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PLANIFICACIN DE OFERTA -
DEMANDA Y PROGRAMACIN
Sesin 13-14
PLANIFICACIN DE LAS
NECESIDADES DE DE
MATERIALES (MRP) Y ERP
Demanda dependiente.
Requisitos del modelo de inventario
dependiente.
Estructura del MRP.
Gestin de MRP.
ENTORNO
MAR en servicios
Figure 14.1
La planificacin de requerimiento de materiales (MRP-
Material Requirements Planning),
Es una herramienta lgica clave que enlaza las funciones de
produccin desde el punto de vista de:
Control y
Planificacin de materiales
por qu?
Ejemplo:
Llantas, motores, asientos, etc. Son piezas de demanda dependiente,
basada en la demanda de automviles.
Ejemplo:
Se especifica el nmero de
Plan Agregado de productos, no los artculos
Operaciones precisos
6
El producto final se coloca en el nivel 0 y sus componentes inmediatos y
sub ensambles estn en el nivel 1.
Cada nivel se divide de manera similar, en niveles sucesivamente inferiores
hasta llegar a los componentes fundamentales, esto es, las partes
compradas, y las materias primas.
El proceso de explosin de la estructura de materiales del producto
ilustra la demanda dependiente vertical y horizontal.
Tener dos de tres tiene poco valor, pues se requieren los tres.
DE BRUTO A NETO (Determinacin de Requerimientos Netos)
Lmparas 3
Ensambles de la base 7
Flechas 4
Tubera 16 pies
En este caso, cada flecha requiere 2 pies de tubo
Cuntos de estos artculos debemos ordenar?
Una respuesta simple seria 22 lmparas (25 3); 18 ensambles de
la base (25-7); 21 flechas (25-4) y 34 pies de tubo (25 x 2 16).
Es incorrecto, porque cada unidad en un nivel contiene todos los
componentes que estn debajo de ella.
Cada lmpara contiene ya un ensamble de base, cada ensamble de
la base contiene ya una flecha; cada flecha contiene ya 2 pies de
tubo.
19 20 21 22 23 24 25 26 27
S...
...Entonces
El valor de MPS puede variar segn el sistema de loteo que se
tenga establecido
1200 = 1200
MPS = 0
Entonces:
Inventario final1 = Inventario Inicial1 + MPS [Max(Pronsticoi, Pedidosi)]
= 1,200 + 0 1,200
=0
En la plantilla:
Procedemos con el perodo 2:
Dado que nuestro inventario inicial en el perodo 2
I0 = 0
Es menor que el valor mximo entre pronstico y pedidos (en este
caso pronstico = 700),
BOM Example
1 B(2) C(3)
BOM Example
Para un pedido de 50 kits de altavoces
Modular Bills
Modules are not final products but
components that can be assembled into
multiple end items
Can significantly simplify planning and
scheduling
BILLS OF MATERIAL
Planning Bills
Also called pseudo or super bills
Created to assign an artificial parent to
the BOM
1. Used to group subassemblies to reduce
the number of items planned and
scheduled
2. Used to create standard kits for
production
BILLS OF MATERIAL
Phantom Bills
Describe subassemblies that exist only
temporarily
Are part of another assembly and never go into
inventory
Low-Level Coding
Item is coded at the lowest level at which it
occurs
BOMs are processed one level at a time
BILLS OF MATERIAL
A by-product of well-managed
purchasing and inventory control
department
Outstanding purchase orders must
accurately reflect quantities and
scheduled receipts
TIEMPO DE ATENCIN PARA LOS COMPONENTES
Figure 14.3
Must have D and E
Start production of D completed here so
production can begin
on B
1 week
2 weeks to
D produce
B
2 weeks
E
A
2 weeks 1 week
E
2 weeks 1 week
G C
3 weeks
F
1 week
D
| | | | | | | |
1 2 3 4 5 6 7 8
Time in weeks
DETERMINACIN DE LOS REQUERIMIENTOS BRUTOS
2 number of As = 80
3 number of As = 120
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
2 number of Bs = 130
2 number of Cs = 200
2 number of Cs = 200
2 number of Bs = 130
2 number of Fs = 390
1 number of Fs = 195
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
B C B C
Master schedule
Lead time = 4 for A Lead time = 6 for S for B
Master schedule for A Master schedule for S sold directly
Periods 1 2 3 4 5 6 71 8 9 10 11 12 13 1 2 3
40 50 15 40 20 30 10 10
Periods 1 2 3 4 5 6 7 8
40+10 15+30
Therefore, these
Gross requirements: B 10 40 50 20 are the gross
=50 =45
requirements for B
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO EN FUNCIN DEL TIEMPO
ESTRUCTURA DEL MRP
Archivos de datos Reportes de prduccin
Reporte MRP
BOM por periodo
PLAN MAESTRO DE
PRODUCCIN
Reporte MRP
por fecha
Lead times
(Archivo master de Reporte de
artculos) ordines
planificadas
Datos de inventarios
Aviso de compras
Programas de
planificacin de
las necesidades
de materiales
(ordenadores y Informes de
Datos de compras software) excepcin
Orden adelantada,
retrasada o no
necesaria
Cantidad de la
orden demasiada
pequea o
demasiada grande