CONCRETO ELABORADO EN OBRA

VS.
CONCRETO PREMEZCLADO
 EL CONCRETO EN LA HISTORIA

En 1872 el ingeniero Deacon determin

que el concreto premezclado, preparado
especialmente para ser empleado
directamente en la obra sera una gran
ventaja para la industria de la
construccin; y as naci la idea del
concreto premezclado.
Ese mismo ao se estableci en
Inglaterra la primera planta de concreto
premezclado en el mundo.
1900
Alemania (1903)

1910
EE.UU. (1913)

1920
Desarrollo de Plantas
Dinamarca (1926)
Concreteras en el Mundo
1930

Noruega - Suecia (1937)

Australia (1939)
1940 Islandia (1943)

Holanda (1948)
1950 Mxico (1950)

Blgica Per (1956)

Finlandia Sudfrica (1958)
1960 Austria (1961)
Italia (1962)
Israel (1963)
Argentina (1964)
1970
 CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO

Elegir entre el concreto premezclado (Planta de produccin) y el elaborado in situ

(Obra), se fundamenta en las circunstancias particulares de la obra, los aspectos
tcnicos y el costo-beneficio asociado a cada uno de ellos.

A continuacin, se presenta los argumentos para justificar la eleccin del concreto

premezclado y obtener una notable economa final bajo estndares de calidad y
garanta del producto.
CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO

Dado que ciertos elementos estructurales de una obra,

como vigas y columnas, ocupan volmenes pequeos,
es comn que muchas veces y a solicitud del director de
obra se requieran fabricar in situ.

Sin embargo, cuando se necesita un concreto

homogneo de calidad controlada que cuente con el
respaldo de la asistencia tcnica del proveedor
especializado, se deber recurrir al concreto
premezclado.
 CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO

La ventaja ms sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garanta

de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas del material, garantizado
no solo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el
producto final, sino que tambin por diferentes controles a la materia prima;
adems de un control estadstico del producto.
 CONCRETO PREMEZCLADO ELABORADO EN PLANTA DE PRODUCCIN

Insumos

Control en cantera
plantas Supervisin de Produccin Transporte del concreto a Obra
C Temperatura Ambiente Promedio (Horas) 2010 - 2011
28.0

26.0

24.0

22.0

20.0

18.0

16.0

14.0

12.0
Abr-10 May-10 Jun-10 Jul-10 Ago-10 Sep-10 Oct-10 Nov-10 Dic-10 Ene-11 Feb-11 Mar-11 Abr-11 May-11 Jun-11 Jul-11 Ago-11

08:30 12:00 17:00

CONCRETO ELABORADO EN OBRA
 CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO
EN OBRA
Control de componentes:
- No se realiza ningn tipo de
control en los insumos .
CONCRETO PREMEZCLADO
Control de componentes:
- Determinacin de caractersticas
fsicas (peso especfico, absorcin,
humedad, granulometra) de los
agregados.
- Ensayos normalizados en el
cemento (finura, resistencia a
compresin, tiempo de fragua,
anlisis qumicos).
- Ensayos en laboratorios para
determinacin de dosificacin de
aditivos qumicos.
CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO
EN OBRA
Dosificacin por volumen:
- Se realiza mediante pala o con
bolsas de cemento.
- Determinado consumo de
cemento por metro cbico de
concreto asegura una
resistencia a la compresin
especificada.
CONCRETO PREMEZCLADO
Dosificacin por peso:
- Se realiza en las plantas
mezcladoras, con balanzas y celdas
de carga como sistema de pesaje.
- Las plantas dosificadoras se verifican
y calibran peridicamente.
- Se registran las cantidades utilizadas
en cada tanda.
- Se realiza por personal capacitado y
de experiencia.
CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO
EN OBRA
Reduccin de la durabilidad.
Agrietamientos.
Variaciones de la resistencia a
la compresin o flexin.
Segregacin de los materiales
componentes.
Falta de continuidad en el
elemento estructural.
Importantes contracciones.
CONCRETO PREMEZCLADO
Adecuado control de calidad
sobre el concreto suministrado.
Provisin de materiales
componentes con pesos
controlados y precisos.
No se requiere espacio de
almacenamiento para los
agregados y el cemento en la
obra.
Eliminacin de desperdicios y/o
fugas de materiales.
Mayor limpieza en la obra,
evitando multas por invadir
frecuentemente la va pblica
con los materiales.
CONCRETO ELABORADO EN OBRA VS. CONCRETO PREMEZCLADO
EN OBRA
Aumento en la permeabilidad.
Aumento en el sangrado.
Riesgo en la estabilidad de la
estructura.
Reduccin de la capacidad de
adherencia con el acero de
refuerzo.
Reduccin o variacin del
mdulo de elasticidad.
CONCRETO PREMEZCLADO
Asesoramiento tcnico
especializado sobre cualquier
aspecto relacionado con el uso o
caractersticas del concreto.
Conocimiento real del costo del
concreto.
Mayores velocidades de colocado y
por consecuencia un avance en la
terminacin de la obra.
Reduccin de vaciados suspendidos,
ya que el productor normalmente
cuenta con ms de una planta
premezcladora.
Disponibilidad de bombas de
concreto para concreto bombeado.
 CONCRETO EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO
CALIDAD DEL CONCRETO

La produccin del concreto en obra es una El premezclador es un especialista en la

actividad secundaria. elaboracin del concreto.

En obra, no se garantiza una buena calidad y La produccin industrial continua garantiza buena
uniformidad de la mezcla. calidad y uniformidad de la mezcla.

En general, hay desconocimiento de las normas Garanta del cumplimiento de las normas
existentes. respectivas.

Control espordico o inexistente de los insumos o Control continuo de los insumos para la
agregados. preparacin de las mezclas.

Control de la resistencia mediante muestreo y

Ausencia del control o control deficiente de la
ensayo de cilindros de prueba, informe tcnicos
resistencia del concreto.
peridicos enviados al cliente.

Control sobre los proveedores, por el volumen de

Ausencia de control sobre los proveedores.
material manejado.

Control de la trabajabilidad mediante prueba de

Ausencia del control de la trabajabilidad de la
asentamiendo de la mezcla y control sobre el
mezcla y del diseo.
diseo de mezcla.
VELOCIDAD Y EFICIENCIA EN LA EJECUCIN DEL PROYECTO
Generalmente, se requiere de obras preliminares
No se requiere tiempo de instalacin de la planta
y tiempo de instalacin del equipo de mezclado
productora de concreto.
antes de iniciar la obra.
Capacidad de suplir demandas altas de volumen
Imposibilidad de cubrir demandas altas de
requerido para el vaciado sin alterar el ritmo del
volumen; baja capacidad de produccin.
mismo.

Las entregas estn limitadas al rea de mezclado Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a
y a la capacidad del equipo instalado. la hora y cuando se requieren.

Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento Culminacin de la obra en el tiempo previsto por
de la produccin del concreto. la gran capacidad de produccin de concreto.
 CONCRETO EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO
MANO DE OBRA
El nmero de obreros as como la capacidad de Mediante una buena coordinacin, se permite
los equipos deben deben adecuarse a la que un menor nmero de obreros coloque un
demanda de vaciado. mayor volumen de concreto.
Cuando la demanda del concreto es baja, el
No es necesario personal en obra para la
personal de mezclado y transporte del concreto
elaboracin y transporte del concreto.
debe ser reasignado a otras actividades.
EQUIPOS PARA EL MEZCLADO

Requiere inversiones cuantiosas para las Elimina la inversin en equipos para la

adquisiciones respectivas. produccin de concreto.

Implica gastos de transporte, montaje y Elimina gastos de transporte, montaje y

desmontaje. desmontaje.

Mayor precisin de los equipos con programas

Ausencia de calibracin de los equipos o
peridicos de calibracin realizados por
calibracin deficiente.
empresas especializadas.

Implica gastos de limpieza y mantenimiento. Elimina gastos de limpieza y mantenimiento.

Gran posibilidad de retrasos por falla de los Elimina retrasos por fallas por disposicin de
equipos. equipos alternos.

Se requiere una gran inversin para sastifacer Gran capacidad de despacho por el tipo de
grandes demandas de concreto. planta instalado y unidades de transporte.

Si el constructor no tiene ms proyectos, la

El equipo siempre est disponible para atender a
inversin en equipos queda paralizada con el
cualquier otro cliente.
riesgo de deterioro por falta de uso.
TRANSPORTE

Presenta dificultad de manejo del concreto entre El concreto puede ser transportado a cualquier
la mezcladora y el lugar de vaciado. lugar donde sea posible el acceso de un camin.

En estos casos, se deben realizar grandes En algunos casos, los vaciados se pueden
inversiones en equipos de transporte y vaciado realizar a travs de equipos de bombeo de
del concreto. concreto.
ESPACIO DISPONIBLE EN OBRA

Se requiere espacio para el almacenaje de No se requiere de espacio para el almacenaje de

materia prima y para el mezclado. materias primas en obra ni para el mezclado.
 OBSERVACIONES

Construccin Formal Construccin Informal

Diseada Diseada

Construida Construida

Supervisada Supervisada

Fiscalizada por profesionales y Fiscalizada por maestros de obra

entidades oficiales. y propietarios.
Producido tcnicamente con Producido sin direccin
direccin profesional, empleando profesional, empleando
materiales con calidad controlada materiales con calidad no
y que cumple con las normas y necesariamente controlada y no
cdigos de las construccin esta sometido a cumplir ninguna
formal, puede ser producido norma o cdigo de la
industrialmente (premezclado) o construccin formal, se produce
pie de obra. exclusivamente a pie de obra.
 ETAPAS DE FABRICACION DEL CONCRETO

ETAPA CONCRETO EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO

1. MATERIALES

Empleo de materias primas de calidad, con

Empleo de materias primas sin control de
adecuado control de propiedades fsicas y
agentes contaminantes y almacenamiento
qumicas, libre de agentes contaminantes y
inadecuado.
almacenados adecuadamente.

1.1. Cemento
Se almacena sobre el suelo, teniendo
Se almacena en silos, que impiden el contacto
contacto directo con la humedad y expuestos
directo con el ambiente (humedad, viento, lluvias).
al ambiente. Se debe tener stock para un
Se encuentran hermticamente sellados.
mximo de 30 das.
1.2. Agregados No se tiene control sobre las propiedades de Se lleva un adecuado control de las propiedades
los agregados. Puede existir contaminacin de los agregados (PE,
con tierra, arcillas, materias orgnicas. No se PUs/c,%wa,%wo,granulometra). Agregados
toma en cuenta el TM, segn tipo de libres de contaminacin. Correcta seleccin de
estructura. huso segn tipo de estructura.
1.3. Agua
Almacenada en contenedores sin la Almacenada en contenerdores limpios, libres de
adecuada limpieza y con posible xidos y contaminacin con sales, materias
contaminacin. orgnicas y/o aceites.
 ETAPAS DE FABRICACION DEL CONCRETO

ETAPA CONCRETO EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO

2. PROPORCIONAMIENTO
No existe garanta de la trabajabilidad de la
mezcla en estado fresco ni de la resistencia y Garanta de la trabajbilidad requerida del concreto
durabilidad en estado endurecido. Uso de en estado fresco; as como de la resistencia en
agua no controlado. No existe control sobre estado endurecido. Uso de aditivos para
humedad de los agregados para el correcto regulacin.
diseo.
3. DOSIFICACIN
Dosificacin por volumen, utilizando bolsas
Dosificacin exacta por peso, haciendo uso de
de cemento o baldes como unidad de
balanzas electrnicas y calibradas
referencia. No se puede agarantizar las
peridicamente.
exactitud de las medidas utilizadas.

4. MEZCLADO
No se garantiza una mezcla uniforme y
homognea. Existen partes pobres con falta
Se obtienen mezclas uniforme y homogneas,
de cemento y otras cargadas de este
libres de segregacin.
material. Es muy probable que exista
segregacin en la mezcla.
 ETAPAS DE FABRICACION DEL CONCRETO

ETAPA CONCRETO EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO

5. TRANSPORTE
Se garantiza la conservacin de la trabajabilidad
No hay garanta de la conservacin de las
requerida de la mezcla por un periodo de tiempo
caracterticas de trabajabilidad y cohesin de
indicado. No se origina segregacin durante el
la mezcla. Ruta de vaciados no adecuados.
transporte.

6. VACIADO
El vaciado no es continuo (mayor tiempo de
colocado), lo que puede generar cangrejeras,
falta de adherencia acero-concreto,
inadecuado acabado en la superficie.
El vaciado es continuo (mayor rapidez en el
proceso de vaciado), lo que ayuda a evitar
cangrejeras, lneas de capas, inadecuado
acabado.
 COSTOS DE FABRICACIN DEL CONCRETO

EN OBRA CONCRETO PREMEZCLADO

Concreto f'c = 210 kg/cm2 Concreto f'c = 210 kg/cm2
3
Insumos Cantidad/m P.U. (S/.) Costo (S/.) Insumos Costo total (S/.)
cemento 9 bls. 16.90 152.10 cemento
3
arena 0.52 m 39.90 20.75 arena
3
piedra 0.52 m 53.80 27.98 piedra
agua 239 lts. 0.002 0.36
agua
TOTAL 201.18
aditivos
 Concreto en clima fro (Huancayo)

Diseo: 1210E57A Temperatura

07:00 a.m. 12:00 p.m. 05:00 p.m.
Temperatura
07:00 a.m. 12:00 p.m. 05:00 p.m.
promedio del promedio del
concreto (C) ambiente (C)
- Cemento Tipo I 13 21 15 12 24 14

- fc 210 kg/cm2
- Aire Incorporado Temperaturas promedio ambiente y concreto

- Piedra Huso 57 30

25
- Slump 2 4
20

15

10

0
06 a.m. 07 a.m. 08 a.m. 09 a.m. 10 a.m. 11 a.m. 12 p.m. 01 p.m. 02 p.m. 03 p.m. 04 p.m. 05 p.m. 06 p.m.
Temperatura promedio del concreto (C) Temperatura promedio del ambiente (C)