El zinc es un componente natural de nuestra corteza terrestre y es parte inherente de

nuestro medio. Est presente, no solo en las rocas y suelos sino tambin en el aire, el agua,
las plantas, animales y en seres humanos.
El zinc desempea una papel esencial en los procesos biolgicos de todos los organismos
vivos; por este motivo se denomina al zinc un elemento esencial.
En esta presentacin se resaltar el proceso industrial, las especificaciones tcnicas y las
consideraciones ambientales de la metalurgia extractiva del zinc.
En el caso del zinc existen varios procesos que conducen a la obtencin del zinc metal:
procesos de reduccin trmica, proceso de retortas horizontales y verticales, proceso
electrotrmico, proceso ISF y el proceso electroltico que actualmente, acapara la
produccin de mayor tonelaje de metal produciendo el 85% del zinc mundial.
 El zinc es un metal de color plateado que tiene bajos puntos de fusin
(420C) y de ebullicin (907C).
Sin alear, su resistencia y dureza son mayores que las del estao y el
plomo, pero apreciablemente inferiores a las del aluminio y el cobre.
A temperatura ambiente es frgil pero se torna maleable por sobre 100C.
Cuando se alea entre el 20 y el 22% con aluminio, se obtiene aleaciones
que desarrollan sper-plasticidad con lo que se pueden conformar a bajas
PROPIEDADES temperaturas y en vaco.
GENERALES A pesar de tener un bajo potencial de oxidacin (0.76 V) tiene muy buena
resistencia a la corrosin atmosfrica utilizndose en la proteccin del
acero.
En presencia de aire hmedo y CO2 forma carbonato bsico hidratado que
se adhiere fuertemente al metal base produciendo su pasivacin.
El cinc se disuelve fcilmente en la mayora de los cidos as como en
soluciones acuosas de bases fuertes o en sus sales fundidas
formando zincatos.
 El zinc, el cadmio y el mercurio constituyen el grupo II B de la tabla
peridica y su estructura electrnica es la siguiente:

El zinc puede perder fcilmente sus dos electrones de valencia para dar
PROPIEDADES
lugar a compuestos del tipo del ZnCO3. Tambin forma compuestos
QUMICAS
inico-covalentes como el ZnCl2. Finalmente, da lugar a zincatos, como
es el caso del Na2ZnO2, demostrando entonces un carcter anftero.
En presencia de aire hmedo y CO2 produce un carbonato bsico
hidratado que se adhiere fuertemente al metal base produciendo su
pasivacin. El zinc se disuelve fcilmente en la mayora de los cidos.
Tambin se disuelve este metal en disoluciones acuosas de bases fuertes
o en sus sales fundidas, formando zincatos. El zinc se usa en forma de
polvo o grnulos como precipitante (cementante) al ser un metal
reductor de otros ms nobles (Cu, Cd). Tambin es un buen agente
reductor de iones tales como el frrico, manganato y cromato
PROPIEDADES
FSICAS
4.1. Yacimientos y menas de zinc
Concentracin de las menas
 TABLA N 01. Rango de Elemento Rango (%)

composicin de Zinc 50-55

concentrados de sulfuros Fe 05- 100

de zinc S 30-32
(esfalerita/marmatita) Cu 0-5-1

Pb 01- 200

Tamao partcula 100 % - 100 mallas

El dixido de azufre que se obtiene, gracias a este proceso es transformado en cido sulfrico.
El mineral de zinc, despus de la tostacin, es llamado calcina.
El reactor es un aparato cilndrico revestido internamente de refractario, una coraza de acero y capas externas de aislante.

Los reactores pueden tener gran tamao con un dimetro de 12m en el lecho y 18m de altura total.

En la zona de reaccin tiene una placa o distribuido del aire de reaccin formado por mltiples toberas con pequeas perforaciones.

Un reactor de 10m de dimetro puede tener 2500 a 3000 toberas, las cuales tienen 4 a 6 perforaciones cada uno de 2 a 3 mm de dimetro, se fluidiza
con aire que se sopla desde un soplador externo.

Un reactor de 10m de dimetro y 800 TPD de alimentacin requiere de un soplador de 1500 HP.

La reaccin de oxidacin de la esfalerita (o marmatita) a ZnO genera gran cantidad de calor que se controla mediante intercambiadores de calor agua/vapor
inmersos en el lecho fluidizado.

Una parte importante de las calcinas que es arrastrado con los gases de reaccin y que dependiendo del tamao de las partculas puede llegar al 40% del total de las
calcinas, se recolectan en la caldera recuperadora de calor. El conjunto de intercambiadores de calor en el lecho y caldera recuperadora de calor generan
aproximadamente 1 Ton de vapor a alta presin (360- 400 C) por cada tonelada de concentrado tostado.
 Un reactor de 10m de dimetro que
contiene 200 T de calcina y con una
capacidad de 350 TPD tiene un tiempo
medio de retencin del solido de 13.7
horas.
La reaccin de formacin de ferrita
significaba una prdida de zinc
debido a que esta es virtualmente
insoluble en cido sulfrico diluido
en la etapa de lixiviacin neutra de la
calcina y solo con el desarrollo del
proceso de la jarosita se ha podido
tratar comercialmente y recuperar el
zinc contenido.
 Las calcinas se lixivia en dos etapas: La primera an cuando es levemente cida se denomina
LIXIVIACION NEUTRA y se efecta en continuo a temperatura ambiente y cido sulfrico en
estanques agitados en serie. En esta etapa se disuelve el ZnO formando el sulfato, quedando las
impurezas insolubles como plomo (como sulfato), ferrita de zinc, hematita, slice y los metales
nobles.
El proceso completo (Fig. 2) comprende la tostacin
en lecho fluido del concentrado de zinc, seguido del
enfriamiento de las calcinas y molienda (para
reducir partculas aglomeradas).
 La produccin por celda que contiene hasta 86 ctodos de 1,6 m, puede alcanzar 3 t/da El zinc
obtenido es muy puro (99,995 %). Contiene menos de 50 ppm de impurezas, siendo el plomo la
principal.
REFINACIN DEL PETRLEO
 es una de las sustancias ms valiosas de que

Qu es podemos disponer. Tambin se le conoce como

"aceite mineral".
es un fluido algo espeso cuyo color vara
bastante, as como su composicin.
el "lquido aceitoso, de color oscuro, olor
caracterstico, ms ligero que el agua,
constituido por una mezcla de hidrocarburos

petrleo? lquidos naturales, que se encuentra

generalmente almacenado en rocas del interior
de la corteza terrestre"
 Petrleo parafnicos
Petrleo naftnicos
Petrleo aromticos
Petrleo asfalticos
Petrleo parafnicos

Son aquellos que estn conformados por hidrocarburos de la serie parafnica o

sean petrleos que contienen bsicamente hidrocarburos saturados lineares o
ramificados.
Petrleo naftnicos
Estas contienen compuestos de cadena cclicas saturadas y/o ramificadas, que
pueden o no contener nitrgeno y compuestos con elementos diferentes
Petrleo aromticos

Son los que contienen compuestos aromticos, o sean aquellos en los que
intervienen uno o mas anillos bencnicos, acoplados a cadenas rectas o
ramificadas e incluyen a los cclicos no saturados.
Petrleo asfalticos

Contienen mezcla de los anteriores, y pueden ser mas o menos similares a algunos
de ellos, en funcin de los compuestos que lo conformen en su mayor parte
 La valoracin de los costos de refinacin del petrleo crudo requiere una
descripcin completa del crudo y sus componentes, incluida la calificacin de sus
propiedades. Sin embargo, existen dos propiedades que son especialmente tiles
para clasificar y comparar rpidamente los petrleos crudos: la gravedad API
(medida de densidad) y el contenido de azufre.

Los petrleos peruanos son en su mayor

parte pertenecientes al tipo parafnico,
con bajo contenido azufre. Sus
gravedades se halla entre los 10-15API
(INVENTARIO SEMANAL DE PETROLEO
CRUDO) para los crudos provenientes de
la Selva Norte, hasta los 35-40 API para
los crudos provenientes de la zona
Noroeste (Talara, Zorritos, y zonas mar
afuera)
Gravedad API (densidad):La densidad de un crudo indica qu tan liviano o pesado es
en su totalidad

Contenido de azufre: El contenido de azufre del crudo y los flujos de refinacin se

mide generalmente en tanto por ciento (%) en peso o en partes por milln por
peso (ppmw). En la industria de la refinera, el petrleo crudo se denomina con
poco azufre (bajo nivel de azufre)

Clasificacin de los tipos de petrleo crudo segn su gravedad API y contenido de

azufre
PROCESO DE REFINACIN DEL PETRLEO
El petrleo crudo no es directamente utilizable, salvo a veces como combustible. Para
obtener sus diversos subproductos es necesario refinarlo, de donde resultan, por
centenares, los productos acabados y las materias qumicas ms diversas. El petrleo
crudo es una mezcla de diversas sustancias, las cuales tienen diferentes puntos de
ebullicin. Su separacin se logra mediante el proceso llamado "destilacin fraccionada".
Esta funcin est destinada a las "refineras", factoras de transformacin y sector clave
por definicin de la industria petrolfera, bisagra que articula la actividad primaria y
extractiva con la actividad terciaria.
La separacin de los productos petrolferos unos de otros, y sobre la destilacin del crudo
(topping). La depuracin de los productos petrolferos unos de otros, sobretodo su
desulfuracin. La sntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones nuevas de
tomos de carbono y de hidrgeno, su deshidrogenacin, su isomerizacin o su ciclado,
obtenidos bajo el efecto conjugado de la temperatura, la presin y catalizadores
apropiados.
 En un inicio, el refino se practicaba directamente en los lugares de produccin del
petrleo, pero pronto se advirti que era ms econmico transportar
masivamente el crudo hasta las zonas de gran consumo y construir refineras en
los pases industrializados, adaptando su concepcin y su programa a las
necesidades de cada pas.
El petrleo finalmente llega a las refineras en su estado natural para su
procesamiento. Aqu prcticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razn es
que al petrleo tambin se le denomina "crudo".
 El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se
cumple en las torres de "destilacin primaria" o
"destilacin atmosfrica". En su interior, estas torres
operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn
divididas en numerosos compartimientos a los que se
denominan "bandejas" o "platos". Cada bandeja tiene una
temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar
los componentes del petrleo. El crudo llega a estas torres
despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a
temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo
convierten en vapor. Esos vapores entran por la parte
inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las
bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran.
As, por ejemplo, la torre de "destilacin al vaco" recibe el
crudo reducido dela primera etapa y saca gasleos
pesados, bases parafnicas y residuos. La Unidad de
Craqueo Cataltico o Cracking recibe gasleos y crudos
reducidos para producir fundamentalmente gasolina y gas
propano. Las unidades de Recuperacin de Vapores
reciben los gases ricos de las dems plantas y sacan gas
combustible, gas propano, propileno y butanos. La planta
de mezclas es en ltimas la que recibe las distintas
corrientes de naftas para obtener la gasolina motor, extra El petrleo crudo es depositado en los tanques de
y corriente. La unidad de aromticos produce a partir de la
nafta: tolueno, xilenos, benceno, ciclohexano y otros almacenamiento, en donde permanece por varios
petroqumicos. La de Parafinas recibe destilados das para sedimentar y drenar el agua que
parafnicos y naftnicos para sacar parafinas y bases
lubricantes. normalmente contiene. Posteriormente es
mezclado con otros crudos sin agua y es bombeado
hacia la planta para su refinacin.
 La primera etapa en el refinado del petrleo crudo consiste en separarlo en partes,
o fracciones, segn la masa molecular. El crudo se calienta en una caldera y se
hace pasar a la columna de fraccionamiento, en la que la temperatura disminuye
con la altura. Las fracciones con mayor masa molecular (empleadas para producir
por ejemplo aceites lubricantes y ceras) slo pueden existir como vapor en la parte
inferior de la columna, donde se extraen. Las fracciones ms ligeras (que darn
lugar por ejemplo a combustible para aviones y gasolina) suben ms arriba y son
extradas all. Todas las fracciones se someten a complejos tratamientos
posteriores para convertirlas en los productos finales deseados

Gas licuado de petrleo (GLP) Gasolina Combustible

pesado Queroseno (para iluminacin y calefaccin)
Combustible disel
Materias primas de petroqumicos Aceites lubricantes y
ceras Gasleo de calefaccin Aceite combustible (para
generacin de energa elctrica, combustible marino,
calefaccin industrial y urbana) Asfalto (para pavimentacin
y techado)
Destilacin primaria o Topping
Consiste en la separacin de la mezcla de
hidrocarburos lquidos en componentes ms
En qu consiste? especficos, mediante la aplicacin de calor
hasta lograr vaporizar cada componente,
aprovechando que cada uno de ellos posee
diferente punto de ebullicin.

El crudo se calienta a 350C y se enva a una torre de fraccionamiento,

metlica y de 50 metros de altura, en
cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo". Un plato de burbujeo
. Cmo funciona? es una chapa perforada, montada
horizontalmente, habiendo en cada orificio un pequeo tubo con
capuchn. De tal modo, los gases calientes
que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido ms fro
retenido por los platos.
 Gasolinas: De stas se conoce un punto de obtencin
cercano a los 30C de destilado. La gasolina es una
mezcla de cientos de hidrocarbonos individuales desde
C4 (butanos y butenos) hasta C11.

Naftas: Estas fracciones son muy livianas (0,75 g/ml) y

Qu productos nos de baja temperatura de destilacin: menor a 175C.
resultan? Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos
de carbono.

Kerosenos: Los kerosenes se destilan entre 175C y

275C, siendo de densidad mediana (0,8 g/ml). Sus
componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de
carbono.
Trmico y Cataltico
Qu es el cracking?
Es la descomposicin de los hidrocarburos ms
pesados para obtener hidrocarburos ms ligeros.

Hidrocarburos Hidrocarburos
pesados Cracking ligeros
Cmo se realiza el cracking?
Mediante la ruptura de los enlaces entre molculas de
un compuesto. Segn el mtodo utilizado para romper
los enlaces distiguimos trmico o cataltico.
Cracking trmico
Se aplica:

CalorTemperaturas elevadas (500-900C)

Y Presin (2atm-8 atm)

Calor Calor

Vibraciones
moleculares
Cracking cataltico
Se aplica:

CalorTemperaturas
elevadas (500-900C)
Presin (2atm-8 atm)
Y Catalizadores*
CATALITZADOR
Sustancias auxiliares
que agilizan en el
proceso gracias a que
evitan reacciones
secundarias
indeseadas (reaccin
a temperatura + baja)
reacciones + rpidas y
selectivas, generan
menos produccin de
carbn (coque).
Ejemplo:Al2O3
159 Litros de Petrleo crudo
Sin cracking
41,5 litros de nafta
20 litros de queroseno
77 litros de gasoil y destilados
20 litros de destilados ms
pesados
Con cracking
79,5 litros de nafta
11,5 litros de combustible para
reactores
34 litros de gasoil y destilados
15 litros de lubricantes
11,5 litros de residuos ms pesados
 Hidrocarburos ms
Hidrocarburos ligeros Polimerizacin pesados
Como se realiza la polimerizacin?

se agrupan qumicamente entre s, dando lugar a una

molcula de gran peso
 Por qu cracking y polimerizacin?
Se crean molculas +pequeas = punto Se ajustar para satisfacer la demanda de
de ebullicin ms bajo = ms fcilmente un determinado producto.(gasolina)
combustibles=aumento de su resistencia
a la detonacin
Se utilitza para mejorar las caractersticas de las naftas.
Se reforma su estructura molecular ya que extradas directamente de la destilacin
primaria suelen tener molculas lineales =detonar por presin.
 Se encarga de "reformar" dichas molculas lineales.
Al ser ms compactas no detonan por efecto de la presin.
Como se hace el reforming?
A altas temperaturas y con catalizadores como el platino.
 Tambin se eliminan impurezas como el azufre y compuestos corrosivos
para hacerlos aptos para el consumo de los diferentes productos
obtenidos.
PROYECTO NUEVA REFINERA TALARA - PNRT

Una nueva refinera

para el pas

Octubre 2013
Petrleos del Per PETROPER S.A.
 A inicios del siglo pasado se inaugur en Talara,
provincia costera del departamento de Piura, la
primera refinera de crudo del pas.

El desierto y el mar de Talara guardan yacimientos

que los antiguos peruanos llamaron cop, una
especie de brea muy apreciada por los espaoles
que conquistaron el Tahuantinsuyo. Esta riqueza
convirti a esta ciudad, en el siglo XX, en uno de los
ms importantes centros de explotacin industrial del
petrleo del Per.
Cal es su funcin?

Desarrolla actividades de refinacin y

comercializacin de hidrocarburos en el mercado
nacional e internacional. Elabora gas domstico
GLP, gasolina para motores, solventes, turbo A-1,
disel 2, petrleos industriales y asfaltos de calidad
de exportacin.

93
UNIDAD DE DESTILACIN PRIMARIA
El proceso que se realiza en esta unidad es el siguiente: el crudo cargado es precalentado
hasta alcanzar 660 F (aproximadamente 348,9 C). A esta temperatura entra en la Torre de
Destilacin, donde son destilados los combustibles principales: naftas, querosene, disel y
crudo reducido.

COMPLEJO DE CRAQUEO CATALTICO

Instalado en 1974 bajo el diseo mecnico y construccin de la firma Japan Gasolina Co.
(JGC), utiliza la tecnologa Universal Oil Products (UOP). Cuenta con un sistema de control
por instrumentos neumtico.

94
Contenido de azufre
en el diesel: Per

Lima y
Callao Madre de Dios

Cuzco

Puno
Mximo 5,000 ppm (D.S. 041-2005-EM)
Arequipa

Mximo 50 ppm (Ley 28694, D.S. 061-

2009 EM y R.M. 139-2012-EM-DM)
95
Beneficios del retiro del azufre
en los combustibles

Origina un aire ms limpio, disminuyendo la concentracin de

productos nocivos (como xidos de azufre y partculas en
suspensin) que afectan la salud y el ambiente.
Se disminuir la frecuencia de enfermedades respiratorias, la
poblacin que goza de mejor salud invierte menos tiempo y
dinero en atenciones mdicas.
Origina menores costos para el Estado por menor nmero de
atenciones en los hospitales y centros de salud.
Los vehculos mejoran su rendimiento y aumentan su vida til.
Reduccin de emisiones

Contenido de azufre % de reduccin del

en diesel PM10 equivalente
5,000 ppm 0%

4,000 ppm -10,2 %

2,500 ppm -30,1 %

1,300 ppm -52,1 %

350 ppm -75,6 %

ppm: partes por milln

PM10: partculas en suspensin menores a 10 micras
Fuente: IMPACTO AMBIENTAL DEL USO DE COMBUSTIBLES DIESEL DEL PARQUE AUTOMOTOR MINISTERIO DEL AMBIENTE
 Venta de combustibles en el Per

250
El disel representa el

207

206
201
48.4%

181
200

170
(*)

154
139
134

134
150
del mercado nacional.

MBDC
(100 MBD) 100

(*) Promedio Ene-Jun 2013

50

El diesel de ultra bajo azufre -

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013
(importado) representa el:

46.6%, con relacin a

la venta total de diesel.

(47 MBD)
DIESEL KEROSENE TURBO A-1 GASOLINAS RESIDUALES GLP OTROS

98
PNRT: Megaproyecto para el Per
Consiste en la construccin de una nueva
refinera, con Plantas de procesos de mayor
capacidad que las actuales, otras Plantas
con nuevos procesos y nuevos servicios
auxiliares y facilidades, para lograr los
siguientes objetivos:
a) La desulfurizacin de combustibles
b) Produccin de combustibles de mayor
valor agregado mediante procesos de
conversin profunda.
c) Procesamiento de los crudos pesados de
la selva peruana, que constituyen las
principales reservas de petrleo del pas.
El PNRT es un megaproyecto necesario para el
fortalecimiento del sector hidrocarburos peruano
alineado con la Poltica Energtica Nacional 2010-
2040 (DS 064-2010-EM).
PNRT: Alineado con las Polticas del
Estado Peruano
1. Acuerdo Nacional
2. Poltica Energtica Nacional: D.S. 064-2010-EM
3. Seguridad Energtica: Ley 29970
4. Fortalecimiento de Petroperu: Ley 28880
Financiamiento

El PMRT se va a financiar con recursos

propios de PETROPER y prstamos de
inversionistas nacionales y extranjeros.
Situacin actual:

Asesor financiero: COFIDE

Banco Estructurador: Societ Gnrale

Se ha solicitado al MEF la aprobacin de

endeudamiento pblico para crdito de corto
plazo por 500 MMUS$. Esto permitir el inicio
de los trabajos.
 Representacin del PNRT
REFINERA TALARA ACTUAL
CRUDOS
DESTILACIN
LIVIANOS PRIMARIA DESTILACIN CRAQUEO SERVICIOS AUXILIARES SERVICIOS A CARGO DE
AL VACO CATALTICO A CARGO DE PRIVADOS: AGUA,
PETROPER ELECTRICIDAD, GN, ETC.
65 MBD
28 MBD 19 MBD

PNRT: NUEVA REFINERA TALARA

CRUDOS
LIVIANOS + DESTILACIN
PESADOS PRIMARIA DESTILACIN DESULF. DESULF. REFORM. TRATAM.
AL VACO DIESEL NAFTAS CATALTICA GLP FACILIDADES
95 MBD
GENERALES
52.7 MBD 41 MBD 13.3 MBD 9.5 MBD 8.2 MBD

CRAQUEO DESULF.
FLEXICOKING
CATALTICO NAFTA FCC SERVICIOS
22.6 MBD AUXILIARES
25 MBD 9.5 MBD

OTROS
PRODUCCIN CIDO COGENERACIN SERVICIOS:
HIDRGENO SULFRICO ELCTRICA (100 TRAT. DE
MW) Y VAPOR EFLUENTES,
30 MMSCFD 560 TMD (350 TMH) NITRGENO,
ETC.

UNIDADES ACTUALES NUEVAS UNIDADES NUEVAS POR PRIVADOS 102

 ESQUEMA DE CONFIGURACIN DE PROCESOS REFINERA TALARA
EXISTENTE
Gasolina 95, 97
HOGBS importado
Gasolina 84, 90
Nafta Liviana

Nafta Liviana / Solvente 1 Solvente 1 Solvente 1, 3

Nafta Pesada / Solvente 3 Planta Solvente 3

Tratamiento
Crudo Kerosene / Turbo A1 Custico
Nacional e UDP Turbo A1
Unidad
Importado
Destilacin Nafta Pesada
Primaria Diesel
65 kBPSD Diesel 2

URG
Unidad GLP
Residual Recuperac.
Atmosfrico Gases

Gasleo Unidad
Liviano FCC Nafta Craqueada Merox
UDV Unidad
Unidad Gasleo Pesado Craqueo LCO
Destilacin Cataltico
Vaco Fluido HCO
28 kBPSD 19 kBPSD
Crudo
cido
Reducido Slop Produccin Naftnico
Iquitos Wax de cido
Naftnico
Fondos de Residual 6, 500
Vaco DCO
IFO 180, 380
Gasleo
Liviano
Cementos
Asflticos 60/70,
85/100, 120/150
 IMPACTO AMBIENTAL
Entre los ms graves desastres ambientales que atentan contra la biodiversidad se
encuentran los derrames de petrleo en ros, mares y ocanos. La contaminacin por
petrleo crudo o refinado es generada accidental o deliberadamente: Se estima que 3 mil
800 millones de litros entran cada ao a los ocanos como resultado de las actividades
humanas, de stos, slo ocho por ciento se debe a fuentes naturales; por lo menos 22 por
ciento a descargas operacionales intencionales de los barcos, 12 por ciento por derrames
de buques y otro 36 por ciento por las descargas de aguas residuales.
El petrleo o cualquier tipo de hidrocarburos, crudo o refinado, daa los ecosistemas
marinos produciendo uno o varios de los siguientes efectos: - Muerte de los organismos
por asfixia. - Destruccin de los organismos jvenes o recin nacidos. - Disminucin de la
resistencia o aumento de infecciones en las especies, especialmente aves, por absorcin
de ciertas cantidades sub-letales de petrleo. - Efectos negativos sobre la reproduccin y
propagacin a la fauna y flora marina. - Destruccin de las fuentes alimenticias de las
especies superiores. - Incorporacin de carcingenos en la cadena alimentaria.
EFECTOS FTICOS

La falta o disminucin de la entrada de luz en el mar a causa de manchas de petrleo imposibilita o reduce el rea donde es posible la fotosntesis
y, por tanto el desarrollo de plantas verdes.
80 por ciento de la actividad fotosinttica y de la absorcin de energa solar se produce en los 10 primeros metros de la superficie marina. Ello
indica la importancia de la entrada de la luz (ese 20 por ciento restante) para mantener las comunidades fotosintticas de los fondos marinos.
La falta o disminucin de plantas fotosintticas reduce el aporte de oxgeno y alimento al ecosistema. - La prdida de extensin en la distribucin
de algas y otras plantas acuticas limita las zonas que proporcionan cobijo a miles de especies marinas. Estos lugares son utilizados por larvas de
los peces como zonas de alimento mientras son subadultos.

EFECTOS TXICOS

Las aves que quedan impregnadas de petrleo pierden o ven reducida su capacidad de aislarse del agua pudiendo morir por hipotermia. Al
intentar limpiarse el plumaje con el pico ingieren grandes cantidades de hidrocarburos por lo que se envenenan.
Muerte de los organismos por envenenamiento, sea por absorcin, o por contacto. - Muerte por exposicin a los componentes txicos del
petrleo solubles en agua.
Tras desaparecer el petrleo de la superficie, el agua presenta una falsa apariencia "limpia" dado que queda cristalina por la muerte del
fitoplancton y fauna marina que "enturbia" el agua.
Los mamferos marinos pueden sufrir el taponamiento de sus vas respiratorias o daos en el tracto respiratorio y su mucosa por efecto de los
contaminantes qumicos. Tambin ingieren grandes cantidades de hidrocarburos por alimentarse de animales contaminados.
EFECTOS DEL PETRLEO SOBRE LA SALUD HUMANA

El petrleo o sus componentes pueden entrar en contacto con el cuerpo humano a travs de tres rutas: i) la absorcin por la piel; ii) la ingestin de
comida y bebida y, iii) la inhalacin a travs de la respiracin. Los habitantes de las reas de actividad petrolera se enfrentan con una potencial
exposicin a cualquiera de las tres rutas.
 En sus orgenes la industria petrolera generaba una contaminacin
medioambiental considerable. A lo largo de los aos, bajo la doble influencia
de los avances tecnolgicos y el endurecimiento de las normas, se ha ido
haciendo mucho ms limpia. Los vertidos de las refineras han disminuido
mucho y aunque siguen producindose explosiones en los pozos son
relativamente infrecuentes gracias a las mejoras tecnolgicas. Sin embargo,
resulta ms difcil vigilar la situacin en los mares. Los petroleros ocenicos
siguen siendo una fuente importante de vertidos de petrleo. En 1990, el
Congreso de Estados Unidos aprob una legislacin que exiga que los
petroleros contaran con doble casco antes del final de la dcada.
Otra fuente de contaminacin relacionada con la industria petrolera es el
azufre que contiene el crudo. Las reglamentaciones de los gobiernos
nacionales y locales restringen la cantidad de dixido de azufre que pueden
emitir las fbricas y centrales trmicas. Sin embargo, como la eliminacin del
azufre resulta cara, las normas todava permiten que se emita a la atmsfera
algo de dixido de azufre.
El gas natural es mucho ms limpio que el petrleo. Como es gaseoso a
temperatura ambiente, no contamina los ros y los ocanos. Adems, como
suele contener poco azufre, se quema de forma limpia.
petroqumica
comprende la elaboracin de todos aquellos productos
qumicos que se derivan de los hidrocarburos del petrleo y
el gas natural.

aporta un enorme servicio a la humanidad, al haber

generado una cantidad de materiales , que antes eran
totalmente desconocidos

El petrleo es utilizado como una materia prima para

fabricar una enorme variedad de compuestos orgnicos.
Derivados del petrleo Elastmeros

Materiales
plsticos

Pinturas

Barnices

Fibras textiles
sintticas
 La oxidacin Parcial
Para la
transformacin del
petrleo, utilizado Reformacin
como materia
prima, se realizan a Reduccin
travs de 4
procesos:
Halogenacin
Oxidacin parcial

Consiste en una combustin parcial del petrleo en

presencia de vapor, quedando cuerpos resultantes
de esta combustin con composiciones y
propiedades diferentes. El resultado fundamental
es la mezcla que se denomina Gas de sntesis,
consistente bsicamente de hidrogeno y monxido
de carbono.
Reformacin

Consiste en calentar los vapores de petrleo a una alta

temperatura y en presencia de vapor y agua, dentro de
tubos que contienen catalizador. El resultado de la
reaccin es tambin, como en el proceso anterior, el
gas de sntesis. Este proceso es ms aplicable cuando
se utiliza gas natural o productos ligeros de petrleo,
como materia prima.
Reduccin

Consiste en hacer reaccionar los derivados de petrleo con

hidrogeno, de modo que los compuestos no saturados
completen sus enlaces libre, o los compuestos resultantes
de la descomposicin del petrleo a latas temperaturas
rindan compuestos estables y por consiguiente, utilizables
para otros procesos, por ejemplo el acetileno
Halogenacin
Consiste en la introduccin de alguno de los elementos denominados
halgenos, que son el cloro, el bromo, el yodo y el flor, en las
molculas de los hidrocarburos provenientes de petrleo. Forman
compuestos de gran valor ya que sirven de materias intermedias para
muchas transformaciones qumicas y para obtener polmeros como el
poli cloruro de vinilo PVC o el poli-tetra-flor-etileno.
Los compuestos halogenados tienen numerosas aplicaciones como
disolventes, gases para refrigeracin, etc.
 Derivados primarios de los procesos mencionados
Gas de sntesis (H2+CO) Amonaco Urea
Hidrogeno Acido Ntrico Fertilizantes
Acido Cianhdrico
Metacrilatos

Monxido de Carbono
Acetileno Cloruro de vinilo PVC
Acetato de vinilo PVA
Plsticos
Etileno Cloruro de Vinilo Plsticos
Estireno Plstico PVC
Acetato de vinilo Plstico PVA
Propileno Polipropileno Plsticos
acrilonitrilo Fibras acrlicas
i-butileno Caucho de butilo poliestereno
Benceno Estireno Poliestireno
Fenol Resinas fenlicas
clorobenceno

Tolueno Acido tereftlico Espumas plsticas

Gas de sntesis : es un producto intermedio compuesto de CO e H2,
producido a partir del gas natural o petrleo.

Amoniaco: gas formado por la combinacin de un tomo de

nitrgeno y tres de hidrgeno. Como fertilizante es rico en Nitrgeno.

rea: es un compuesto qumico cristalino e incoloro, de frmula

CO(NH2)2. Como fertilizante se aplica al suelo y provee nitrgeno a la
planta. La rea se comercializa cristalizada o granulada.

Nitrato de amonio: es una sal formada por iones de nitrato y de

amonio. Su frmula es NH4NO3. Es explosivo y auto detonante en
ausencia de agua o aplicacin de calor o fuego.
 Exposicin
sobre los
procesos
petroqumi
cos en la
produccin
del nitrato
de amonio.
 En una planta petroqumica presentan
situaciones de riesgo como consecuencia del
almacenamiento, procesamiento y generacin
de sustancias peligrosas.
Un suceso incontrolado en estas instalaciones
podra ocasionar efectos dainos sobre las
personas, bienes materiales y/o medio
ambiente.
Seguridad en plantas petroqumicas

CARACTERSTICAS DE LAS PLANTAS

PETROQUMICAS

CONDICIONES
TRANSFORMACIN
SEVERAS DE TRABAJO
ESTRUCTURAL DE LA
(PRESIN Y
MATERIA PRIMA EN:
TEMPERATURA)

PRODUCTOS
INTERMEDIOS.

PRODUCTOS FINALES
SU
ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE.
 PELIGROS EN QUEMADURAS
DERRAME DE PRESENCIA DE
INCENDIOS Y ESCAPES DE POR EXPOSICIN
PLANTAS EXPLOSIONES. GASES TXICOS.
SUSTANCIAS
A ALTAS Y BAJAS
MATERIAL
PETROQUMICAS PELIGROSAS. PARTICULADO
TEMPERATURAS.

SISTEMAS DE SISTEMAS DE SISTEMAS SISTEMAS DE SISTEMAS DE

ENCAUZAMIENTO CONTRA SEGURIDAD PRIMEROS
SEGURIDAD Y CONTENCIN. INCENDIOS. PERSONAL. AUXILIOS.

Programas de
HERRAMIENTAS Estudios de planes de mantenimiento
DE SEGURIDAD riesgos contingencia preventivos y
predectivos
 Accidentes en plantas petroqumicas
En Australia en 2011, se produjo un accidente de una planta
petroqumica causando una emisin a la atmosfera de Cromato de
sodio , durante una parada de la planta para realizar el
mantenimiento. Estas emisiones en altos niveles puede llegar a causar
irritacin de piel, problemas respiratorios, cncer a los pulmones. Esta
planta fue cerrada por las autoridades
En Francia en 2001, ocurri una explosin, en el almacn de nitrato
de amonio, en una planta, por el mal manipuleo del producto,
dejando 30 trabajadores muertos
 Residuos txicos de la petroqumica

solidos Gases de polmeros ( cido Lquidos

clorhdrico , monxido, y
lodos con metales bixido de carbono) , compuestos clorados,
pesados(plomo, mercurio y emisiones a la atmosfera ( cloroacetaldehido,
cromo) xidos de nitrgeno y hexaclorados orgnicos
bixido de azufre) y
catalizadores

DAOS AL a la a los a la
AMBIENTE hidrologa suelos atmosfera
MANEJO DE LOS RESIDUOS

Para el manejo Disposicion final

de residuos La neutralizacin Incineracin
de los residuos en
debe confinamientos
controlados
considerarse
 tratamientos qumicos

Precipitacin
Oxidacin
Reduccin
Intercambio inico
Fijacin qumica
Neutralizacin
 Es la rama de la industria qumica donde el carbn es utilizado como
materia prima y no como combustible. Esta rama se desarrollo entes
que la petroqumica, generando la aparicin de una gran variedad de
productos qumicos, que permiti el inicio de las industrias modernas
de los colorantes, de la medicina a base de productos sintticos, de
los polmeros.
 El carbn tal como es extrado de la minas, no es un compuesto
simple, proviene de la carbonizacin de residuos vegetales,
principalmente de grandes arboles, de los bosques de algunos
millones de aos atrs, que quedaron enterrados por cambios
geolgicos, y que cubiertos con grandes espesores de otros
minerales, han soportado temperaturas y presiones elevadas.
 Proceso del carbn en la industria
1. Gasificacin del carbn:
Este proceso consiste fundamentalmente en obtener gases a partir del
carbn por combustin parcial del mismo y transfrmalos luego de
acuerdo a sus posibilidades
El carbn es colocado en un aparato cilndrico vertical, cerrado, en la
parte inferior y superior tiene medios para extraer los residuos,
consistentes de las cenizas del carbn.
Las paredes de los cilindros estn protegidas por ladrillos refractores
para evitar el contacto directo con el carbn al rojo y para evitar las
perdidas de calor.
En este cilindro se inyecta aire, en cantidad suficiente para la
combustin completa, el carbn se quema producindose monxido
de carbono, llamado Gas de generador, que tiene un valor
combustible notable o se emplea para la fabricacin de productos
qumicos.
O se inyecta aire y vapor, en forma continua o alterada para producir
el llamado gas pobre que contiene monxido de carbono e
hidrogeno ms algunos componentes menores. Este gas permite ser
utilizado como gas de sntesis para la fabricacin de productos
qumicos, como metanol o amonaco.
Se puede variar su composicin, variando la relacin aire-vapor,
adaptndose as a varios usos.
2. Hidrogenacin del carbn
Por introduccin de hidrogeno en el carbn, bajo altas presiones, se puede
lograr la combinacin de ambas substancias.
Despus de un proceso de destilado, se pueden obtener gasolinas
sintticas, que pueden refinarse para lograr combustibles para motores de
explosin.
Los pases carentes de petrleo han tenido que recurrir a este proceso,
cuyas gasolina de excelente calidad, resultan un tanto ms caras que las
gasolinas provenientes del petrleo
En la industria Alemana, ha fabricado estas gasolinas para sostener dos
guerras mundiales.
Ante la escasez de petrleo provocada por las subidas de precio del crudo,
que se genero al construirse la OPEP ( organizacin de pases Exportadores
de petrleo ) en 1973, varios pases empezaron a considerar la posibilidad
de reabrir plantas de este tipo.
3. Carburo de calcio -acetileno
Una de las maneras ms directas de utilizacin del carbn como
fuentes de materias primas, se desarrollo por medio de la fabricacin
de acetileno a partir del carbn.
Se logra este proceso al fabricar carburo de calcio a partir del carbon
y de la cal viva en horno elctrico a una temperatura de 2000C .
El carbn consume el oxigeno de la cal viva y se combina con el
carbn restante, obtenindose carburo de calcio fundido, segn la
reaccin :

CO
3C CaO CaC2
Monxido
carbn Cal Carburo
de carbono
El carburo de calcio liquido se extrae por la parte inferior del horno y
se vaca en lingoteras.
Cuando se ha enfriado, se le muele y se obtiene el carburo usual en
el comercio para producir Acetileno en pequeas cantidades para su
uso en la soldadura oxi-acetilnica.
Fabricado en cantidades importantes, el acetileno es una excelente
materia prima para iniciar una larga cadena de reacciones qumicas,
que han conducido al desarrollo de la industria qumica orgnica.

Ca(OH)2
CaC2 2H2O C2H2 hidrxido
carburo agua Acetileno de calcio
4. Destilacin de la hulla
Las hullas se someten a destilacin seca en hornos construidos
especialmente donde se calientan a temperaturas entre los 1000C
hasta los 1300C, dependiendo el tipo de Hulla usada, producindose
una descomposicin en productos gaseosos, lquidos, y solidos.
Los productos gaseosos conforman el llamado gas de Cokeria este
gas consiste de monxido de carbono, algunos hidrocarburos livianos,
amoniaco, piridina y otros componentes, ms la humedad contenida
en el carbn.
El gas de cokeria se ha usado como gas de alumbrado, para iluminar
las ciudades desde la segunda mitad de siglo XIX.
 Los productos liquido se clasifican
Aceites livianos Obtenidos con temperaturas hasta 200C de ellos se
puede obtener naftas, benceno.
Aceites Medios Obtenidos a temperaturas de 200C y 270C
Aceites pesados Obtenidos a temperaturas de 250C hasta 300 C
Aceites Antracnicos Obtenidos a Temperaturas de 270C hasta 400C
contienen antraceno, carbazol y otros productos de
los cuales se pueden convertir en colorantes textiles,
productos farmacuticos, resinas, etc.
La destilacin seca de la hulla constituye una de las ms importantes
fuentes de materias primas para la fabricacin de productos
qumicos.
Como producto solido residual est el coque o carbn de coque, este
producto tiene un gran empleo e la industria metalrgica.
En la obtencin del hierro en los altos hornos, la gran presin a que
esta sometida la carga aplastara cualquier carbn, sin embargo el
coque se hace ms compacto al efecto del calentamiento.
La industria carboquimica tiene como punto de partida la hulla caconizable,
esta sufre una primera transformacin para su conversin principal en coque.
 Todos los procesos utilizados en la carboqumica corresponden a
desarrollos tecnolgicos propios, algunos de los cuales han sido
patentados (Refinado de Naftalina).
La naftalina:
Se obtiene exclusivamente de a partir del alquitrn de hulla procedente
de su coquizacin.
El alquitrn de hulla se fracciona por destilacin y la fraccin que
contiene naftaleno , se lava primero con cido sulfrico y luego con
hidrxido de sodio para separar los cidos del alquitrn. Por nueva
destilacin o cristalizacin se obtiene naftaleno puro
Las aplicaciones bsicas de las naftalinas se centran en los siguientes
sectores:
Sper plastificantes del hormign.
Curtientes y colorantes.
Bolas y otros productos compactados para uso domstico.
Gran parte del deterioro que sufre actualmente el medio ambiente
se relaciona de algn modo con las industrias qumicas. Esto es
debido a varias causas, entre las que destacan el uso de las fuentes de
energa, los procesos qumicos empleados y el riesgo en la utilizacin
de algunos productos qumicos.
 Deben haber las instalaciones adecuadas para el tratamiento,
almacenamiento y eliminacin de los materiales peligrosos o
radioactivos;
Deben haber laboratorios y otras instalaciones de soporte necesarios,
para realizar la recoleccin y anlisis adecuado de las muestras
ambientales.