VIDRIOS Y CRISTALES

Construccin ll.
Docente : ING. Llanqui Gutirrez Jorge Anbal
Integrantes:

julio c. Bjar Snchez

Dervis Rolin daz

2017
proceso de fabricacin del vidrio
Qu es un vidrio?
Es una sustancia solida, sobre fundida, amorfa , dura , frgil , que es complejo qumico de silicatos solidos y de cal.
PROPIEDADES
 TEXTURA: La superficie de los vidrios puede variar en cuanto al
brillo, esto depende del proceso de fundido en el que se haya
quedado.
MALEABILIDAD: Los vidrios presentan esta caracterstica cuando se
encuentran en su etapa de fusin, etapa en la cual, pueden ser
moldeados, de modo que se puede hacer que estos adquieran una
forma adecuada a nuestro gusto.
CORROSION: El vidrio tiene como caracterstica muy importante la
resistencia a la corrosin, en el medio ambiente son muy resistentes y
no desisten ante el desgaste.
TORSION: Los vidrios en su estado slido tienen resistencia a la
torsin. Pero en su estado fundido son como una pasta que acepta un
grado de torsin que depende de los elementos adicionales que
posea.
 COMPRESION: El vidrio tiene
una resistencia a la compresin
muy alta, esta es, de promedio,
de 1000 MPa
FLEXION: La flexin de un
vidrio es distinta para cada tipo
de este segn los elementos
agregados
TENSION: Este material
presenta, generalmente, una
resistencia a la tensin entre
3000 y 5500 N/cm2, aunque
puede llegar a sobrepasar los
70000 N/cm2 so ha sido
especialmente tratado
 Vidrios primarios:
Son los que se obtienen directamente del horno de fundicin.
POR SU PROCESO DE FABRICACION
1.-VIDRIO ESTIRADO: Es el proceso en el cual una maquina estiradora levanta de la superficie del vidrio fundido del
horno(masa viscosa), que se transforma en lamina mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea
de recocido.
1.1. vidrio estirado vertical: tiene dos mtodos de fabricacin, segn el modo de estiramiento:
Procedimiento Fourcault: utiliza para recoger la hoja de un colector de refractario
Procedimiento Pittsburgh: levanta la hoja de vidrio a partir de un bao libre.

1.2-vidrio estirado horizontal: Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la hoja de vidrio hasta la
horizontal despus del pulido a fuego y antes de entrar al horno de recocido.

2.- VIDRIO PULIDO: El vidrio en fusin sale del horno y es prensado entre dos maquinas cilndricas. Despus de
atravesar el horno de recocido, donde lamina se va enfriando lentamente; la cinta pasa por el twin: maquina que
desbasta simultneamente las dos caras del vidrio. El vidrio que sale del twin tiene las dos caras planas y paralelas,
luego pasa debajo de las pulidoras que le dan transparencia.
VIDRIO ESTIRADO

VIDRIO PULIDO
3.- VIDRIO ROLADO:
Es el vidrio que no permite la
visibilidad de un lado a otro (vista
atrs y adelante).

4.-VIDRIO GRABADO:

En el proceso del vidrio rolado,

uno de los rodillos o ambos
pueden tener dibujos, tambin
llamado catedral.
Transmite la luz en forma difusa e
impide la visin clara.
VIDRIO ROLADO VIDRIO GRAVADO
 5.- VIDRIO ALAMBRADO:

(vidrio translucido) al cual se incorpora

durante su fabricacin una malla de acero,
que en caso de rotura acta como soporte
temporneo del pao de vidrio, evitando la
cada de fragmentos de vidrio roto.

6.- VIDRIO DECORATIVO:

se produce en pequeas cantidades tambin
denominadas vitrales o vidrios para uso
artstico.

7.-VIDRIO FLOTADO:
El vidrio flotado consiste en una plancha de
vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio
fundido sobre una capa de estao fundido.
Este mtodo proporciona al vidrio un grosor
uniforme y una superficie muy plana, por lo
que es el vidrio ms utilizado en la
construccin. Se le denomina tambin vidrio
plano, sin embargo no todos los vidrios
planos son vidrios fabricados mediante el
sistema de flotacin.
 DECORATIVO

 8.-VIDRIO REFLEJANTE:
Es aquel vidrio flotado al cual se le
ha agregado dentro de su ms una
capa de metal u oxido metlico, la
cual permite aplicarse proceso
secundarios como: el templado,
laminado, curvado, etc
VIDRIO REFLEJANTE
BALDOSA DE VIDRIO
Tipos
BLOCKS DE VIDRIO DE COLOR
BLOCKS DE VIDRIO INCOLORO
ESPECIALES
PRODUCTOS SECUNDARIOS
Estos vidrios son el resultado de una segunde elaboracin por parte de una
industria transformadora , que utiliza como materia prima el vidrio producido
por alguna industria primaria.
1.-VIDRIO TEMPLADO:

(ANSI Z-97.1) ES UN VIDRIO de seguridad ,se produce a partir de un vidrio flotado el

cual es sometido a un tratamiento trmico , que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650 C y enfriarlos rpidamente
con chorros de aire sobre sus caras , en hornos diseados para este proceso. Este
proceso le otorga una resistencia mecnica a la flexin (tensin)equivalente de 4 a 5
veces mas que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y
tensiones trmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Sise rompiera el
vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeos y de
bordes romos , que no causan daos al usuario.
VIDRIO TEMPLADO
2.-VIDRIO LAMINADO (ASTM C-1172)

es un vidrio de seguridad , esta compuesto por dos o mas capas de vidrio flotado
primario u otras combinaciones , unidas ntimamente por interposicin de
laminas de polivinil butiral (PVB),las que poseen notables propiedades de
adherencia ,elasticidad ,resistencia a la penetracin y al desgarro .posee
propiedades de proteccin contra los rayos ultravioleta 8UV).en caso de rotura ,los
trozos de vidrio quedaran adheridos al PVB, evitando la posibilidad de producir
daos al usuario. Segn requerimientos estticos y funcionales pueden hacerse
combinaciones de los cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la
performance acstica ,trmica y transmisin de luz visible para cada situacin
particular.
VIDRIO LAMINADO
3. VIDRIO CURVO RECOCIDO.

vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de

550c, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la
forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, pasando luego por un
proceso de enfriamiento lento que le proporciona una resistencia aprox. Dos veces
mayor al del vidrio comn
4.VIDRIO CURVO TEMPLADO.

vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temp. 650c, por lo cual el

vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del
contenedor de los hornos de curvado, enfriarlos rpidamente con chorros de aire
sobre sus caras , en hornos diseados para este proceso. Este proceso le otorga
una resistencia mecnica a la flexin (tensin)equivalente de 4 a 5 veces mas que
el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones trmicas 6
veces mayores que un vidrio sin templar. Sise rompiera el vidrio templado se
fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeos y de bordes romos ,
que no causan daos al usuario
5.VIDRIO CURVO LAMINADO.

Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados primarios son sometidos a
calentamiento a una temp. 550c, adoptando por gravedad la forma del molde que
lo contiene. Luego sigue el proceso de laminacin que consiste en unir ambos
vidrios con el polivinil butiral.
HERRAMIENTAS
PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA MAMPARA
CORREDIZA Y FIJA
INSTALACION DE LOS PERFILES DE ALUMINIO
LA FIBRA DE VIDRIO:
se conforma de hebras delgadas hechas a base de slice o de formulaciones especiales de vidrio,
extradas a modo de filamentos de dimetro diminuto y apto para procesos de tejedura.
PROCESO:
Se comienza fundiendo a una temperatura de 1450 C una mezcla de arena natural, aditivos y vidrio
reciclado.
El vidrio as obtenido es convertido en fibras. Para ello se recurre a un mtodo de alta velocidad similar
al utilizado para fabricar algodn de azcar, forzndolo a travs de una rejilla fina mediante una fuerza
centrfuga, enfrindose al entrar en contacto con el aire. La cohesin y resistencia mecnica del
producto se obtiene rociando a los millones de filamentos con una solucin aglutinante que adhiere a
las fibras entre s. La masa de fibras embebidas en el aglutinante es calentada a una temperatura de
unos 200 C para polimerizar la resina y es curada para darle resistencia y estabilidad. La etapa final
comprende el corte de la lana y el empacado en rollos o paneles a alta presin previo a paletizar el
producto terminado, para facilitar su transporte y almacenamiento.