, en otras palabras, disminuye la razn de movilidad del agua hasta
cerca de la unidad o incluso menos.
INYECCION DE POLIMEROS EN YACIMIENTOS DE
PETROLEO
El propsito de la Inyeccin de Polmeros es reducir la relacin de movilidad agua-
petrleo, el mecanismo principal de este proceso es el incremento de la viscosidad
de la fase agua para reducir tal relacin, por lo que la eficiencia de barrido es
incrementada y como una consecuencia, la recuperacin de petrleo es mejorada.
Dependiendo del polmero, este incremento en la viscosidad puede causar tambin
una reduccin en la permeabilidad efectiva al agua en la zona barrida, esta reduccin
acta favorablemente como un efecto secundario, restaurando parte de la presin
del yacimiento despus del paso del polmero (Factor de Resistencia Residual).
Factor de Resistencia Residual: es definido como la relacin entre la
movilidad del agua antes y despus del flujo de polmero y es usado
solamente para cuantificar el efecto de la reduccin de
permeabilidad causada por la retencin de un cierto monto de
polmero en el medio poroso.
El efecto primario del polmero es hacer densa al agua de tal manera que sea ms eficiente en
desplazar el petrleo. La inyeccin polimrica probablemente no reduce la saturacin residual
del petrleo, pero reduce la cantidad de agua que debe ser inyectada antes de alcanzar la
saturacin residual.
Esquema del proceso de inyeccin de polmeros
Entre los usados se encuentran los polisacridos (o biopolmeros) y las poliacrilamidas (PAA).
A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relacin de movilidad por medio del incremento de la viscosidad del agua y de la disminucin de la
permeabilidad al agua de la formacin. Los biopolmeros son menos sensibles a los efectos de salinidad, sin embargo son ms costosos en virtud de los procesos
de pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polmeros que a bajas concentraciones y a condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean susceptibles de
degradacin y sean estables trmicamente. Se debe tomar en cuenta que la movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del agua, producto de la alta
concentracin de iones divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo que se refiere a la degradacin, su principal efecto es una reduccin de la viscosidad que trae como
consecuencia directa una alteracin de la movilidad y con esto la eficiencia de barrido del yacimiento (PDVSA-CIED, 1998).
Inyeccin de polmeros micelares.
Se basa en la inyeccin de un tapn micelar en el yacimiento, el cual consiste en una
solucin que contiene una mezcla de surfactante, alcohol, salmuera y crudo. Esto
simula el lavado de grasa con detergentes ya que se logra desprender del crudo del
medio poroso de la formacin, para luego ser desplazado con agua.
Para incrementar la eficiencia de barrido y la produccin de petrleo, se inyecta una
solucin polimrica para el control de movilidad y as desplazar el tapn micelar
(PDVSA-CIED, 1998).
Actualmente, se usan tres tipos de polmeros: Las poliacrilamidas, los polisacridos y
los polioxidos de etileno. Los dos primeros son los no obstante aplicados en pruebas
de campo, siendo las poliacrilamidas los no obstante populares, debido a que, adems
de aumentar la densidad, alteran la permeabilidad de la roca yacimiento en las zonas
invadidas, lo cual tambin baja la movilidad efectiva del agua inyectada.
Las poliacrilamidas son polmeros solubles en agua. Su solucin acuosa no es corrosiva para
acero y produce altas densidades a bajas concentraciones del producto, es sensible a la
presencia de sales minerales y no soporta esfuerzos mecnicos. Adems de su aplicacin en
la industria petrolera, las policrilamidas tiene mltiples usos, tales como: floculante en el
tratamiento de agua negras, hidroseparacin en la industria minera.
Manufactura:
Bsicamente la poliacrilamida es un producto que tiene como materia prima inicial al gas
natural, del cual se obtiene el propileno y el amonaco mediante procesos usuales de
industria petroqumica. Estos productos son obtenidos mediante una reaccin con oxgeno a
una temperatura entre 425 y 510 C producen el acetonitrilo, el cual dar origen a la
archilamida, y est a ves a la poliacrilamida. Las poliacrilamidas se alcanzan obtener en forma
slida, liquida, siendo la forma slida la ms recomendable para su fabricacin, debido a sus
ventajas de facilidad de transporte, menor riesgo de contaminacin del producto y mayor
periodo de almacenamiento.
INFRAESTRUCTURA DE POLIACRILAMIDAS
VAS DE PRODUCCIN DE POLIACRILAMIDAS.
Slido
Liquido
REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIN DE POLIACRILAMIDA.
Goma Xantano:
La viscosidad del
crudo no debe ser
mayor 150 a 200
cp.
Residuos en el
polmero.
Reologa del
polmero en el
medio poroso.
Observar la
degradacin
mecnica del
polmero
VENTAJAS DESVENTAJAS
Mejoran el barrido vertical Son sensibles a la salinidad