INSTITUTO TECNOLOGICO

DE SALTILLO

Sistemas Avanzados de
Manufactura
Manufactura Esbelta

CRISTIAN GAYTAN
JOAQUIN GARCIA
MARIO DOMINGUEZ.
Manufactura esbelta.
Ana Gabriela Cisneros Rodrguez.
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Manufactura
esbelta.
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Objetivo.
Implantar una filosofa
de Mejora continua que
Manufactura le permita a las
compaas reducir sus
esbelta. costos, mejorar los
procesos y eliminar
los desperdicios para
aumentar la satisfaccin
de los clientes y
mantener el margen de
utilidad.
 La manufactura esbelta
Reduce la cadena de desperdicios dramticamente

Reduce el inventario y el espacio en el piso de

produccin

Crea sistemas de produccin ms robustos .

Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

Mejora las distribuciones de planta para aumentar la

flexibilidad.
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Objetivo.
Implantar una filosofa
de Mejora continua que
Manufactura le permita a las
compaas reducir sus
esbelta. costos, mejorar los
procesos y eliminar
los desperdicios para
aumentar la satisfaccin
de los clientes y
mantener el margen de
utilidad.

Los 5 Principios del Pensamiento

Esbelto.
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente:
La mayora de los clientes quieren comprar una solucin, no un producto o
servicio.

2. Identifica tu corriente de Valor:

Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son
inevitables y otros son eliminados inmediatamente.

3. Crea Flujo:
Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue
valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor.

4. Produzca el Jale del Cliente:

Una vez hecho el flujo, sern capaces de producir por ordenes de los clientes en
vez de producir basado en pronsticos de ventas a largo plazo.

5. Persiga la perfeccin:
Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro
para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia siempre es posible.
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Objetivo.
Implantar una filosofa
de Mejora continua que
Manufactura le permita a las
compaas reducir sus
esbelta. costos, mejorar los
procesos y eliminar
los desperdicios para
aumentar la satisfaccin
de los clientes y
mantener el margen de
7 desperdicios. utilidad.

Los 5 Principios del Pensamiento

Esbelto.
 Desperdicio:

Es todo aquel elemento que NO AGREGA VALOR al

producto, adicionando nicamente costos y/o tiempo.

Es todo aquello que el Cliente NO ESTA DISPUESTO

A PAGAR.

Un desperdicio es el SINTOMA del problema, no es

la causa raz.
Desperdicio Desperdicio Desperdicio Desperdicio
Desperdicio Desperdicio Desperdicio
por por por Sobre- por sobre-
por Correccin por Inventario por Espera
Movimiento Transportacin procesamiento produccin
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Objetivo.
Implantar una filosofa
de Mejora continua que
Manufactura le permita a las
compaas reducir sus
esbelta. costos, mejorar los
procesos y eliminar
los desperdicios para
aumentar la satisfaccin
Herramientas. de los clientes y
5S mantener el margen de
Sistema de utilidad.
jalar.
Control visual 7 desperdicios.
JIT
Kaizen
Los 5 Principios del Pensamiento
Esbelto.
 5S

Clasificar, organizar
o arreglar Ordenar: Limpieza: Estandarizar: Disciplina:
apropiadamente Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke
Seiri
 Sistema de jalar.
Es un sistema de produccin donde cada
operacin estira el material que necesita
de la operacin anterior. Consiste en
producir slo lo necesario, tomando el
material requerido de la operacin anterior.
Su meta ptima es: mover el material entre
operaciones de uno por uno.
Ventajas del sistema jalar
Reducir inventario, y por lo tanto, poner al descubierto los
problemas

Hacer slo lo necesario facilitando el control

Minimiza el inventario en proceso

Maximiza la velocidad de retroalimentacin

Minimiza el tiempo de entrega

Reduce el espacio
Control visual.
Un control visual es un estndar representado mediante

un elemento grfico o fsico, de color o

numrico y muy fcil de ver. La estandarizacin se
transforma en grficos y estos se convierten en
controles visuales. Cuando sucede esto, slo hay un sitio
para cada cosa, y podemos decir de modo inmediato
si una operacin particular est procediendo normal o
anormalmente.
Just in time.
Kaizen.
 Concepto.
La Manufactura Esbelta son varias herramientas
que ayudan a eliminar todas las operaciones que
Beneficios. no le agregan valor al producto, servicio y a los
procesos, aumentando el valor de cada actividad
realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

Objetivo.
Implantar una filosofa
de Mejora continua que
Herramientas. le permita a las
5S
Manufactura
compaas reducir sus
Sistema de esbelta. costos, mejorar los
jalar. procesos y eliminar
JIT los desperdicios para
Kaizen. aumentar la satisfaccin
de los clientes y
mantener el margen de
utilidad.
7 desperdicios.

Los 5 Principios del Pensamiento

Esbelto.
Beneficios.
Reduccin de 50% en costos de produccin
Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega (lead time)
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de los desperdicios
Sobreproduccin
Tiempo de espera (los retrasos)
Transporte
El proceso
Inventarios
Movimientos
Mala calidad
 7 desperdicios.

Por Por movimiento.

transportacin.

Por correccin.

Por sobre-
procesamiento.
Por inventario.

Por sobre-
produccin.
Por espera.
CADENA DE VALOR
ALGUNOS PUNTOS IMPORTANTES

Disgrega actividades importantes de la

empresa.
La cadena de valor comprende desde el
proveedor hasta el cliente.
 LA CADENA DE VALOR GENERICO

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA
M
A
ACTIVI- GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS R
DADES G
DE DESARROLLO DE TECNOLOGIA E
APOYO N
ADQUISICIN

LOGISTICA LOGISTICA MERCADEO SERVICIO M

DE OPERACIONES DE A
&
R
ENTRADA SALIDA VENTAS G
E
N

ACTIVIDADES PRIMARIAS
GESTIN INTEGRADA DEL SISTEMA LOGSTICO
INTERNO
Flujo de materiales
EMPRESA INDUSTRIAL

Proveedor Clientes
Aprovisionamientos - Produccin - Distribucin Fsica
Flujo de informacin

Gestin de Aprovisionamiento Gestin del programa maestro Gestin de la demanda

Programa de necesidades Gestin de capacidad Programa de distribucin
Sensibilidad de respuesta Flexibilidad Plazos

BASE DE DATOS INTEGRADA

Mnimo costo total de Variacin mnima Control de servicio al cliente
aprovisionamientos y Reduccin del inventario
operaciones.
 MOVIMIENTO DE MATERIALES
> Planeamiento del Suministro
ANTES DEL > Planeamiento de la Distribucin
> Seleccin de Almacenes
MOVIMIENTO > Seleccin de Transporte

> Aprovisionamiento
DURANTE EL > Ejecucin del Transporte
> Seguimiento
MOVIMIENTO > Procesos Intermedios
> Almacenamiento
> Control de Almacenes

> Auditoria
DESPUS DEL > Evaluacin de Proveedores
> Evaluacin de Transportistas
MOVIMIENTO > Control de Pagos
CADENA DE VALOR
El obtener y mantener ventajas
competitivas depende de comprender y
manejar la cadena de valor.
La cadena de valor en las empresas difiere
de la empresa, el sector, historia, su
estrategia, etc.
CADENA DE VALOR
UNA DEFINICIN
Cada empresa es un conjunto de
actividades que lleva a cabo para:
Disear
Producir
Llevar al mercado
Entregar
Apoyar sus productos
CADENA DE VALOR
Cada actividad de valor emplea insumos,
recursos humanos, algn tipo de
tecnologa para desempear su funcin.
Cada actividad de valor utiliza y crea
informacin. (por ejemplo: datos del
comprador, parmetros de desempeo de
maquinaria, estadsticas de fallas del
producto, etc.).
CADENA DE VALOR
Las actividades de valor se pueden dividir
en dos grandes tipos:

ACTIVIDADES PRIMARIAS
ACTIVIDADES SECUNDARIOS (O DE
APOYO).
CADENA DE VALOR
ACTIVIDADES PRIMARIAS

Actividades implicadas en la produccin

del producto y su venta o entrega al
comprador y la asistencia posterior a la
venta.
CADENA DE VALOR
ACTIVIDADES SECUNDARIOS (O DE
APOYO).

Actividades que dan soporte a las

actividades primarias y se apoyan entre s,
proporcionando insumos, tecnologa,
recursos humanos y varias funciones de la
empresa.
CADENA DE VALOR
VALOR AGREGADO VS CADENA
DE VALOR

Valor agregado: Precio de venta menos el

costo de la materia prima comprada.
El valor agregado no es una base slida de
anlisis de costos y ventajas competitivas
ya que no distingue el costo de materias
primas
 CADENA DE VALOR
REDEFINIR CADENA PARA:

INGRESOS 100 INGRESOS 100

COSTOS 90 COSTOS 85 Disminui
MARGEN 10 r
MARGEN 15 costos

Aumenta
r
INGRESOS 105 ingresos
COSTOS 90 INCREMENTA
MARGEN 15 VALOR !
 CADENA DE VALOR
4. Anlisis Estratgico del Entorno
AYUDA A ENFOCAR EL ANALISIS HACIA EL ENTORNO
Y POSICIONAMIENTO ESTRATEGICO
SE PUEDE ANALIZAR LAS RELACIONES ACTUALES
ENTRE LOS COMPONENTES DE LAS 5 FUERZAS
COMPETITIVAS Integracin
Horizontal

Integracin
Vertical

EMPRESA
EMPRESA
PROVEEDORES CLIENTES
TALLER HAND ON EN
MANUFACTURA ESBELTA
SISTEMAS Y ESTRATEGIAS
DE MANUFACTURA
LEAN
Andn
7 Desperdicios
PROCESOS DE
IMPLEMENTACION DE UN
SISTEMA DE
MANUFACTURA ESBELTA
GRACIAS POR SU
ATENCION
GRACIAS