ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

1.-Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)

2.-Diagrama de Actividades del Proceso (DAP)
3.-Diagrama de Recorrido o de Circulacin
4.-Diagrama de Actividades Mltiples.
2.-Diagrama de Actividades del
Proceso (DAP)

Representacin grfica de la secuencia

de todas las operaciones, transportes,
inspecciones, demoras y
almacenamientos que suceden durante
un proceso o procedimiento.
Permite observar la evolucin de
operarios, material o equipo. Existe un
formulario preestablecido.
2.-Diagrama de Actividades del
Proceso (DAP)

Contiene muchos ms detalles que el de

operaciones. Por lo que no se adapta al
caso de considerar en conjunto ensambles
complicados.
Se aplica principalmente a un componente
de un ensamble o sistema para lograr la
mayor economa de fabricacin.
Este es particularmente til para poner de
manifiesto costos ocultos como pueden ser
distancias recorridas, retrasos y
almacenamientos temporales.

3
 2.-Diagrama de Actividades del
Proceso (D.A.P.)

Cuando es necesario se pueden mostrar

actividades combinadas. Generalmente se
usan dos tipos de diagrama de anlisis: de
producto o material y el operativo o de
persona.

4
 CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin
Actividad:
Transporte
Espera
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
Formato del DAP
T SIMBOLO
DESCRIPCIN C D (m)
(min)
Observaciones

Total
Estructura del DAP
CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin
Actividad:
Transporte
Espera
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin
Lugar: Almacenamiento

Encabezado Operarios(s):

Compuesto por:
Ficha num:

Fecha:
Distancia
Tiempo
Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

T SIMBOLO
DESCRIPCIN C D (m)
(min)
Observaciones

Cuerpo

Total
Forma de llenado del DAP
CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
 Forma de llenado del DAP
Qu evalo? Al Material:
CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
 Forma de llenado del DAP
Qu evalo? Al Operario:
CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
 Forma de llenado del DAP
Si estoy evaluando el mtodo actual:
CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
 Forma de llenado del DAP
El resumen forma parte del encabezado:
CURSOGRAMA ANALITICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA # HOJA # DE
RESUMEN

OBJETO: ACTIVIDAD ACTUAL PROP. ECONOMIA

ACTIVIDAD:

METODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: DISTANCIA
TIEMPO
OPERARIO: FICHA: COSTO
MO

COMPUESTO POR: MAT.

APROBADO POR:
SIMBOLO
DESCRIPCION CANT. DIST. TIEM. OBS.
 CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 RESUMEN
Objeto: Pieza de alumnio ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin 14
Actividad: Proceso completo
Transporte 06
Espera 0
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin 03
Lugar: METALES ANDINOS S.R.L. Almacenamiento 02
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
C D (m) T (min) SIMBOLO
DESCRIPCIN Observaciones
Ejemplo de DAP
01. Lingotes de aluminio en almacn de MP

02. Se traslada a balanza En carretillas

03. Se pesa 72 kg

04. Se traslada al horno

Capacidad del horno: 72kg.
05. Se funde 105 A 740C

06. Se afina con un qumico a base de cloro Con qumico a base de cloro

07. Se desgasifica con Cobrall Con Cobrall

08. Se afina por segunda vez con un modificador Con Modificador

09. Se limpia los desperdicios Con una rejilla metlica

10. Se moldea la pieza en moldes

11. Se deja enfriar 0.25

12. Se desmolda
Piezas defectuosas son
13. Se hace control visual
reprocesadas
14. Se deja enfriar 45
15. Se traslada a sierra cinta

16. Se cortan imperfecciones mayores

17. Se traslada a mesa de trabajo

18. Se lima imperfecciones menores Manualmente

19. Se lija Manualmente

Piezas defectuosas son
20. Se colocan los pernos y tuercas
reprocesadas
21. Se traslada a zona de empacado

22. Se colocan 20 und. en sacos

23. Se traslada a almacn de P.T.

24. Piezas de alumnio en almacn

Total 14 06 0 03 02
 CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 RESUMEN
Objeto: Pieza de alumnio ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin 14
Actividad: Proceso completo
Transporte 06
Espera 0
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin 03
Lugar: METALES ANDINOS S.R.L. Almacenamiento 02
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material
C D (m) T (min) SIMBOLO
DESCRIPCIN Observaciones
Ejemplo de DAP
01. Lingotes de aluminio en almacn de MP

02. Se traslada a balanza En carretillas

03. Se pesa 72 kg

04. Se traslada al horno

Capacidad del horno: 72kg.
05. Se funde 105 A 740C

06. Se afina con un qumico a base de cloro Con qumico a base de cloro

07. Se desgasifica con Cobrall Con Cobrall

08. Se afina por segunda vez con un modificador Con Modificador

09. Se limpia los desperdicios Con una rejilla metlica

10. Se moldea la pieza en moldes

11. Se deja enfriar 0.25

12. Se desmolda
Piezas defectuosas son
13. Se hace control visual
reprocesadas
14. Se deja enfriar 45
15. Se traslada a sierra cinta

16. Se cortan imperfecciones mayores

17. Se traslada a mesa de trabajo

Si se tiene
18. Se lima imperfecciones menores Manualmente

19. Se lija Manualmente

operacin e
20. Se colocan los pernos y tuercas
Piezas defectuosas son
reprocesadas inspeccin a
21. Se traslada a zona de empacado

22. Se colocan 20 und. en sacos

la vez
23. Se traslada a almacn de P.T.

24. Piezas de alumnio en almacn

Total 14 06 0 03 02
 CURSOGRAMA ANALTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA nm: 1 Hoja num: 1 RESUMEN
Objeto: Cuadernos empastados ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA
Operacin 12
Actividad: Proceso completo
Transporte 11
Espera -
Mtodo: ACTUAL/PROPUESTO
Inspeccin 03
Lugar: BOOK S.A. Almacenamiento 02
Operarios(s): Varios Ficha num: Distancia
Tiempo
Compuesto por: Juan Prez Fecha: 06/06/00 Costo
Mano de obra
Aprobado por: Peter Smith Fecha: 07/06/00 Material
C D (m) T (min) SIMBOLO
DESCRIPCIN Observaciones
Ejemplo de DAP
01. Bobina de papel bond en el almacn 1

02. Se traslada la bobina de papel a la mquina Pinomatic 1

03. Se raya la bobina de papel 1

04. Se corta la bobina de papel 1

05. Se dobla la bobina de papel 1 Se obtienen 20 telares

06. Se trasladan los telares a la mesa de cosido 20

07. Se realiza el cosido 20 8

08. Se traslada a la mesa de pegado de refuerzos

09. Se pegan los refuerzos 20 4 Con cola

10. Se inspecciona el pegado de refuerzos 20

11. Se traslada el material a los estantes de telares 20

12. Se realiza el secado de los telares 20 180

13. Se trasladan los telares a la guillotina 20

14. Se cortan los telares 20 10 Se obtienen 100 cuadernillos

15. Se trasladan a la mesa de pegado de guardas 100

16. Se pegan las guardas 100 12 Con cola, en grupos de 5

17. Se traslado a los estantes de cuadernillos 100

18. Los cuadernillos se secan 100 4320

19. Se traslada a la mesa de armado 100

20. Se realiza el armado de los cuadernos 100 100 Se coloca las tapas c/5 cuadernillos

21. Se traslada a las prensas 20

22. Se prensan los cuadernos 20

23. Se traslada a las mesas de empaquetado 20

24. Se empaquetan 20 4

25.Se traslada al almacn de P.T. 1

26. Almacenado de cuadernos empastados 1 5

Total 12 11 - 03 02
15
 ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

DIAGRAMA DE RECORRIDO
3.-Diagrama de Recorrido o de
Circulacin
DEFINICIN:
Es un esquema de distribucin en planta
de pisos y edificios, que muestra en
donde se realizan todas las actividades
que aparecen en un DAP
La ruta de los movimientos se seala por
medio de lneas
Mas de un material o de una persona, se
identifica por colores.
3.-Diagrama de Recorrido o de
Circulacin

Dos Tipos de Anlisis:

Seguimiento al hombre, movimientos y
actividades que hace la persona que
efecta la operacin.
Seguimiento al producto, , se analizan las
mecanizaciones, movimientos y
transformaciones de la materia prima.
3.-Diagrama de Recorrido o de
Circulacin

Es un complemento del Diagrama

de Actividades, cuando el movimiento
es un factor importante.
Se muestran retrocesos recorridos
excesivos y acta como gua para
mejorar la distribucin de planta
 3.-Diagrama de Recorrido o de
Circulacin

DISTRIBUCIN DE PLANTA
(LAYOUT):
Disear o analizar la distribucin fsica de
maquinarias, equipos, departamentos, etc.,
para minimizar distancias y costos.
 3.-Diagrama de Recorrido o de
Circulacin
TIPOS DE DISTRIBUCIN DE
PLANTA (LAYOUT):
Por producto: Se agrupan maquinarias y
equipos necesarios para la fabricacin de un
producto o lnea de productos.
Por proceso: Se agrupan las mquinas segn
su tipo, o de acuerdo al trabajo que realizan.
Por puesto fijo: Cuando todo los equipos y
maquinarias se sitan alrededor de un punto
donde se ubica el componente ms importante
del producto.
 Almacn central
Taller de tornos
2
Taller de
fresado
1
2 1

2
1
2 3

1
3

3
1

4 4
1

4
Montaje Inspeccin
5

5
Trazado y corte
6

Taller
de 5
Acabado rectifica
do Soldadura
7 6

Taller de taladros

22
23
24
25
26
27
28
 ESTUDIO DEL TRABAJO

UNIDAD 2 : TECNICAS DE REGISTRO

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Es un grafico en el que se registran las

respectivas actividades de varios objetos de
estudio en una estacin de trabajo, tales como
operario, y maquina o equipo, segn una escala
de tiempo.
Con esta grafica se puede mejorar el mtodo y
balancear el tiempo asignado entre el trabajo del
hombre y el de la maquina.
Ayuda a disear una mejor utilizacin de la
maquina
Tambin para el acoplamiento de maquinas,
cuando son atendidas por un operario.
30
4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Se utiliza este diagrama cuando

despus de una investigacin inicial
de una operacin esta indica que
existe un nmero mayor de operarios
del necesario para el proceso o
instalacin.

31
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
Horas Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
ayudante Ayudante
0

Quitar Calentadores

1
Soltar tapas
Reparaciones de Fijar accesorios
taller
Quitar tapa
2

Inspeccionar o
ajustar catalizador

3
Ajustar tapa

Quitar accesorios

4
Colocar tapa

5
Colocar calentadores

6
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES
Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
Horas ayudante Ayudante

0
Quitar Calentadores
Soltar tapas

Fijar accesorios
1
Quitar tapa
Reparaciones de
taller
Inspeccionar o
2 ajustar catalizador

Ajustar tapa

3 Quitar accesorios

Colocar calentadores Colocar tapa

Tiempo
5 economizado 32%

6
4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina.

Es un tipo de Diagrama Mltiple de
Actividades.
Este diagrama indica la relacin exacta en
tiempo, entre el ciclo de trabajo de la
persona y el ciclo de operacin de su
mquina.
Se emplea para estudiar, analizar y
mejorar slo una estacin de trabajo cada
vez

34
4.-Diagrama de Actividades Mltiples
Diagrama Hombre Maquina.
Como los diagramas se trazan empleando
una escala, se deber seleccionar una escala
de tiempos adecuada.
Todos los elementos de tiempo de
ocupacin, y tiempo de inactividad se
grafican hasta la terminacin del ciclo.
Al pie del diagrama se indican el tiempo de
trabajo y el tiempo muerto totales del
operario. Del mismo modo se registran los
tiempos totales de trabajo y muerto de cada
mquina.

35
4.-Diagrama de Actividades Mltiples
Diagrama Hombre Maquina.
Son necesarios valores de tiempo
elementales exactos antes de que se pueda
configurar el diagrama.
Estos valores de tiempo debern representar
tiempos estndares que incluyan un margen
aceptable para tener en cuenta la fatiga,
retrasos inevitables y demoras personales.
En ningn caso se usarn lecturas de
cronometro globales en la elaboracin de
estos diagramas.

36
4.-Diagrama de Actividades Mltiples
Diagrama Hombre Maquina.
El diagrama completo de hombre y mquina
muestran claramente las reas en las que
ocurren tanto tiempos muertos de mquina y
de hombre
Estas regiones son un buen lugar para iniciar
las mejoras.
En muchos casos es ms conveniente o
econmico que un operario est inactivo
durante una parte sustancial de un ciclo, a
que lo est un costoso equipo o proceso,

37
4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina.

Implica un conocimiento de los costos de
inactividad de la mquina y del hombre, ya
que solo considerando los costos totales
es posible recomendar en forma segura un
mtodo respecto a otro.

38
4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina.

Se recomienda el empleo de este proceso
cuando en una investigacin preliminar se
encuentre que el ciclo de trabajo del
operario es ms corto que el ciclo de
operacin de la mquina.
Considerando los resultados antes
mencionados, se debe investigar la
posibilidad de asignar al trabajador
responsabilidades adicionales

39
4.-Diagrama de Actividades Mltiples

Diagrama Hombre Maquina.

Asignar al trabajador a operar una segunda
mquina durante el tiempo muerto.
Ejecutar alguna operacin manual o de
banco, como puede ser el limado de las
rebabas o medicin de las piezas.
Es a travs del diagrama de proceso para
grupo o cuadrilla de operarios como se
deber establecer el nmero de obreros
necesarios para atender eficazmente una
mquina o proceso.
40
41
42
43
 25-May-03
DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE - MAQUINA
PAGINA 1 DE 1
Chrysler INICIO: Descargar la pieza con referencia A123
Cargar la pieza con referencia C 123
DIAGRAMA PROPUESTO
FIN:
Planta Toluca Referencia: Diagrama de flujo # 123
ELABORADO POR: ING. JUAN BALAS
Diagrama No. 123-1-1 Observaciones: Tiempos ( T. ) en minutos.
COJAB
Revision No. 002

CICLO T. OPERARIO T. MAQUINA A1 T. MAQUINA B T. MAQUINA C T. MAQUINA A2 T.

1 1
DESCARGA A1 DESCARGA
1 2
1 3
TIEMPO MUERTO (CONTINUACION) OPERACION (CONTINUACION)
1 4
CARGA A1 CARGA
1 5
1 6 OPERACION (CONTINUACION)
1 7 DESCARGA B DESCARGA
1 8 CARGA B CARGA TIEMPO MUERTO
1 9 DESCARGA C DESCARGA
1 10
1 11 CARGA C OPERACION CARGA
1 12
TIEMPO MUERTO
1 13 INSPECCION A1
1 14
DESCARGA A2 DESCARGA
1 15
OPERACION
1 16
TIEMPO MUERTO OPERACION
1 17
CARGA A2 CARGA
1 18
1 19
1 20 DESCARGA B DESCARGA
1 21 CARGA B CARGA TIEMPO MUERTO
1 22 DESCARGA C DESCARGA
1 23
1 24 CARGA C OPERACION CARGA
1 25
TIEMPO MUERTO
1 26 INSPECCION A2
2 27
2 28
EL TIEMPO DE CICLO ES DE 26 MIN. PARA PRODUCIR 2 PIEZAS. Por lo tanto: 26 min. X 1.20
2 29 OPERACION
= 31.2 min. ( el 1.20 es por las concesiones por medio ambiente y fatiga ) En un turno de 480 min. OPERACION
2 30
se producirn: ( 2 pzas. X 480 min. ) / 31.2 min. = 30.7 32 piezas por turno.
2 31
2 32
2 33 RESUMEN
2 34 Operario T. Maquina A T. Maquina B T. Maquina C T.
2 35 Tiempo en operacion 26 Tiempo en operacion 18 Tiempo en operacion 10 Tiempo en operacion 16
2 36 Tiempo en preparacion 0 Tiempo en preparacion 6 Tiempo en preparacion 4 Tiempo en preparacion 8
2 37 Tiempo muerto 0 Tiempo muerto 2 Tiempo muerto 12 Tiempo muerto 2
2 38 Total 26 Total 26 Total 26 Total 26 TIEMPO MUERTO

44
45
46
47
48
49
50
 3.5 Diagrama de Actividades
Simultneas
Saturacin del operario (So) =
L
x 100
c

Saturacin =m x
de mquina(Sm) 100
c
Donde:

L: Tiempo que el operario trabaja en el

ciclo
M: Tiempo de mquina
51
c: Tiempo de ciclo
 Horas Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
ayudante Ayudante
0

Quitar Calentadores

1
Soltar tapas
Reparaciones de Fijar accesorios
taller
Quitar tapa
2
Diagrama
Inspeccionar o

de Equipo ajustar catalizador

3
Ajustar tapa

Quitar accesorios

4
Colocar tapa

5
Colocar calentadores

52
6
 Electricista y Ajsutador y
Montador Obreros qumicos
Horas ayudante Ayudante

0
Quitar Calentadores
Soltar tapas

Fijar accesorios
1
Quitar tapa
Reparaciones de
taller
Inspeccionar o
2
Diagra
ajustar catalizador

ma de Ajustar tapa

3 Quitar accesorios
Equipo
Colocar calentadores Colocar tapa
Mejorad
4
o
Tiempo
5 economizado 32%

53
6
 3.5 Diagrama de Actividades
Simultneas
Recomendaciones para reducir el tiempo:

Debemos tener en cuenta el orden de las operaciones.

Si hay la posibilidad de realizar otras actividades mientras la

mquina(s) estn operando.

Si hay la posibilidad de realizar trabajos en simultneo

(Diagrama de Equipo)

54