GESTIN DE LA

CALIDAD
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Mg. Ing. Rubn Ivn Marchena Chanduvi

TEMA 06
Herramientas bsicas en gestin de la calidad:
Anlisis de Pareto.
Grficos de control.
ANLISIS DE PARETO
El Diagrama de Pareto es una grfica en donde se organizan
diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de
izquierda a derecha por medio de barras sencillas despus de
haber reunido los datos para calificar las causas. De modo que se
pueda asignar un orden de prioridades.
ANLISIS DE PARETO
El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del
economista italiano Vilfredo Pareto (1848-1923) quien realiz un estudio
sobre la distribucin de la riqueza, en el cual descubri que la minora de
la poblacin posea la mayor parte de la riqueza y la mayora de la
poblacin posea la menor parte de la riqueza. Con esto estableci la
llamada Ley de Pareto segn la cual la desigualdad econmica es
inevitable en cualquier sociedad.
ANLISIS DE PARETO
Con el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas que tienen
ms relevancia mediante la aplicacin del principio de Pareto (pocos
vitales, muchos triviales) que dice que hay muchos problemas sin
importancia frente a solo unos graves. Ya que por lo general, el 80% de
los resultados totales se originan en el 20% de los elementos.
ANLISIS DE PARETO
Algunos ejemplos de tales minoras vitales seran:

La minora de clientes que representen la mayora de las ventas.

La minora de productos, procesos, o caractersticas de la calidad causantes del grueso de
desperdicio o de los costos de reelaboracin.
La minora de rechazos que representa la mayora de quejas de la clientela.
La minora de vendedores que esta vinculada a la mayora de partes rechazadas.
La minora de problemas causantes del grueso del retraso de un proceso.
La minora de productos que representan la mayora de las ganancias obtenidas.
La minora de elementos que representan al grueso del costo de un inventarios.
ANLISIS DE PARETO: cmo utilizarlo?
1. Seleccionar categoras lgicas para el tpico de anlisis identificado (incluir el periodo
de tiempo).
2. Reunir datos. La utilizacin de un Check List puede ser de mucha ayuda en este paso.
3. Ordenar los datos de la mayor categora a la menor
4. Totalizar los datos para todas las categoras
5. Calcular el porcentaje del total que cada categora representa
6. Trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario y secundario)
7. Trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al total, segn se
calcul anteriormente)
8. De izquierda a derecha trazar las barras para cada categora en orden descendente. Si
existe una categora otros, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es decir,
que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de mayor a menor la
frecuencia de las categoras.
9. Trazar la escala del eje vertical derecho para el porcentaje acumulativo, comenzando
por el 0 y hasta el 100%
10. Trazar el grfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando en la parte
superior de la barra de la primera categora (la mas alta)
11. Dar un ttulo al grfico, agregar las fechas de cuando los datos fueron reunidos y citar
la fuente de los datos.
12. Analizar la grfica para determinar los pocos vitales
ANLISIS DE PARETO: Ejemplo: Incidencia de equipo (impresora)
ANLISIS DE PARETO: Ejemplo: Incidencia de equipo (impresora)
 GRFICOS DE CONTROL

Los grficos de control o diagramas de control se utilizan para

controlar el desarrollo de los procesos de produccin e
identificar posibles inestabilidades y circunstancias anmalas.
 GRFICOS DE CONTROL
Lo que se pretende con este tipo de anlisis es controlar los procesos
para asegurarse de que funcionan correctamente. Si la gran mayora
de los puntos mostrados de la grfica estn dentro de los limites se
considera que el proceso est controlado. En el momento en el que
uno o varios puntos aparecen fuera de los lmites establecidos o no
representan una distribucin estadstica gaussiana, se considera que
el proceso est descontrolado y comienza la bsqueda de la causa de
su mal funcionamiento.
 GRFICOS DE CONTROL: Cmo realizarlo?
Crear una grfica de control requiere los siguientes pasos:
1) Elegir la caracterstica a estudio. Debe medir la variable que queremos
controlar: la longitud de una pieza, la temperatura de una mquina, etc.
2) Tomar los datos. Deberemos recoger los valores durante un periodo
de tiempo suficiente que nos permita obtener una visin representativa
del desarrollo del proceso.
3) Introducir los datos en la hoja de clculo, y calcular la cul es la lnea
central (valor medio de los datos) y los lmites superior e inferior.
4) Representar los datos en la grfica, y estudiar si el funcionamiento es
el correcto. Si no fuera por estar el proceso descentrado (la media de los
datos no es la medida que nos pide las especificaciones) habra que
recalibrar las mquinas. O bien, si la variabilidad es demasiado alta y los
productos se salen de las tolerancias demasiado frecuentemente, habra
que estudiar las causas para afinar los resultados.
5) Volver a realizar el estudio cada cierto tiempo para comprobar que el
funcionamiento sigue siendo el correcto.
GRACIAS POR SU
ATENCIN!!

Mg. Ing. Rubn Ivn Marchena Chanduvi