HISTORIA

ANTECEDENTES

JIT (Just-in-time; justo a tiempo) es un mtodo de resolucin

continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la
reduccin del tiempo de produccin y del inventario.

El TPS (Toyota Production System; Sistema de produccin

Toyota), con nfasis en la mejora continua, el respeto por las
personas y las prcticas de trabajo estndar, es
particularmente adecuado para las lneas de ensamble.

Las operaciones esbeltas proporcionan al cliente justo lo

que quiere cuando lo quiere, sin desperdicio, mediante la
mejora continua.
 Las operaciones esbeltas son guiadas por el flujo de trabajo
iniciado por la orden del cliente, la cual jala todo el proceso.

TPS
JIT

OP ESBELTAS
 Si existe alguna distincin entre JIT, TPS y
operaciones esbeltas, es que:
JITenfatiza la resolucin forzada de problemas.
TPS enfatiza el aprendizaje y la delegacin de
autoridad en el empleado en un ambiente de lnea de
ensamble.
Las operaciones esbeltas enfatizan la comprensin del
cliente.
CONCEPTO

JIT (Just-in-time; justo a tiempo) es un mtodo de

resolucin continua y forzada de problemas mediante
un enfoque en la reduccin del tiempo de
produccin y del inventario.
 Con JIT, los materiales
llegan a donde se
necesitan slo cuando se
requieren.

Cuando no llegan buenas

unidades justo como se
necesitan, se identifica un
problema.

Al eliminar de esta manera el

desperdicio y el retraso, JIT
reduce los costos asociados con
el inventario excesivo,

Reduce la variabilidad, y
mejora el tiempo de
produccin.
 Sociedades JIT

Una sociedad JIT existe cuando un proveedor y un comprador trabajan

juntos con una comunicacin abierta y con la meta de reducir el desperdicio y
bajar los costos.
Algunas de sus metas son:
Eliminar actividades innecesarias, como recepcin, inspeccin de entrada, y el
papeleo relacionado con el cobro, la facturacin y el pago.
Eliminar el inventario en la planta mediante la entrega de lotes pequeos
directamente al departamento que los usa a medida que se necesitan.
Eliminar el inventario en trnsito alentando a los proveedores a que se
ubiquen cerca de las plantas de manufactura y a que enven embarques
pequeos y frecuentes.
Obtener mejor calidad y confiabilidad mediante compromisos de largo plazo,
comunicacin y cooperacin.
 Las organizaciones lderes ven a los proveedores como
extensiones de sus propias empresas y se
espera que los proveedores estn totalmente
comprometidos con la mejora. Tales relaciones requieren
un alto grado de respeto tanto del proveedor como del
comprador.
Caractersticas de una sociedad JIT
Distribucin de las instalaciones JIT

La distribucin JIT reduce otro tipo de desperdicio:

el movimiento. El movimiento de material en la
planta de una fbrica (o de papeles en una
oficina) no agrega valor. Por lo tanto, queremos
distribuciones flexibles que disminuyan los
movimientos de personas y materiales.
 Cuando la distribucin reduce
las distancias, las empresas suelen
ahorrar mano de obra y espacio y
adquieren el beneficio adicional
de eliminar reas potenciales de
acumulacin de inventario no
deseado.
1. Qu es JIT?
2. Qu es un productor esbelto?
3. Qu es TPS?
4. Seale tres formas en que se relacionan el JIT y la
calidad.
5. Cmo contribuye el TPS a la ventaja competitiva?
6. Cules son las caractersticas de las sociedades
justo a tiempo con respecto a los proveedores?
 Inventario JIT

El inventario justo a tiempo es el inventario

mnimo necesario para que un sistema funcione
perfectamente. Con un inventario justo a tiempo, el
volumen exacto de bienes llega en el momento en
que se necesita, ni un minuto antes ni uno despus.
Reduccin de la variabilidad y
Reduccin del inventario

La idea detrs de los sistemas

JIT es eliminar el inventario
que oculta la variabilidad en
el sistema de produccin.
Como el inventario oculta los
problemas, stos son difciles
de encontrar.
Cuando se reducen el
inventario, se van eliminando
los problemas que quedan
expuestos. Al final del
proceso, prcticamente no
habr inventario ni problemas
(variabilidad).
 Reduccin del tamao de los lotes

La clave del JIT es fabricar un buen producto en lotes pequeos.

La reduccin del tamao de los lotes es una gran ayuda para reducir
el nivel de inventario y sus costos.
Cuando el uso del inventario es constante, el inventario promedio es
la suma del inventario mximo ms el inventario mnimo dividido entre
dos. En la figura se muestra cmo al reducir el tamao de la orden
aumenta el nmero de pedidos pero baja el nivel del inventario.
 Reduccin de los costos de preparacin

Tanto el inventario como el costo de mantenerlo bajan cuando disminuyen el punto

de reorden y el nivel mximo de inventario.
El inventario requiere incurrir en un costo de ordenar o de preparacin que se debe
aplicar a las unidades producidas.
En consecuencia, la manera de disminuir el tamao de los lotes y reducir el
inventario promedio es bajando el costo de preparacin, que a su vez disminuye la
cantidad ptima a ordenar.
En muchos entornos, el costo de preparacin est altamente correlacionado con el
tiempo de preparacin
 Por ejemplo, en la planta de Kodak localizada en Guadalajara, Mxico, un equipo
redujo el tiempo de preparacin necesario para cambiar un cojinete de 12 horas,
a 6 minutos! Este es el tipo de avance tpico de los fabricantes de clase mundial.
 Disminuir el tiempo de preparacin de horas a
minutos es poco benfico si los pedidos van a
tardarse dos semanas para ser procesados o
preparados en la oficina.
Los conceptos JIT tienen aplicaciones tanto en
oficinas como en fbricas.

Reducir el tiempo de preparacin (y el costo) es una

excelente forma de reducir la inversin en inventario
y mejorar la productividad.
 Programacin JIT
Los programas efectivos, comunicados tanto al
interior de la organizacin como a proveedores
externos, sirven de apoyo al JIT.

Una buena programacin tambin mejora la

capacidad para satisfacer las rdenes de los
clientes, baja el inventario al permitir producir
lotes ms pequeos, y disminuye el inventario en
proceso.
 Ejemplo

Ford Motor Company ahora vincula algunos proveedores a su programa

de ensamble final.
Ford comunica sus programas al fabricante de defensas Polycon Industries
desde su sistema de control de produccin Ford Oakville.
El sistema de programacin describe el estilo y color de la defensa que
necesita para cada vehculo que avanza hacia la lnea de ensamble final.
Desde el sistema de programacin se transmite la informacin a las
terminales porttiles que lleva consigo el personal de almacn de Polycon,
el cual coloca las defensas en bandas transportadoras que llegan hasta
una plataforma de carga. De ah, las defensas son llevadas en camin a la
planta de Ford, a 50 millas. Todo este movimiento tarda 4 horas
 Programas nivelados

Los programas nivelados procesan lotes pequeos y

frecuentes en lugar de unos cuantos lotes grandes.
Con lotes son ms pequeos, las restricciones pueden
cambiar y convertirse en un reto mayor.
En algn punto, procesar una o dos unidades quiz no sea
factible.
Una restriccin puede ser la forma de vender y embarcar
las unidades (cuatro por empaque) o el cambio a una
pintura costosa (en una lnea de ensamble de automviles),
o la cantidad adecuada de unidades contenidas en un
esterilizador (para una lnea enlatadora de alimentos).
El programador puede darse cuenta de
que congelar la parte del programa ms
cercana a las fechas de entrega permite
que funcione el sistema de produccin y
que se cumpla el programa.
Congelar significa no permitir cambios en
esa parte del programa, que el programa
se cumpla sin desviaciones.
Libro principios de administracin de
operaciones de Heizer y Render.
TAREA LEER PG. 652-656 (Kanban y Calidad JIT)
657-659 (Operaciones esbeltas)
 Sistemas de informacin PULL
Los sistemas tradicionales de produccin se caracterizan por la
utilizacin de sistemas de produccin tipo push (o de empuje).
Apartir de pedidos, rdenes de aprovisionamiento y produccin, que
se controlan mediante un sistema de informacin centralizado.
As, la finalizacin de dichas rdenes desencadena el lanzamiento
de los correspondientes procesos posteriores.
 Sistemas de informacin Pull (o de arrastre).
Elconsumo de material necesario para un proceso
desencadena la reposicin por el proceso precedente,
con lo que nicamente se reemplaza el material
consumido por el proceso posterior.

En los sistemas de
produccin JIT este sistema
de seales ms difundido
es el de las tarjetas
Kanban.
 Modelo bsico de la cantidad
econmica a ordenar (EOQ)
Es una de las tcnicas ms antiguas y conocidas que se utilizan Debido a que la demanda es constante a travs
para el control de inventarios. Esta tcnica es se basa en varios del tiempo, el inventario disminuye a una tasa
supuestos: constante en el tiempo. (Vea las rectas
inclinadas de la figura). Cada vez que el nivel
1. La demanda es conocida, constante e independiente
del inventario llega a 0, se coloca y recibe una
2. El tiempo de entrega es decir, el tiempo entre colocar y nueva orden, y el nivel del inventario se eleva
recibir la orden se conoce y es constante de nuevo a Q unidades (representado por las
3. La recepcin del inventario es instantnea y completa. En rectas verticales). Este proceso contina en
otras palabras, el inventario de una orden llega en un lote al forma indefinida a travs del tiempo.
mismo tiempo
4. Los descuentos por cantidad no son posibles
5. Los nicos costos variables son el costo de preparar o
colocar una orden (costo de preparacin) y el costo de
mantener o almacenar inventarios a travs del tiempo (costo de
mantener o llevar).
6. Los faltantes (inexistencia) se evitan por completo si las
rdenes se colocan en el momento correcto. Con estos
supuestos, la grfica de uso del inventario a travs del tiempo
tiene forma de diente de sierra. En esta figura, Q representa la
cantidad que se ordena. Si se trata de 500 vestidos, los 500
vestidos llegan al mismo tiempo (cuando se recibe la orden).
Por lo tanto, el nivel de inventario salta de 0 a 500 vestidos. En
general, cuando llega una orden el nivel de inventario aumenta
de 0 a Q unidades.