TEMPLE:

Operacin trmica que consiste en un calentamiento

hasta una temperatura superior a la de transformacin,
seguido de un enfriamiento suficientemente rpido, para
obtener un estado estructural inestable de la aleacin.
 TRANSFORMACIONES DEL ACERO
Hay tres estructuras fundamentales del acero:
Austenita Transformaciones principales en el
Perlita tratamiento trmico:
Martensita I. Transformacin perlita austenita,
sucede por encima de A1
II. Transformacin austenita perlita,
que se desarrolla por debajo de A1

III. Transformacin austenita martensita

por debajo de temperatura de equilibrio
metaestable A-M, por lo que es una
transformacin intermedia en la A-P
IV. Transformacin martensita perlita,
mas exactamente, en mezcla de
ferrita y carburo.
TRANSFORMACION ISOTERMICA DE LA AUSTENITA
La finalidad es determinar los productos de reaccin que se
forman cuando la austenita es enfriada rpidamente por
debajo de la temperatura de transformacin

Horno a T > 723C Bao de sales para Tanque de

transformacin isotrmica temple con
a T < 723C agua a T amb
Ecuacin de Avrami:

f 1 exp(ct n )

f : fraccin de transformacin
c, n : constantes para determinada T
1
velocidad

Relacin entre las curvas de transformacin isotrmica con el diagrama

TI o TTT
Repitiendo la experiencia para
diferentes temperaturas, cada vez
mas bajas, puede construirse el
diagrama de transformacin
isotrmica (TI) o TTT
Curva 1: perlita gruesa

Curva 2: perlita fina

Curva 3: solo corta inicio de

transformacin, M+ P o B

Curva 4 y 5 no proporcionan
microestructura de equilibrio
(temple)

Curva 4: tangente a la nariz,

velocidad crtica de temple,
100% martensita
(esta velocidad determina el
medio de enfriamiento)

Curva 5: 100% martensita

TRANSFORMACION MARTENSITICA: CARACTERISTICAS
Es sin difusin (no hay cambio en la composicin qumica)
La transformacin es atrmica: ocurre slo durante el
enfriamiento y cesa si ste se interrumpe. Se identifica
Ms y Mf
La cantidad de martensita formada es no lineal
La transformacin de martensita de una aleacin no
puede eliminarse ni la temperatura Ms modificarse al
cambiar la rapidez de enfriamiento. Es decir el intervalo
de formacin es caracterstico.
La martensita se considera estructura de transicin
entre la fase inestable de austenita y la condicin de
equilibrio de mezcla de ferrita y cementita.
Influencia del % C sobre
intervalo de martensita

porcentaje de martensita como funcin

de la temperatura.
 Efecto del contenido de carbono sobre el inicio de la
transformacin y la estructura de la martensita.

Martensita
de listn

Estructura de
Dominios de listones
con orientaciones maclas paralelas,
diferentes rodeadas de
retenida

tipo listn tipo placa

(bajo % C) (alto % C)
 La dureza aumenta a causa de la
mayor distorsin de la red.

Dureza de acero al carbono en funcin del contenido de

carbono en martensita (temple) y perlita (recocido)
DIAGRAMA DE ENFRIAMENTO CONTINUO
 FACTORES DE INFLUENCIA EN TEMPLE DE ACEROS:
TEMPERATURA DE ENDURECIMIENTO

Temperaturas recomendadas para

el temple de los aceros al
carbono.

ACERO HIPOEUTECTOIDE ACERO HIPEREUTECTOIDE

10C arriba de A3 Entre Acm y A3,1
COMPOSICION QUIMICA

Aleantes
disminuyen
velocidad
crtica de temple

Manganeso
Molibdeno
Cromo
Silicio
nquel
 TAMAO DE GRANO
La velocidad crtica
de enfriamiento se
A mayor tamao, reduce para grano
se desplaza
mas grueso
hacia la derecha

Curva S para acero 0.63% C

CONDICION SUPERFICIAL
Una capa de xido, o escama, se forma debido a la presencia
de vapor de agua u oxgeno en el horno
COBRIZADO: recubrimiento de diezmilsimas de plg
de cobre
Mtodos para
ATMOSFERA DE PROTECCION: atmsfera inerte,
impedir hidrgeno, amonaco disociado, gas quemado.
formacin de
RECIPIENTE CON SAL LIQUIDA: inmergir la pieza
escama en un bao de sal lquida, neutral respecto al acero.
VIRUTAS DE HIERRO FUNDIDO: el oxgeno
reacciona con las rebabas de hierro antes de
alcanzar el acero.
TAMAO Y MASA DE LAS PIEZAS
Las capas siguientes
no se enfran con
tanta rapidez
La capa exterior, en contacto
con lquido, se enfra primero
y mas rpidamente

La velocidad de
enfriamiento en el interior
de perfiles delgados ser
mucho mayor que en los
gruesos.

area superficial DL 4

masa 2 D
D L
4

Curva de enfriamiento en la superficie,
estructura final y dureza de barras de
diferente dimetro en relacin con la
curva TI de un acero 0.45% C
Curva de enfriamiento t-T para
barra de 1 plg templada en
agua
CURVAS DE PENETRACIN DE DUREZA O
DIAGRAMA TRANSVERSAL DE DUREZA

Dondequiera que la rapidez

de enfriamiento sea la
misma, la dureza debe ser la
misma.
Dondequiera que la dureza
sea la misma, la rapidez de
enfriamiento, podr o no, ser
la misma
RESTRICCIONES:
acero de composicin y
tamao de grano austentico
determinado, sin considerar
forma o tamao de la pieza
ni condiciones de temple,
 MEDIO DE ENFRIAMIENTO
El medio de temple es uno de los factores que decide la velocidad
de enfriamiento en los tratamientos trmicos.
La velocidad de enfriamiento depende de las caractersticas de
transferencia de calor y de la temperatura del medio usado.
La severidad de temple, H, equivale al coeficiente de transferencia
trmica.
Solucin acuosa del 10% de cloruro de
sodio
MEDIOS DE Agua
TEMPLE Sales fundidas o lquidas
INDUSTRIALES
Aceite soluble y soluciones acuosas
Aceite
aire
 MECANISMO DE ELIMINACION DEL CALOR
Conduccin y radiacin a Calor latente de vaporizacin,
travs de capa gaseosa. El transporte por corrientes de
enfriamiento es lento conveccin

No se forma
vapor, conduccin
y conveccin por
lquido

1) CAPA DE VAPOR 2) TRANSPORTE DE VAPOR 3) LIQUIDO

Curva de enfriamiento para un cilindro de acero templado en agua a 76C
 Severidad de temple, H, para diversos medios

Velocidad de enfriamiento en
Coeficiente
medio el centro de una barra de
H
una pulgada (C/s)
Aceite (sin agitar) 0.25 18
Aceite (agitado) 1 45
H2O (sin agitar) 1.0 45
H2O (agitado) 4.0 190
Salmuera (sin
agitar)
2.0 90
Salmuera
(agitada)
5.0 230
 ELECCION DEL MEDIO DE ENFRIAMIENTO
Para obtener los mejores
resultados en el temple de
aceros, conviene utilizar el
medio de enfriamiento
menos enrgico que sea
capaz de comunicar al acero
una velocidad de enfriamiento
superior a la crtica.
Objetivo:
obtener una estructura
totalmente martenstica,
mxima dureza compatible
con su composicin y evitar
grietas y deformaciones.
 TEMPERATURA DEL MEDIO DE TEMPLE

A mayor temperatura,
demanda menos calor
para ebullicin.
Aumenta la etapa de
--- agua de grifo a 75 F vapor
__ agua de grifo a 125 F

La agitacin contribuye a
mejorar la rapidez
de enfriamiento,
al reducir la longitud de
la capa de vapor

Curvas de enfriamiento en agua a dos temperaturas

de bao.