UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO :
PAVIMENTOS -- TIPOS DE CONCRETOS

DOCENTE :
ING. WESLEY SALAZAR BRAVO
CONCRETOS ESPECIALES
 CONCRETO
ESPECIAL
PARA TIEMPO
FRO
DEFINICION
Se define como concreto en tiempo fro cuando la temperatura en masa
del concreto , en el momento de verterla en el molde o encofrado, es
inferior a 5C.

PROCESO
-La hidratacin de la pasta de cemento se retrasa con las bajas
temperaturas. Adems, la helada puede daar de manera permanente al
concreto poco endurecido si el agua contenida en los poros se hiela y
rompe el material.
- El concreto resulta particularmente vulnerable cuando est fresco ya que,
aparte de carecer de la resistencia suficiente, contiene en su masa una
gran cantidad de agua que an no ha reaccionado con las partculas de
cemento y La hidratacin de la pasta de cemento se retrasa con las bajas
temperaturas
En consecuencia, deben adoptarse las medidas necesarias para asegurar
que la velocidad de endurecimiento sea la adecuada y que no se produzcan
daos por heladas.
CONDICIONES TCNICAS PARA SU FABRICACION
Para la fabricacin de este tipo de concreto es preciso tener las siguientes
consideraciones:

1.-Se recomienda la utilizacin de concreto fluido, esto con la utilizacin de

aditivos superplastificantes que permitirn que el concreto tenga consistencia
fluida con mayores prestaciones tanto en resistencia como en durabilidad y
adems facilitan la ejecucin en obra.

2.-Se debe controlar la temperatura ambiente y de la masa del concreto

durante todo el proceso de elaboracin y colocacin del mismo.
-En general se suspender el concretado siempre que se prevea que dentro de
las 48 horas siguientes puede descender la temperatura ambiente por debajo
de los 0C,pues Temperaturas por debajo de 0C pueden llevar a la destruccin
parcial o total del concreto debido a las fuertes tensiones de traccin que se
originan al congelarse el agua contenida en la masa del material.
3.-Utilizacin de relaciones agua/cemento lo ms bajas posibles, y la utilizacin
de mayores contenidos de cemento. Con ello conseguir acelerarse la velocidad
de endurecimiento del concreto, aumentar la temperatura del mismo y reducir
el riesgo de helada interior.

4.- Se recomienda el empleo de aditivos aceleradores de fraguado y

anticongelantes, stos permiten iniciar rpidamente la reaccin de fraguado
(con la generacin de calor de hidratacin correspondiente) y reducir el punto
de congelacin del agua de amasado (evitando roturas por incremento de
volumen debidas al agua helada en
el concreto joven).

5.-Nunca se mezclar el agua de amasado con sntomas de

congelacin. El mejor sistema para incrementar la temperatura del hormign
es calentar el agua de amasado, pues almacena cinco veces ms de calor por
peso que el rido.
 CONCRETO
ESPECIAL PARA
CONDICIONES
DE
AGRESIVIDAD
POR
CLORUROS
 DESCRIPCION
-Las obras de concreto deben proyectarse no solo para que resistan las cargas
o acciones mecnicas previstas, sino, tambin, para que resistan aquellas
acciones ambientales de tipo qumico que puedan deteriorarlas reduciendo
su vida de servicio o exigiendo para su conservacin un coste importante de
mantenimiento o reparacin .
-La permeabilidad de un concreto est relacionada con los mecanismos de
penetracin de sustancias agresivas en el interior del mismo, de ah que en el
caso en que el concreto vaya a estar situado en ambientes de excesiva
agresividad ste tenga que ser impermeable .
CONDICIONES TCNICAS PARA SU FABRICACION
1.-Todos los huecos que perforan el hormign y su superficie son canales para
la difusin de sustancias nocivas.
-De todos los poros del concreto, los formados durante la compactacin y los
formados por la evaporacin de parte de agua de amasado durante el proceso
de fraguado del concreto son los que deben cuidarse de evitar con mayor
esmero por su negativa incidencia en la durabilidad del mismo.

2.-El uso de separadores permite mantener a las armaduras suficientemente

separadas de los encofrados durante el concretado y evitan que se muevan y
ocupen posiciones demasiado cercanas al exterior, provocando as que no se
cumplan los recubrimientos mnimos exigidos.

3.-Se recomienda el empleo de Aditivos inhibidores de corrosin ,que son

productos qumicos que reaccionan con una superficie metlica, dando a la
superficie cierto nivel de proteccin.
-Los inhibidores trabajan fijndose por absorcin en la superficie metlica,
protegindola mediante la formacin de una pelcula.
 CONCRETO
ESTRUCTURAL
CON FIBRAS
DEFINICIN :
Concreto reforzados con fibras son aquellos que incluyen en su composicin
fibras cortas, discretas y aleatoriamente distribuidas en su masa, para mejora
el dbil comportamiento a la traccin que presenta el concreto en masa.
 FINALIDAD DE USO
Tiene finalidad estructural y no estructural.
Estructural: Puede sustituir parcial o totalmente la armadura.

No estructural: Resistencia al fuego ,control de fisuracin, etc.

CONDICIONES TCNICAS PARA SU FABRICACION

Dosificacin de fibras en Kg/m3.
Tipo, dimensiones (longitud, dimetro efectivo, esbeltez), forma y resistencia a
traccin de la fibra (en N/mm2);pues no todas las fibras son iguales tienen
distinta eficiencia
La incorporacin de fibras al concreto no modifica:
Peso especfico del mismo.
Coeficientes parciales de seguridad.

La incorporacin de fibras al concreto si modifica:

su ductilidad.
Aumenta anchura de los bielas de compresin (bielas y tirantes).
Evaluacin mediante ensayos que simulen condiciones reales.
VENTAJAS
Las fibras mejoran la resistencia a la erosin.
mejorar la resistencia al fuego.
Las fibras mejoran las caractersticas de anclaje.
Las fibras pueden mejorar la resistencia a punzonamiento.

CLASIFICACIN DE FIBRAS

1.-Clasificacin de fibras segn su funcin

Estructurales
Su contribucin es considerada en el calculo de la respuesta de la seccin del
concreto.

No Estructurales
No se consideran en el calculo pero suponen una mejora ante determinadas
propiedades (control de fisuracin ,incremento a la resistencia ante la abrasin
,etc.
2.-Clasificacin de fibras segn su Naturaleza

fibras de acero
dosificacin en mas de 20 kg/m3( funcin estructural).
fibras polimricas
pueden ser :

Micro-fibras : < 0,20 mm dimetro (no estructurales ).

 Macro-fibras: 0,20 mm dimetro.
Fibras de vidrio
3.-Segn el proceso de fabricacin
Trefiladas (Tipo I)

Cortadas en lminas (Tipo II)

Extradas por rascado en caliente (Tipo III)

fibras de acero fundido (Tipo IV)

4.-Segn la forma:
rectas

onduladas corrugadas

conformadas en extremos
de distinta forma
Segn el material:
Polipropileno
Aramida
Acrlico
Nylon
Poliester

Segn el proceso de fabricacin:

Monofilamentos extruidos (Tipo I)
Lminas fibriladas (Tipo II)
CARACTERSTICAS DE LOS CONCRETOS CON FIBRAS

1.-Mayor resistencia a la flexo traccin y traccin ,permitiendo disminuir

cuantas de armaduras.

2.-Mayor tenacidad (mayor resistencia al impacto y a la fatiga).

3.-Permite mayor control de la fisuracin(permitiendo superficies continuas y de

mayores dimensiones y mas durables.

4.-Mejor anclaje de las armaduras .

5.-Mejor resistencia al fuego.

6.-Mayor dificultad de produccin y puesta en obra.

 APLICACIONES DE LOS CONCRETOS CON FIBRAS
En pavimentos

En puertos.
 En tneles con concreto proyectado.
Laminas de cubiertas.
CONCRETO LIGERO
DESCRIPCIN
concreto de estructura interna cerrada cuya densidad aparente se encuentra entre
1200 y 2000 kg/m3.
-Contiene agregado ligero de manera total o parcialmente.
-Se emplean para disminuir el peso propio de la edificacin.

Agregados ligeros
.arcillas . cenizas volcnicas. piedra pmez.
CARACTERSTICAS DEL CONCRETO LIGERO
-Menor peso especifico.
-Menos deformable en rotura.
-Menor resistencia a la traccin.
-Mal comportamiento frente a la erosin.
-Menor comportamiento frente al fuego.

APLICACIONES DEL CONCRETO LIGERO

-Vigas sometidas a cargas pequeas .
-Estructuras flotantes.
-Prefabricados (pantalla acstica).
-Depsitos de gas licuado.
CONCRTETO AUTOCOMPACTANTE

-Es aquel concreto que como consecuencia de una dosificacin estudiada y

del empleo de superplastificantes se compacta por la accin de su propio peso
,sin necesidad de vibracin o cualquier otro medio.
-Se emplea en obras en donde la colocacin del concreto es complicada.
-El concreto Auto Compactarte es ideal para formas complejas
y donde es dificultoso obtener la fluidez y adecuada
consolidacin del concreto.
PROPIEDADES DEL CONCRETO AUTOCOMPACTANTE

capacidad de paso: permite el acceso a travs de las armaduras y de las

secciones estrechas.
Capacidad de relleno : para que llegue a todas partes del encofrado.
Resistencia a la segregacin :permite mantener la homogeneidad en toda la
pieza.

VENTAJAS
-Gran calidad de acabado superficial.
-Menor dependencia de la mano de obra.
-Reduccin de los tiempos de ejecucin.
-Alta velocidad de colocacin del concreto lo que se traduce en notable
reduccin de los plazos de construccin.
-Ahorro en equipos y maquinaria
-Alta calidad y durabilidad
-Mayor flexibilidad en el diseo (elementos esbeltos)
-Reduccin de ruido (trabajo continuo).
DESCRIPCIN:
DESCRIPCIN