UNIDAD VI

Soldadura de plsticos: Fundamentos, etapas,

procedimientos.
Soldadura de Plsticos
Por soldadura de plsticos se entiende la unin de
dos piezas de un mismo plstico, o de dos plsticos
parecidos, por la accin de calor y presin.
Las superficies de unin deben llevarse a un estado
termoplstico, es decir, de fusin, para que pueda
verificarse la soldadura. Luego, las superficies se
presionan una sobre otra y la unin se deja enfriar
hasta que adquiere una forma estable.
El hecho de que las superficies de unin deban
fundirse excluye a termoestables y elastmeros de
la aplicacin de este proceso.
Etapas del Proceso
Para conseguir la fusin del termoplstico, se le debe
aportar energa. Para ello existen 5 mtodos, fundados
en diversos procesos fsicos, que sirven adems para
clasificar los procedimientos de soldadura.
Adems del aporte de energa a la zona de contacto, la
presin es tambin muy importante. Esta provoca que
la masa fundida fluya y que las dos superficies puedan
unirse ntimamente.
Para que el material pueda mezclarse bien, debe
fundirse una cantidad suficiente de plstico. Por ello es
de especial importancia la duracin del calentamiento.
Etapas del Proceso
La soldadura se lleva a cabo normalmente en 5 etapas:
Paso 1: Limpieza de las superficies
Paso 2: Calentamiento de las superficies
Paso 3: Aplicacin de presin
Paso 4: Enfriamiento bajo presin
Paso 5: Operaciones de acabado de la costura
Para que dos termoplsticos distintos sean soldables
entre s, los intervalos de temperatura en que estos
estn fundidos deben ser similares, adems de
mostrar una viscosidad parecida al fundirse. Estas dos
condiciones son esenciales para que, por un lado, los
dos plsticos empiecen a fundir ms o menos a la vez,
y por otro, para que puedan mezclarse bien y as dar
lugar a una unin slida.
Clasificacin de los Procesos

Conduccin de calor:
Directa:
Herramienta caliente - Soldadura a tope
Herramienta caliente - Con manguito caliente
Elctrica - Con manguito caliente
Con cua de calentamiento
En ngulo

Indirecta:
Contacto trmico
Impulsos trmicos
Clasificacin de los Procesos

Friccin:
Interna:
Alta frecuencia
Ultrasonido
Externa:
Rotacin - friccin
Vibracin

Conveccin:
Gas caliente - Soldadura de aportacin
Gas caliente con extrusora
Soldadura rpida con pistola
Clasificacin de los Procesos

Radiacin:
Elementos calientes - Soldadura por radiacin
Lser

Lser con extrusora

Induccin:
Soldadura electromagntica
Soldadura con Herramienta
Caliente
Todos los procesos de soldadura con herramienta caliente
tienen una caracterstica comn: el calor se transmite a las
superficies de unin mediante una herramienta,
normalmente metlica, calentada elctricamente. La
transferencia de calor es por conduccin. En general,
diferenciamos entre soldadura con herramienta caliente
directa e indirecta.
En el proceso directo, el calor fluye directamente desde la
herramienta caliente hacia la superficie de unin, mientras
que en el indirecto, el transporte de calor tiene lugar a
travs de la pieza a unir, hasta llegar a la superficie de
unin.
Como la conductividad calorfica de los plsticos es mala, el
proceso indirecto se emplea slo para espesores muy
pequeos de material.
Soldadura a Tope con
Herramienta Caliente
La soldadura a tope con herramienta caliente es un
mtodo empleado con mucha frecuencia para
plsticos. Entre otras utilidades, sirve para unir
tubos de PE y PP, y en versin automatizada, para
la fabricacin de faros traseros de automvil.
Soldadura a Tope con
Herramienta Caliente
Soldadura a Tope con
Herramienta Caliente
Tiempo de ajuste (TA): las dos superficies a unir se empiezan a
fundir para poder adaptarse entre s. Una presin de 1,5 bar acta
hasta que en la regin de unin de cada superficie se forma una
almohadilla de material fundido.
Tiempo de calentamiento (TC): las superficies son calentadas con
herramienta caliente por presin de contacto.
Tiempo de desplazamiento (TD): la herramienta caliente se retira
lo ms rpidamente posible.
Tiempo de enfriamiento (TE): las superficies a unir se presionan
una contra otra y se sujetan en este estado. A medida que van
enfrindose se procede a aumentar la presin, observando al
mismo tiempo la almohadilla de fusin. A partir del punto 4, se
mantiene una presin constante, hasta que la zona de fusin slo
est clida.
Soldadura a Tope con
Herramienta Caliente
Soldadura por Impulsos
Trmicos
Es el procedimiento indirecto ms comnmente
utilizado. Su campo principal de aplicacin es la
industria del envase, para cerrado de fundas,
bolsas y sacos.
Al soldar se calientan unas guas metlicas
delgadas, provistas de un recubrimiento
antiadherente, mediante impulsos cortos y de gran
intensidad. Estas guas transmiten el calor por
conduccin a las lminas, las cuales se funden y se
sueldan.
Soldadura por Impulsos
Trmicos
Existen dos procesos: de una y de dos caras. En el
proceso de una cara, las lminas son calentadas
nicamente por un lado, mientras que en el de dos
caras, la calefaccin ocurre por ambos lados.
Estos procesos provocan una distribucin
heterognea de calor en las piezas a soldar. Es
necesario que las zonas de contacto alcancen la
temperatura de fusin sin que la capa externa del
plstico llegue a descomponerse.
Soldadura por Impulsos
Trmicos
Soldadura con Gas Caliente
Otro grupo de procedimientos de soldadura son los
basados en el uso de gas caliente. Su ejecucin es
normalmente manual y requieren elevadas dosis de
destreza.
Para realizar el calentamiento se emplea en este caso
aire caliente a presin. Las superficies de unin se
calientan con el gas y se sueldan, frecuentemente con
la ayuda de un material extra, mediante la aplicacin
de presin.
Este proceso se utiliza frecuentemente para montajes
y reparaciones en la construccin de aparatos y
recipientes.
Soldadura de Aportacin
Mientras que el material es calentado por la
corriente de gas, hay que actuar con la varilla de
aportacin dispuesta verticalmente, ejerciendo
presin al mismo tiempo.
Soldadura por Friccin
En este tipo de soldadura se aprovecha el calor de
friccin para fundir el plstico. Puede ser interna o
externa.
Soldadura por friccin-rotacin: en este
procedimiento se sueldan piezas simtricas a la
rotacin por medio de friccin externa. Mientras que
una pieza gira, la otra permanece inmvil, a la vez que
se presiona contra la que gira. Las superficies de unin
se adaptan entre s despus de ser fundidas. Cuando
se ha formado en la costura un volumen de masa
fundida suficiente, el dispositivo de sujecin se
distiende y la unin soldada se enfra bajo presin.
Soldadura por Friccin
Soldadura por Friccin
Soldadura por ultrasonido: en este procedimiento el
material es fundido por la accin de fricciones
internas. Para ello se saca provecho de la capacidad de
amortiguacin de los plsticos. Mediante un aparato
se provoca una oscilacin mecnica de elevada
frecuencia. Esta vibracin se transmite a travs de la
pieza hasta el yunque, donde es reflejada, de manera
que se forma una onda estacionaria. Si la capacidad de
amortiguacin de la pieza es excesiva, esta absorbe la
oscilacin, de modo que la vibracin no puede
alcanzar las superficies de contacto. Este
procedimiento encuentra gran aplicacin en la
fabricacin de grandes series de electrodomsticos, en
la industria elctrica y en la de juguetes.
Soldadura por Radiacin
La energa necesaria para la fusin de las superficies
de unin es aportada en este caso por radiacin
lumnica o calorfica.
Soldadura por lser: las superficies de unin del
plstico son fundidas por rayos lser. El plstico no
puede ser transparente, ya que de ser as,
absorbera muy poca luz.
Soldadura por Induccin
En este procedimiento se hace uso de un material
de aportacin que contiene un polvo susceptible a
los campos magnticos. Este polvo es activado por
un campo magntico de alta frecuencia, lo que
conlleva su calentamiento.
El polvo calienta el material de aportacin y este, a
su vez, calienta las superficies de unin, que acto
seguido se sueldan por aplicacin de una presin
determinada.
Con este procedimiento pueden soldarse piezas de
formas muy complejas que presenten superficies
de unin de geometras enrevesadas.