PROPIEDADES DE LOS MATERIALES USADOS EN LA INDUSTRIA QUMICA

I. DUREZA.-Se conocen cinco manifestaciones de los metales relacionadas con la dureza de los materiales.
1. RESISTENCIA A SER RAYADOS.- Para medir la dureza, se emplean aparatos llamados ESCLERMETRO O
DURMETRO, que pueden ser:
ESCLERMETRO DE TURNER: Es de punta de diamante, raya la superficie del metal movindose lentamente
para obtener, a la presin del estilete, una raya visible; la carga en gramos da la medida de la dureza.
ESCLERMETRO DE MARTENS: Modifica a Turner; mide la anchura del rayado con un microscopio
micromtrico.
2. RESISTENCIA A LA PENETRACIN.- Para medir la oposicin a la penetracin se emplean los siguientes
aparatos:
ESCLERMETRO DE BRINNELL.- Es una esfera de acero endurecido de 10 mm de dimetro que se deja caer en
la superficie del metal y se mide el rea de la huella producida. El coeficiente que se obtiene al dividir la
presin en kilogramos (3000 Kg para el Fe y acero; 500 Kg para metales blandos) entre el rea de la cavidad
esfrica expresada en mm2 (leda al microscopio) da la oposicin a la penetracin.
APARATO DE VICKER FIRTH.- Modifican a Brinnell. El penetrador es una pirmide de diamante para leer mejor
la impresin circular de Brinnell. Este aparato es muy preciso en durezas extremas pero es muy costoso.
APARATO DE ROCKWELL.- Durmetro basado en la penetracin, pero mide la profundidad de penetracin
en lugar de medir el dimetro. Para materiales duros como el diamante con 150 Kg de peso ste aparato
mide la dureza superficial empleando pequeos pesos iniciales desde 3Kg hasta 15,30 o 45Kg,
dependiendo del espesor de la superficie dura. Mide durezas cementadas o nitruradas. Ej. La dureza de
las hojas de afeitar, muelles de relojes.

3. DEFORMABILIDAD O RIGIDEZ ELSTICA.- Su medida se hace con el ESCLEROSCOPIO DE SHORE, que

consiste en el rebote de un mbolo pequeo de 2,5 g con punta redondeada de diamante. Despus de
caer en la probeta cuanto ms duro es el material ms altura tiene el rebote.

4. RESISTENCIA A LA CORTADURA.- Se mide el tiempo que se tarda en perforar un determinado espesor

de una roca con peso dado. El aparato que se emplea es el APARATO DE KEEP. La dureza se lee en un
diagrama que se emplea platino como indicador, en caso de que el material sea blando el diagrama es
una horizontal y si es duro entonces es una vertical. El diagrama mide la dureza con la inclinacin de la
lnea; si es recta, el material tiene dureza uniforme; si tiene ngulos hacia arriba, entonces el material
tiene puntos duros; si tiene ngulos hacia abajo entonces el material tiene huecos o sopladuras.
5. RESISTENCIA AL ALARGAMEINTO POR TRACCIN.- Mientras mayor sea su resistencia a la traccin y ms
bajo su lmite de elasticidad, el material ser tanto ms duro. Para aumentar este tipo de dureza es necesario
emplear metales de directamente recocidos, porque el tratamiento mecnico (forjado laminado, estirado)
aumenta el lmite aparente de elasticidad sin modificar la dureza superficial.

CIRCUNSTANCIAS QUE MODIFICAN LA DUREZA

Pequeas cantidades de elementos extraos modifican la dureza, as ocurre en:
El Fe con el C, P, Mn ,W, Cr, etc.
El Cu con el P, As, Sb, Mn, Ni.
La Ag con el Au y Cu.
La temperatura tambin modifica la dureza. Si se aumenta la temperatura, la dureza disminuye.
ESCALA DE MOHS.- Es una escala de dureza
referida a la resistencia de los materiales a la
trituracin.
Est dispuesta en orden ascendente de dureza.
Por ejemplo, los materiales que estn en las
escalas de 1 a 4 pueden clasificarse como
Blandos y los otros como Duros. Esta escala
es:
1. Talco
2. Yeso
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatita
6. Feldespato
7. Cuarzo
8. Topacio
9. Corindn
10.Diamante
 1. TALCO 2. YESO O ALJEZ 3.CALCIT
Mg3Si4O10(OH)2 CaSO4.2H2O A CaCO3.

6. FELDESPATO
4. FLUORITA 5. APATITA (K,Na,Ca,Ba,NH4)(Si,Al)4O8
CaF2 (fluorina o espato Ca5(PO4)3(F,Cl,OH)
flor)
 7. CUARZO 8. TOPACIO
SiO2 Al2SiO4(OH, F)2

RUBI ZAFIRO
9. CORINDN
Al2O3 10. DIAMANTE
C
II. RESISTENCIA. Es la intensidad con que se opone el metal a la accin de aquellas fuerzas que
tienden a cambiar su forma y pueden provocar su rotura por traccin, aplastamiento, flexin y
torsin. Modifican la resistencia el tratamiento mecnico, el recocido, la temperatura y la fatiga.
Resistencia a la traccin.- Es el mximo esfuerzo que soporta un metal antes de romperse.
Resistencia a la compresin simple.- Es la rotura por aplastamiento cuando se aumenta la carga
ms all de cierto valor (lmite aparente de elasticidad por compresin). Para el Fe y el acero el
lmite aparente de elasticidad por compresin vale lo mismo que por traccin.

III. FATIGA. Es el fenmeno de disminucin de su resistencia por la aplicacin repetida de

esfuerzo que cambia de sentido. La fatiga trae como consecuencia un cambio en la agrupacin
molecular, al cual se debe la resistencia, que se origina por grietas microscpicas que con el
tiempo se convierten en planos de rotura.
IV. FRAGILIDAD. Todos los metales son piedras lisas a las temperaturas prximas a su punto de fusin y
cuando se les mantiene determinado tiempo a esta temperatura adquieren una estructura granulosa, y se
dice que el metal ha requemado. Ejemplo: Zn, Sn, Cd, Cu, Bronces y aceros.
Se pueden volver a su estado primitivo recociendo lentamente hasta una temperatura determinada y luego
enfrindolo de prisa o bruscamente; ste recocido y el enfriamiento muy rpido tornan al material
quebradizo por la desigual dilatacin o contraccin que sufren los metales.
Tambin la presencia de elementos extraos y temperaturas muy bajas, vuelven quebradizo al metal.

V. TENACIDAD. Es la propiedad inversa a la fragilidad, aparte de la dureza del metal influye mucho su
temperatura.

RESISTENCIA A LA TRACCIN % ALARGAMIENTO DE ROTURA

TENACIDAD = ------------------------------------------------ x ------------------------------------------
LMITE APARENTE DE ELASTICIDAD 100
VI. PLASTICIDAD. Propiedad de un material que soporta una deformacin permanente sin
romperse. Un material plstico es mas fcil laminarlo, forjarlo o estirarlo en alambres.
La plasticidad se debe a un deslizamiento que se produce en los cristales siguiendo
determinados planos. Se notan unas lneas que no son grietas sino resaltes en la superficie,
como lo prueba el hecho de recobrar su forma primitiva cuando se le deja reposar.
Martens ha dado la siguiente frmula:
TENACIDAD
PLASTICIDAD = -------------------------------------------- X 1000
LMITE APARENTE DE PLASTICIDAD

Investigaciones modernas afirman que la plasticidad de los metales es proporcional a su

coeficiente de dureza determinado por el mtodo de Brinnell.

VII. MALEABILIDAD. Es la propiedad de dejarse estirar en todas direcciones sin romperse, ya

sea laminndolo o forjndolo. La maleabilidad es la propiedad que presentan algunos
materiales de poder ser descompuestos en: lminas sin que el material en cuestin se
rompa, o en su defecto, extendidos.
El elemento conocido ms maleable es el oro, que se puede malear hasta lminas de una
diezmilsima de milmetro de espesor. Tambin presentan esta caracterstica otros metales
como el platino, la plata, el cobre, el hierro y elaluminio.
Desde Definicion ABC: http://www.definicionabc.com/general/maleabilidad.php#ixzz3ZIrLsPuo
VIII. DUCTIBILIDAD. Es la deformacin por traccin transformndose en alambres.

IX. SOLDABILIDAD. Propiedad que tienen algunos metales de unirse slidamente mediante
el ejercicio de una presin exterior. Es marcada o notoria la soldabilidad entre el Pt, Fe, Ni.
Generalmente se logra el contacto ntimo para cohesionar las molculas calentando el metal
al estado pastoso para que las molculas se difundan unas con otras por el movimiento vivo
que tienen.
Si hay oxidacin, el calentamiento se hace fuera del aire o se emplea flujos que formen
silicatos fusibles con el xido correspondiente constituyendo una capa protectora con el
aire.
La soldadura al ambiente se realiza con enormes presiones que ha dado lugar para que en la
actualidad a la tcnica moderna de usar materiales finamente divididos para que por
presin enorme obtener piezas acabadas se llama POLVOMETALUGIA.

X. FUSIBILIDAD. A temperatura ordinaria todos los metales son slidos con excepcin del
mercurio, pero la mayora puede fundirse empleando temperaturas elevadas. Los pocos que
resisten al soplete oxdrico (2000C) se funden mediante el arco elctrico (3500C).
Si la soldadura de un pirmetro elctrico se sumerge dentro de un metal en fusin se
registra la temperatura con grficas pertinentes.
 CLASIFICACIN DE STRUNZ
El sistema clsico y que an aparece en muchos libros de mineraloga
divide los minerales en nueve clases, que a su vez se dividen nuevamente
en varias divisiones, familias y grupos, de acuerdo con la composicin
qumica y la estructura cristalina de los ejemplares. Las nueve clases
principales son:4
I. Elementos nativos
II. Sulfuros y sulfosales
III. Halogenuros
IV. xidos e hidrxidos
V. Nitratos, carbonatos
VI. Boratos
VII. Sulfatos, cromatos, molibdatos y wolframatos
VIII. Fosfatos, arseniatos y vanadatos
IX. Silicatos - Son los que conforman en el grupo ms abundante en la
corteza terrestre (con un 90%)
X. Sustancias orgnicas