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Locacin
rea de Cajamarquilla, distrito de Lurigancho Chosica, provincia de Lima, a 450 msnm.
Coordenadas geogrficas son: Latitud: 12; Longitud: 77.
Accesible desde Lima por la carretera Central, desvo de Huachipa a la altura del Km 9.5; tambin por va frrea
desde la localidad de Santa Clara.
Condiciones climticas
Inviernos secos con temperaturas debajo de los 8 C y nieblas por 6 a 8 meses.
Verano con temperaturas hasta 28 C, alta humedad sin lluvia.
La velocidad promedio del viento es de 0.9 Km/h, teniendo en cuenta una velocidad mxima de 22 Km/h, con
una direccin predominante de SSO.
Temperatura de bulbo seco mnima en invierno 8 C y mxima en verano 30 C.
Humedad relativa media 87 % y la mnima 69 %.
Se considera la presin baromtrica media de 97.3 KPa.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Servicios disponibles
Presin Temperatura
Condiciones de servicio disponible
Bar(g) C
Agua dura 3.0 25
Agua de proceso 3.5 25
Escenarios de ampliacin
Escenario 1: Suministro exclusivo para la ampliacin
El caso contempla que el equipamiento slo abastece a la ampliacin de la planta; para ello se requeriran
dos compresores de 5 700 Nm3/h a 8 bar; se contemplara un compresor adicional de respaldo para prever
salidas de servicio de una unidad por mantenimiento y/o reparaciones.
Escenario 2: Suministro para la ampliacin y apoyo a la generacin existente
El caso contempla Tie-ins abiertos, los compresores a implementar no slo a bastecen a la red ampliada, sino
a la red completa, apoyndose con los equipos existentes que en total suman 13 700 Nm3/h de capacidad de
generacin de aire, previa a la ampliacin
Escenario 3: Suministro para la red existente y ampliaciones presente y futura
El caso contempla adems de lo mencionado en el escenario anterior el siguiente proyecto de ampliacin a
420 K, an en estudio.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Equipos existentes en operacin
MEMORIA DESCRIPTIVA
Ampliacin de la planta
Criterio de dimensionamiento dado por VM-CJM
El Propietario estableci como conveniente que para abastecimiento exclusivo de la ampliacin slo
bastara un compresor de 5 700 Nm3/h; pero los arranques y paradas del mismo seran demasiado
frecuentes o estara en funcionamiento contnuo durante excesivo tiempo y no tendra unidades de
respaldo; razn por la que se debera contar con dos (02) compresores de 8 Bar y 5 700 Nm3/h, con los
que se cubrirn los 7 500 Nm3/h que demandan los sectores de manera individual; sin embargo, se
contempla un tercer compresor de las mismas caractersticas como respaldo por casos de salida de
servicio de alguno de los anteriores por mantenimiento o reparaciones.
Con las caractersticas de los compresores, Ingesoll Rand dimensiona los recipientes de aire comprimido
estimndolos en 7 m3 para el aire de uso industrial y 3 m3 para el aire seco para instrumentacin y
control.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Proceso de generacin de aire comprimido
MEMORIA DESCRIPTIVA
Proceso de generacin de aire comprimido
Se implementan los compresores W2000.4102, W2001.4102 y W2002.4102 de 5 700 Nm3/h y 800 Kpa para
ampliacin del servicio de generacin de aire comprimido.
El aire del ambiente ingresa a la lnea de admisin de cada equipo a travs de un filtro, pasando por una vlvula
mariposa al compresor.
La presin se eleva en aproximadamente 800 KPa para un caudal de 5 700 Nm3/h; la lnea de descarga del
compresor cuenta con una vlvula anti retorno (check) y una junta de expansin, suministradas con el equipo.
El aire descargado desemboca en la lnea colectora de 250 mm de descarga de los tres compresores, de la cual
ingresa al tanque de aire industrial W2005.4023 de 7 m3, y a travs de una lnea de 250 mm llega a la troncal de
aire de planta, unindose a ella mediante el tie-in 94-09, dando servicio a las diversas reas de la planta.
Se implementa un secador enfriador de aire W2004.4135 para retiro de humedad y otros contaminantes del aire,
al cual llega una lnea derivada de aire de 50 mm desde la lnea de 250 mm de descarga del recipiente
W2005.4023, complementndose con el enfriamiento mediante refrigeracin a la cual los contaminantes se
condensan y son separados del aire.
El aire seco se almacena en el recipiente W2006.4023 y se distribuye a los instrumentos en diversas reas desde
una lnea de 80 mm a una troncal de aire de instrumentos, unindose a la misma mediante el tie-in 94-10.
Tambin se une al tanque existente de aire seco W003.4142 mediante el Tie-in 94-06.
En la distribucin de aire seco de instrumentacin para se instala la vlvula solenoide HS2005W para
accionamiento de la vlvula HV2005W de salida y distribucin de aire comprimido de la planta.
Las lneas troncales de descarga de aire de planta y de instrumentos, se unen a las troncales existentes a travs de
los tie-ins 94-03, 94-07 y 94-08 como respaldo de servicio del sistema nuevo con el existente.
MEMORIA DESCRIPTIVA
Proceso de generacin de aire comprimido
INTRODUCCIN: ANTECEDENTES DEL
PROYECTO
En este escenario se tienen concebidos varios
proyectos de inversin mineros; Votorantim
Metais - Cajamarquilla (En adelante VM-CJM);
dentro de un plan estratgico, ha previsto la
ampliacin de la planta refinera de Zinc cuyas
obras comprenden a su vez ampliaciones de
los distintos sectores con sus respectivos
sistemas y sub sistemas de produccin.
Ampliaciones de la refinera
Cajamarquilla
Involucrados en el proyecto
VM-CJM (El Propietario), quien gerencia el presente proyecto.
Amec (El Proyectista y a su vez La Supervisin), velando por el cumplimiento de las especificaciones y planos del
proyecto.
JJC-Schrader Camargo S.A.C. (El Contratista, en adelante JJC-SC), quien se encarga de la ejecucin de los trabajos de
construccin, completamiento mecnico y puesta en servicio.
OSINERGMIN y la DGM del Ministerio de energa y Minas (La Fiscalizacin), velando por el cumplimiento de los
requisitos tcnicos y legales del sector Minera en las que se enmarca el proyecto.