Gestin de Inventario

N2

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 CANTIDADES DESCONTINUADAS

Lo anterior sucede cuando existen descuentos por volumen,

es decir, el precio vara a medida que el volumen es diferente

As si: Cantidad Ordenada Precio Unitario ( costo)

0 < Q < q1 C1

q1 Q < q2 C2

q2 Q < q3 C3

q3 Q < q4 C4

En este caso como las cantidades aumentan lo normal es

que el precio de venta disminuya.

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En este caso, el valor de Cj *D es relevante, ya que segn el
volumen de compra existe un Cj que varia
CT = S*D/Q + Cj * D + i * Cj * Q/2
Para el caso anterior el supuesto que se tiene es una
reposicin instantnea, tasa infinita de reposicin y una
demanda constante.

Caso general

CT = S*D/Q + Cj * D + i * Cj *

Donde es el inventario medio

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 Ejercicio:

Suponga que un depsito de equipos electrnicos enfrenta una demanda de 250.000

(unidades/ao) y el costo de hacer el pedido es de 100 $/orden.
El costo anual es de 0.24% Las cantidades y precios son los siguientes:

Rango de Cantidades Precio unitario

0 Q < 5.000 $12

5.000 Q < 20.000 $11

20.000 Q < 40.000 $10

40.000 Q $9

Cul es el tamao de lote ptimo de equipos electrnicos que conviene comprar?

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 Solucin

CT (Qj,Cj) = S*D + Cj * D + i * Cj * Qj
Qj 2
a) Un supuesto razonable es utilizar el mejor precio que en este caso de 9 $/U
Cj = 9 ($/unidad)

Esto quiere decir que si nos ofrecieran vendernos los equipos a 9 $/unidad, nos conviene pedir en lotes
de 4811 (unidades/pedido) Es viable lo anterior ?

CT = 100 * 250.000 + 9 * 250.000 + 0,24 * 9 * 40.000

40.000 2
Costo total de la alternativa para esta situacin es:

(Q*=40.000, C=9) = $2.293.825

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Si Cj = 10 ($/unidad) el lote optimo en esta nuevas condiciones es:
2DS 2 x250.000 x100
Q* = 4.564,35 4.565 (unidades/pedido)
iCj 0,24 x10
En este caso el lote ms cercano en esta condicin es 20.000 (unidades/pedido)

CT = 100 * 250.000 + 10 * 250.000 + 0,24 * 10 * 20.000 = 2.525.250

20.000 2
Si Cj = 11 ($/unidad) el lote optimo en esta nuevas condiciones es:

2DS 2x250.000x100
Q* = 4.352, (unidades/pedido)
iCj 0,24x11
En este caso el lote ms cercano en esta condicin es 5.000 (unidades/pedido)

CT = 100 * 250.000 + 11 * 250.000 + 0,24 * 11 * 5.000 = 2.761.600

5.000 2

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 Si Cj = 12 ($/unidad) el lote optimo en esta nuevas condiciones es:

2DS 2x250.000x100
Q* = 4.166, (unidades/pedido)
iCj 0,24x12

Q* = 4166 < 5000 (unidades/pedido)

En este caso el Lote esta dentro del rango considerado.

CT = 100 * 250.000 + 12 * 250.000 + 0,24 * 12 * 4.166 = 3.012.600

4.166 2

CT (Q* =4166, C = 12) = $ 3.012.000

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Q*(unidades/pedido) Cj ($/unidad) CT ($)
40.000 9 2.493.825 -> la mejor poltica
20.000 10 2.525.250
5.000 11 2.761.600
4.166 12 3.012.000

X103
CT

2493.8

2761.6

2525.2

2493.8

12 11 10 9

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 SITUACIONES CON MLTIPLES INVENTARIOS.

Existen casos donde existen:

Varios tipos de productos.

Varios lotes econmicos ptimos (uno para cada producto a considerar).
Varias restricciones, ya sea de capital para comprar, espacio para almacenar o
transportes, presupuesto, peso, etc...
Cada producto tiene una demanda independiente.
Ejercicio:
Sea una fbrica que produce tres tipos de lmparas que presentan demandas distintas.
Para conceptos de fabricacin, la fbrica dispone de un presupuesto de $16.000.
El costo de mantener una unidad de inventario es de 0,18 (18%).
En la siguiente tabla, presentamos la demanda, costos de fabricacin y costos de set-up (costos de echar a andar) para esta
fbrica:

Lampara tipo 1 Lampara tipo 2 Lampara tipo 3

Demanda Dj (unidades/ao) 1.500 1.500 2.500

Costo de Fabricacin ($/unidad) 60 30 80

Costo de set-up ($/orden) 60 60 60

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Solucin:

Como los tres tipos de lmparas son unidades independientes, podemos calcular el lote econmico para
cada una de ellas por separado, entonces:

2 x60 x1500
Q 129(unidades / lote)
j1 0,18 x60

2 x1500 x60
Q 183(unidades / lote)
j2 0,18 x30

2 x 2500 x60
Q 144(unidades / lote)
j3 0,18 x80

Costo de Fabricacin totales = (60 * 129) + (30 * 183) + (80 * 144) = 24759 $ > $16000.

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Por esto debemos disminuir de alguna forma los lotes econmicos de cada una de las
lmparas, lo que se logra al calcular el llamado COEFICIENTE DE LAGRANGE (Le).

Desarrollo: Se debe tomar como supuesto base, el que no existen desfases entre los
pedidos de los productos considerados

n S *D
j j
Q
j


C (Q , Q , ... Q ) = C D + i *C *
T 1 2 n j=1 j j Q j 2
j

Sujeto a: Cj*Q* j < B Donde B son restricciones de presupuesto en este caso.

Se calcula Qj* y se reemplaza en Cj * Qj < B

Si no se cumple lo anterior se plantea el Lagrangiano:

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 S *D n
j j i
LE (Q , ) * C * Q C * Q B
j j 1 Q j 2 j j j 1 j

Derivando con respecto a Q y , y finalmente reordenando la ecuacin es posible establecer que:

Q*Lj =B/E * Q*j

B: Es de parametro dado por la restriccin.
E: Es el valor del parametro de la restriccin en condiciones optimas.
Q*jL = Es el valor optimo del item considerando la restriccin de Lagranjiano.

n *
E = C *Q j
j 1 j

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Para nuestro ejemplo E = 24750

Q*1L = 16000 x 129 = 83 (unidades)

24750

Q*2L = 16000 x 183 = 118 (unidades)

24750

Q*3L = 16000 x 144 = 93 (unidades)

24750

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MODELOS CON DEMANDA PROBABILSTICA

En los modelos de inventario se asumi lo siguiente:

Demanda conocida y estable
Tiempo de espera constante
La realidad prctica no es as, ya que si pueden ocurrir ambas situaciones como lo
indica la figura siguiente:

tL1 tL2 tL3

En este caso tenemos que:

a) Existe una demanda variable
b) Existe un tiempo de espera variable

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 MODELO SIMPLE:

Asumir que tL= contante, es decir, el tiempo de espera conocido no as la demanda la

cual vara.

En este modelo se desea encontrar la doctrina de operacin que tome en cuenta la

posibilidad de falta de existencias.

As, se desea establecer existencias de seguridad adecuadas que permitan proporcionar

un nivel especificado de proteccin para dar servicio a los clientes cuando se desconoce
la demanda.

Definicin de NIVEL DE SERVICIO: Es el porcentaje de demanda del comprador

que se satisface con material proveniente del inventario, as un nivel de 100%
representa la satisfaccin de todos los requerimientos de comprador con material
existente en bodega.

El porcentaje de inexistencia es igual a 100% - el nivel de servicio

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 A) CLCULO DE INVENTARIO DE SEGURIDAD PARA LA POLTICA DE REVISIN CONTINUA:

Variables :
m = consumo efectuado durante el tiempo de espera.
Z = factor de seguridad.
s = inventario de seguridad.
tL = desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de espera.
dL = demanda diaria promedio.
diario = desviacin estndar diaria de la demanda.
tL = tiempo de espera.

r m s d L x tl Z * tL
donde 2 tL 12 2 2 32 ...... 2 n
si 1 2 3..............n
Resumiendo:
r = (d* tL)+( z * tL)
2* D*S
Q*
i *C

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Ejemplo:
La demanda diaria de camotes se encuentra distribuida normalmente con una
media d = 50 (unidades/da) una desviacin de diario =5(unidades/da).
El abastecimiento tiene un tiempo de espera de 6 (das).
El costo de solicitud la orden es de 8 (US$/orden), el costo unitario de cada camote
es de 1.2 (US$/unidad) y los costos de manejo son del 20% del precio unitario.
Se desea dar un nivel de servicio de 95%.
Cul sera la Poltica Optima?
Supuesto: 365 das al ao.
Solucin
D = d x 365 = 50 x 365 = 18250 ( u/ao)
S = 8 $/orden
i = 0,2
C= 1.2

2* D*S 2 * 50 * 365 * 8
Q* 1103(unidades )
i *C 0.2 *1,2

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Luego: r = (d* tL)+( z * tL)
r = (50 x 6) + 1,645 * tL

Pero, como conocemos la diario =5(unidades/da), tenemos que:

tL2= tL* 2diario = 6 * (5)2 = 150
tL= 12.2 (unidades) por el perodo de 5 das.
r* = 300 + 1,645 * 12,2 = 300 + 20 = 320 (unidades)

Resultado:

a) La poltica es ordenar lotes de 1103 unidades

b) El punto de orden es de 320 unidades.
c) El Inv. Seguridad = 20 Unidad.

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B) CALCULO DE INVENTARIO DE SEGURIDAD EN POLTICA DE REVISIN PERIDICA:

A diferencia del modelo EOQ este sistema funciona diferente debido a que:
1) No tiene un punto de reorden sino un objetivo de inventario
2) No tiene una cantidad econmica del pedido sino que la cantidad vara de acuerdo a la
demanda.
3) El sistema peridico (T) el intervalo de compra es fijo y no la cantidad.

Sustituyendo T = Q/D en la frmula de EOQ,

tenemos que:

2* D*S 1 2 DS
T *D Q T=
i *C D iC

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As, el tiempo total tLT= T + tL
I = m + s
Donde P = nivel de inventario objetivo
m = demanda promedio durante el tiempo de T + tL
s = Inventario de seguridad
s = Z tL+T
tL+t = La desviacin estndar durante T + tL
Z = Factor de seguridad
Ejemplo:
Sea una demanda d = 200 (cajas/da)
tL = 4 (das)
diario = 150 (cajas/da)
s = 20
i = 20%
c = 10($/caja)

Suponga que el almacn abre 5 das a la semana, 50 semanas, 250 das al ao

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I) Poltica de Revisin Permanente:

2 * 200 * 250 * 20
Q 10 6 1000 (cajas)
10 x 0,2

m = 200 x 4 = 800 (unidades)

tL2= tL*2diario
tL2 = 4 x(150)2 = 90.000
tL = 300 (cajas/durante tL)
Nivel de servicio 95% Z = 1,645
Inventario de Seguridad: s = z * tL = 495 (unidades)

Pto. de Reorden:
r = (d* tLT)+( z * tL)=200 x 4 + 1,645x300 = 800 + 495 = 1295 (unidades)

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II) Para la poltica Revisin Peridica, tenemos que

T = Q = 1000 = 5 (das)
D 200
I= m + s = m + Z tL+T
m = d * tL+T = 200 x 9 = 1800 (unidades)
2Lt+T = (tL+T)* 2d = 9 * 1502 = 202.500
Lt+T = 450 (unidades)
Inventario de seguridad s:
s = 1.65 * 450 = 742 (unidades)
Por lo tanto:
I = m + s = 1800 + 742 = 2542 (unidades)
La regla de revisin peridica es ordenar para lograr un nivel objetivo de I= 2542 unidades y
hacer revisin cada 5 das.

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Analisis comparativo de inventario de seguridad

Si comparamos los inventarios de seguridad para cada una de las polticas, tenemos:

Poltica de Revisin Continua: s = 495 (unidades)

Poltica de Revisin Peridica: s = 742 (unidades)

Porqu se produce tal diferencia?

En el Sistema de Revisin Peridica el Inventario de Seguridad sirve para cubrir un

perodo de tiempo (T + tL ), mientras que en el Sistema de Revisin Permanente el
Inventario de Seguridad cubre un perodo tL

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 SISTEMA DE CONTROL ABC.

Este sistema se basa en la propuesta de PARETO (1906), donde observa que unos cuantos
artculos en cualquier grupo, controlaran una proporcin significativa del grupo entero.
As se observo que:
- Unos pocos individuos parecen obtener la mayora de los ingresos.
- Unos pocos productos parecen obtener la mayora de los ingresos y as por adelante.
En inventario sucede algo parecido.
Un ejemplo que aclara la situacin, donde un total de 10 artculos de los cuales 2 representan
el 73,2% del costo o uso.

Clase N de Artculos Porcentaje Porcentaje del uso

total en
A 3,6 20 73,2 %
B 2,4,9 30 16,3 %
C 1,5,7,8,10 50 10,5 %
100 %

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SISTEMA DE CONTROL ABC.

100%

89,5 10,5

73,2 16,3

73,2%
A B C

0 20 50 100

En resumen: este concepto se fundamenta en los pocos significativos en los

muchos significativos, lo bsico es que me permite orientar mis esfuerzos.

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 Consideraciones adicionales

Otros aspectos a considerar en manejo de inventarios es que no son costos son:

Lead time
Obsolescencia
Disponibilidad
Sustitutibilidad
Criticidad

As se deben considerar aspectos de:

no producir por falta.
rapidez de la compra.
cuando un sustituto est disponible.
descuentos segn fecha de compra.

Estos aspectos pueden tener un mayor impacto que lo determinado econmicamente, en

determinados casos.

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