DEFECTOS EN

LAS UNIONES
SOLDADAS
 POSIBLES CAUSAS 2

Diseo de la Junta
Sobrecarga
Material Base + Material de Aporte
Presencia de medios corrosivos
Temperaturas
Ausencia de Procedimientos de Soldadura
 POSIBLES CAUSAS 3

Aplicacin de Cargas
Deficiencia en la Supervisin
Deficiencia en la Inspeccin
Productos de baja calidad
Falta de Habilidad del Soldador
 DISCONTINUIDAD
4

Es una interrupcin en la estructura

tpica de un material o producto.
 DEFECTO 5

Discontinuidad cuyo tamao,

forma, orientacin, ubicacin o
propiedades son inadmisibles
para alguna norma especfica.
 1. POROSIDAD
6

La porosidad es una discontinuidad

tipo cavidad formada por gases
atrapados al momento de la
solidificacin del metal de soldadura.
 Factores que originan poros en SMAW
7

ALTO AMPERAJE

ARCO MUY CORTO O MUY LARGO

MATERIAL BASE CONTAMINADO

VELOCIDAD DE AVANCE

REVESTIMIENTO DEL ELECTRODO HUMEDO

 Factores que originan poros en GMAW
8

Ausencia de gas
Mala limpieza en la junta
Corrientes de aire fuertes
Gas contaminado
9
10
11
12
13
14
15
16
2. INCLUSIONES
17

INCLUSIONES DE ESCORIA

Son productos no metlicos

atrapados en el metal de
soldadura o entre el metal de
soldadura y el metal base.
 Causas
18

Mala limpieza del metal

base
Remocin inadecuada de la
escoria entre cordones
Inclinacin incorrecta del
electrodo
19
20
21
INCLUSIONES DE TUNGSTENO
22

Son partculas de tungsteno

atrapadas en el metal de
soldadura y son exclusivas
del proceso GTAW.
23
3. FUSION INCOMPLETA O FALTA DE
FUSION
24

Discontinuidad causada por

la falta de unin entre los
cordones de soldadura y el
metal base o entre los
cordones de soldadura.
 POSIBLES CAUSAS
25

Amperaje bajo

Deficiencia en la remocin de escoria

Velocidad de avance muy rpida

Deficiente preparacin de la junta

Falta de acceso a todas las superficies de fusin

26
27
28
29
30
 4. PENETRACION INCOMPLETA O
FALTA DE PENETRACION
31

Ocurre cuando el metal de

soldadura no se extiende a travs
de todo el espesor de la junta.
 NO OLVIDAR
32

La resistencia de la junta
depende de el grado de
penetracin de la misma.
 POSIBLES CAUSAS
Errores en el diseo de la junta
33

Apertura de raz demasiado pequea

Angulo del chafln demasiado pequeo

Cara de la raz demasiado grande

 POSIBLES CAUSAS
Errores en
34 el PQR

Electrodo inadecuado

Dimetro del electrodo muy grueso

Velocidad de avance muy alta

Poco amperaje
35
36
37
38
39
 5. GRIETAS
40

Son rupturas lineales del

metal depositado o del metal
base.
 POSIBLES CAUSAS 41

Electrodo inadecuado

Tamao desproporcionado del electrodo con

respecto al metal base

Soldadura defectuosa

Preparacin de junta defectuosa

 42

- GRIETAS EN CALIENTE
- GRIETAS EN FRIO
- GRIETAS TRANSVERSALES
- GRIETAS LONGITUDINALES
- GRIETAS EN RAIZ BORDE
- GRIETAS EN LA ZAC
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
 6. SOCAVADO
53

Asociado generalmente con tcnicas inapropiadas

y/o corrientes excesivas de soldadura. La
socavacin es una muesca o canaleta o hendidura
que se presenta en el pie de la soldadura.
 POSIBLES
54 CAUSAS

Corriente excesiva

Manejo inadecuado del electrodo

Empleo de dimetro incorrecto del electrodo

Velocidad de desplazamiento del electrodo muy

alta.
55
56
 7. SALPICADURAS
57

Son los glbulos de metal de aporte

transferidos durante la fusin y adheridos
a la superficie del metal base o a la zona
fundida ya solidificada.
 POSIBLES CAUSAS
58

Amperaje muy alto

Electrodo inadecuado

Polaridad incorrecta

Angulo incorrecto de inclinacin del electrodo

Electrodo y/o metal base hmedos.

59
60
 8. CHOQUE
ACCIDENTAL DEL 61

ARCO
El choque accidental del arco es una
discontinuidad que consiste en cualquier metal
fundido localizado, metal afectado por el calor o el
cambio del perfil de la superficie en cualquier parte
de la soldadura o del metal base causada por un
arco.
62
 63

GRACIAS