Metalurgia Fsica

Aula 4: Materiais Cristalinos

Professor: Cesar Olea

Curso: Processos Metalrgicos de Fabricao

Maio 2012
Solidos Cristalinos e Amorfos
Reticulado Cristalino
Reticulado Cristalino
Mono e Policristal

Silicato de cor vermelho escura

Policristal
Estruturas Cristalinas
Estruturas Cristalinas
Determinao da Estrutura dos Cristais
Lei de Bragg- Difrao de raio-x em planos de tomos
Tcnica de Difrao
Difrao de diferentes estruturas
Alotropia e Polimorfismo
Imperfeies nos Slidos
Por que estudar imperfeies nos slidos?
Tipos de imperfeies
O que um defeito?
Imperfeies Estruturais
Imperfeies Estruturais: Importncia
Efeitos da Presena de Imperfeies
Lacunas ou Vazios
Lacunas ou Vazios
Lacunas ou Vazios
Exemplo
Exemplo
Intersticiais
Intersticiais
Intersticios na rede CCC
Intersticios na rede CCC
Intersticios na rede cbica (C, Fe)
 Defeitos Pontuais

Lacunas ou vacncias ou vazios

tomos Intersticiais
Schottky Ocorrem em slidos inicos, ou seja
materiais cermicos
Frenkel
Impurezas
Defeitos Pontuais
Difuso
 Difuso

Mecanismos:
difuso por lacunas
difuso intersticial
Discordncias
Discordncias
Vetor de Burgers
Discordncia Aresta (Cunha)
Discordncia em Cunha
DISCORDNCIAS EM CUNHA
Discordncia em Hlice
Discordncia em Hlice
Discordncia em Hlice
 Discordncia em Hlice

DISCORDNCIA EM HLICE NA SUPERFCIE DE

UM MONOCRISTAL DE SiC. AS LINHAS ESCURAS
SO DEGRAUS DE ESCORREGAMENT SUPERFICIAIS.
(Fig. 5.3-2 in Schaffer et al.).
Discordncia Mista
 Como se Observa as Discordncias

Diretamente TEM ou HRTEM

Indiretamente SEM e microscopia ptica

(aps ataque qumico seletivo)
Discordncias no MET
Discordncias no MET
DISCORDNCIAS NO HRTEM
DISCORDNCIAS NO HRTEM
 FIGURA DE ATAQUE PRODUZIDA NA
DISCORDNCIA VISTA NO SEM

Plano (111) do InSb Plano (111) do GaSb

 CONSIDERAES GERAIS

A quantidade e o movimento das discordncias podem

ser controlados pelo grau de deformao (conformao
mecnica) e/ou por tratamentos trmicos
Com o aumento da temperatura h um aumento na
velocidade de deslocamento das discordncias
favorecendo o aniquilamento mtuo das mesmas e
formao de discordncias nicas
Impurezas tendem a difundir-se e concentrar-se em
torno das discordncias formando uma atmosfera de
impurezas
 CONSIDERAES GERAIS

O cisalhamento se d mais facilmente nos

planos de maior densidade atmica, por isso a
densidade das mesmas depende da orientao
cristalogrfica
As discordncias geram vacncias
As discordncias influem nos processos de
difuso
As discordncias contribuem para a deformao
plstica
Defeitos Cristalinos
Defeitos Interfaciais
Defeitos Interfaciais
Defeitos Interfaciais
Consideraes Gerais sobre Contorno de Gro
 Discordncias e Contornos de Gro

A passagem de uma discordncia atravs do contorno de gro

requer energia

DISCORDNCIA

O contorno de gro ancora o movimento das discordncia pois

constitui um obstculo para a passagem da mesma, LOGO
QUANTO MENOR O TAMANHO DE GRO
.........A RESISTNCIA DO MATERIAL
Observao dos Gros e Contornos de Gro
GROS VISTOS NO MICROSCPIO TICO
TAMANHO DE GRO
DETERMINAO DO TAMANHO DE GRO
(ASTM)

Quanto maior o nmero menor o

tamanho de gro da amostra
 DETERMINAO DO TAMANHO DE GRO

Existem vrios softwares comerciais de

simulao e determinao do tamanho de gro
 CRESCIMENTO DO GRO COM A
TEMPERATURA

Em geral, por questes termodinmicas (energia) os gros maiores

crescem em
detrimento dos menores
 TWINS
MACLAS OU CRISTAIS GMEOS

66
 ORIGENS DOS TWINS
MACLAS OU CRISTAIS GMEOS

O seu aparecimento est

geralmente associado
com A PRESENA DE:
- tenses trmicas e
mecnicas
- impurezas
- Etc.

67
 4- IMPERFEIES VOLUMTRICAS

So introduzidas no processamento do
material e/ou na fabricao do componente

68
 IMPERFEIES VOLUMTRICAS

So introduzidas no processamento do material e/ou

na fabricao do componente
- Incluses Impurezas estranhas
- Precipitados so aglomerados de partculas cuja
composio difere da matriz
- Fases forma-se devido presena de impurezas ou
elementos de liga (ocorre quando o limite de solubilidade
ultrapassado)
- Porosidade origina-se devido a presena ou
formao de gases

69
 Incluses

INCLUSES DE XIDO DE COBRE (Cu2O) EM COBRE DE ALTA PUREZA (99,26%)

LAMINADO A FRIO E RECOZIDO A 800o C.

70
 Incluses

SULFETOS DE MANGANS (MnS) EM AO RPIDO.

71
 Porosidade
As figuras abaixo apresentam a superfcie de ferro puro durante o seu processamento
por metalurgia do p. Nota-se que, embora a sinterizao tenha diminudo a quantidade
de poros bem como melhorado sua forma (os poros esto mais arredondados), ainda
permanece uma porosidade residual.

COMPACTADO DE P DE COMPACTADO DE P DE FERRO

FERRO,COMPACTAO APS SINTERIZAO
UNIAXIAL EM MATRIZ DE A 1150oC, POR 120min EM
DUPLO EFEITO, A 550 MPa ATMOSFERA DE HIDROGNIO
 EXEMPLO DE PARTCULAS DE SEGUNDA FASE

A MICROESTRUTURA COMPOSTA POR VEIOS DE GRAFITA SOBRE UMA MATRIZ PERLTICA.

CADA GRO DE PERLITA, POR SUA VEZ, CONSTITUDO POR LAMELAS ALTERNADAS DE DUAS
FASES: FERRITA (OU FERRO-A) E CEMENTITA (OU CARBONETO DE FERRO).
microestrutura da liga Al-Si-Cu + Mg mostrando diversas fases
precipitadas

74
 Micrografia da Liga
Al-3,5%Cu no Estado Bruto de Fuso