Mtodo de

explotacin
Shrinkage Stoping
Integrantes:
- Jhordy Limachi Chambilla
- Arnold Condori Cutipa
- Luis Mamani Quispe
- Ronny Alave Illachura
Introduccin

En el Per tenemos yacimientos minerales en la costa y en la sierra ,

en los que se puede encontrar diferentes formas de mineralizacin.
Mtodo de explotacin se entiende el sistema o modo en que se
arranca y se extrae el mineral.
Antao, la seleccin del mtodo de explotacin se basaba en las
tcnicas aplicadas en otras minas y en experiencias conseguidas
en yacimientos similares.
Hoy, las empresas mineras eligen el mtodo de explotacin
adecuado de acuerdo al tipo de yacimiento y diversos criterios.
Clasificacin de mtodos

Una primera clasificacin de los mtodos se refiere a si la explotacin

se realiza en superficie o subterrnea.
Mtodos de explotacin a cielo
abierto
Entre los mtodos de explotacin de superficie, se pueden
identificar los siguientes:

Open Pit (Tajo abierto)

Quarry (Cantera)
Lavaderos o placeres
Etc.
Explotacin subterrnea
Los mtodos de explotacin subterrneos, se distinguen segn el
tratamiento que hagan de la cavidad que deja la extraccin de mineral
Mtodos auto soportantes o de
caserones abiertos
Room and Pillar
Stope and Pillar
Shrinkage Stoping
Sublevel Stoping
Vertical Crater Retreta
Mtodos soportados

Cut and Fill Stoping

Excavation Techniques
Backfilling Methods
Mtodos de hundimiento:

Longwall Mining
Sublevel Caving
Block / Panel Caving
Criterios de seleccin de mtodos

Caractersticas espaciales
Condiciones Geolgicas e Hidrolgicas
Estructura del depsito
Consideraciones Geotcnicas
Consideraciones Econmicas
Factores Tecnolgicos
Factores Medioambientales
Mtodo Shrinkage
Definicin
El shrinkage stoping es un mtodo de
explotacin vertical aplicable a vetas,
principalmente para explotaciones
menores.
Consiste en utilizar el mineral quebrado
como piso de trabajo para seguir
explotando de manera ascendente.
Los caserones se explotan
ascendentemente en tajadas
horizontales, sacando solamente el ~35%
y dejando el resto (~65%).
Es un mtodo intensivo en mano de
obra, difcil de mecanizar.
Condiciones de aplicacin

Se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m

El mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse
rpidamente, generando cementacin.
El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la dilucin.
Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares
verticales o subverticales angostos.
Su inclinacin debe ser mayor a 55.
La roca mineralizada debe ser estable y competente, adems de
no degradarse durante su almacenamiento.
La roca encajadora (paredes) debe presentar tambin buenas
condiciones de estabilidad.
Principios
1.Excavar el mineral por tajadas
horizontales en una secuencia
ascendente.
2.Una porcin del mineral quebrado es
retirado y la otra permanece en el
casern.
3.Cuando se alcanza el limite pre-
establecido superior del casern, cesan
las operaciones de perforacin y
tronadura.
4.Se inicia el vaciado del casern
Preparacin y desarrollo
Se construyen dos niveles horizontales
separados verticalmente por 30-180 m.
El acceso vertical a los tajeos se realiza a
travs de chimeneas entibadas en veta
o chimeneas convencionales en la caja
piso.
El avance es en forma vertical o
inclinada ;al realizar el disparo toda la
carga va al piso de la chimenea para
posteriormente ser extrada hasta los
echaderos de mineral o desmonte.
Se preparan los buzones o box holes
distanciados convenientemente uno del
otro, en un nmero apropiado,.
En los buzones se tiene que armar tolvas
especiales o chutes.
Arranque
En la prctica normal se utilizan
perforadoras manuales (jack-legs o
stopers) y barras integrales.
Los tiros pueden ser horizontales (1.6 a 4.0
m) o verticales (1.6 a 2.4 m) con dimetros
de 32 a 38 mm.
Excepcionalmente, se utiliza perforacin
mecanizada, mediante el uso de: drill
wagons o jumbos.
La tronadura se realiza utilizando ANFO,
geles (hidrogeles), slurry (emulsiones) y
con iniciacin no elctrica normalmente.
Manejo de mineral(extraccin)
El sistema tradicional o ms antiguo consiste en el
carguo directo del material mediante pequeos
carros de ferrocarril.
Es necesario nivelar el piso para seguir perforando
despus de cada tronada.
Despus de tronar y extraer cada tajada vertical, se
deben subir los accesos (fortificacin de accesos
con madera).
Entre los sistemas de carguo y transporte en el nivel
de extraccin, tambin se pueden encontrar palas
de arrastre (scrapers) y equipos LHD saliendo
directamente a superficie, o en combinacin con
piques de traspaso cortos, ferrocarril o camiones, y
rampas o piques de extraccin.
Ventilacin
El frente de trabajo se ventila inyectando
aire desde la galera de transporte ubicada
en la base a travs de la chimenea de
acceso emplazada en uno de los pilares
que flanquean el casern.
El aire viciado se extrae hacia el nivel
superior por la chimenea emplazada en el
otro pilar correspondiente al casern
vecino.
Sostenimiento

Dependiendo de la estabilidad de la roca

encajadora, se recurre normalmente a un
apernado parcial o sistemtico de las paredes del
casern.
En situaciones de mayor inestabilidad se colocan
pernos y malla de acero, o incluso shotcrete.
Tambin es posible dejar algunos pilares de mineral
de pequeas dimensiones.
Ventajas
Tasas de produccin pequeas a medianas
Vaciado del casern por gravedad
Mtodo simple, para minas pequeas
La extraccin no depende del arranque diario
Baja inversin en equipamiento
Soporte de mineral y paredes mnimo
Mnimo sostenimiento
Buena recuperacin (75 a 100%)
Baja dilucin (10 a 25%)
Desventajas
Productividad baja a moderada (3-10 ton/hombre-turno)
Costos moderados a altos
Intensivo en mano de obra
Mecanizacin limitada
Condiciones de trabajo difciles
Aprox. 60% del mineral permanece preso dentro del
casern hasta el final, lo que representa la inmovilizacin
de un capital notable
Colgaduras
Prdida del casern en vaciado si no se hace con cuidado
FIN