10 Semana

Contenido
1. Introduccin:
Definicin, historia
2. Propiedades qumicas y fsicas:
3. Tipos de Cemento:
Portland, puzolnico, otros
4. Produccin del cemento:
Procesos, obtencin del clinker
5. Normalizacin:
6. Comercializacin y almacenamiento:
Fbricas de cemento en el Per, estadsticas
 INTRODUCCION
Definicin:
Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al
contacto con el agua

Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos

y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y
arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla
con agua se hidrata y solidifica progresivamente.
Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan
terminologas especficas para definir las composiciones.
 BREVE HISTORIA

Historia: La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:

Egipto, construccin de las pirmides
Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos.
Llamado por los romanos Opus Cementitium
En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la
mezcla con cal
En 1778, el Sr. Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de
Portland (Inglaterra), es el Padre del cemento Portland
-En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al
constituirse la Compaa Peruana de Cemento Portland, hoy
Cementos Lima
 TIPOS DE CEMENTO

De origen arcilloso
Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente

De origen puzolnico
La puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico.
 PROCESO DE FABRICACION

1. Extraccin y molienda de la materia prima

(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso)
.
2. Homogeneizacin de la materia prima
(mezcla de la materia prima)

3. Produccin del Clinker Los minerales se

combinan pero no
(hornos a 1500C) se funden o
vitrifiquen
4. Molienda de cemento
(molido con pequeas cantidades de yeso)
PROCESO DE FABRICACION

COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias primas
disponibles no contienen la cantidad suficiente de
uno de los qumicamente necesarios en el crudo.
Los principales materiales correctores son:
Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de
pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto
horno, arena.
 PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:
COMPONENTES ADICIONADOS
- Oxido de manganeso - lcalis : K2O, Na2O
- Azufre - Cloruros - Floruros
FASES MINERALES DEL CLNKER
Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro
elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos
compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:
-SILICATO TRICLCICO 3CaO.SiO2 (C3S) ALITA
-SILICATO DICLCICO 2CaO.SiO2 (C2S) BELITA
-ALUMINATO TRICLCICO 3CaO.Al2O3 (C3S) ALITA
-FERRO ALUMINATO TETRACLCICO 4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C4AF)
 PROCESO DE FABRICACION
1. EXTRACCIN DE 2. CHANCADO 3. MOLINO DE CRUDO
CANTERAS

4. HORNEADO 5. MOLINO y ENSACADO

(CLINKER)
 PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en

construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la
combinacin cal slice.
Anlisis qumico del cemento:
CaO 63 % (Cal)
SiO2 20 % (Slice)
Al2O3 6% (Almina)
Fe2O3 3% (Oxido de Fierro)
MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1% (lcalis)
Perdida por calcinacin 2%
Residuo insoluble 0.5 %
SO3 2% (Anhdrido Sulfrico)
CaO (Residuo) 1% (Cal libre)
TOTAL 100%
 PROCESO DE FABRICACION DE
CEMENTO PORTLAND

Las materias primas para la produccin del portland

son minerales que contienen:
xido de calcio (44%),
xido de silicio (14,5%),
xido de aluminio (3,5%),
xido de hierro (3%)
xido de manganeso (1,6%).

* Oxido de calcio (CaO)

* Oxido de carbono (CO2)
* Silicatos de calcio (Ca2Si , Ca3Si).
* Aluminato triclcico (Ca3Al)
* Ferroaluminato tetraclcico (Ca4AlFe)
 TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido

mediante la pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que
contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato
de calcio como una adicin durante la molienda.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
Tipo I: Normal es el cemento Portland destinado a obras
de concreto en general, cuando en las mismas no se
especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios,
estructuras industriales, conjuntos habitacionales).
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de
cemento.
 TIPOS DE CEMENTO
Tipo II: de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento
Portland destinado a obras de concreto en general y obras
expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera
moderado calor de hidratacin, cuando as sea
especificado.(Puentes, tuberas de concreto).
Tipo III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la
estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.
Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado.
Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la
accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras
portuarias).
 TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO:
Portland Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana
es del 15 40 % del total.

Portland Puzolnico tipo I(PM): Donde la adicin de

puzolana es menos del 15 %

Portland Puzolnico tipo P: Donde la adicin de puzolana es

mas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES
Cemento Portland Blanco
Cemento de Albailera
Cementos Aluminosos
Cementos compuestos
 TIPOS DE CEMENTO (Aplicaciones)

Represa en Antamina, cemento Complejo habitacional y comercial,

Portland tipo II cemento Portland tipo I

Punta Lagunas de San Juan,

cemento Portland
puzolnico tipo I (PM)
 NORMALIZACION

-Se lleva a cabo por el Comit tcnico permanente de normalizacin de

cemento y cales. Tiene a su cargo a ASOCEM.
Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM, luego en el Per se
dio con INANTIC que luego fue reemplazado por ITINTEC y despus la
NTP.
El cemento en el Per es uno de los productos con mayor numero de
normas que datan del proceso de normalizacin en el Per.
Existen:
7 normas sobre especificaciones
1 norma de muestreo
5 normas sobre ediciones
30 normas sobre mtodos de ensayos
 NORMALIZACION

Las normas para el cemento son:

ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura
ITINTEC 334.002: Mtodo para determinar la finura
ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de volumen
ITINTEC 334.006: Mtodo de determinacin de la consistencia normal y
fraguado
ITINTEC 334.007: Extraccin de muestra
ITINTEC 334.008: Clasificacin y nomenclatura
ITINTEC 334.016: Anlisis qumico, disposiciones generales
ITINTEC 334.017: Anlisis qumico, mtodo usual para determinar el
dixido de silicio, oxido frrico, oxido de calcio,
aluminio y magnesio.
ITINTEC 334.018: Anlisis qumico, anhdrido carbnico
 NORMALIZACION

ITINTEC 334.020: Anlisis qumico, perdida por calcinacin

ITINTEC 334.021: Anlisis qumico, residuo insoluble
ITINTEC 334.041: Anlisis qumico, mtodo de determinacin de
xidos de sodio y potasio
ITINTEC 334.042: Mtodo para ensayos de resistencia a flexin y
compresin del mortero plstico
ITINTEC 334.046: Mtodo de ensayo para determinar la finura por
tamizado hmedo con tamiz N 325
ITINTEC 334.047: Mtodo de determinacin del calor de hidratacin
ITINTEC 334.048: Mtodos de determinacin del contenido de aire del
mortero plstico
 COMERCIALIZACION

La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 kg. y el resto a

granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac
con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de
acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos
cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo
interior de polipropileno. Tambin la comercializacin del cemento en
bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como
big bag.
 ALMACENAMIENTO

La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del

concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin
eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de
almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la construccin, teniendo en
cuenta:
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor
produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Aletrnativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.
 FABRICAS DE CEMENTO

1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo (Lima) Proceso: seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM):
1 100 000; 2 580 000
Tipos: Portland tipo I Marca Sol
Portland puzolnico tipo IP Marca sper cemento atlas

2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Pacasmayo (La Libertad Proceso: seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM):
150 000; 690 000
Tipos: Portland tipo I
Portland puzolnico tipo IP
Portland tipo II
Portland tipo V
Portland MS-ASTM C-1157
 FABRICAS DE CEMENTO

3. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha (Tarma) Proceso: seco
Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM):
460 000, 600 000
Tipos: Portland tipo I
Portland tipo II
Portland tipo V
4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura (Arequipa Proceso: seco
Combustible: Petrleo Capacidad instalada de clinker (TM):
260 000, 410 000
Tipos: Portland tipo I
Portland puzolnico tipo IP
Portland puzolnico tipo IPM
Cemento de albailera, marca Estuco Flex
 FABRICAS DE CEMENTO

5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto (Juliaca) Proceso: hmedo
Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM):
92 000; 63 000
Tipos: Portland tipo I, marca RUMI
Portland puzolnico tipo IP, marca INTI
Portland tipo II
Portland tipo V