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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA

UNAN-MANAGUA

JORNADA UNIVERSITARIA DE DESARROLLO CIENTIFICO


JUDC
Evaluacin de mezclas de concreto de material fino
uniforme y no uniforme con arena tipo Motastepe
para elementos no estructurales.

Presentado por:
Br: Mauricio de Jess Daz Daz
Br: Elvis Adrin Herrera Landero
contenido

Resumen
Introduccin Marco
Conceptual

Metodologa y
Procedimiento Resultados

Comentarios finales
Resumen

Mediante ensayos de laboratorio Se realizacin las mezclas


se evaluaron mezclas de basados principalmente en los
concreto utilizando el agregado mbitos de resistencia y
fino en distintos estados, consistencia realizando las
haciendo un anlisis pruebas necesarias para conocer
comparativo del valores que nos permitirn
comportamiento de estas y de comprobar hiptesis que se
los materiales utilizados manipulan con frecuencia en
obteniendo parmetros ciertos proyectos, y se obtuvo
fundamentales que lo califican porcentajes de desperdicio del
como material apto y de buena agregado fino con caractersticas
calidad para su uso. de arena tipo Motastepe.
Introduccin

En Nicaragua la mayora de las construcciones de


menor envergadura no emplean el control de
calidad en las mezclas de concreto que se estn
utilizando, no obstante a veces se hace utilizacin
de agregado fino en condiciones no adecuadas; esto
poniendo la economa de la ejecucin antes que la
calidad.
Se elaboraran tres mezclas de concreto con
agregado fino en distintos estados: Arena colada en
malla #4, sin tamizar y retenida en tamiz #8.

Se estimaran los porcentajes de desperdicio del


agregado fino(arena) retenido en tamiz # 4 y #8.
Se realizaran las pruebas de consistencia y
resistencia al concreto para comprobar ciertas
hiptesis que se practican comnmente.
Limitaciones

Se nos presentaron ciertas limitaciones en la


realizacin de este trabajo, siendo la
principales:

Tiempo para realizar ensaye de compresin a los


28 das y hacer estudio de las muestras.

Cilindros adecuados de modo que nos permita


precisin en los datos, de no haberlos utilizamos
cilindros de PVC.
Marco Conceptual

Concreto: combinacin de agregados, cemento y


agua, algunas veces requiere de aditivos.

Agregado fino
Agregado grueso
Agua
Cemento
Clasificacin de los agregados ptreos

Tamao de las partculas Denominacin corriente Clasificacin como agregados para


en mm (Tamiz) concreto

Menor 0.002 Arcilla Fraccin muy fina


0.002-0.0074 (n 200) Limos

0.0075-4.76 Arena Agregado fino


(n200- n4)
4.76-19.1 Gravilla
(n4- 3/4 )
19.1-50.8 Grava
Agregados gruesos
(3/4- 2)
50.8-152.4 Piedra (boln)
(2-6)
Mayor 152.4 Rojon piedra bola
Proporcionamiento para elaboracin de concreto

Consiste en la seleccin de los distintas cantidades en volmenes


de material que se requieren para cada resistencia solicitada.

Proporciones por volmenes para concretos convencionales


Tipo Proporcin n. bolsas de Arena, m3
volumtrica cemento Grava, m3 Agua, litros

Alta resistencia Fc= 1:1 :1 12.5 0.53 0.53 253


300kg/cm2

Columnas y techos
Fc= 245kg/cm2 1:1 :2 10 0.43 0.71 215

Losas, zapatas, 1:2:2 (pastoso)


columnas y vigas Fc= 1:2:3 (pesado) 9.5 0.55 0.55 225
210kg/cm2

Muros 1:2:2 9 0.51 0.65 205


Fc= 195kg/cm2

Cascote y pisos Fc
150kg/cm 2 1:2:3 8.5 0.47 0.71 200
RESISTENCIA
La resistencia de un material se puede definir como su
habilidad para resistir esfuerzos sin fallar; entendindose lo
anterior, para el caso del concreto, como el nivel de
esfuerzo requerido para causar la fractura, lo que hace
incapaz al material para soportar una carga mayor.

Das Porcentaje de resistencia %

1 16

3 40

7 65

14 90

28 99
PRUEBA DE REVENIMIENTO

Diferencia de altura entre la parte superior del molde y


la parte superior de la mezcla fresca cuando sta se ha
asentado despus de retirar el molde dndonos valores y
clasificacin aceptables segn la norma ASTM C-143.

Revenimiento cm Consistencia

0-2 Seca

3-5 Plstica

6-9 Blanda

10-15 Fluida

>15 Liquida
PRUEBA A LA COMPRESION

ASTM C-39, es la norma que rige


el procedimiento de esta prueba
requerido para la elaboracin de
las pruebas de compresin.

Se realizo esta prueba a los cilindro


a los 7 y 14 das para conocer sus
resistencia y analizar sus resultados.
METODOLOGIA Y PROCEDIMIENTO.

TAMIZADO CALCULO DE MATERIAL DE DESPERDICIO.

ELABORACION DE
MEZCLAs PRUEBA DE REVENIMIENTO

ELABORACION DE CURADO DE ESPECIMENES


CILINDRO.

PRUEBA A LA COMPRESION.
RESULTADOS
Porcentaje de desperdicio

Porcentajes de desperdicio
Tipo de mezcla Porcentaje de desperdicio %
Tamizado por la malla
#4 15

Tamizado por la malla 43


#8
Resultados de consistencia.
Tipo de muestra Revenimiento cm

Agregado fino tamizado a la malla #4 6

Con agregado fino sin tamizar 6

Con malla sobrante malla #8 12


Resultados de resistencia
Resistencias

7 das Kg/cm2 14 das 28 das


Tipo de mezcla Kg/cm2 (Proyeccin)
Kg/cm2

Con agregado fino tamizado por la malla # 86.2 129 148.33


4

Con agregado fino sin tamizar 78.6 124


-

Con malla sobrante malla #8 59 65


-
Comentarios finales
Para las cantidades volumtricas estudiadas los porcentajes de material
sobrante en la malla numero 4 fue del 15% al cual es lo que comnmente se
maneja en los tamizados para dicho material, en cambio para el sobrante de
desperdicio por la malla # 8 utilizada para finos resulto un porcentaje muy alto
el cual fue de 43%, lo cual es un valor muy alto y se debe de buscar la manera
como darle una utilidad; bien sea como un material de acabado rstico, pero
no como concreto.
La prueba de revenimiento estipulado en la normativa ASTM-143, nos permiti
conocer el tipo de consistencia del concreto lo cual para la mezcla ideal y la
mezcla sin tamizar se obtuvo una mezcla satisfactoria que cumpla con la
clasificacin de una mezcla blanda que nos permite una trabajabilidad
eficiente en el concreto, no obstante para la mezcla de material retenido para
la malla #8, no fue un revenimiento que sea de buen uso para el concreto
como tal porque al utilizarlo habra exceso de segregacin y por lo tanto
perdida de resistencia.
Para la mezcla elaborada con material sin tamizar se lleg a la resistencia
similar obtenida a la mezcla ideal por lo que al utilizar el agregado fino
obtendramos resistencia aceptables y evitaramos el desperdicio del
material.
El material sobrante a la malla # 8 nos proporcion mezcla una con
resistencia que no cumple con los parmetros necesarios para un concreto
apto para las construcciones, por lo tanto se tendra que darle un uso segn
el tipo de obra que se efectu, de modo que nos ayude en la economa al
proyecto.
Para las resistencia obtenida en las dos primeras mezclas son las ms usadas a
diario en las construcciones, el cual llegamos a decir que si cumplen con lo
reglamentado en la cartilla de la construccin de Nicaragua 2011.

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