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Qu es la evaporacin?
Es la transformacin de un lquido en vapor.
Proceso de evaporacin del agua
Diagrama de fases
Qu es la temperatura?
Gas
Lquido
La temperatura es una
medida del calor o
energa trmica de las
partculas en una
sustancia.
Slido
Cmo se mide ? En qu unidades?
C grados Celsius
F grados Fahrenheit
C=5/9(F-32) F=9/5(C+32)
kgf/cm2
lbf/in2
Una tercera forma de transmisin es la radiacin que se da sin que exista materia de
por medio, asi es como el sol calienta la tierra
Qu es una Caldera?
La mquina
elemental de vapor
fue inventada por
Dionisio Papin en
1769 y desarrollada
posteriormente por
James Watt en
1776.
Esto permiti su uso
en muchos
mecanismos que
utilizan este
movimiento
Esto dio origen a lo que se llama
Revolucin Industrial
Esto trajo como consecuencia el desarrollo
de los equipos que hoy conocemos como
CALDERAS
Hasta llegar a los equipos
que conocemos hoy en da
El desarrollo tecnolgico de las calderas requiri de 3
aspectos bsicos para mejorar su seguridad y eficiencia
Integracin de elementos de
control para regular su
funcionamiento
Formacin y capacitacin del
personal que opera las calderas
CLASIFICACIN de acuerdo
a la disposicin del fludo:
Pirotubulares o de tubos
de fuego.
Las calderas pirotubulares pueden
ser horizontales o verticales.
En las primeras, prcticamente todo
el espacio del cilindro de la caldera
est ocupado por tubos, el volumen
del vapor se ha reducido al mnimo,
usndose un domo para su
recoleccin.
Todos los tubos se encuentran sumergidos, para evitar as las tensiones que se
originan en los tubos secos.
La caldera vertical se emplea fundamentalmente cuando existen problemas de
espacio.
Clasificacin
De acuerdo a la Operacin:
Operacin Manual.
Semiautomtica.
Automtica.
De acuerdo a la presin y temperatura:
De baja presin P < 20 kg / cm2
De media presin 20 < P 64 kg / cm2
De alta presin P > 65 kg / cm2.
Lado del fuego
Transporte del Eliminacin de los
combustible gases de
combustin
Combustin
Transferencia de
calor
Transferencia del
fluido Transporte del
vapor
Lado del agua
El Quemador o Can
Este dispositivo hace que se produzca una chispa entre los electrodos
originada por el un voltaje que produce un transformador, se enciende
el piloto, se abre el paso de combustible y de aire para que encienda la
flama, y una vez que la fotocelda verifica lo anterior, se mantiene en
funcionamiento.
El conjunto del quemador comprende las boquillas, los electrodos, la
fotocelda y el can quemador.
En el encendido hay que
considerar los siguientes tiempos:
Tiempo de seguridad:
Es el tiempo mximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin
que aparezca la llama.
Tiempo de post encendido:
Es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido despus de haber
provocado la aparicin de la llamas el periodo en el que se mantiene el sistema
de encendido despus de haber provocado la aparicin de la llama.
Qu es la combustin?
La bomba trabaja en forma intermitente, igual que la caldera, aunque sus tiempos de
arranque y paro no coinciden. El arranque y paro de la bomba se controla con un interruptor
de capsulas de mercurio, instalado encima del flotador de nivel, que asegura que los fluxes
estn siempre cubiertos de agua. LA BOMBA NUNCA DEBE OPERARSE MANUALMENTE. La
bomba utilizada en las calderas pirotubulares es la de tipo turbina.
Es el cilindro metlico, dentro del cual se evapora el agua, rodeando los tubos
flux y el hogar. Normalmente se fabrica en placa de acero SA-515 Grado 70, con
una resistencia de 1,230 Kg/cm2. En el exterior de este cilindro, se instala
aislamiento trmico protegido con una cubierta exterior de lmina.
FLUXES: Son los tubos que van dentro del envolvente, conectados a los espejos, dentro de los
cuales pasan los gases de la combustin despus de salir del hogar, es decir, despus de
efectuar su primer recorrido o paso dentro de la caldera; fluxes se sujetan a los espejos
rolndolos, y ribetendolos, y aunque su funcin es transferir por su cuerpo el calor de los
gases calientes de su interior, hacia el agua que los rodea, tambin sirven para dar resistencia
mecnica a los espejos.
El envolvente del cuerpo de presin de la caldera (= cuerpo de la caldera) sufre a
travs del tiempo prdidas del espesor requerido, sobre todo en los puntos
cercanos a la salida de vapor y la entrada de agua por erosin y corrosin interna.
A menor espesor en cualquier punto del envolvente del cuerpo de la caldera,
menor es la presin a la cual se puede operar una caldera. La nica forma
correcta para poder determinar la presin mxima de trabajo de una caldera
usada, es por medio de la medicin de espesores por ultrasonido (-un mtodo
relativamente econmico y seguro-), con ms de 50 mediciones en el envolvente
de la caldera, y tomando especial cuidado de medir espesores en las periferias (5
a 40 cms.) de los coples:
De la salida de vapor
De la alimentacin de agua
De las purgas de fondo
De las purgas de nivel
Para de esta forma detectar, el espesor mnimo ms crtico en el envolvente, y en
base a clculo determinar la presin mxima de trabajo de una caldera usada.
Diseados especialmente para proteger las calderas contra los peligros de una condicin
de bajo nivel de agua. Cuando estn en operacin, estos dispositivos interrumpirn la
corriente elctrica que llega al quemador si el agua en el sistema cae por debajo del nivel
seguro mnimo que establece el fabricante de la caldera.
Controlar el nivel de la caldera tiene dos objetivos principales:
* Seguridad al evitar que los tubos internos (por donde pasan los gases calientes)
queden expuestos por un nivel bajo de agua, con la consecuente alza de temperatura y
presin, pudiendo llegar a producirse una explosin.
* Eficiencia al evitar que se arrastre agua junto con el vapor que se toma para el
proceso, por un nivel muy alto de agua.
La falta de nivel es una de las fallas ms frecuentes y de consecuencias graves si la
respuesta del fogonero no es la correcta.
Al abrir la llave de desage (C) que comunica el tubo con la atmsfera, se vaca el
tubo y debe seguir saliendo agua.
Prueba de vapor.- Abra la vlvula (A) que comunica con la cmara de vapor. Cierre la
llave que comunica con la cmara de agua (B). Al abrir la llave
de desage (C) slo debe salir vapor.
Fallas en los tubos de nivel de agua.-
Situaciones de riesgo.
Bajo/Alto nivel de agua.
Altas/Bajas temperaturas de los humos.
Temperaturas o diferenciales de temperatura
(metal) elevados,
Prdida de llama y reencendido.
Quemadores defectuosos.
Acumulacin de combustibles.
Falta de purga de aire.
Operacin anormal de Calderas
Causas
Error humano.
Ignorancia o negligencia.
Equipos e instrumentos desfavorables.
Equipos y controles incompatibles.
Diseo deficiente
Componentes seguros, confiables, mantenibles?
Sistemas a prueba de fallas?
Operacin anormal de Calderas
Prevencin
Entrenamiento en acciones de emergencia.
Bajo nivel de agua.
Temperaturas extremas de humos, tubos o
tambores.
Fugas en los tubos.
Sistemas automticos de proteccin y alarma.
Mtodos de prevencin
Calderas Clayton
Principios tericos
MEZCLA
AGUA-VAPOR
Componentes bsicos del generador
Separador de vapor
Una combinacin de fluido y vapor procedentes de la
Unidad de Calentamiento se descarga en la Boquilla
Separadora del Separador de Vapor. La velocidad y fuerza
centrfuga del Vapor libera la humedad que pudiera
contener, misma que resbala al fondo del Separador. A
medida que este lquido se acumula en el fondo del
separador, y su nivel se eleva lo suficiente, la Trampa de
Vapor lo extrae y retorna al Receptor de Condensado. Este
mtodo efectivo de separacin mecnica evita el arrastre de
lquido y tratamiento qumico hacia el servicio de vapor.
Una mayor calidad del vapor significa mayor energa - un
kilogramo de vapor contiene tpicamente de 3 a 5 veces la
cantidad de calor que un kilogramo de agua a la misma
temperatura y ese calor es recuperado ms fcilmente en su
proceso, que el calor en el agua. En adicin, para reducir la
cantidad de agua que va hacia su proceso, el vapor de alta
calidad tambin provee la ventaja de reducir los slidos
acarreados hacia su sistema - los slidos que pueden daar
su equipo o, en el caso de inyeccin de vapor, pueden
causar problemas en la calidad del producto.
Componentes bsicos del generador
Separador de vapor
SECCIN II Componentes
bsicos del generador
Tabla de presin- temperatura
PRESIN PRESIN PRESIN
MANOMTRICA TEMPERATURA MANOMTRICA TEMPERATURA MANOMTRICA TEMPERATURA
PSIG Kg/cm2 F C PSIG Kg/cm2 F C PSIG Kg/cm2 F C
5 0.35 228 109 170 11.95 375 190 320 22.49 428 220
10 0.7 240 115 180 12.45 380 193 330 23.19 431 222
15 1.05 250 121 190 13.36 384 195 340 23.9 433 223
60 4.22 308 153 200 14.06 388 197 350 24.6 436 224
65 4.57 312 156 210 14.76 392 200 360 25.3 438 226
70 4.92 316 158 220 15.46 396 202 370 26.01 441 227
80 5.62 324 162 230 16.16 399 204 380 26.71 443 228
90 6.37 331 167 240 16.87 403 206 390 27.41 445 229
100 7.03 338 170 250 17.57 406 208 400 28.12 448 231
110 7.73 344 173 260 18.27 409 209 410 28.82 450 234
120 8.45 350 177 270 18.98 413 212 420 29.52 453 236
130 9.14 356 180 280 19.68 416 213 440 30.93 457 237
140 9.84 361 183 290 20.38 419 215 460 32.33 462 239
150 10.55 366 185 300 21.09 422 217 480 33.74 466 241
160 11.25 370 187 310 21.79 425 218 500 35.15 470 243
SECCIN II Componentes
bsicos del generador
La bomba de agua Clayton es un diseo y
manufacturada especialmente para proveer
una circulacin forzada a travs de la unidad
de calentamiento con esto asegura que la
unidad este llena bajo las condiciones de
carga. Los diafragmas de la bomba son
operados hidrulicamente por la accin
recprocante de los pistones. Cada carrera del
pistn desplaza el agua de alimentacin hacia
la seccin de descarga de los cabezales de las
vlvulas de retencin.
Bomba de agua
Componentes bsicos del generador
Bomba de agua
Componentes bsicos del generador
Conjunto quemador y
ventilador
Flujo de agua y vapor
A D VALVULA DE
INTERRUPTORES
DE PRESION SEGURIDAD
B
VALVULA CHECK C
DE CONTRAFLUJO
2
BOMBA DE 5
AGUA
TRAMPA DE
3
CAMARA DE TERMOCOPLE VAPOR
COMBUSTION 6
AMORTIGUADOR
DE ADMISION
1
VALVULA DE AMORTIGUADOR
ALIVIO DE DESCARGA
ENTRADA
DE AGUA 1.- VALVULA DE ADMISION BOMBA DE AGUA A.-MANOMETRO DE ALIMENTACION
2 .-VALVULA DE ADMISION UNIDAD DE CALENTAMIENTO B.-MANOMETRO DE PRESION DE VAPOR
3.- VALVULA DE PURGA DE LA UNIDA DE CALENTAMIENTO C.-MANOMETRO DE LA TRAMPA DE VAPOR
4.-VALVULA DE DESCARGA DE VAPOR D.-TERMOMETRO DEL SEPARADOR DE VAPOR
5.-VALVULA DE DESCARGA DE LA TRAMPA DE VAPOR
6.-VALVULA DE PURGA DEL SEPARADOR DE VAPOR
Flujo de agua y vapor
Filtro Y
Contiene en su interior una malla de filtracin, cuyos orificios controlan
solamente slidos mayores arrastrados por el agua que alimenta el
Generador de Vapor.
Flujo de agua y vapor
Amortiguador de admisin
Este amortiguador es un inserto de hule con una
cubierta metlica, est instalado en la lnea de
admisin de la bomba de agua del Generador de
Vapor.
Flujo de agua y vapor
Vlvula de alivio
Esta vlvula se localiza a la descarga de la bomba de
agua del Generador de vapor, y est puesta para
proteger a la bomba de agua si la presin excede de
28 kg/cm, desalojando el exceso de presin originada
por alguna obstruccin o taponamiento en la lnea de
descarga de agua hacia la unidad de calentamiento.
Flujo de agua y vapor
Vlvula de contraflujo (check)
La vlvula de contra flujo es del tipo Check, es decir,
que permite el flujo de agua en una sola direccin,
impidiendo cualquier retorno de la misma.
Se localiza entre la bomba de agua del Generador de
Vapor y la unidad de calentamiento. Su funcin es
impedir que exista un retorno de agua o vapor hacia la
bomba de agua, cuando sta deja de bombear.
Vlvula de seguridad
La vlvula de seguridad est instalada en la parte superior
del domo separador de vapor. Est ajustada para que se
dispare a plenitud cuando la presin del vapor exceda un
25% la presin mxima de trabajo. Viene ajustada y
protegida con un sello metlico colocado por el fabricante
para evitar que el usuario altere su ajuste, por tanto, en
caso de falla de la vlvula se deber montar una nueva.
Flujo de agua y vapor
Termmetro
El equipo cuenta con tres termmetros. Uno est ubicado
al frente del separador de vapor indicando la temperatura
del vapor a determinada presin. Otro est montado en el
tanque de condensados para conocer la temperatura del
agua de alimentacin. El tercero est montado en la
chimenea, e indica la temperatura de salida de los gases
de la combustin.
Flujo de agua y vapor
Vlvula del soplador de holln (solo quemadores para diesel)
Su funcin es dejar pasar el vapor que se encuentra en el separador
hacia la unidad de calentamiento, una vez que se abra manualmente
la vlvula. El flujo de vapor desprende el holln que se encuentra
acumulado en los tubos de la unidad de calentamiento, dejndolos
limpios para que aprovechen al mximo la transferencia de calor.
Flujo de agua y vapor
Solucin para eliminar las sales: La forma mas efectiva para de eliminar estas
sales minerales incrustantes es a travs de diversos equipos tales como:
SUAVIZADORES,DESMINERALIZADORES y OSMOSIS INVERSA.
desmineralizador
suavizador
Osmosis Inversa
Tratamiento del agua
Equipo suavizador
Gracias por su
atencin