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ALUMNOS :
Cruzado Rojas Michael
Lizama rivera Cristian
Ramrez Requejo
Tesen Inga Cristian
CAPITULO I
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
b) CONTENIDO:
El presente proyecto tiene por finalidad dar las especificaciones de carcter
tcnico econmico, para el correcto diseo de un eje y la seleccin de sus
respectivos cojinetes para el pulidor de arroz con agua que se encuentra en
las instalaciones de la empresa MOLINERA TROPICAL S.A.C y veremos los
siguientes puntos:
* Memoria Descriptiva.
* Datos Generales.
* Flujograma del proceso.
* Clculos Justificativos.
* Planos.
* Metrados y Presupuesto.
* Conclusiones, recomendaciones y anexos.
c) DESCRIPCION:
Redisear las partes de una mquina que cumpla con las
expectativas del usuario, estableciendo los estndares de calidad y
que en este caso ser la PULIDORA DE ARROZ.
Conocer las normas de seguridad industrial que deben tenerse en
cuenta para el diseo y aplicar los mtodos estudiados relativos al
estudio y clculo de este tipo de mecanismos entre las cuales
citamos los siguientes:
*Representacin de elementos normalizados.
*Clculos de resistencia mecnica de distintos elementos.
*Clculos de resistencia de los distintos materiales de los elementos.
*Seleccin de distintos tipos de elementos del sistema de transmisin, segn la carga a que
estn sometidos.
CAPITULO II
II. DATOS GENERALES
DISEO DEL EJE Y SELECCIN DE RODAMIENTOS DE UNA PULIDORA PARA LA EMPRESA MOLINERA
TROPICAL S.A.C
INTRODUCCION
i) Datos principales
Razn Social: EMPRESA MOLINERA TROPICAL SAC.
Nombre Comercial: MOLINERA TROPICAL SAC.
Tipo Empresa: Sociedad Annima Cerrada.
Condicin: Activo.
Actividad Comercial: Elaboracin de Arroz.
Marca de actividad Comercio Exterior: Interno.
Informacin Empresarial:
ii) Ubicacin.
Molinera Tropical se encuentra ubicada en la Panamericana
Norte KM.778.5 LAMBAYEQUE.
Sus clientes son los productores arroceros del norte del pas
Descripcin del servicio
control de peso: Se realiza en una bscula camionera
limpieza del grano: Se realiza con la ayuda de tres sistemas de
extraccin de impurezas de la maquina: un cilindro scalper
para separar las impurezas de mayor tamao, una cmara de
aspiracin para separar las impurezas livianas y una zaranda
para la separacin de la tierra e impurezas de mayor y menor
tamao que el grano.
Secado:
Esta operacin se realiza en modernas torres de
secado, asegura a todo el grano su secado en un
mismo nivel de humedad.
Para conseguir un mejor rendimiento de arroz
entero, la remocin de humedad se realiza
gradualmente, pasando el grano varias veces por
la torre permitiendo que despus de cada
paso el grano repose por periodos
convenientes.
La humedad final del grano es de 15
Reposo: El tiempo debes ser suficiente para permitir la difusin
interna total de la humedad. La mayora de beneficios se
consiguen con solo 12 horas de reposo.
Despedrado: se realiza en una despedradora o deschinadora
gravimtrica que ha sido diseada para separar las fracciones
ligera y pesada del grano y eliminar parcialmente el polvo y las
impurezas.
Calibrado: separa los granos inmaduros
Descascarado: se realiza en una cmara descascaradora que
esa equipada con un par de rodillos de caucho que giran hacia
la direccin interna a varias velocidades. Las cascaras son
usadas como combustible para los hornos.
Blanqueado: Conciste en la eliminacin de los estratos de
salvado. Son estratos que estn ntimamente adheridos al
endospermo y que deben frotarse contra una superficie
abrasiva y contra otros granos. En esta etapa se produce la
mayor parte del polvillo.
Pulido: Es la etapa final ms suave, del limpiado de las
partculas de salvado y polvo de arroz blanco y de alisamiento
de su superficie para darle mejor aspecto.