Matematica de Campo Supervisorio Con Formulas

Ph = 0.
052 x DL x TVD
Matemticas
ECD = DL + (% PPanular / 0.052 x TVD)
Grad = Presin / Profundidad

de Campo
Grav. Esp. = DL / D agua dulce
RT. = Ym x rea seccional

para
MST = RT x FS Peso sarta lodo
MASP = PF Ph
Supervisores
HSI = Potencia en la mecha / rea del hoyo
Fact. Seg. Cable = Resist. Cable / Tensin

de Taladro
Instructor:
Ing. Jairo C. Molero
OBJETIVO
Proporcionar un conjunto de conceptos y

frmulas necesarias para los diferentes
Supervisores de los Taladros de Perforacin,
que permita realizar de manera sencilla los
clculos inherentes a su desempeo
operacional, a fin de resolver de forma
inmediata y segura todos y cada unos de los
procesos que contengan referencias numricas
Matemticas de Campo para Supervisores de Taladro

CONTENIDO
Mdulo I Mdulo II
Conceptos Bsicos Presiones generales
Mdulo III Mdulo IV

Fluidos y su entorno Sarta y Mechas
Mdulo V
Taladros y Tpicos
Especiales

MDULO I
Conceptos Bsicos
Sistemas / Compon. Caudal Factor de flotacin
Fases y Procesos Bls / strokes Build up rate
Unidades Tiempo de circul. Dog Leg
Fuerza y rea Toneladas-millas R.P.M
Presin Sobre Tensin R.O.P
Presiones generales Longitud mxima Costo/pie
Gradiente Colapso Break even
Tensin Estallido Potencia
Torque Cada de Presin Capacidad Segura
Masa ECD Presin Reducida
Volumen VP MASP
Densidad YP Presiones de cierre
Dimetros Geles Arremetida
Capacidades No. de Reynolds Reventn
Desplazamiento Laminar Pegas
Volmenes Turbulento Prdida de circulac.

CONCEPTOS BSICOS
Sistemas
Es todo grupo de equipos y/o componentes necesarios
para lograr el objetivo de finalizar un trabajo en el
menor tiempo posible y con los mejores ndices de
seguridad
Sistema de Levantamiento
Sistema de Circulacin
Sistema de Rotacin
Sistema de Seguridad
Sistema de Potencia
Componentes
Es toda parte o pieza requerida que de manera integral
ponen en funcionamiento los diferentes equipos de cada
uno de los sistemas
CONCEPTOS BSICOS
Sistemas y Componentes

CONCEPTOS BSICOS
Fases de la Perforacin
Son todas aquellas etapas necesarias para poder
alcanzar la zona productora de hidrocarburos
seleccionada. Dependiendo de ciertas caractersticas del
yacimiento algunos pozos se perforan en dos o ms fases
Fases ms comunes en pozos profundos
Fase I Hoyo Piloto 36

Fase II Hoyo Conductor 26
Fase III Hoyo Superficial 17
Fase IV Hoyo Intermedio 12
Fase V Hoyo Produccin 8

CONCEPTOS BSICOS
Procesos de la Perforacin
El proceso de Perforacin de un Pozo, posee una serie
de pasos los cuales se repiten de manera similar para cada
unos de los proyectos de construccin, a saber:
Perforar
Circular
Viajar
Revestir
Cementar
Registrar
Completar
Caonear
Planificacin de Pozos
Actividades Complementarias
CONCEPTOS BSICOS
Conceptos Bsicos Conceptos Bsicos

Unidades: rea:
Sistema de medicin Espacio limitado entre
utilizado para diferenciar dos secciones definidas
cantidad o trmino de (ej: pie cuad., pulgs cuad.,
comparacin mts cuad.)
Sistema Ingls
Sistema Mtrico
Presin:
Relacin de una fuerza
Fuerza:
aplicada en un rea
Esfuerzo aplicado para
definida. Generalmente
sobrecargar un material
medida de manera
con intenciones de
manomtrica, (ej:lbs/pulg
romper o no el mismo (ej:
cuad. (psi), kg/cms cuad. )
libras, kilos, toneladas)

CONCEPTOS BSICOS
Presin Hidrosttica: Presin sobrecarga:

Presin ejercida por una Presin que ejerce la
columna de fluido en masa de slidos y lquidos
cualquier parte del hoyo que se encuentran en las
(ej: psi, kgs / cms cuad.) diferentes formaciones (ej:
psi, kgs /cms cuad.)
Presin yacimiento:
Presin a la cual se Presin fractura:
encuentran los fluidos Presin que resiste la
confinado en la formacin formacin a ser inyectada
(ej: psi, kgs / cms cuad.) o fracturada (ej: psi, kgs /
cms cuad.)

CONCEPTOS BSICOS
Gradiente: Torque:
Variacin de la presin Esfuerzo requerido para
por cada pie de generar un sello entre dos
profundidad (ej: psi/pie) tubulares. Resistencia que
posee un material
Tensin: (formacin) para permitir
Esfuerzo aplicado con el atravesarle (ej lbs-pie)
propsito de generar un
eslongamiento (alargar o Masa:
estirar) de un material Peso de un material.
(tubulares, guaya, Carga que puede ser
etc), con la intencin de aplicada a un material (ej:
partir, deformar o no, (ej: lbs, kilos)
lbs)

CONCEPTOS BSICOS
Volumen: Dmetro:
Cantidad que ocupa un Medida lineal de un
fluido dentro de un crculo (tubular, hoyo)
recipiente o tanque desde su parte interna
(galones, barriles, litros, pasando por el centro del
pie cbico, mts cbico) mismo.
Su valor representa dos
Densidad: veces el radio (d = 2r) y
Relacin entre la masa este sera desde el centro
lquida de un fluido y un del crculo hasta cualquiera
volumen referencial dado de sus partes internas (ej:
(lbs/gal, lbs/ pie cbico, pulgs, cms)
kg/ mts cbico)

CONCEPTOS BSICOS
Capacidad: Volmenes:
Volumen dentro de un Sumatoria de todos
recipiente (tubular, hoyo) el los volmenes ocupados
cual es medido en una dentro de los recipientes
longitud definida (ej: bls/pie, (tanques, hoyo, sarta) (ej:
mts cbico /mts) bls, galones, litros)
Desplazamiento: Caudal:
Volumen que ocupa un Volumen de salida en un
material (tubular) dentro de tiempo determinado, el
un recipiente (hoyo), el cual cual puede ser producido
es medido en una longitud de forma natural o por una
definida (ej: bls/pie) bomba (ej gal/min, bls/min)

CONCEPTOS BSICOS

Desplazamiento de una
Toneladas - millas:
bomba:
Trabajo que realiza un
Volumen neto que genera
material (guaya de
una bomba de lquido al ser
perforacin) para levantar
desplazado el embolo del
un peso especfico en una
pistn en una camisa de
longitud dada
dimetro dado (ej: bls/emb,
gal/emb)
Sobre-Tensin:
Tiempo de circulacin: Mximo valor de tensin
sobre el peso de la sarta
Horas, minutos y segundos
de perforacin que puede
necesarios para recorrer o
ser aplicado sin causar
circular el fluido una longitud
dao al tubular (partir) (lbs)
y un volumen especfico

CONCEPTOS BSICOS

Longitud mxima: Estallido:
Mximo valor de longitud Ruptura de un material
o profundidad alcanzable (tubo, formacin) por la
con uno o dos tipos de presin de presin interna
tubera sin que esta pueda mayor que la resistencia
fallar (ej: pies, mts) del mismo (ej: psi, Kg / mts
cuad.)
Colapso:
Aplastamiento de un Caida de Presin:
material (tubo, formacin) Prdidas por friccin
por la presencia de presin existente en las distintas
externa mayor que la reas por donde el fluido
resistencia del mismo (ej: se circula (ej. psi, kg / mts
psi, kgs / mts cuad.) cuad.)

CONCEPTOS BSICOS

E.C.D: Punto Cedente:
Densidad equivalente de Resistencia de un fluido a
circulacin existente en fluir debido a su
cualquier parte del hoyo intercambio molecular (ej:
(ej: fondo), que depender lbs / 100 pie cuad.)
de un % de la cada de
presin por friccin y de la
Geles:
densidad del lodo en uso
(ej: lbs/gal (lpg)) Capacidad de suspensin
que tiene un fluido de
perforacin dentro del
Viscosidad plstica:
pozo, evitando as que los
Resistencia de un fluido a
slidos caigan al fondo del
fluir debido a su cantidad
pozo (ej: lbs/100 pie cuad.)
de slidos (ej: cps)

CONCEPTOS BSICOS

No. de Reynolds: Flujo Turbulento:
Valor referencial para Movimiento de un fluido
conocer si un fluido se que prevalece a alta
mueve en un rgimen velocidad (desordenada)
de flujo laminar o en la su comportamiento
turbulento de flujo es de tipo achatado
(pistn)
Flujo Laminar:
Movimiento de un fluido Factor de Flotacin:
que prevalece a baja Efecto de todo aquel
velocidad (ordenado) en la material sumergido en
cual su comportamiento de un lquido en la cual su
flujo es de tipo parablico peso real disminuye

CONCEPTOS BSICOS

Build Up Rate (BUR): R.P.M:
Tasa de construccin del Velocidad de rotacin
ngulo de inclinacin o generada por un equipo
desviacin de un hoyo (mesa rotaria,
entre dos puntos o
secciones del mismo (ej:
R.O.P:
2 / 100 pies)
Velocidad de perforacin
de la barrena o mecha
Pata de Perro (DL):
para lograr atravesar una
Cambio severo del
formacin o estructura de
ngulo de inclinacin y roca. Su valor depender
direccin entre dos puntos de la dureza de la misma
o secciones del hoyo ( 6 (pie/hr, mts/hr)
valor referencial alto)

CONCEPTOS BSICOS

Costo por pie: Potencia:
Valor referencial de Valor requerido de HP
varios costos asociados (horsepower) que permite
en funcin del rendimiento el manejo de los equipos y
en pies perforados por la componentes de los
barrena o mecha. Su valor distintos sistemas
sirve de gua para un
posible reemplazo de la Capacidad segura:
misma (Bs / pie, $ / pie) Capacidad de carga bruta
nominal que los taladros
Break Even Point: pueden soportar con la
Punto de quiebre en un garanta de manejar todos
grfico de Costo / pie vs. los equipos o herramientas
Pies Perforados en uso

CONCEPTOS BSICOS

Presin reducida: Presiones de cierre:
Prdida de presin por Valores de presin en la
friccin tomadas a tubera (SIDP) y en el
velocidades reducidas de anular (SICP) que se
las bombas (ej: psi, manifiestan una vez
kg/cms cuad.) cerrado un pozo en una
arremetida (ej: psi)
MASP:
Mxima presin que en SIDP: Presin necesaria
superficie puede ser para calcular la nueva
acumulada en un proceso densidad del lodo (ej: psi)
de cierre sin llegar a SICP: Presin que debe
fracturar la zapata (ej: vigilarse durante el cierre y
psi), Kg / cms cuad.) sacada del influjo (ej: psi)

CONCEPTOS BSICOS

Arremetida: Pega:
Influjo (kick) formado en Atascamiento de los
el fondo del pozo durante tubulares, equipos o
la perforacin o durante herramientas debido a la
los viajes en el pozo el geometra del hoyo o al
cual puede ser controlable fluido de perforacin
(ej: bls, lts)
Prdida de circulac.:
Reventn: Traspaso involuntario del
Influjo incontrolable fluido de perforacin a
desde el pozo hacia a la cualquier seccin abierta
superficie, generalmente del hoyo, que puede
por malos procedimientos finalizar en pega, dao o
en la prevencin o control arremetida del pozo

CONCEPTOS BSICOS

CONCEPTOS BSICOS

CONCEPTOS BSICOS

MDULO II
Presiones Generales
Presin Presiones de cierre
Gradiente MASP
Pres. Hidrosttica Presin reducida
Pres. Yacimiento Regla de campo
Pres. Fractura PIC
Pres. sobre carga PFC
Pres. Circulacin Cada de Presin
Relacin entre las (Mtodo del Ingeniero)
presiones Tabla del Mtodo
Prdida de Ph durante Altura influjo
los viajes, con tubera Gradiente de influjo
seca y con tubera llena Tipos de influjos
Mxima longitud de Velocidad de
tubera a extraer del pozo migracin del gas

MDULO II
Presin (P) Gradiente (G)
Presin (P) = F = lbs / pulgs2 = psi Gradiente (G) = P = psi / pie

A TVD
donde: donde:
F = Fuerza, libras (lbs) P = Presin, psi
A = rea, pulgs 2 TVD = Prof. Vert. Verd., pies
2
Ej: F = 10.000 lbs Ej: P = 500 psi
2
A = 20 pulgs TVD = 1000 pies
G = 500 = 0.5 psi / pie

P = 10.000 = 500 psi 1000
20
TVD = True Vertical Depth
psi = pounds square inch

MDULO II
Conversin Gradiente a Densidad Conversin Densidad a Gradiente
Df = Gf / 0,052 = ppg Gf = Df x 0,052 = psi / pie
donde: donde:
Df = Densidad del fluido, ppg Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie Df = Densidad del fluido, ppg
0.052 = Factor de conversin 0,052 = Factor de conversin
0,052 = 7.48 / 144 0,052 = 7.48 / 144
Ej: Gf = 0,624 psi / pie Ej: Df = 12 ppg
Df = 0,624 / 0.052 = 12 ppg Gf = 12 x 0.052 = 0.624 psi / pie

MDULO II
Presin Hidrosttica (Ph) Presin Yacimiento (Pyac)
Ph = 0,052 x Df x TVD = psi Pyac = G yac x TVD = psi
donde:
0,052 = Factor de conversin donde:
0,052 = 7.48 / 144 G yac = Gradiente del yacimiento
Df = Densidad del fluido, ppg (de formacin, de poros), psi / pie
TVD = Prof. Vert. Verd., pies TVD = Prof. Vert. Verd., pies
Ej: Df = 12 ppg
TVD = 10.000 pies Ej: G yac = 0,59 psi / pie
TVD = 10.000 pies
Ph = 0.052 x 12 x 10.000 = 6.240 psi
Pyac = 0.59 x 10.000 = 5.900 psi
Conversin de Ph a Df en ppg
Pyac = Presin de Formacin
Df = Ph / (0,052 x TVD) = ppg Presin de Poros

MDULO II
Presin sobre carga (Psc) Presin Fractura (PF)
Psc = Gsc x TVD = psi PF = GF x h zap = psi

PF = 0,052 x DEm x h zap = psi
donde:
Gsc = Gradiente de sobre carga donde:
terico, psi /pie GF = Gradiente de fractura, psi / pie
TVD = Prof. Vert. Verd., pies h zap = Prof. Vert. Verd. zapata, pies
DEm = Dens. Equiv. Mxima, ppg
Ej: Gsc = 1 psi / pie
TVD = 10.000 pies Ej: GF = 0,73 psi / pie
DE m = 14 ppg
PF = 1 x 10.000 = 10.000 psi h zap = 4.500 pies
Nota: PF = 0,73 x 4.500 = 3.285 psi

El Gradiente de sobre carga terico
utilizado es 1 psi / pie PF = 0,052 x 14 x 4.500 = 3.276 psi

MDULO II
Presin de Circulacin (Pcirc) Relacin entre las presiones
Pcirc = Prdidas por friccin = psi Ph > Pyac
Ph < Psc
donde:
Prdidas por friccin a travs del Ph < PF
Sistema de Circulacin, psi, a saber:
Ej: Psc > Pyac
50 : Pr. equipos superficales. psi
500 : Pr. en tubera, psi % Pcirc + Ph > Pyac
200 : Pr. en las barras, psi
1.950 : Pr. en los chorros (jets), psi
100 : Pr. en hoyo barras, psi % Pcirc + Ph < PF
200 : Pr. en hoyo tubera, psi
% Pcirc + Ph < Psc
3000 psi = Presin de circulacin

MDULO II
Rotary Hose
Sistema de Circulacin
Swivel Standpipe or
Circulating
Pressure
Flow Standpipe
Kelly or Topdrive Line
Mud
Pump
Mud Pits
BOP
Shakers
Rig Floor
Casing
Formations
Drillpipe
Annulus
Drilling Mud Wellbore
Drill Collars
12 Bit
Oil/Gas MECHA 12

MDULO II
Presiones Generales
Pcirc
Ph
PF
Pyac Psc

MDULO II
Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)
Cuando la tubera es sacada seca (vaca)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x Desplazam. Tubera.
PPh viaje = Bls desplazados x 0,052 x Df = psi

( Capacidad Revestidor Desplazam. Tubera.)
donde: Df = Densidad del fluido, ppg
Ej: Bls desplazados = 5 x 93 x 0,0075 = 3,49 bls

No. de parejas sacadas = 5
Longitud 1 pareja = 93 pies PPh viaje = 3,49 x 0,052 x 12
Capacidad Revestidor = 0,0773 bls / pie (0,0773 0,0075)
Desplazam. Tubera = 0,0075 bls / pie PPh viaje = 31 psi aproximadamente
Df = 12 ppg

MDULO II
Prdida de Ph durante los viajes (PPh viaje)
Cuando la tubera es sacada mojada (llena)
Bls desplazados = No. parejas sacadas x Longitud 1 pareja x (Desp. Tub. + Capac. Tub)
PPh viaje = Bls desplazados x 0,052 x Df = psi

( Capacidad Revestidor (Desp. Tub. + Capac. Tub.))
donde: Df = Densidad del fluido, ppg
Ej: Bls desplazados = 5 x 93 x (0,0075 + 0.01776) = 11.75 bls

No. de parejas sacadas = 5
Longitud 1 pareja = 93 pies PPh viaje = 11.75 x 0,052 x 12 =
Cap. Tub. = 0,01776 bls /pie (0,0773 - (0,0075 + 0,01776)
Capac. Rev. = 0,0773 bls / pie
Desp. Tub. = 0,0075 bls / pie PPh viaje = 141 psi aproximadamente
Df = 12 ppg

MDULO II
Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder

el sobre balance de la Ph (ML PPh)
Pies mximo de tubera seca (vaca) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Capacidad. Revestidor Desplaz. Tubera) = pies

Df x 0,052 x Desplaz. Tubera
donde:
Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
Df = Densidad del fluido, ppg
Ej:
Sobre balance en uso = 250 psi ML PPh = 250 x (0,0773 0,0075) =
Capacidad Revestidor = 0,0773 bls / pie 12 x 0,052 z 0,0075
Desplaz. Tubera = 0,0075 bls / pie
Df = 12 ppg ML PPh = 3.729 pies

MDULO II
Mxima longitud de tubera a extraer del pozo sin perder el sobre

balance de la Ph (ML PPh)
Pies mximo de tubera mojada (llena) sin perder el sobre balance en psi
ML PPh = Sobre balance x (Cap. Revest. Cap. Tub. Desp. Tub.) = pies
Df x 0,052 x (Desp.Tub.+ Cap. Tub.)
donde:
Sobre balance: Valor de presin adicional sobre la Ph ( ej: 200 a 500 psi), psi
Ej:
Sobre balance en uso = 250 psi ML PPh = 250 x (0,0773 0,01776 - 0,0075) =
Capacidad Revestidor = 0,0773 bls / pie 12 x 0,052 z (0,0075 + 0,01776)
Capacidad Tubera = 0,01776 bls / pie
Desplaz. Tubera = 0,0075 bls / pie
Df = 12 ppg ML PPh = 825 pies

MDULO II
Interpretacin de las presiones
Ej:
SIDP = Presin de cierre de la tubera de
Perforacin = 400 psi
SICP = Presin de cierre del anular o
Revestidor = 700 psi
1) El Valor de SIDP = 400 psi, representa la

diferencia que existe a favor de la Pyac
con respecto a la Ph, es decir que:
P
S IC Pyac = SIDP + Ph
P
SID
2) El valor de SICP = 700 psi, representa

adems de la diferencia de 400 psi a favor
de Pyac, un valor de 300 psi adicionales
mientras el gas este alojado en el pozo,
esto por efecto del desalojo del fluido al
momento de la arremetida

MDULO II
Presin Reducida de Circul. (PRC) Regla de Campo para la PRC
Este valor se recomienda tenerlo 2

actualizado y para ello es importante tomar PRC nueva = PRC an x (spm n/spm a) = psi
sus valores con las bombas operativas del
taladro en las siguientes ocasiones: donde:
PRC an = PRC anterior o Pcirc anterior
Cada cambio de densidad spm n = strokes / min nuevos
Cada cambio de camisas/reparacin spm a = strokes / min anterior
Cada cambio en profund. (> 500)
Cada cambio de los jets o chorros Ej : Pcirc = 2400 psi
Cada cambio en la sarta de perf. spm a = 100 spm
Cada cambio de guardia spm n = 50 spm
2
PRC nueva = 2400 x ( 50 / 100 ) =
Es deber de los supervisores reportarlo
diariamente y mantenerlo actualizado, a fin PRC nueva a 50 spm = 600 psi
de ser utilizado en caso de una
contingencia

MDULO II
Mxima Presin Permitida en la Presin Inicial de Circulacin (PIC)

Superficie (MASP)
MASP = PF Ph zap = psi PIC = PRC + SIDP = psi

MASP = 0,052 x ( DEm Df ) x h zap donde:
PRC = Presin Reducida de Circul., psi
donde: SIDP = Presin de cierre en la TP, psi
Ph zap = Ph a nivel de la zapata, psi
Ej:
Ej: PF = 3.500 psi y Ph zap = 2.800 psi PRC a 50 spm = 600 psi
DEm = 15 ppg, Df = 12 ppg SIDP = 400 psi
h zap = 4.500 pies
PIC = 600 + 400 = 1.000 psi
MASP = 3.500 2.800 = 700 psi
MASP = 0,052 x (15 12) x 4.500 = Nota:

MASP = 702 psi La PIC tambin es conocida con las iniciales
ICP (Initial Circulation Pressure)

MDULO II
Presin Final de Circulacin (PFC) Cada de Presin (Mtodo del

Ingeniero (P)
PFC = PRC x (Dc / Df ) = psi P = ( PFC PIC) / No stk S-M = psi/stk
donde: donde:
PRC = Presin Reducida de Circul., psi PFC = Presin Final de Circulac., psi
Dc = Densidad de control, ppg PIC = Presin Inicial de Circulac., psi
Df = Densidad del fluido en uso, ppg No. Stk S-M = Nmero de strokes
desde superficie hasta la mecha, stks
Ej:
PRC a 50 spm = 600 psi Ej:
Dc = 12,8 ppg y Df = 12 ppg PIC = 1.000 psi y PFC = 640 psi
No. Stk S-M = 1.200 strokes
PFC = 600 x ( 12,8 / 12 ) = 640 psi
P = ( 1.000 640 ) / 1.200 =
Nota:
La PFC tambin es conocida con las P = 0,30 psi / stk
iniciales FCP (Final Circulation Pressure)

MDULO II
Tabla del Mtodo del Ingeniero Altura del Influjo (h inf)
Si la Ganancia es < que el Vol h-b

Ej: PIC = 1.000 psi y PFC = 640 psi
No. Stk S-M = 1.200 stks
P = 0,30 psi / stk y 36 psi / 120 stk h infl = Ganan. / Cap. an h-b = pies
Presin Strokes
PIC 1.000 psi 0 stk
donde:
964 psi 120 stk
Ganan.: Ganancia en los tanques, bls
928 psi 240 stk
Vol. h-b = Volumen hoyo y barras, bls
892 psi 360 stk Cap. an h-b = Capacidad anular hoyo y
856 psi 480 stk barras, bls /pie
820 psi 600 stk Ej:
784 psi 720 stk Ganancia = 20 bls
748 psi 840 stk Vol h-b = 30 bls
712 psi 960 stk Cap. An h-b = 0,0836 bls /pie
676 psi 1080 stk
h inf = 20 / 0,0836 = 239 pies
PFC 640 psi 1.200 stks S-M

MDULO II
Altura del Influjo (h inf) Gradiente del influjo (G inf)
Si la Ganancia es > que el Vol h-b

G inf = Gf (SICP SIDP) = psi / pie
h inf
h inf = LB + (Vol. h-b Ganan.) = pies
Cap. an h-tp donde :
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
donde: SICP = Presin de cierre del anular, psi
LB = Longitud de las barras, pies SIDP = Presin de cierre en la TP, psi
Cap. an h-tp = Capacidad Anular hoyo h inf = Altura del Influjo, pies
y tubera, bls/pie
Ej:
Ej: LB = 600 pies, Ganancia = 70 bls Gf = 0,624 psi / pie y h inf = 765 pies
Vol. h-b = 50 bls, Cap. an h-tp = 0,1215 SIDP = 400 psi y SICP = 700 psi
h inf = 600 + ( 70 50 ) / 0,1215 = G inf = 0,624 (700 400) / 765 =
h inf= 765 pies G inf = 0,231 psi /pie

MDULO II
Tipos de Influjo Velocidad de migracin (Vm)
A continuacin una tabla referencial

sobre el Rango de Valores de Gradientes Vm = Presin / T = pie / hrs
de Influjo a fin de tener una estimacin Gf
de la naturaleza del mismo, por supuesto
siempre es necesario el anlisis de donde:
muestras indicativas en superficie: Presin = Variacin de la SICP, psi
T = Tiempo medido de la variacin, hrs
Rangos en psi / pie: Gf = Gradiente del fluido, psi / pie
.- G inf = 0,1 a 0,15 GAS
Ej:
.- G inf = 0,25 a 0,35 PETRLEO Presin / T = 400 psi / hrs
Gf = 0,624 psi / pie
.- G inf > 0,433 AGUA SALADA
Vm = 400 / 0,624 = 641 pie / hrs
Nota: En el ejemplo anterior podremos
decir que el influjo es Petrleo con Gas Valor referencial:
Bajo < 300 pie / hrs, Alto > 500 pie / hrs

MDULO II
Anlisis de la Migracin del Gas
SIDP La SICP aumenta a medida que el influjo de Gas

migra hacia la superficie
SICP
El Gas con el pozo cerrado no se expande
La presin en el fondo aumenta a medida que el

Gas llega a la superficie sin expansin
El valor de la presin dentro del pozo puede

causar fractura en la zapata en una formacin
Es importante conocer el valor de la Velocidad de

Migracin del Gas, a fin de seleccionar el Mtodo
de Control ms adecuado
Mantener la vigilancia de la SICP y comparar con

el valor de la MASP

MDULO III
Fluidos y su entorno
Densidad Volumen tanques

Gravedad Especfica Velocidad de corte
Gravedad API Desplazam. bomba
Clasificacin API Caudal de la bomba
Dens. Max. Equiv. Factores limitantes
E.C.D Longitud de pldora
Reduccin de Densidad Volumen de pldora
Densidad de control No. stk S-M
No. sxs de barita No. Stk M-S
No. bls de incremento Tiempo S-M
Viscosidad plstica Tiempo M-S
Punto cedente Factor de Flotacin

MDULO III
Densidad del fluido (Df) Gravedad Especfica (GE)

Para los fluidos
Df = m / v = lbs / gal = ppg
GE f = Df / Dad = adimensional

donde: GE f = Gf / Gad = adimensional
m = Masa peso del fluido, lbs
v = Volumen del fluido, gal donde:
Ej: Dad = Densidad del agua dulce, ppg
m = 1200 lbs Gf = Gradiente del fluido, psi / pe
v = 100 gal Gad = Gradiente del agua dulce, psi / pie
Df = 1200 / 100 = 12 ppg Ej: Df = 12 ppg y Dad = 8,33 ppg

Gf = 0,624 y Gad = 0,433 psi / pie
Su conversin a Gradiente sera:
GEf = 12 / 8,33 = 1,44 0,624 / 0,433 =
Gf = 0,052 x 12 = 0,624 psi /pie GEf = 1,44

MDULO III
Gravedad Especfica del Petrleo Clasificacin segn la API

(GEo)
Estos valores representan una
GEo = 141,5 clasificacin de la calidad del petrleo
131,5 + API en cuanto a una de sus caractersticas
mundialmente utilizadas en la
Industria Petrolera. Su valor de
donde:
comparacin es el agua dulce cuya
API = Gravedad API del Petrleo
Gravedad Especfica es igual al valor
avalado por el Instituto Americano del
Petrleo de 1 (o sea 10 API).
5 7 10 17 25
Ej:
API = 20
EP P Agua M LyC
GEo = 141,5
131,5 + 20 EP = Extra pesado, P = Pesado
M = Mediano
GEo = 0,933 L = Liviano y C = Condensado

MDULO III
Densidad Equivalente Mxima Densidad Equivalente de

(DEm) Circulacin (ECD)
DEm = PF = ppg ECD = Df + % Pr. anular = ppg

0,052 x TVD
0,052 x h zap
donde:
DEm = Df + Limite PIP = ppg Pr. Anular: Sumatoria de la cada de
0,052 x h zap presin por friccin en el espacio anular, psi
donde: Ej: Df = 12 ppg

Limite PIP = Limite de la Prueba de Pr. Anular = 300 psi
Integridad de Presin (Leak off Test) TVD = 15.000 pies
Ej: Limite PIP = 700 psi ECD = 12 + 300 =

Df = 12 ppg y h zap = 4.500 pies 0,052 x 15.000
DEm = 10 + (700 / 0,052 x 4.500) = ECD = 12,4 ppg

DEm =14,99 = 15 ppg

MDULO III
Reduccin de la Densidad (Rda) Reduccin de la Densidad (Rdgo)
Reduccin con agua Reduccin con aceite (gas oil)
Rda = V1 x (Df1 Df2) = bls Rdgo = V1 x (Df1 Df2) = bls
Df2 Dad Df2 Dgo
donde: donde:
V1 = Volumen de fluido a reducir, bls V1 = Volumen de fluido a reducir, bls
Df1 = Densidad del fluido inicial, ppg Df1 = Densidad del fluido inicial, ppg
Df2 = Densidad del fluido final, ppg Df2 = Densidad del fluido final, ppg
Dad = Densidad del agua dulce, ppg Dgo = Densidad del gas oil, ppg
Ej: V1 = 150 bls y Dad = 8,33 ppg Ej: V1 = 150 bls y Dgo = 7 ppg
Df1 = 12 ppg y Df2 = 9,5 ppg Df1 = 12 ppg y Df2 = 9,5 ppg
Rda = 150 x (12 9,5) = 102 bls Rdgo = 150 x (12 9,5) = 75 bls
(12 8,33) (12 7)

MDULO III
Densidad de Control (Dc) No. de sacos de barita (No. sxs)
Valor necesario para realizar el Para incrementar la Df

control del pozo en caso de una
contingencia de arremetida (kick) No. sxs/100 bls = 1470 (Df2 Df1)
(35 Df2)
Dc = Df + SIDP = ppg
0,052 x TVD donde:
Df1 = Densidad del fluido inicial, ppg
donde: SIDP = Presin de cierre en la Df2 = Densidad del fluido final, ppg
tubera de perforacin, psi
Ej: Referencia = 100 barriles de fluido
Ej: Df = 12 ppg y SIDP = 400 psi Df1 = 12 ppg
TVD = 15.000 pies Df2 = 12,6 ppg
Dc = 12 + (400 / (0,052 x 15.000)) = No. sxs/100 bls = 1470 x (12,6 12) =

Dc = 12,6 ppg (35 12,6)
No. sxs/100 bls = 40 sacos

MDULO III
No. barriles de incremento (bls) Viscosidad Plstica (VP) y Punto

Cedente (YP)
Barriles de incremento una
vez aumentada la Df VP = L600 L300 = cps
2
No. bls/100 bls = 100 (Df2 Df1) = bls YP = L300 VP = lbs / 100 pie
(35 Df2)
donde:
donde: L600: Lectura del Viscosmetro a 600
Referencia = 100 barriles de fluido revoluciones por minuto
Df1 = Densidad del fluido inicial, ppg L300: Lectura del Viscosmetro a 300
revoluciones por minuto
Df2 = Densidad del fluido final, ppg
Ej: L600 = 50 y L300 = 30
Ej: Df1 = 12 ppg y Df2 = 12,6 ppg
VP = 50 30 = 20 cps
No. bls/100 bls = 100 x (12,6 12) =
(35 12,6) YP = 30 20 = 10 lbs /100 pie
2
No. bls/100 bls = 3 bls

MDULO III
Volumen en los Tanques (Vt) Volumen en los Tanques (Vt)
Tanques rectangulares (Vtc) Tanques cilndricos (Vtc)

2
Vtr = A x H x L = bls Vtc = 0,785 x (d) x H = bls
5,615 5,615
donde: donde:
A = Ancho del Tanque, pies d = Dimetro del Tanque, pies
H = Alto del Tanque, pies H = Alto del Tanque, pies
L = Longitud del Tanque, pies 0,785 = / 4 = 3,1416 / 4
5,615 pies cbico por cada barril 5,615 pies cbico por cada barril
Ej: A = 5 pies, H = 10 pies, L = 50 pies Ej: d = 15 pies, H = 10 pies

2
Vtr = 5 x 10 x 50 = Vtc = 0,785 x (15) x 10 =
5,615 5,615
Vtr = 445 bls Vtc = 315 bls

MDULO III
Velocidad de los cortes (Vc)
Vco = 0,45 x VP [ 36.800

2
x [( dp ((Dp/Df) - 1))] -1 ] = pie/min
(Df x dp) [VP / (Df x dp)]
donde:
dp = Dimetro de la partcula, pulgs y Dp = Densidad de la partcula, ppg
2
Va = Velocidad anular, pie / min: Va = (24,5 x Caudal (Q)) / ( Dh Dtp 2) = pie/min
Ej: VP = 20 cps, Df =12 ppg, dp = 0,25 pulgs, Dp = 22 ppg, Va = 100 pie / min
Vco = 0,45 x 20 [ 36.800 x [( 0,25 ((22/12) - 1)] - 1 ] = 36 pie/min

(12 x 0,25) [20/(12 x 0,25)] 2
Vco = 100 36 = 64 pie /min

MDULO III
Desplazamiento de la bomba (Db)

Ej:
dc = 6 pulgs
Bomba Duplex (bls/stk) dv = 2 pulgs
2 2 Lv = 12 pulgs
Db = 0,000162 x (2dc dv ) x Lv =
bls/stk Bomba Duplex (Efic. Volumet. 100%)
2 2
Db = 0,000162 x ( 2(6 ) (2) ) x 12 =
Bomba Triplex (bls/stk)
2
Db = 0,132 bls / stk
Db = 0,000243 x (dc ) x Lv = bls /stk
Bomba Triplex (Efic. Volumet. 100%)

donde:
2
dc = Dimetro de la camisa, pulgs Db = 0,000243 x (6 ) x 12 =
dv = Dimetro del vstago, pulgs
Lv = Longitud del vstago, pulgs Db = 0,105 bls /stk
0,000162 = Cte para Bomba Duplex
0,000243 = Cte para Bomba Triplex
MDULO III
Caudal de la bomba (Q) Factores Limitantes
Q = No. stk . x Db x EV = bls/min Caudal mnimo (Qmin):

.- Caudal requerido para asegurar la
limpieza del pozo entre hoyo y tubera
donde:
No. stk . = Nmero de strokes o emboladas Caudal mximo (Qmax)
de la bomba (duplex o triplex) .- Caudal mximo que las bombas pueden
Db = desplazamiento de la bomba, bls/stk suministrar
EV = Eficiencia Volumtrica, %
Caudal crtico (Qcrit)
Ej: .- Caudal que produce un flujo turbulento
No. Stk. = 100 stk/min (Bomba Triplex) entre el hoyo y las barras
Db = 0,105 bls /stk y EV = 95 %
Caudal ptimo (Qopt)
Q = 100 x 0,105 x 0,95 = 9,97 bls /min .- Caudal que genera una cada de presin
a nivel de los chorros (jets) de la mecha en
En GPM = 9,97 x 42 gal/bls = 419 GPM un valor ptimo de acuerdo al mtodo
hidrulico seleccionado

MDULO III
Caudal mnimo (Qmin) Caudal mximo (Qmax)

2 2
Qmin = Vamin x (Dh DE tp ) /24,5 = GPM Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/stk
donde:
donde: No. Stk max. = No. de strokes mximos de
Vamin = Velocidad mnima entre hoyo y una bomba (duplex o triplex)
tubera, pies/min
Dh = Dametro del hoyo, pulgs Ej:
DE tp = Dimetro externo de tubera, pulgs No. stk.max. = 240 (2 Bombas Triplex)
24,5 = Factor de conversin Db = 0,105 bls/stk
EV = 95 %
Ej:
Vamin = 70 pies/min Qmax = 240 x 0,105 x 0,95 =
Dh = 12.25 y dtp = 5
2 2 Qmax = 23,9 bls/stk
Qmin = 70 x (12,25 - 5 ) / 24,5 =
Q min = 357 GPM En GPM = 23,9 x 42 gal/bls = 1.004 GPM

MDULO III
Caudal Crtico (Qcrit) Caudal ptimo (Qopt)

2 2
Qcrit = Vacrit x (Dh db ) / 24,5 = GPM Qopt
(debe ser)
donde:
Vacrit = Velocidad crtica entre hoyo y las
barras de perforacin, pies/min
Dh = Dametro del hoyo, pulgs
db = Dimetro de las barras, pulgs > Q min < Qcrit < Qmax
24,5 = Factor de conversin
Ej: Qopt
Vacrit = 250 pies/min (debe proporcionar)
Dh = 12.25 y db = 8
Qmin = 250 x (12,252 - 8 2) / 24,5 = Max. Impacto Max. Potencia

Q min = 878 GPM Pm = 48% Psup Pm = 65% Psup

MDULO III
Longitud de la pldora (Lpil) Ej:

Df = 12 ppg
Lpild = DPh / (0,052 x Dens) = pies Dpil = 13 ppg (1 ppg > que Df)
Long. Tub. seca = 186 pies (6 DP x 31)
donde: DPh = 0,052 x 12 x 186 =

DPh = Disminucin del valor de Ph que se
desea disminuir al sacar la tubera seca, psi DPh = 116 psi
DPh = 0,052 x Df x Long. Tub. seca = psi Dens = 13 12 = 1 ppg
Lpil = 116 / (0,052 x 1) =

Dens = Diferencia de Densidad de la
pldora (Dpil) y la Densidad del fluido, ppg Lpil = 2.231 pies
Dens = Dpil Df = ppg Nota:

Se recomienda que el valor de la Dpil este
Long, Tub. seca = Longitud de tubera de entre 1 1,5 ppg mximo por encima del
perforacin que desea sacar seca, pies valor de la Df

MDULO III
Volumen de la pldora (Vpil) De otra forma, se puede calcular la Dpil

para un Volumen prefijado de pldora
Vpil = Lpil x Cap. Tub. = bls (Vpil pre)
Lpil = Vpil pre / Cap. Tub. = pies

donde:
Lpil = Longitud de la pldora, pies Ej:
Cap. Tub. = Capacidad de la tubera de Vpil pre = 30 bls y Df = 12 ppg
perforacin en uso, bls / pies Cap. Tub. = 0,01776 bls / pie
Long. Tub. Seca = 186 pies
Ej: DPh = 0,052 x 12 x 186 = 116 psi
Lpil = 2.231 pies
Cap. Tub. = 0,01776 bls / pie para DP = 5 Lpil = 30 / 0,01776 = 1.689 pies
Vpil = 2.231 x 0,01776 = Dpil = Df + (DPh / (0,052 x Lpil)) =
Vpil = 39 bls de pldora Dpil = 12 + (116 / (0,052 x 1.689)) =

Dpil = 13,3 ppg (1,3 mayor que Df)

MDULO III
No. de strokes Superficie Mecha Tiempo Superficie Mecha

(No. Stk S-M) (Tiempo S-M)
No. stk S-M = Vol sarta / Db. = stk Tiempo S-M = No. Stk S-M / Vs. = min
donde: donde:
Vol. Sarta = Volumen ocupado por el fluido Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
dentro de la sarta de perforac., bls con la cual se desea realizar el control del
Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk pozo o sea circular el pozo, stk / min
Ej: Ej:
Vol. Sarta = 170 bls No. Stk S-M = 1.619 strokes
Db = 0,105 bls / stk Vs = 40 stk / min
No. stk S- M = 170 / 0,105 . = Tiempo S- M = 1.619 / 40 =
No. stk S-M = 1.619 strokes Tiempo S-M = 41 minutos

MDULO III
No. de strokes Mecha - Superficie Tiempo Mecha - Superficie

(No. Stk M S) (Tiempo M-S)
No. stk M-S = Vol anular / Db. = stk Tiempo M-S = No. Stk M-S / Vs. = min
donde: donde:
Vol. anular = Volumen ocupado por el Vs = Velocidad seleccionada de la bomba
fluido en el espacio anular existente, bls con la cual se desea realizar el control del
Db = Desplazamiento de la bomba, bls/stk pozo o sea circular el pozo, stk / min
Ej: Ej:
Vol. anular = 1.200 bls No. Stk M-S = 11.429 strokes
Db = 0,105 bls / stk Vs = 40 stk / min
No. stk S- M = 1.200 / 0,105 = Tiempo M-S = 11.429 / 40 =
No. stk S-M = 11.429 strokes Tiempo M-S = 286 minutos (4 h,45 min)

MDULO III
Factor de Flotacin (F.F)
F.F = ( 1 (Df / Dac)) = adimensional
donde:
Df = Densidad del fluido en uso, ppg
Dac = Densidad del acero, ppg
Ej:
Df = 12 ppg
Dac = 65,4 ppg (valor fijo)
F.F = (1 (12 / 65,4 )) =
F.F = 0,812
Nota: Se recomienda utilizar para el valor

de F.F el resultado con tres decimales

MDULO IV
Sarta y Mechas
Desplazamiento TP Longitud max. de la tubera
Capacidad interno Seleccin de las conexiones
Capacidad anular No. de vueltas Back off
Volumen interno Anlisis de la Tabla de TP
Volumen anular Tipos de mechas
Rango de TP Mecanismo de corte
Peso de las barras Seleccin por Tabla IADC
No. de barras (PV) Evaluacin por Tabla IADC
No. de barras (PD) Mtodos hidrulicos
Peso sarta en el aire H.S.I
Peso sarta en el lodo Velocidad de los jets
Esfuerzo de ruptura Costos por pie
rea seccional RPM crtica
Resistencia Tensin Valor estimado de la ROP
Max. Sobre Tensin Dog legs
Torque aplicado Severidad de Dog Legs
Altura mx. del Tool Joint Correccin magntica

MDULO IV
Desplazamiento de la tubera de Capacidad interna (Cap. int)

perforacin (Desp.TP)
Cap. int = di2 / 1.029,4. = bls /pie
2 2
Desp. TP = (DE tp di tp ) = bls / pie
1.029,4
donde:
donde: di = Dimetro interno de cualquiera de los
DE tp = Dimetro exterior de la tubera de tubulares que existen en el hoyo, pulg
perforacin, pulgs 1.029,4 = Factor de conversin
di tp = Dimetro interior de la tubera de
perforacin, pulgs Ej:
1.029,4 = Factor de conversin di = 4,276 pulgs
Ej: 2
DE tp = 5 pulgs y di tp = 4,276 pulgs Cap. int = 4,276 / 1.029,4 =
2 2
Desp. TP = (5 - 4,276 ) / 1.029,4 = Cap. int = 0,01776 bls / pie
Desp. TP = 0,00652 bls /pie

MDULO IV
Capacidad anular (Cap. an) Volumen interno (Vol. int)
2
Cap. an = = (di DE2 ) = bls / pie Vol int = Long. c/secc. x Cap. int = bls
1.029,4
donde: donde:
di = Dimetro interno del hoyo o del Long. c/secc. = Longitud de cada seccin
revestidor, pulgs de la sarta de perforacin a considerar, pies
DE = Dimetro externo del tubular que Cap. int = Capacidad interna de la sarta de
forma dicho espacio anular (tp o barras), perforacin a considerar, bls / pie
pulgs
1.029,4 = Factor de conversin Ej:
Long. c/secc. = 9.200 pies
Ej: Capo. int = 0,01776 bls / pie
di = 12,25 pulgs y DE tp = 5 pulgs
Vol. int = 9.200 x 0,01776 =
2 2
Cap. an = (12,25 - 5 ) / 1.029,4 =
Cap. an = 0,1215 bls /pie . Vol. Int = 164 bls

MDULO IV
Volumen anular (Vol. an) Rango de los tubulares (Ran.Tub.)
Vol. an = Long. c/secc. X Cap.an = bls Existe por parte de la A.P.I una rango o
clasificacin para los tubulares con respecto
a su longitud. Este rango esta directamente
donde: relacionado con la velocidad de viaje (Vv)
Long. c/secc. = Longitud de cada seccin con la cual pueden manejarse los mismos
de la sarta de perforacin a considerar, pies
Cap. an = Capacidad anular de la sarta de Ran. Long Vv
perforacin a considerar, bls / pie Tub (pies) (seg(tubo)
Ej: 1 16 a 25 20
Long. c/secc. = 9.200 pies
Cap. an = 0,1215 bls / pie 2 26 a 34 15
Vol. an = 9.200 x 0,1215 = 3 35 a 45 10
Vol. an = 1.118 bls Nota: La tubera de perforacin esta

clasificada como Rango 2

MDULO IV
Peso de la barras de perforac. (Pba)

Barras espiraladas
Barras lisas
2 2
Pba = 2,56 (DEb dib ) = lbs / pie
2 2
Pba = 2,67 (DEb dib ) = lbs / pie
donde:
donde: 2,56 = Factor de conversin
DEb = Dimetro externo de las barras o
drill collars, pulgs Ej: DEb = 8 pulgs y dib = 2,8125 pulg
dib = Dimetro interno de las barras o drill
2 2
collars, pulgs Pba = 2,56 (8 2,8125 ) =
Pba = 143,6 lbs / pie
Ej:
DEb = 8 pulgs y dib = 2,8125 pulgs Nota: Las barras o drill collars espiraladas
son las ms utilizadas, pero la mayora de
2 2
Pba = 2,67 x ( 8 2,8125 ) = los valores tabulados corresponden a las
Pba = 149,8 lbs /pie barras lisas, ej: 8 x 2 13/16 = 150 lbs / pie

MDULO IV
Nmero de Barras (No. Barras) F.S = Factor de Seguridad (90 %)

Cos = Coseno del ngulo de inclinacin
Para Pozos Verticales
Ej: P.S.M = 35.000 lbs y Long. b = 30 pies
Pba = 150 lbs / pie
No.Barras = P.S.M
F.F = 0,812 y = 25
Long. b x Pba x F.F x F.S
Pozo Vertical:
No. Barras = 35.000
Para Pozos Desviados
30 x 150 x 0,812 x 0,90
No. Barras = P.S.M No. Barras = 11 barras ( de 30)

Long. b x Pba x F.F x F.S x Cos
Pozo Direccional:
donde: No. Barras = 35.000
P.S.M = Peso sobre la Mecha a ser aplicado 30 x 150 x 0,812 x 0,90 x Cos 25
a la formacin, lbs
Long. b = Longitud de una barra, pie No. Barras = 12 barras (de 30)
F.F = Factor de Flotacin

MDULO IV
Peso de la sarta de perforacin en Peso de la sarta de perforacin en

el aire (Ps. aire) el fluido (Ps. flu)
Ps. aire = Long. b x Pba + Long. tp x Ptp = lbs Ps. flu = (Long. b x Pba + Long. tp x Ptp) x F.F = lbs
donde: donde:
Long. b = Longitud de las barras, pies F.F = Factor de Flotacin
Pba = Peso de las barras, lbs / pie
Long. tp = Longitud de la tubera perf, pies Ej:
Ptp = Peso de la tubera de perf., lbs / pie Long. b = 800 y Pba = 150 lbs / pie
Long. tp = 9.200 y Ptp = 20,9 lbs / pie
Ej :
Long. b = 800 pies y Pba = 150 lbs / pie Ps flu = (800 x 150 + 9.200 x 20,9) x 0,812 =
Long. tp = 9.200 pies y Ptp = 20,9 lbs / pie
Ps flu = 235.574 lbs
Ps. aire = 800 x 150 + 9.200 x 20,9 =
Ps. aire = 312.283 lbs Nota: El Ptp nominal es 19,5 lbs/pie y el
peso ajustado (c/tool joints) es 20,9 lbs/pie

MDULO IV
Esfuerzo de ruptura (Esf. rup) rea seccional (Asecc)
Este esfuerzo est referido a la resistencia En el caso de la tubera de perforacin

mnima de ruptura que cualquier tubular
posee antes de que el mismo se deforme Asecc = / 4 x (DE tp2di tp2 ) = pulgs 2
permanentemente o se fatigue o parta
Para el caso de la tubera de perforacin donde:

la siguiente tabla nos muestra el Esfuerzo / 4 = 3,1416 / 4 = 0,7854
de Ruptura Mnima para cada grado de DE tp = Dimetro externo de la tubera de
tubo, esto segn la A.P.I es la siguiente: perforacin, pulgs
di tp = Dimetro interno de la tubera de
perforacin, pulgs
Grado de acero Esf. rup. min
D 55.000 psi Ej: DE tp = 5 pulgs y di tp = 4,276 pulgs
E 75.000 psi
2 2
X 95.000 psi Asecc = 0,785 x (5 4,276 ) =
G 105.000 psi
Asecc = 5,2746 pulgs2
S-135 135.000 psi

MDULO IV
Resistencia a la Tensin (Rt) Mximo Sobre Tensin (MST)
Rt = Esf. rup x Asecc x F.S = lbs MST = Rt Ps flu = lbs
donde: donde:
Esf. rup = Esfuerzo de ruptura mnimo, psi Rt = Resistencia a la Tensin, lbs
Asecc = rea seccional del tubo, pulgs Ps. flu = Peso de la sarta en el fluido, lbs
F.S = Factor de Seguridad (90 %)
Ej:
Ej: Rt = 640.864 lbs
Tipo de tubera = S 135 Ps. flu = 235.574 lbs
Asecc = 5,2746 pulgs 2
F.S = 90 % (0,90) MST = 640.864 235.574 =
Rt = 135.000 x 5,2746 x 0,90 = MST = 405.290 lbs
Rt = 640.864 lbs Nota: El valor de MST es conocido como

Mximo Over Pull (MOP)

MDULO IV
Torque aplicado (Ta) Altura mxima del Tool Joint (hmax)
Ta = Ftens. x Long. Br = lbs-pies Para Llaves colocadas a 180
donde: hmax = 0,038 x Esf.rup. min x Lb x (I/C)

Ftens = Fuerza de tensin aplicada por la (pies) Torque
llave de apriete, lbs
Long. Br = Longitud del brazo de la llave Para Llaves colocadas a 90
de apriete, pies
hmax = 0,053 x Esf. rup.min x Lb x (I/C)
Ej: (pies) Torque
Ftens = 8.750 lbs y Long. Br = 4,2 pies
donde:
Ta = 8.750 x 4,2 = 36.750 lbs-pies I/C = Momento de la seccin de la tubera,
pulgs , I = / 4 (OD - ID ) y
Nota: C = OD
3 /2 4 4
Barras 6 x 2 NC-50 (4 IF) el Lb = Longitud del brazo, pies
Torque requerido tabla = 36.742 lbs-pies

MDULO IV
Altura mxima del Tool Joint Altura mxima del Tool Joint
Para llaves colocadas a 180 Para Llaves colocadas a 90
Ej: hmax = 0,053 x 75.000 x 3,5 x 4,27

Esf. Rup. Min. = 75.000 psi Grado E 17.000
Lb = 3,5 pies
3
I/C = 4,27 pulgs (4,5 pulgs, 16,6 lbs/pie) hmax = 3,5 pies
Torque = 17.000 lbs pies
Nota:
hmax = 0,038 x 75.000 x 3,5 x 4,27 Es recomendable colocar un Factor de
17.000 Seguridad del 10 %, para el clculo de la
altura mxima, esto garantizar que no
hmax = 2,5 pies existir dao o doblez de la tubera al
momento de realizar una desconexin.
Este valor, debera ir en el denomindaor
Nota:
de cada ecuacin, multiplicando al
Se recomienda no utilizar en este caso las
Torque osea 0,9
llaves en esa posicin

MDULO IV
Profundidad mxima alcanzable con la tubera de perf. (Prof. max. alc)
Con un solo tipo de tubera (Lmax 1)
Lmax1 = (Rt MST) + Long.b x Pba = pies

Ptp x F.F Ptp
Con dos tipos de tubera diferentes (Lmax2)
Lmax2 = (Rtn MST) + (Lmax1 x Ptp + Long.b x Pba) = pies

Ptp x F.F Ptp
donde:
Ptp = Peso ajustado de la tubera de perforacin (incluye tool joints), lbs / pie
Rtn = Resistencia a la tensin de la nueva tubera, lbs
Ej:
Tipo de tubera E de 5 Rt = 356.036 lbs, MST = 130.00 lbs (valor asumido para E)
Long. b = 800 pies, Pba = 150 lbs / pie, Ptp = 20,9 lbs / pie (ajustado), F.F = 0,812

MDULO IV
Con un solo tipo de tubera (Lmax 1) (Grado E)
Lmax1 = (356.034 130.000) - 800 x 150 = 7.576 pies

20,9 x 0,812 20,9
Prof. max. alc = 7.576 pies + (800 pies de las barras) = 8.377 pies
Con dos tipos de tuberas diferentes (Lmax2) (Grado E y Grado S-135)
Rtn de la tubera Grado S-135 = 640.864 lbs
Lmax2 = (640.864 130.000) - (7.576 x 20,9 + 800 x 150) = 16.756 pies

20,9 x 0,812 20,9
Profundidad mxima alcanzable con dos tipos de tuberas diferentes E y S-135 =

Prof. max. alc = Lmax1 + Lmax2 + Long. b = 7.576 + 16.756 + 800 =
Prof. max. alc = 25.132 pies
Nota: Considerar siempre la MST de la tubera que menos resistencia tenga, Ej: Gr. E
MDULO IV
Seleccin de conexin No. de vueltas Back off (No.vuelt.)
Para la seleccin adecuada de las barras de No. vuelt. = Torq. / Factor K = vueltas
perforacin, se requiere conocer los 1000
dimetros externos e internos. As mismo, se
utilizan unos grficos del fabricante donde donde:
se considera la Relacin al Esfuerzo de Torq.: Torque aplicado a la tubera, lbs-pie
Pandeo (BSR) entre un rango: Factor K : Factor de Torque para los
distintos tipos de tubera
4 4
Factor K tp nueva = 51.405 (DE tp ditp )
2.5 < BSR < 3,0
Ej:
La opciones para la seleccin son: Torque = 20.000 lbs - pie
1ra opcin: Parte sombreada y mas cercana Factor K = 14.943 (TP de 5 x 4,276)
a la lnea de referencia
2da opcin: Izquierda de la parte sombreada No. vuelt. = 20.000 / 14.943 =
y mas cercana a la lnea de referencia No. Vuelt = 1,34 vueltas / 1000 pies
3ra opcin: Derecha de parte sombreada y
mas cercana a la lnea de referencia Para 10.000 seran No. vuelt = 13,5 aprox.

MDULO IV
Tipos de Mechas o Barrenas Mecanismo de corte de las

Mechas o Barrenas
Existen diferentes Tipos de Mechas o
Barrenas, las cuales deben ser seleccionadas El mecanismo de corte de una Mecha de
de acuerdo al tipo de formacin que se desea Perforacin, es la forma como la
atravesar, a saber: herramienta penetra y trabaja la
formaciones que atraviesa.
Mechas Tricnicas:
.- De dientes maquinados Existen cuatro distintos mecanismos de
.- De dientes de insertos de carburo de corte, a saber:
tungsteno
Paleo o arrastre
Mechas PDC
Trituracin
Mechas de Diamante Natural
Cizallamiento
Mecha para la toma de ncleos
Friccin o desgaste

MDULO IV
Mechas o Barrenas de Conos

Maquinados de Insertos CT

MDULO IV
Mechas de Perforacin

MDULO IV
Mecha de Insertos de Carburo de Tungsteno

(Tricnica)
Mecanismo: Trituracin

MDULO IV
Mecha P.D.C
Mecanismo: Cizallamiento

MDULO IV
Mecha de Diamante Natural
Mecanismo: Friccin o Abrasin

MDULO IV
Seleccin de Mechas o Barrenas Evaluacin de la Mecha o

Barrena
La seleccin de las Mechas utilizadas
comunmente en la Industria Petrolera, esta Para la evaluacin de las Mechas o
basado en una metodologa implementada Barrenas existe una metodologa de la
por la IADC (International Association of IADC , la cual de manera concreta refleja
Drilling Contractors) la condicin de salida de una Mecha una
vez finalizado su trabajo de perforacin
Esta seleccin se orienta en tres aspectos de
inters, a saber: Algunos de los aspectos presentes en la
evaluacin IADC, esta lo relativo a:
Tipo de Mecha o Barrena condicin de los dientes y conos de la
Mecha, calibre (gage) de entrada y salida,
Tipo y caractersticas de la formacin a comparacin del nmero de cortadores de
atravesar entrada y salida, detalle general del
entorno de la Mecha, razn de salida de
Caractersticas de la Mecha por parte la Mecha, etc., esta evaluacin es clave
del fabricante para nuevos Planes de Perforacin

MDULO IV
Mtodos Hidrulicos Mxima Potencia Hidrulica
Existen 2 Mtodos Hidrulicos comnmente Este Mtodo se basa en que la mejor

utilizados en la Ingeniera de Diseo, a eficiencia en la penetracin del hoyo se
saber: obtiene cuando la energa que se pierde a
nivel de la Mecha es mxima y esto se
Mximo Impacto Hidrulico obtiene cuando:
Este Mtodo se basa en que la mejor
eficiencia en la penetracin del hoyo se Pm = 65% x Ps = (m + (m + 2)) x Ps
obtiene cuando la fuerza de choque o
impacto con que el fluido que sale de los
chorros o jets de la mecha y se estrella en la Es importante resaltar que el Mtodo de
formacin es mximo y se obtiene cuando: Mximo Impacto se utiliza en
formaciones blandas o poco consolidadas
Pm = 48% x Ps = (m + (m + 1 )) x Ps y el Mtodo de Mxima Potencia en
formacin de semi-duras a duras o
Pm = Cada de presin en la Mecha, psi consolidadas, esto solo a manera de
Ps = Presin de superficie o circulacin, psi referencia para los Diseos
m = Pendiente en uso (m= 1,86)

MDULO IV
Potencia por pulgadas cuadradas Velocidad de los chorros o jets

(HSI) (Vjets)
HSI = HHPm / A = hp / pulgs 2 Vjets = Q / (3,12 x TFA) = pie / min
donde:
HHPm = Potencia en la Mecha, hp donde:
HHPm = ( Pm x Q) / 1714 Q = Caudal de la bomba en uso, GPM
2
A = rea del hoyo, pulgs 2
TFA = Total Fluid Area, (Area total de los
A = ( / 4) x Dh2 chorros o jets de la mecha en uso, pulgs
Ej: HHP = 450 hp y A = 117, 9 pulgs 2
Ej:
HSI = 450 / 117,9 = 3,8 Q = 650 GPM 2
TFA = 0,588 pulgs

Nota: El valor de HSI debe mantenerse en la
manera de lo posible dentro de un rango de: Vjets = 650 / (3,12 x 0,588) =
2,0 < HSI < 6,0
Vjets = 354 pie / min

MDULO IV
Costo por pie perforado (Cpp) RPM crtica (RPMc)
Cpp = Cm + Ceq (Tvr + Tp) = Bs/pie RPMc = 33.055 (DE tp2 + di tp2 = RPM
2
Ppa (Long tp)
donde:
Cm = Costo de la Mecha o Barrena, Bs donde:
Ceq = Costo del Equipo, Bs / horas Long tp = Longitud de un tubo, pies
Tvr = Tiempo de viaje redondo, horas 33.055 = Factor de conversin
Tp = Tiempo perforando, horas
Ppa = Pies perforados acumulados, pies Ej:
DE tp = 5, di= 4,276 , Long tp = 31 pies
Ej: Cm = 50 MM Bs, Ceq = 9 MM Bs / hrs
2
Tvr = 12 hrs, Tp = 40 hrs, Ppa = 2.000 pies RPM = 33.055 (5) + (4,276) =
2
2
(31)
Cpp = 50.000.000 + 9.000.000 (12 + 40) RPM = 226 RPM crtica
4000
Cpp = 129.500 Bs / pie Regla de campo: No exceder de 200 RPM la
tubera de 5 pulgs a cualquier profundidad

MDULO IV
Pata de Perro o Dog Leg (PP) y Severidad de la Pata de Perro o Dog Leg
Severity (SPP)
PP = arc Cos { [ Cos (I2 I1) Sen I1 x Sen I2 (1 Cos (AZ2 AZ1)]} = Grados
SPP = (PP x 100) / Ip = Grados / pies
donde:
I2 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin 2, grados
I1 = Inclinacin del pozo en el punto o estacin1, grados
AZ2 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 2, grados
AZ1 = Azimuth del pozo en el punto o estacin 1, grados
Ip = Intervalo perforado entre los puntos o estaciones 2 y 1, pies
Ej: I2 = 6 y I1 = 3 , AZ2 = 200 y AZ1 = 180 , Ip= 90 pies
PP = arc Cos { [ Cos (6 3) Sen 6 x Sen 3 (1 Cos (200 180))]} = 3,35

SPP = (3,35 x 100) / 90 = 3,72 en 90 pies

MDULO IV
Correccin por Declinacin Comnmente existen dos reas de

Magntica correcciones que se realizan para obtener
el verdadero valor de la Direccin u
La correccin por Declinacin Magntica Orientacin del Pozo, a saber:
dentro de la perforacin de un pozo
desviado, es imprescindible para poder Correccin a la Derecha (al Este)
garantizar que el target (objetivo) se
obtenga segn la planificacin del diseo Correccin a la Izquierda (al Oeste)
(Es el caso de Venezuela)
Existen varias teoras sobre el efecto de
declinacin de las distintas reas, esto Los resultados obtenidos de las lecturas
debido al movimiento del Norte Magntico tomadas de la Direccin por cualquier
y su diferencia con el Norte Real o herramienta de medicin, variar su
Verdadero en diferentes zonas del mundo, valor de acuerdo al valor en grados de
inclusive su coincidencia en algunos de correccin magntica de la zona y es
estos lugares (NM = NV), de all que el este valor corregido es el que debemos
conocimiento de los grados de diferencia utilizar para poder realizar los clculos
entre NM y NV y su respectiva correccin direccionales que servirn para el ploteo
es de vital importancia en el plano de direccin planificado

MDULO IV
Correccin por el Este (Derecha)
N
Norte
_
Norte Real Magntico
+
O E
+ _
: ngulo de correccin magntica de la zona
S
MDULO IV
Correccin por el Oeste (Izquierda)
Norte N
_
Magntico Norte Real
O E
_
+
: ngulo de correccin magntica de la zona
S
MDULO IV
Correccin por Declinacin Correccin al Oeste (Izquierda)

Magntica
Ej:
Correccin al Este (Derecha) Direccin leda de la herramienta:
160 Azimuth = S 20 E - Norte Magntico
Ej: Correccin Magntica del rea:
Direccin leda de la herramienta: 7 al Oeste o Izquierda
160 Azimuth = S 20 E - Norte Magntico
Correccin Magntica del rea: Observando el grfico para la correccin al
7 al Este o Derecha Oeste o a la Izquierda, podemos conocer
que el valor de Direccin o Azimuth
Observando el grfico para la correccin al verdadero que se tendr al realizar la
Este o a la Derecha, podemos conocer que operacin ser:
el valor de Direccin o Azimuth verdadero
que se tendr al realizar la operacin ser: En Direccin: 20 + 7 = 27 o sea S 27 E
En Azimuth: 160 - 7 = 153 (S 27 E)
En Direccin: 20 - 7 = 13 o sea S 13 E
En Azimuth: 160 + 7 = 167 (S 13 E) Nota: Esta sera una correccin por declinacin
en Venezuela, solo cambian los grados del rea

MDULO V
Taladro y Tpicos Especiales

Potencia al Gancho Pruebas de los BOPs
Carga crtica al gancho Pruebas al Koomey
Capacidad bruta nominal Prueba de integridad
Fact. Efic. de la torre Prueba de formacin
Fact. de Segur. Cable Prueba volumtrica
Diseo del cable Prueba perforabilidad
Toneladas millas Hoja de llenado (viaje)
Longitud de corte Deteccin de
Ton-milas entre corte Presiones anormales
Rango de los BOPs Seleccin de los
Diseo de los BOPs Mtodos de Control
Koomey. Funcionamiento Ploteo de puntos en
No. de acumuladores pozos desviados

MDULO V
Potencia al Gancho (HPg) Carga crtica al gancho (Ccg)
HPg = (Pe x Viz) / 33.000 = HP Para el clculo de la carga Crtica al

Gancho, deben compararse dos valores
crticos considerados en un diseo.
donde:
Pe = Peso de la sarta de perforacin, lbs Estos valores representan la tenson a
Viz = Velocidad de izamiento de la sarta de partirse del revestidor y de la tubera de
perforacin, pie / min perforacin. Dicha comparacin es sobre la
33.000 = Factor de conversin base del 80 % para la mxima Tensin de
revestidor ms resistente y del 100 % de
Ej: Tensin ms resistente de la tubera de
Pe = 312.283 lbs (Peso de la sarta en el perforacin, de all se escoge el mayor valor
aire)
Viz = 100 pie / min Ej: Rt rev =1.161.000 lbs (N-80, 47 lbs/pie)
Rt tp = 712.071 lbs (5 S -135)
HPg = (312.283 x 100) / 33.000 =
Ccg = 928.800 lbs > 712.071 lbs
HPg = 946 HP = 1.000 HP

MDULO V
Capacidad Bruta Nominal (CBN) Factor de Eficiencia de la Torre

(FET)
CBN = N + 4 (Ccg + PBV) + PBC = lbs
N FET = (CR / CME) x 100 = %
donde: donde:
N = Nmero de lneas entre BV y BC CR = Carga Real, lbs
Ccg = Carga crtica al gancho, lbs CR = (N + 1 +1) x Tens., lbs (incluye LV y LM)
PBV = Peso del Bloque Viajero, lbs Tens. = (Peso en el gancho / N), lbs
PBC = Peos del Bloque Corona, lbs CME = No. de patas x CMP, lbs
4 = Nmero de patas de la sub-estructura CMP = Carga mxima por pata
Ej: N = 8 , Ccg = 928.800 lbs Ej: CR = 312.283 lbs y N = 8 lneas

PBV = 30.000 lbs y PBC = 5.000 lbs Tens. = 31.228 lbs y CME = 437.192 lbs
CBN = 8 + 4 (928.800+ 30.000) + 5.000 = FET = (312.283 / 437.768) x 100 = 71.3 %

8
CBN = 1.443.200 lbs Nota: En este ejemplo, la garrapata esta colocada
a un lado de la patas del malacate

MDULO V
Factor de Seguridad de la Guaya Trabajo total por viaje redondo

(FSg) (Ttvr)
FSg = RRg / Tensin = Adimens. Ttvr = Ttbv + Tttp + Ttb = Ton-mill
donde: donde:
Rango Perforando: 3,5 < FSg < 5,0 Ttbv: Trabajo total para levantar Bloque
Rango Bajando Revestidor: 2,5 < FSg < 5,0 viajero
RRg = Resistencia a la ruptura de la guaya Tttp : Trabajo total para levantar la tubera
o cable de perforacin, lbs Ttb = Trabajo total para levantar la barras
Tensin = Tens. x FEg, lbs
Nota: Para el clculo de las toneladas
Ej: millas, se toma en cuenta el trabajo que
Guaya = 1 1/8, 6x19, IP, IWRC, Seale,TD realiza la guaya para levantar el bloque
RRg = 113.000 lbs y FEg = 0,841 (8 lneas) viajero y sus accesorios en un viaje
Tensin = 31.228 x 0,841 = 26.263 lbs redondo, as como el trabajo de la guaya
para levantar la tubera de perforacin y las
FSg = 113.000 / 26.263 = 4,3 barras como si estas se extendieran hasta el
fondo del pozo

MDULO V
Trabajo total por viaje redondo (Ttvr)
Ttvr = Ptpf x MD x (MD + Lp) + MD x (M + 0,5 x C) = Ton-mill

10.560.000 2.640.000
donde:
Ptpf = Peso ajustado (en lbs/pie) de la tubera sumergida en el fluido = Ptp x FF
MD = Lingitud de toda la sarta de perforacin, pies y Lp = Longitud de 1 pareja, pies
M = Peso del Bloque viagjero y sus accesorios, lbs
C = Exceso de peso de las barras = Long.b x (Pb x FF Ptp x FF), lbs
10.560.000 y 2.640.000 = Factores de conversin de libras - pies a toneladas - millas
Ej: Ptpf = 20,9 lbs /pie, FF = 0,812 , MD = 10.000 pies , M = 30.000 lbs , Lp = 100 pies ,
Pb = 150 lbs /`pie, Longb. = 800 pies
Ttvr = 20,9 x 0,812 x 10.000 (10.000 + 100) + 10.000 x (30.000 + 0,5 x 83863)
10.560.000 2.640.000
Ttvr = 433 Ton-mill

MDULO V
Toneladas millas perforando (Ton- Ttvr = Trabajo total a la profundidad del

mill perf) revestidor
0,5 = Solo se considera medio ciclo, ya que
Ton-mill perf = 3 (Ttvpr2 Ttvrpr1) el revestidor no se extrae
.
donde: Toneladas milla tomando ncleos
Ttvrp2 = Trabajo total por viaje redondo a (Ton-mill nucl)
la profundidad 2, ton-mill
Ttvrp1 = Trabajo total por viaje redondo a Ton-mill nucl = 2 (Ttvrp2 Ttvrp1)
la profundidad 1, ton-mill
3 = Ciclo de la perforacin 2 = Ciclo de tomar los ncleos (sin repaso)
Toneladas millas bajando el Nota: Es necesario considerar cada una de

revestidor (ton-mill rev) los trabajos o actividades que realice la
guaya o cable de perforacin, esto a fin de
Ton-mill rev = 0,5 x Ttvr considerar el mximo de toneladas millas
que la guaya puede acumular y hacer la
corrida y corte correspondiente de acuerdo
al diseo de la misma

MDULO V
Longitud de corte (Lcort) Toneladas millas totales (T-m-tot)
Lcort = Lvuel x No. de vueltas = pies T-m-tot = Lcort x T-m/pc = Ton-mill

.
donde:
donde: T-m/pc = Toneladas millas por pie de corte
Lvuel = 2 x x r = vueltas de acuerdo al Factor de Seguridad en uso y
Lvuel = Depende de la altura de la torre y del Dimetro de la Guaya en uso, para ello
del dimetro del tambor del malacate debemos consultar con la tabla de
r = Radio del Tambor del Malacate, pulgs referencia
12 = Factor de conversin y = 3,1416
Ej:
Ej: No. de vueltas = 12 v (1/4 adicional) Lcort = 96,12 pies
r = 15 pulgs o sea Dimetro = 30 / 2 T-m/pc = 12, 5 (valor asumido)
Lcort = 2 x 3,1416 x (15 / 12) x 12 = T-m-tot = 96,12 x 12,5 =

T-m-tot = 1.200 Ton-mill
Lcort = 96,12 pies
Nota: A 1.200 Ton-mill cortar y correr
96,12 pies de guaya
MDULO V
Rango de presin de las Vlvulas de Diseo de la Presin de Trabajo en

Seguridad (BOPs) Superficie de los BOPs (Ptsup)
El presente Rango para las vlvulas Para el Diseo de la Presin de Trabajo de

impiderreventones o BOPs esta referido a los BOPs, es necesario conocer el tipo de
la capacidad de presin de trabajo nominal pozo que se perforar a fin de poder asumir
clasificada para los distintos tipos de BOPs dos suposiciones
existentes (anular, de tubera, ciego o de
corte), tanto en las operaciones de tierra Pozos Exploratorios: Asumir que todo el
como de agua. Esta presin de trabajo esta pozo quede lleno con una arremetida con
asociada en forma directa a la Pyac gas
CLASE PRESIN Pozos de Desarrollo: Asumir que el pozo

2 M 2.000 psi quede la mitad lleno con una arremetida
3 M 3.000 psi con gas
5 M 5.000 psi
10 M 10.000 psi Una vez que es calculada las Ptsup, se
15 M 15.000 psi
20 M 20.000 psi selecciona el Tipo o Clase de BOPs de
acuerdo a la tabla antes nombrada

MDULO V
Diseo de la Presin de Trabajo en Nota: Asumir el Gradiente del gas (Gg)

(psi/pie) de acuerdo al siguiente rango:
Superficie de los BOPs (Ptsup)
Gg = 0,1 psi / pie para TVD 10.000 pies
Pozos exploratorios:
Gg = 0,15 psi /pie para TVD > 10.000 pies
Ptsup = Pyac Phgas = psi
Ej:
Pozos de Desarrollo: Pyac = 7.000 psi a un TVD = 12.000 pies
Gf = 0,61 psi /pie o equivalente a 11,7 ppg
Ptsup = Pyac (TVD / 2)(Gf Gg) = psi
Pozos Exploratorios:
donde: Pyac = 7.000 0,15 x 12.000 = 5.200 psi
Pyac: Presin del yacimiento, psi Se selecciona un BOPs Clase 10 M
Phgas = Presin hidrosttica del gas, psi
Phgas = Gg x TVD = psi Pozos de Desarrollo:
TVD = Profund. Vertical Verdadera, pies Pyac = 7.000 (12.000 / 2)(0,61 0,15) =
Gf = Gradiente del fluido, psi / pie Pyac = 4,240 psi
Gg = Gradiente del gas, psi /piePhgas (1/2) = Se selecciona un BOPs Clase 5 M

MDULO V
Pruebas de los BOPs Probar los BOPs al perforar cualquier

revestidor
Existen normativas comnmente utilizados Prueba alta de los BOPs de ariete, del
por las Industrias Petroleras a nivel mltiple y otros equipos debe ser igual a la
mundial, las cuales conforman una serie de presin nominal o en su defecto a un 70 %
procedimientos que son aplicados para la Para los BOPs anular, la prueba debe ser
realizacin de las Pruebas a los BOPs en funcin del 70 % de la presin nominal
del mismo
Esta normativas estn avaladas por el La duracin de la prueba debe ser 5
Instituto Americano del Petrleo (API) y se minutos con la presin mantenida
rigen segn procedimientos pre- Se debe utilizar agua para probar el
establecidos y que se resumirn en los sistema de BOPs.
siguientes aspectos Alternar entre las estaciones de control
Pruebe el funcionamiento de los BOPs
Prueba de los BOPs Norma API RP 53 anular y de ariete cada 7 das entre las
pruebas de presin
Realizar las pruebas al momento de la En caso de BOPs de ariete variables,
instalacin del sistema de BOPs puebe los mismos en contra de todos los
Mximo 14 das entre prueba y prueba tamaos de TP utilizados, no en los DCs

MDULO V
Hueco que indica el

desplazamiento del pistn
Platina de desgaste
Insertos de acero bridados

Unidad de empaque
Cabeza de la cmara de
apertura
Cmara de apertura
Pistn
Puerto y cmara de cierre
Sellos
Hydril GK

MDULO V
Ranura del anillo

Cuerpo del ariete
Asiento del sello superior
Sello de la tapa
Bloque del ariete
Empaque secundario del

vstago del pistn
Tornillos de la tapa
Seguro manual
Bisagras del
fluido
Bisagras
Conector del fluido hidraulico
Salida lateral
Varillas guia
Sellos del pistn Cavidad inclinada del
ariete Este modelo est disponible
Camisa del cilindro Hueco de en tamaos entre 7 1/16 y
drenaje Sello de lodo 11 y hasta presiones de
del vstago del pistn trabajo de 20.000 psi.

MDULO V
Lnea de
llenado
Preventor
Anular Conjunto de Preventores
RSRRA
Brida de salida
utilizada nicamente
para stripping Ariete ciego
combinado de ariete
Ariete de tubera superior
Lnea del choque
Carreto Manifold
perforacin del
choque
Ariete de tubera inferior
Seccin
B
Seccin
A

MDULO V
Arreglo de BOPs

MDULO V
Sistema de Seguridad
Unidad Acumuladora de Presin

MDULO V

MDULO V
Partes del Acumulador

1. Suministro de aire: La presin normal de suministro de aire es de 125 psi. Una presin de aire ms alta
puede requerir un regulador de aire para las bombas neumticas.
2. Lubricador de aire: Ubicado en la lnea de entrada de aire a las bombas neumticas. Utilizar aceite
lubricante SAE 1.
3. Vlvula de derivacin (By-Pass) : Al interruptor automtico de presin hidroneumtica. Cuando se
necesitan presiones mayores de los 3000 psi, abrir esta vlvula. De resto, mantenerla siempre cerrada.
4. Interruptor automtico de presin hidroneumtica: El interruptor de las presiones se programa a 2900 psi
(parada) cuando se utilizan bombas neumticas y elctricas. De lo contrario se programa a 3000 psi cuando
es solo para bombas neumticas. Control de tensin de resorte ajustable.
5. Vlvula de corte de aire: Operadas manualmente para cortar el suministro de aire a las bombas hidrulicas
operadas con aire.
6. Bombas hidrulicas operadas con aire: La presin normal de operacin es de 125 psi. La mxima presin
de aire es de 200 psi.
7. Vlvula de corte de succin: Operada manualmente. Normalmente abierta. Una parada cada lnea de
succin neumtica en la bomba hidrulica.
8. Filtro de succin: Uno para cada lnea de succin neumtica. Tiene una malla removible. Se limpia cada
treinta das.
9. Vlvula cheque: Una para cada lnea de salida neumtica de la bomba hidrulica.
10. Bombas triplex o duplex accionadas con motor elctrico

MDULO V
11. Interruptor automtico de presin hidroelctrica: El interruptor se programa a 3000 psi para la presin de
salida y a 250 psi presin diferencial de entrada. Ajustable.
12. Arranque del motor elctrico (automtico): El automtico inicia o detiene el motor elctrico que mueve la
bomba triplex. Funciona en combinacin con el interruptor automtico de presin y tiene un control
(overriding) manual de encendido-apagado que se opera sin el control del interruptor.
13. Vlvula de corte de la lnea de succin: Operada manualmente, normalmente abierta. Ubicada en la lnea de
succin de la bomba triplex o duplex.
14. Filtro de succin: Ubicado en la lnea de succin de la bomba triplex o duplex.
15. Vlvula cheque: Ubicada en la lnea de salida de la bomba triplex o duplex.
16. Vlvula de cierre del acumulador: Operada manualmente. Normalmente en posicin abierta cuando la
unidad est en operacin. Cerrada cuando se est probada o transportando el equipo.
17. Acumuladores: Se debe revisar la pre-carga de nitrgeno en el sistema de acumuladores cada 30 das. La
precarga de nitrgeno debe ser de 1000 psi, ms o menos 10 %. PRECAUCIN: SIEMPRE USE
NITRGENO CUANDO SE HAGA LA PRECARGA; OTROS GASES Y EL AIRE PUEDEN OCASIONAR
INCENDIO O EXPLOSIN.
18. Vlvula de alivio del acumulador: Alivio de la vlvula programado a 3500 psi.
19. Filtro de fluido: Ubicado en el lado de entrada de las vlvulas reductoras y reguladoras de presin. El filtro
se debe limpiar cada treinta das.
20. Vlvula Koomey reductora y reguladora de presin: Operada manualmente. Se ajusta a la presin
continua de operacin que se requiera en la BOP de ariete.
MDULO V
21. Cabezal de la vlvula principal: 5000 psi W.P., 2 todo soldado

22. Vlvulas de 4 vas: Con actuadores de cilindro de aire para operacin remota desde los paneles de control.
Mantener en modo de operacin (ABIERTO o CERRADO) NUNCA EN LA POSICIN DEL CENTRO
(Neutro).
23. Vlvula de desviacin (By-Pass): Con actuador de aire para operacin remota desde los paneles de
control. En posicin CERRADA, suministra presin regulada sobre el cabezal de la vlvula principa(21) y en
posicin ABIERTA, suministra presin total sobre ese cabezal. Mantener en posicin CERRADA a no ser que
se necesiten 3000 psi o ms para operar los arietes de la BOP.
24. Vlvula de alivio del manifold: El alivio de la vlvula se programa a 3500 psi.
25. Vlvula hidrulica de alivio: Operada manualmente. Normalmente cerrada. NOTA: ESTA VLVULA SE
DEBE MANTENER ABIERTA DURANTE LA PRE-CARGA DE LAS BOTELLAS DEL
ACUMULADOR.
26. Selector de unidad de panel: Vlvula manual de 3 vas. Utilizada para aplicar presin de aire piloto a la
vlvula neumtica Koomey para reduccin y regulacin de presin, bien sea desde el regulador de aire de
la unidad o desde el regulador de aire del panel remoto.
27. Vlvula neumtica Koomey reductura y reguladora de presin: Reduce la presin del acumulador hasta
la requerida por la presin de operacin de la BOP de anular. La presin se puede variar para las
operacones de forzamiento de tubera (stripping). No se debe exceder la mxima presin operativa
recomendada para la preventora.
28. Manmetro de presin del acumulador

MDULO V
29. Manmetros de presin del manifold
30. Manmetro de presin del preventor anular.
31. Transmisor neumtico de presin del acumulador
32. Transmisor neumtico de presin del manifold
33. Transmisor neumtico de presin del preventor anular
34. Filtro de aire: Ubicado en la lnea de entrada a los reguladores de aire.
35. Regulador de aire para la vlvula neumtica Koomey reductora y reguladora de presin: Operada
por aire.
36. Regulador de aire para el transmisor neumtico de presin de preventor anular (33).
37. Caja conectora air junction box: Para conectar las lneas de la unidad a las lneas que vienen del
panel de control remoto.
38. Indicador del nivel de fluido.
39. Puerto de llenado del fluido hidrulico
40. Vlvula de aislamiento de la salida para la prueba del aladro: Alta presin, operada manualmente. Se
cierra durante la prueba del taladro y se abre una vez termina la prueba.
41. Vlvula de cheque para prueba del equipo.
42. Vlvula de alivio para prueba del equipo: Vlvula seteada para alivio a los 3500 psi.
43. Salida del patn del equipo.
44. Salida de prueba del equipo 45. Retorno del patn del equipo 46. Puerto de inspeccin del tapn
MDULO V
Prueba de Integridad de Presin (Leak off Test) (L.O.T)
Procedimiento:
Bajar sarta de perforacin hasta el tope del cuello flotador y realizar

prueba volumtrica al revestidor
Perforar el cuello flotador y el cemento hasta 10 pies encima de la
zapata. Repetir prueba volumtrica (si existen 2 tubos entre cuello y zapata)
Perforar el resto del cemento, la zapata y 10 a 15 pies de formacin nueva,
circular y acondicionar el fluido de perforacin (hoyo limpio)
Levantar la mecha o barrena a nivel de la zapata y llenar el hoyo. Cerrar
un
preventor. Conectar y probar lneas
Bombear fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 bls/min), observar presin
y/o esperar la estabilizacin de presin (2 min. Aprox.)
Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado
hasta alcanzar el lmite LOT. Elaborar grfico simultneamente.
P arar el bombeo y esperar unos 10 min. para la estabilizacin de la
presin. Desahogar la presin y registrar el volumen de retorno

MDULO V
Grfico de la Prueba L.O.T

MDULO V
Volumen mnimo requerido para la presurizacin

MDULO V
Porcentaje de volumen terico (mnimo)
Ej:
Del resultado de unos de los
ejemplos del Grfico anterior,
en la cual se obtiene el volumen
requerido para presurizar el
sistema aproximadamente1.000
psi, debemos corregirlo de la
siguiente manera:
Si la Df = 14,3 ppg para una

Revestidor a 8.000 pies:
% Volum = 60 % x 4,8 bls =
% Volum = 2,88 bls / 1.000 psi

MDULO V
Interpretacin de la Prueba L.O.T
Prueba L.O.T Completa Prueba L.O.T Incompleta

MDULO V
Interpretacin de la Prueba L.O.T
Prueba L.O.T Enmascarada Falla en el Revestidor

MDULO V
Prueba de Formacin A manera de ejemplo, asumiremos que la

densidad mxima que requerir una
formacin en un pozo de desarrollo para
La Prueba de Formacin es un mecanismo
culminar una fase (ej: hoyo intermedio) es
para conocer la resistencia a la zapata del
de 15 ppg y que para el momento de
cualquier revestidor sin necesidad de
romper la zapata a 4.500 pies e iniciar la
realizar un Prueba L.O.T, esta se ejecuta
perforacin de ese misma fase se tiene en
cuando los pozos son de desarrollo y se
el pozo una densidad del fluido de 10 ppg
tiene referencia del requerimiento en
densidad de las formaciones que estaran
Presist. = 0,052 x 4.500 x 15 = 3.510 psi
por debajo de dicha zapata
Phreal = 0,052 x 4.500 x 10 = 2.340 psi
Su procedimiento es presurizar el pozo con
una presin calculada de la siguiente forma:
Pres. de prueba = 3.510 2.340 = 1.170 psi
Pres. de prueba = Presist. Phreal = psi Procedimiento:
Cerrar el BOPs de ariete (preferiblemente)
Presist. = Presin calculada con la mxima Presurizar lentamente hasta alcanzar el valor
densidad conocida de la formacin inferior de la presin de prueba calculada
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en Obtenido su valor, esperar un tiempo aprox.
uso al momento de realizar la prueba de 5 min. mnimo. Apagar y abrir el pozo

MDULO V
Prueba Volumtrica Presist. rev = Presin de resistencia al

estallido del revestidor (70 a 80 %)
Phreal = Presin hidrosttica del fluido en
La Prueba Volumtrica es un mecanismo de
uso antes de romper el cuello flotador
verificacin de la resistencia del revestidor
al esfuerzo de estallido o presin interna, la
A manera de ejemplo, si se conoce que la
cual debe realizarse cada vez que se baja un
resistencia de un revestidor de 9 5/8 N-
revestidor y antes de romper el cuello
80 53.5 lbs/pie es de 7.930 psi (asumir
flotador. As mismo, a travs de esta prueba
80%), en una zapata colocada a 8.000 pies
se verifican cualquier fuga de las
y con una densidad dentro del revestidor
conexiones
antes de romper el cuello flotador de 12
ppg
Su procedimiento en clculos es similar al
de la Presin de la Prueba de Formacin,
Presist. rev = 0,8 x 7.930 = 6.344 psi
pero la resistencia que se toma es el valor
Phreal = 0,052 x 8.000 x 12 = 4.992 psi
nominal de la presin de estallido con un
valor equivalente a 70 % a 80 %
Pres. de prueba vol. = 6.344 4.992 =
Pres. de prueba vol. = 1.352 psi
Pres. de prueba vol. = Presist rev. - Phreal
Nota: Repetir el procedimiento anterior
MDULO V
Prueba de Perforabilidad Existen dos mtodos para realizar la

Prueba en cuestin, a continuacin se
explicar uno de ellos:
La Prueba de Perforabilidad es un
mecanismo que nos permite las bsqueda
Procedimiento:
de nuevos valores de Peso sobre la mecha
(PSM) y Revoluciones por minuto (RPM)
Seleccione un valor de PSM de 5.000
durante la perforacin de un pozo con el fin
lbs como referencia para la toma del
de obtener un incremento en la Tasa o Rata
tiempo
de Penetracin (ROP) o sea de mejorar la
Mantenga fijo un valor de RPM
eficiencia de penetracin en un pozo
Vari los valores de PSM seleccionados
y anote el menor tiempo en que se pierdan
Para su aplicabilidad se debe tener ciertas
las 5.000 lbs de referencia. Repetir 4
condiciones que favorezcan la prueba y no
veces
retarde su aplicacin, entre otras:
Seleccione un valor fijo de PSM, el cual
Valores de ROP no muy bajos deber ser el de menor tiempo anterior
Vari los valores de RPM y seleccione el
Intervalo a perforar homogneo
No existencia de un alto diferencial de menor tiempo. Repetir
Evalu la ROP con estos dos valores y
compare con la ROP anterior a la prueba
MDULO V
Prueba de Perforabilidad Ahora se variar las RPM y se dejar fijo

el PSM obtenido
Construya la siguiente tabla para la prueba:
PSM = 30 - 35 mil lbs (valor fijo)
RPM = 100 (valor fijo)
RPM Pr.1 Pr. 2 Pr. 3 Pr. 4
PSM Pr.1 Pr. 2 Pr. 3 Pr. 4 90 16 17 17 19
rpm seg seg seg seg
20 - 25 12 14 15 14
mil lbs seg seg seg seg 100 17 16 17 16
rpm seg seg seg seg
25 - 30 12 11 12 13
mil lbs seg seg seg seg 110 14 14 13 12
rpm seg seg seg seg
30 - 35 11 10 10 9
mil lbs seg seg seg Seg El valor de RPM = 110 es ahora el menor
tiempo en perder las 5.000 lbs de
Como se puede ver en la Tabla anterior, el
referencia. De all que se tienen dos
menor tiempo en la cual se perdieron las
valores, con el fin de evaluar su ROP
5.000 lbs de referencia, se obtuvo con un
durante un intervalo, estos son RPM = 110
PSM que variaba entre 30 y 35 mil lbs
y un PSM = 30 a 35 mil lbs. Comparar

MDULO V
Hoja de llenado o viaje recomendaciones generales:
Si la relacin entre el Volumen Real y el

Una de las principales causas por la cual se
Volumen Terico es menor (sacando) o
producen las arremetidas o amagos a nivel
mayor (metiendo) del 100 %, en un valor
mundial es la de NO MANTENER EL
entre 10 a 15 %. Verifique flujo
HOYO LLENO.
Ej: 85 % de llenado (sacando) o 112
% (metiendo), significa que el pozo
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
no esta recibiendo bien o que la
superar el 50 % en la mayora de los casos.
formacin esta tomando fluido
Muchas de estas apreciaciones estn
asociadas en parte al desconocimiento en el
Verifique flujo: Antes y despus de
llenado de una Tabla de Viaje por parte del
bombear la pldora
personal Supervisorio, el cual tiene bajo su
Al sacar la primeras diez parejas (lentas)
cargo tan importante responsabilidad
Al momento de entrar en la zapata
Antes de sacar la 1ra pareja de barras
De alli que, para efecto de tener un
Una vez que toda la tubera este fuera del
procedimiento en el llenado y en el chequeo
hoyo, se recomienda la apertura de la HCR
de la existencia o no de influjos en el pozo
y el choke y el cierre del BOPs ciego
durante un viaje, se hacen las siguientes

MDULO V
Tabla de viaje para el control del llenado

Rig No.: Dens. Fluido: Peso DPs: Long. DCs:
Pozo: Diam. DPs: Peso Ajust. DPs: Vol. Sarta:
Prof. Viaje: Diam. DCs; Peso DCs: Vol. Anular:
5 paradas 5 paradas
Parejas Desplazamiento Desplazamiento % Llenado Observac.
Sacadas Terico (Bls) (VT) Real (Bls) (VR) (VR / VT) x 100
No. stand Ter. Acum. Real Acum. Porcentaje

5 3,3 3,3 3,3 3,3 100 % O.K
10 3,3 6,6 3,3 6,6 100 % O.K
15 3,3 9,9 3,2 9,8 97 % O.K
20 3,3 13,2 2,8 12,6 85 % Verifique Flujo

MDULO V
Deteccin de Presiones Anormales A continuacin se presentan como realizar

dicha evaluacin y a travs de que
mecanismo
Una formacin presurizada o cargada con
presiones anormales, es tambin una causa
Antes de la Perforacin:
que puede producir las arremetidas o
Mtodo Ssmico
amagos a nivel mundial
Durante la Perforacin:
Estadsticas reflejan que esta causa pudiese
Incremento brusco en la ROP
superar el 10 % en la mayora de los casos,
Disminucin en la densidad de las
pero dicho valor depender del tipo de pozo
lutitas
(exploratorio o de desarrollo) que se este
Aumento en los cloruros
perforando. De all, que es importante que
Aumento en la temperatura del fluido
el Supervisor conozca que existen
Disminucin del Exp dc
diferentes tcnicas para detectar presiones
Incremento en las unidades de gas
anormales las cuales se pueden evaluar:
Despus de la Perforacin
Antes de la Perforacin
Mtodo Snico
Durante la Perforacin
Registros elctricos (Rsh o Conduct.)
Despus de la Perforacin

MDULO V
Seleccin de los Mtodos de Mtodos de Control - Perforando

Control
Mtodo del Perforador
Presente una contingencia de arremetida, Mtodo del Ingeniero (E & P)
cerrado el pozo y analizada la situacin, el Mtodo Concurrente o Combinado
prximo paso es la seleccin del Mtodo de
Control, el cual depender esencialmente de Mtodos de Control - Haciendo Viaje
la operacin que se este realizando en ese
momento o sea perforando o realizando un Mtodo Volumtrico
viaje con la tubera Mtodo de Lubricacin y Purga
Mtodo de Arrastre (Stripping)
A fin de recordar los Mtodos de Control, Mtodo de Circulacin con lodo
se presentan a continuacin cuales seran pesado a la profundidad de la mecha
seleccionados en cada una de las Mtodos combinados
operaciones, no sin antes mencionar que el Arrastre Volumtrico
anlisis de la situacin y del Arrastre Lodo pesado (tapn)
comportamiento de las presiones al Mtodo de Forzamiento de Fluido
momento del cierre y durante su (Bull heading)
estabilizacin, as como cualquier variacin
de estas son de vital importancia
MDULO V
Ploteo de puntos en Pozos Desviados Estos valores requeridos para el Ploteo se

obtienen a travs de la aplicacin de los
Una de las responsabilidades de un Mtodos de Estudios Direccionales, a
Supervisor de Taladro, es conocer en un saber: Mtodo tangencial, de Radio de
Hoyo Desviado la trayectoria que en el Curvatura, de ngulo Promedio y de
Plano Vertical o de Inclinacin o en el Plano Curvatura Mnima
Horizontal o de Direccin el pozo en
proceso de construccin lleva. De all que es Los valores a plotear en el Plano de
de vital importancia que dicho personal Inclinacin son: TVD vs Seccion Vertical
posea la pericia de representar grficamente o Desplazamiento, Los valores a plotear
la trayectoria del pozo en el Plano de Direccin son:
Coordenadas acumuladas en el Norte / Sur
Para tal fin es necesario recordar que la y en el Este / Oeste
planificacin de un Pozo Desviado tiene tres
elementos o componentes resaltantes en su Esta informacin representada en las
Diseo, a saber: Inclinacin o Desviacin, curvas diseadas, son la clave para poder
Direccin u Orientacin, Desplazamiento realizar las pertinentes acciones de
Horizontal o Seccin Vertical posicionamiento ptimo de la cara de la
herramienta (tool face)

FIN
En tiempos de cambios
aquellos que aprenden
continuamente heredan
el futuro...
Los que consideran

que ya todo lo han aprendido
se encontrarn equipados
para vivir en un mundo
que ya no existe
Eric
Hoffer
Muchas Gracias

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Ph = 0.

Grad = Presin / Profundidad

RT. = Ym x rea seccional

Fact. Seg. Cable = Resist. Cable / Tensin

Proporcionar un conjunto de conceptos y

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Mdulo III Mdulo IV

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Fases ms comunes en pozos profundos

Fase I Hoyo Piloto 36

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Conceptos Bsicos Conceptos Bsicos

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Conceptos Bsicos Conceptos Bsicos

Presin Hidrosttica: Presin sobrecarga:

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Presin (P) Gradiente (G)

Presin (P) = F = lbs / pulgs2 = psi Gradiente (G) = P = psi / pie

G = 500 = 0.5 psi / pie

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Conversin Gradiente a Densidad Conversin Densidad a Gradiente

Df = Gf / 0,052 = ppg Gf = Df x 0,052 = psi / pie

Ej: Gf = 0,624 psi / pie Ej: Df = 12 ppg

Df = 0,624 / 0.052 = 12 ppg Gf = 12 x 0.052 = 0.624 psi / pie

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Presin Hidrosttica (Ph) Presin Yacimiento (Pyac)

Ph = 0,052 x Df x TVD = psi Pyac = G yac x TVD = psi

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Presin sobre carga (Psc) Presin Fractura (PF)

Psc = Gsc x TVD = psi PF = GF x h zap = psi

Nota: PF = 0,73 x 4.500 = 3.285 psi

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Presin de Circulacin (Pcirc) Relacin entre las presiones